一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電氣化設(shè)備，特別是一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管。包括線芯和包覆層，包覆層逐層纏繞在線芯。帶電體加裝該產(chǎn)品后，間接起到增加爬距的作用。其抗沖擊電壓的水平至少提高了10%以上。有效提高了輸電線路的防污閃能力。纏繞式多功能増爬絕緣包覆管屬于高壓電氣絕緣性材料。用于高壓輸電導(dǎo)線因絕緣距離不夠而造成閃絡(luò)事故。包覆層的正、反兩面均涂有乙醇防靜電涂層，可使包覆層表面具有一定的潤滑性、降低摩擦系數(shù)、抑制和減少靜電荷產(chǎn)生。包覆層長度為160cm-210cm。符合工作人員臂展和操作范圍，便于工作人員戶外操作。
【專利說明】
一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及電氣化設(shè)備，特別是一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管。
【背景技術(shù)】
[0002] 架空輸電線路長期處于強電磁環(huán)境下，承受著較大的電氣和機械荷載，容易受到 風(fēng)、雨、霧、覆冰、雷電、工業(yè)廢氣、粉塵和外力破壞等因素的影響使電力設(shè)備絕緣配置相對 普遍降低，引發(fā)的各種閃絡(luò)事故威脅輸電線路的安全穩(wěn)定運行。
[0003] 高壓輸電導(dǎo)線，在帶負荷運行時，A\B\C\三相電源線間距間隔在13cm左右時，相間 空氣間隙擊穿的概率達到50%左右;小于13cm值時，很容易造成各種不明閃絡(luò)事故。
[0004] 特別是在高海拔地區(qū)，由于空氣稀薄、空氣壓力或空氣密度的降低，引起外絕緣強 度的降低。在海拔至5000m范圍內(nèi)，每升高1000m，即平均氣壓每降低7.7~10.5kPa，外絕緣強 度降低8%~13%;其擊穿電壓也下降。 【實用新型內(nèi)容】
[0005] 本實用新型提供一種使用范圍廣、絕緣性能好的纏繞式多功能増爬絕緣包覆管。
[0006] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：
[0007] -種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管，包括線芯和包覆層，包覆層逐層纏繞在線芯 上。
[0008] 所述包覆層的正、反兩面均涂有乙醇防靜電涂層。
[0009] 所述包覆層長度為160cm-210cm。
[0010] 所述包覆層纏繞5-40層。
[0011 ] 所述包覆層的厚度50um、100um或150um。
[0012] 所述包覆層的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET。
[0013] 本實用新型的有益效果為：
[0014] 1、一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管，包括線芯和包覆層，包覆層逐層纏繞在線 芯。帶電體加裝該產(chǎn)品后，間接起到增加爬距的作用。其抗沖擊電壓的水平至少提高了 10% 以上。有效提高了輸電線路的防污閃能力。纏繞式多功能増爬絕緣包覆管屬于高壓電氣絕 緣性材料。用于高壓輸電導(dǎo)線因絕緣距離不夠而造成閃絡(luò)事故。
[0015] 2、包覆層的正、反兩面均涂有乙醇防靜電涂層，可使包覆層表面具有一定的潤滑 性、降低摩擦系數(shù)、抑制和減少靜電荷產(chǎn)生。包覆層長度為160cm-21〇 Cm。符合工作人員臂展 和操作范圍，便于工作人員戶外操作。
[0016] 3、根據(jù)不同電壓等級纏繞不同層數(shù)的包覆層，纏繞層數(shù)5-40層，根據(jù)
【申請人】長期 戶外操作經(jīng)驗和大量實驗得出：6(10)KV電壓等級纏繞5-10層、35(66)KV電壓等級纏繞10-15層、110KV電壓等級纏繞10-20層、220(330)KV電壓等級纏繞30-40層。
