線纜連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是線纜連接器，線纜連接器包括絕緣本體、收容于絕緣本體的導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子連接在一起的線纜(1)，導(dǎo)電端子的尾部(2)與線纜(1)鉚壓在一起，尾部(2)內(nèi)設(shè)有收容線纜(1)的收容孔(3)，收容孔(3)沿前后方向延伸；所述的尾部(2)包括向上凸伸的第一凸部(4)和第二凸部(5)及向下凸伸的第三凸部(6)和第四凸部(7)，第一凸部(4)、第二凸部(5)、第三凸部(6)、第四凸部(7)一體相連在一起。優(yōu)點(diǎn)：增加了線纜導(dǎo)體與電源端子之間的壓接強(qiáng)度及接觸面積，更利于電流傳輸；避免了插頭線纜連接器多次反復(fù)插拔后線纜與尾部之間會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，保證了線纜與電源端子之間的電性連接可靠性。
【專利說明】
線纜連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及的是一種線纜連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]電連接器廣泛用于電性連接兩個(gè)電子裝置。一些電子裝置安裝有電源連接器以獲得電源供應(yīng)。電源連接器通常包括一對相互配合的組件，如插頭線纜連接器與插座連接器，該插座連接器安裝在電路板上，插頭線纜連接器與電源供應(yīng)系統(tǒng)相連接用以將電源傳輸至電路板。
[0003]插頭線纜連接器通常包括絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的電源端子及與對應(yīng)電源端子相連接的線纜，電源端子包括位于前端的接觸部、位于后端的尾部及連接接觸部與尾部的固持部，接觸部用以插座連接器內(nèi)的端子對接，尾部為中空的筒狀結(jié)構(gòu)，線纜的頭部插入該尾部內(nèi)，再通過上、下刀具夾緊擠壓尾部，尾部受擠壓后將線纜鉚壓在一起，然而，線纜與電源端子尾部之間一般使用單點(diǎn)鉚壓，壓接強(qiáng)度不夠，導(dǎo)體與端子的接觸面積較小，不利于電流傳輸，且在插頭線纜連接器多次反復(fù)插拔后，線纜與尾部之間會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，影響線纜與電源端子之間的電性連接可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出的是線纜連接器，其目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，增加了壓接強(qiáng)度及導(dǎo)體與端子的接觸面積。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:線纜連接器，其結(jié)構(gòu)包括絕緣本體、收容于絕緣本體的導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子連接在一起的線纜，導(dǎo)電端子的尾部與線纜鉚壓在一起，尾部內(nèi)設(shè)有收容線纜的收容孔，收容孔沿前后方向延伸;所述的尾部包括向上凸伸的第一凸部和第二凸部及向下凸伸的第三凸部和第四凸部，第一凸部、第二凸部、第三凸部、第四凸部一體相連在一起。
[0006]優(yōu)選的，所述的第一凸部、第二凸部、第三凸部、第四凸部的尺寸相同。
[0007]優(yōu)選的，所述的第一凸部、第二凸部、第三凸部、第四凸部的頭部分別具有弧形表面，第一凸部、第二凸部、第三凸部、第四凸部頭部位于一正方形的四頂點(diǎn)處，其中，第一凸部、第二凸部的頭部位于該正方形頂邊的兩頂點(diǎn)處。
[0008]優(yōu)選的，所述的第一凸部、第二凸部之間形成朝向上方的第一槽道，第二凸部、第三凸部之間形成朝向側(cè)面的的第二槽道，第三凸部、第四凸部之間形成朝向下方的第三槽道，第四凸部、第一凸部之間形成朝向與第二槽道方向相反的側(cè)面的第四槽道。
[0009]優(yōu)選的，所述的第一槽道、第二槽道、第三槽道、第四槽道分別為弧形構(gòu)造，第一槽道、第二槽道、第三槽道、第四槽道的深度相同。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):增加了線纜導(dǎo)體與電源端子之間的壓接強(qiáng)度及接觸面積，更好的利于電流傳輸;避免了插頭線纜連接器多次反復(fù)插拔后線纜與尾部之間會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，保證了線纜與電源端子之間的電性連接可靠性。
【附圖說明】
[0011]圖1為線纜連接器導(dǎo)電端子尾部與線纜相互配合的截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中線纜連接器加工用的四點(diǎn)鉚壓刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中的I是線纜、2是尾部、3是收容孔、4是第一凸部、5是第二凸部、6是第三凸部、7是第四凸部、8是第一槽道、9是第二槽道、10是第三槽道、11是第四槽道、12是上刀片、13是下刀片、14是側(cè)刀片、15是凹槽、16是鉚壓凸部、17是凹陷、18是凸包、19是側(cè)凹槽、20是側(cè)鉚壓凸部。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1所示，線纜連接器，其結(jié)構(gòu)包括絕緣本體(未圖示)、收容于絕緣本體的導(dǎo)電端子(未圖示)及與導(dǎo)電端子連接在一起的線纜1，導(dǎo)電端子的尾部2與線纜I鉚壓在一起，尾部2在與線纜I鉚壓之前為一封閉的圓筒狀結(jié)構(gòu)，尾部2內(nèi)設(shè)有收容線纜I的收容孔3，收容孔3沿前后方向延伸；尾部2包括向上凸伸的第一凸部4和第二凸部5及向下凸伸的第三凸部6和第四凸部7，第一凸部4、第二凸部5、第三凸部6、第四凸部7—體相連在一起。
