一種新型工業(yè)插頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型工業(yè)插頭，包括底座、旋蓋、設(shè)置在底座內(nèi)的接線組件、設(shè)置在底座上的防塵蓋和設(shè)置在旋蓋上的旋緊件，其特征在于：還包括有螺套，該螺套位于旋蓋中，所述的旋緊件上設(shè)置有凹槽，該凹槽的槽深與旋緊件的直徑比值為0.23；本實(shí)用新型在于：且在旋緊件上設(shè)置有凹槽，增加了工作人員的手部與旋緊件之間的摩擦力，從而保證了工作人員拿著旋緊件旋轉(zhuǎn)中，不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，解決了工作人員連接困難的問(wèn)題，從而提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】
一種新型工業(yè)插頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及插頭領(lǐng)域，特別是指一種新型工業(yè)插頭。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)插座包括底座、旋緊件、旋蓋及接線組件，底座與旋蓋旋接式連接構(gòu)成空腔，接線組件設(shè)置于該空腔內(nèi)。現(xiàn)有的工業(yè)插座在底座與旋蓋的連接這一塊，都是采用旋轉(zhuǎn)卡接的方式，并且現(xiàn)有的工業(yè)插座的旋蓋的外壁上對(duì)應(yīng)底座與旋蓋的處設(shè)置有鎖止裝置，然而，現(xiàn)有的鎖止裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理的缺陷，當(dāng)工作人員在接線時(shí)，該鎖止裝置難以開(kāi)啟旋蓋，造成工作人員接線費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，從而該結(jié)構(gòu)的工業(yè)插座的接線效率極低；另一方面，現(xiàn)有的工業(yè)插座在使用中或使用后，容易被工作人員踩裂掉，從而會(huì)造成工作人員觸電，安全系數(shù)較低；另一方面，工作人員將旋緊件連接于旋蓋上時(shí)，該旋緊件的外壁表面上為平面，工作人員拿著旋緊件旋轉(zhuǎn)中，容易打滑，摩擦力不夠，造成了工作人員連接困難，降低了工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、接線效率高、安全系數(shù)較高及連接方便的一種新型工業(yè)插頭。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種新型工業(yè)插頭，包括底座、旋蓋、設(shè)置在底座內(nèi)的接線組件、設(shè)置在底座上的防塵蓋和設(shè)置在旋蓋上的旋緊件，所述的底座與旋蓋的連接端的外壁上設(shè)置有若干個(gè)卡接凸塊，所述的旋蓋的上端對(duì)應(yīng)各卡接凸塊處均設(shè)置有相適配的卡接槽，所述的各卡接凸塊分別卡裝在相對(duì)應(yīng)的卡接槽中構(gòu)成底座與旋蓋的旋接式連接，所述的旋蓋上對(duì)應(yīng)一卡接槽處設(shè)置有與該卡接槽相貫通的插槽，該插槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有鎖止件，所述的鎖止件的外壁上設(shè)置有開(kāi)啟口，該鎖止件的上部可穿過(guò)所述的插槽卡裝在所述的卡接槽中，且該鎖止件的上部抵觸在卡接凸塊的一側(cè)且可限制卡接凸塊在卡接槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:所述旋蓋的側(cè)壁上設(shè)置有懸掛塊，所述的懸掛塊包括平板及分別與平板固定連接的基板、連接板和加強(qiáng)板，該平板設(shè)置有懸掛通孔，所述懸掛通孔的孔徑由中端分別往兩端逐漸變大，且懸掛孔兩端的孔徑分別與懸掛孔中端的孔徑比值為1.6-1.7，所述的基板與連接板所成的角為125度，所述的連接板與加強(qiáng)板所成的角為115度，所述的旋緊件上設(shè)置有凹槽，該凹槽的槽深與旋緊件的直徑比值為0.23。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，該工業(yè)插座的底座與旋蓋采用旋接式連接，并且旋蓋上設(shè)置有鎖止件，向上推動(dòng)鎖止件，鎖止件的上部抵觸在卡接凸塊的一側(cè)，底座受到限制不能轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將底座鎖緊在旋蓋上，在開(kāi)啟旋蓋時(shí)，只要向下推動(dòng)鎖止件，底座失去鎖止件的限制，即可將底座拆下，從而即可接線，即該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工業(yè)插座具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，旋蓋開(kāi)啟便捷的優(yōu)點(diǎn)，并且鎖止件與插槽之間通過(guò)卡扣的方式連接，從而便于鎖止件的組裝，提高了裝配效率;且在旋蓋的側(cè)壁上設(shè)置有懸掛塊，該平板設(shè)置有懸掛通孔，實(shí)現(xiàn)了懸掛的功能，從而有效的保證了工業(yè)插座在使用中或使用后，避免出現(xiàn)工作人員將工業(yè)插座踩裂掉，從而也避免了工作人員出現(xiàn)觸電現(xiàn)象發(fā)生，安全系數(shù)較高;且懸掛通孔的孔徑由中端分別往兩端逐漸變大，在懸掛過(guò)程中，起到了導(dǎo)向的作用，便于懸掛;且懸掛孔兩端的孔徑分別與懸掛孔中端的孔徑比值為1.6-1.7，懸掛孔受到工業(yè)插頭重量時(shí)，懸掛孔不會(huì)出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生，從而有效的保證了懸掛孔的整體強(qiáng)度，保證了使用壽命;如懸掛孔兩端的孔徑分別與懸掛孔中端的孔徑比值大于1.6-1.7，懸掛孔受到工業(yè)插頭重量時(shí)，懸掛孔會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象發(fā)生，懸掛孔的整體強(qiáng)度較差，使用壽命得不到保證;如懸掛孔兩端的孔徑分別與懸掛孔中端的孔徑比值小于1.6-1.7，懸掛孔受到工業(yè)插頭重量時(shí)，懸掛孔會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象發(fā)生，懸掛孔的整體強(qiáng)度較差，使用壽命得不到保證;所以懸掛孔兩端的孔徑分別與懸掛孔中端的孔徑比值為1.6-1.7，較為合理，保證了懸掛孔的整體強(qiáng)度，保證了使用壽命;且基板與連接板所成的角為125度和連接板與加強(qiáng)板所成的角為115度配合下，有效的保證了懸掛塊的整體強(qiáng)度，保證了使用壽命;且在旋緊件上設(shè)置有凹槽，增加了工作人員的手部與旋緊件之間的摩擦力，從而保證了工作人員拿著旋緊件旋轉(zhuǎn)中，不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，解決了工作人員連接困難的問(wèn)題，從而提高了工作效率;該凹槽的槽深與旋緊件的直徑比值為0.23，增加了工作人員的手部與旋緊件之間的摩擦力的同時(shí)，工作人員在拿捏過(guò)程中，又不會(huì)出現(xiàn)疼痛的感覺(jué)，如該凹槽的槽深與旋緊件的直徑比值大于0.23，工作人員在拿捏過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)疼痛的感覺(jué)；如該凹槽的槽深與旋緊件的直徑比值小于0.23，工作人員的手部與旋緊件之間的摩擦力不夠，最終會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象發(fā)生，所以該凹槽的槽深與旋緊件的直徑比值控制在0.23，最為合理，增加了工作人員的手部與旋緊件之間的摩擦力的同時(shí)，工作人員在拿捏過(guò)程中，又不會(huì)出現(xiàn)疼痛的感覺(jué)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽的底部呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，保證了凹槽的整體強(qiáng)度，保證了使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中懸掛孔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】立體示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】分解示意圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】旋蓋與鎖止件組裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1一圖5所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型工業(yè)插頭，包括底座10、旋蓋11、設(shè)置在底座10內(nèi)的接線組件12、設(shè)置在底座10上的防塵蓋13、設(shè)置在旋蓋11上的旋緊件16，所述的底座10與旋蓋11的連接端的外壁上設(shè)置有若干個(gè)卡接凸塊101，所述的旋蓋11的上端對(duì)應(yīng)各卡接凸塊101處均設(shè)置有相適配的卡接槽111，所述的各卡接凸塊1I分別卡裝在相對(duì)應(yīng)的卡接槽111中構(gòu)成底座10與旋蓋11的旋接式連接，所述的旋蓋11上對(duì)應(yīng)一卡接槽111處設(shè)置有與該卡接槽111相貫通的插槽15，該插槽15內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有鎖止件14，所述的鎖止件14的外壁上設(shè)置有開(kāi)啟口 141，該鎖止件14的上部可穿過(guò)所述的插槽15卡裝在所述的卡接槽111中，且該鎖止件14的上部抵觸在卡接凸塊101的一側(cè)且可限制卡接凸塊101在卡接槽111中轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述旋蓋11的側(cè)壁上設(shè)置有懸掛塊2，所述的懸掛塊2包括平板21及分別與平板固定連接的基板22、連接板23和加強(qiáng)板24，該平板21設(shè)置有懸掛通孔3，所述懸掛通孔3的孔徑由中端301分別往兩端302逐漸變大，且懸掛孔3兩端302的孔徑Hl分別與懸掛孔3中端301的孔徑H2比值為1.6-1.7，所述的基板22與連接板23所成的角為125度，所述的連接板23與加強(qiáng)板24所成的角為115度，所述的旋緊件16上設(shè)置有凹槽160，該凹槽160的槽深LI與旋緊件160的直徑L2比值為0.23。