[0016]所述的第一凸部4、第二凸部5、第三凸部6、第四凸部7的尺寸相同，允許一定的誤差。
[0017]所述的第一凸部4、第二凸部5、第三凸部6、第四凸部7的頭部分別具有弧形表面，第一凸部4、第二凸部5、第三凸部6、第四凸部7頭部位于一正方形的四頂點(diǎn)處，其中，第一凸部4、第二凸部5的頭部位于該正方形頂邊的兩頂點(diǎn)處。
[0018]所述的第一凸部4、第二凸部5之間形成朝向上方的第一槽道8，第二凸部5、第三凸部6之間形成朝向側(cè)面的的第二槽道9，第三凸部6、第四凸部7之間形成朝向下方的第三槽道10，第四凸部7、第一凸部4之間形成朝向與第二槽道9方向相反的側(cè)面的第四槽道11。
[0019]所述的第一槽道8、第二槽道9、第三槽道10、第四槽道11分別為弧形構(gòu)造，第一槽道8、第二槽道9、第三槽道10、第四槽道11的深度相同，允許一定的誤差。
[0020]如圖2所示，本實(shí)用新型線纜連接器加工用的四點(diǎn)鉚壓刀具，其結(jié)構(gòu)包括相互配合的上刀片12、下刀片13和兩個(gè)左右對稱的側(cè)刀片14，下刀片13是固定的，上刀片12、下刀片13和兩個(gè)相對稱的側(cè)刀片14相互對接共同擠壓導(dǎo)電端子的尾部2，使尾部2與線纜I鉚壓在一起。
[0021]所述的上刀片12包括左右間隔開的兩個(gè)凹槽15及位于該兩凹槽15之間的鉚壓凸部16，兩凹槽15結(jié)構(gòu)左右對稱，凹槽15的開口朝向下方，鉚壓凸部16向下凸出。
[0022]所述的下刀片13包括左右間隔開的兩個(gè)凹陷17及位于該兩凹陷17之間的凸包18，兩凹陷17結(jié)構(gòu)左右對稱，凹陷17的開口朝向上方，凸包18向上凸出。
[0023]所述的側(cè)刀片14包括上下間隔開的兩個(gè)側(cè)凹槽19及位于該兩側(cè)凹槽19之間的側(cè)鉚壓凸部20，兩側(cè)凹槽19結(jié)構(gòu)上下對稱，側(cè)凹槽19的開口朝向上刀片12和下刀片13之間，側(cè)鉚壓凸部20向上刀片12和下刀片13之間凸出。
[0024]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，首先，線纜I放置在導(dǎo)電端子尾部2的收容孔3內(nèi)，其次，尾部2放置于四點(diǎn)鉚壓刀具下刀片13的凸包18上，最后，上刀片12、下刀片13和兩個(gè)左右對稱的側(cè)刀片14相互對接，共同擠壓尾部2，使尾部2產(chǎn)生變形后與線纜I鉚壓在一起，鉚壓凸部16擠壓尾部2形成第一槽道8，凸包18擠壓尾部2形成第三槽道10，兩個(gè)側(cè)鉚壓凸部20擠壓尾部2形成第二槽道9和第四槽道11，完成鉚壓工序。
[0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.線纜連接器，其結(jié)構(gòu)包括絕緣本體、收容于絕緣本體的導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子連接在一起的線纜(I)，導(dǎo)電端子的尾部(2)與線纜(I)鉚壓在一起，尾部(2)內(nèi)設(shè)有收容線纜(I)的收容孔(3)，收容孔(3)沿前后方向延伸;其特征是所述的尾部(2)包括向上凸伸的第一凸部(4)和第二凸部(5)及向下凸伸的第三凸部(6)和第四凸部(7)，第一凸部(4)、第二凸部(5)、第三凸部(6)、第四凸部(7)—體相連在一起。2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征是所述的第一凸部(4)、第二凸部(5)、第三凸部(6)、第四凸部(7)的尺寸相同。3.如權(quán)利要求1或2所述的線纜連接器，其特征是所述的第一凸部(4)、第二凸部(5)、第三凸部(6)、第四凸部(7)的頭部分別具有弧形表面，第一凸部(4)、第二凸部(5)、第三凸部(6)、第四凸部(7)頭部位于一正方形的四頂點(diǎn)處，其中，第一凸部(4)、第二凸部(5)的頭部位于該正方形頂邊的兩頂點(diǎn)處。4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器，其特征是所述的第一凸部(4)、第二凸部(5)之間形成朝向上方的第一槽道(8)，第二凸部(5)、第三凸部(6)之間形成朝向側(cè)面的的第二槽道(9)，第三凸部(6)、第四凸部(7)之間形成朝向下方的第三槽道(10)，第四凸部(7)、第一凸部(4)之間形成朝向與第二槽道(9)方向相反的側(cè)面的第四槽道(11)。5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器，其特征是所述的第一槽道(8)、第二槽道(9)、第三槽道(10)、第四槽道(11)分別為弧形構(gòu)造，第一槽道(8)、第二槽道(9)、第三槽道(10)、第四槽道(11)的深度相同。
【文檔編號】H01R13/02GK205488655SQ201520999108
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月4日
【發(fā)明人】李林紅
【申請人】昆山捷凌電子科技有限公司