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，該工業(yè)插座的底座與旋蓋采用旋接式連接，并且旋蓋上設(shè)置有鎖止件，向上推動(dòng)鎖止件，鎖止件的上部抵觸在卡接凸塊的一側(cè)，底座受到限制不能轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將底座鎖緊在旋蓋上，在開(kāi)啟旋蓋時(shí)，只要向下推動(dòng)鎖止件，底座失去鎖止件的限制，即可將底座拆下，從而即可接線，即該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工業(yè)插座具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，旋蓋開(kāi)啟便捷的優(yōu)點(diǎn)，并且鎖止件與插槽之間通過(guò)卡扣的方式連接，從而便于鎖止件的組裝，提高了裝配效率;且在旋蓋的側(cè)壁上設(shè)置有懸掛塊，該平板設(shè)置有懸掛通孔，實(shí)現(xiàn)了懸掛的功能，從而有效的保證了工業(yè)插座在使用中或使用后，避免出現(xiàn)工作人員將工業(yè)插座踩裂掉，從而也避免了工作人員出現(xiàn)觸電現(xiàn)象發(fā)生，安全系數(shù)較高;且懸掛通孔的孔徑由中端分別往兩端逐漸變大，在懸掛過(guò)程中，起到了導(dǎo)向的作用，便于懸掛;且懸掛孔兩端的孔徑分別與懸掛孔中端的孔徑比值為1.6-1.7，懸掛孔受到工業(yè)插頭重量時(shí)，懸掛孔不會(huì)出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生，從而有效的保證了懸掛孔的整體強(qiáng)度，保證了使用壽命;如懸掛孔兩端的孔徑分別與懸掛孔中端的孔徑比值大于1.6-1.7，懸掛孔受到工業(yè)插頭重量時(shí)，懸掛孔會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象發(fā)生，懸掛孔的整體強(qiáng)度較差，使用壽命得不到保證;如懸掛孔兩端的孔徑分別與懸掛孔中端的孔徑比值小于1.6-1.7，懸掛孔受到工業(yè)插頭重量時(shí)，懸掛孔會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象發(fā)生，懸掛孔的整體強(qiáng)度較差，使用壽命得不到保證;所以懸掛孔兩端的孔徑分別與懸掛孔中端的孔徑比值為1.6-1.7，較為合理，保證了懸掛孔的整體強(qiáng)度，保證了使用壽命;且基板與連接板所成的角為125度和連接板與加強(qiáng)板所成的角為115度配合下，有效的保證了懸掛塊的整體強(qiáng)度，保證了使用壽命;且在旋緊件上設(shè)置有凹槽，增加了工作人員的手部與旋緊件之間的摩擦力，從而保證了工作人員拿著旋緊件旋轉(zhuǎn)中，不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，解決了工作人員連接困難的問(wèn)題，從而提高了工作效率;該凹槽的槽深與旋緊件的直徑比值為0.23，增加了工作人員的手部與旋緊件之間的摩擦力的同時(shí)，工作人員在拿捏過(guò)程中，又不會(huì)出現(xiàn)疼痛的感覺(jué)，如該凹槽的槽深與旋緊件的直徑比值大于0.23，工作人員在拿捏過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)疼痛的感覺(jué)；如該凹槽的槽深與旋緊件的直徑比值小于0.23，工作人員的手部與旋緊件之間的摩擦力不夠，最終會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象發(fā)生，所以該凹槽的槽深與旋緊件的直徑比值控制在0.23，最為合理，增加了工作人員的手部與旋緊件之間的摩擦力的同時(shí)，工作人員在拿捏過(guò)程中，又不會(huì)出現(xiàn)疼痛的感覺(jué)。
[0017]在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述凹槽的底部呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，保證了凹槽的整體強(qiáng)度，保證了使用壽命。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型工業(yè)插頭，包括底座、旋蓋、設(shè)置在底座內(nèi)的接線組件、設(shè)置在底座上的防塵蓋和設(shè)置在旋蓋上的旋緊件，所述的底座與旋蓋的連接端的外壁上設(shè)置有若干個(gè)卡接凸塊，所述的旋蓋的上端對(duì)應(yīng)各卡接凸塊處均設(shè)置有相適配的卡接槽，所述的各卡接凸塊分別卡裝在相對(duì)應(yīng)的卡接槽中構(gòu)成底座與旋蓋的旋接式連接，所述的旋蓋上對(duì)應(yīng)一卡接槽處設(shè)置有與該卡接槽相貫通的插槽，該插槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有鎖止件，所述的鎖止件的外壁上設(shè)置有開(kāi)啟口，該鎖止件的上部可穿過(guò)所述的插槽卡裝在所述的卡接槽中，且該鎖止件的上部抵觸在卡接凸塊的一側(cè)且可限制卡接凸塊在卡接槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:所述旋蓋的側(cè)壁上設(shè)置有懸掛塊，所述的懸掛塊包括平板及分別與平板固定連接的基板、連接板和加強(qiáng)板，該平板設(shè)置有懸掛通孔，所述懸掛通孔的孔徑由中端分別往兩端逐漸變大，且懸掛孔兩端的孔徑分別與懸掛孔中端的孔徑比值為1.6-1.7，所述的基板與連接板所成的角為125度，所述的連接板與加強(qiáng)板所成的角為115度，所述的旋緊件上設(shè)置有凹槽，該凹槽的槽深與旋緊件的直徑比值為0.23。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型工業(yè)插頭，其特征在于:所述凹槽的底部呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H01R13/46GK205488717SQ201620242028
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】黃勝和, 陳曉虎, 張光軍
【申請(qǐng)人】溫州中穗電氣有限公司