[0017] 4、包覆層的厚度50um、100um或150um。在單層厚度50um，耐受電壓10 KV;耐受時 間IOS;在單層厚度100um，耐受電壓20KV;耐受時間IOS;在單層厚度150um，耐受電壓25KV; 耐受時間10S?？筛鶕?jù)不同耐受電壓等級選擇包覆層的厚度，做到材料合理利用。
[0018]綜上所述本實用新型纏繞式多功能増爬絕緣包帶為多層開口式卷裝結(jié)構(gòu)絕緣體， 以纏裹方式安裝在線路懸垂線夾部位，將導(dǎo)線與懸垂線夾和絕緣子完全絕緣，相當(dāng)于將線 路絕緣子部位的導(dǎo)線做了局部絕緣化處理，使絕緣帶連接的絕緣子串電壓分布更加均勻； 纏繞了多功能絕緣帶的輸電導(dǎo)線部位電場強度分布降低了 10%以上。從而達到增加爬電距 離、提升絕緣性能，有效防閃絡(luò)的目的。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020] 圖2為圖1的橫截面示意圖；
[0021] 圖3為本實用新型的使用狀態(tài)不意圖；
[0022] 圖4為本實用新型的實際使用示意圖。
【具體實施方式】
[0023] 如圖1和2所示的一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管，包括線芯1和包覆層2,包覆 層2逐層纏繞在線芯1。所述包覆層2的正、反兩面均涂有乙醇防靜電涂層。所述包覆層2長度 為160cm-210cm。所述包覆層2纏繞5-40層。所述包覆層2的厚度50um、IOOum或150um。所述 包覆層2的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET。
[0024] -種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管的加工方法，其特征在于包括如下步驟：
[0025] A、選用基材厚度150um電工聚酯薄膜PET，PET高分子絕緣材料的編號6023D，其材 料體積電阻率Pv < 1.0 XlO12 Ω .m;介電強度E 2 20kV/mm;耐漏電起痕及電蝕損性，不低于 TMA2.5級，基材裁切成片狀包覆層2;
[0026] B、將裁切好的片狀包覆層2,包覆層2的正、反兩面均涂有乙醇防靜電涂層，用水或 乙醇等將其調(diào)配成質(zhì)量分數(shù)為0.5 %~2.0 %的溶液，然后通過涂布、噴涂或浸漬等方法 使之附著在包覆層2的正、反兩面，再經(jīng)過室溫空氣或60-80°C熱空氣吹干形成抗靜電涂層； [0027] C、將通過靜電處理的包覆層2進行恒溫?zé)岫ㄐ推脚_定性處理，恒溫?zé)岫ㄐ推脚_表 面溫度為150 °C，溫差± rc。恒壓、勻速卷芯制作；
[0028] D、包覆層2經(jīng)過恒溫?zé)岫ㄐ秃螅浦恋蜏?_8°C的恒溫箱冷卻，冷卻定型時間為2 小時；
[0029] E、剔除邊緣毛刺，清潔表面毛肩和灰塵。
[0030] 不同型號線路具體操作方法如下：
[0031] 330kV線路采用聚酯材料包覆管用于輸電導(dǎo)線的増爬絕緣處理方法：
[0032] 1、在330kV線路高壓輸電線路上施工時，先用手扳萌蘆及柔性鋼索吊帶吊住線芯1 固定在塔桿橫擔(dān)5上，塔桿橫擔(dān)5與接地線3連接，打開懸垂線夾4;
[0033] 2、在包覆層2中心處做上標記，便于施工時工人辨識，防止安裝后不對稱于絕緣子 6；
[0034] 3、沿330kV線路的線芯1方向，線芯1直徑40mm、踞絕緣子6中心20cm處，將絕緣聚酯 材料包覆層2繞線芯1繞30-40圈，如圖2所示繞線芯1順時針纏繞。將絕緣聚酯材料包覆層 2均勻的緊貼于線芯1表面包裹，作為介于帶電體和空氣間隙間的第三種絕緣介質(zhì)，有效改 變帶電體表面的電場強度分布，增大電氣間隙安全距離；
[0035] 4、再裝回懸垂線夾4后松開吊具即可安裝完畢。進行工頻干耐受電壓190kV(330kV 線路運行相電壓），耐受l〇s;再將試驗電壓提高至210kV(330kV線路最高運行相電壓），耐受 IOs通過。
[0036] 220kV線路采用聚酯材料包覆管用于輸電導(dǎo)線的増爬絕緣處理方法：
[0037] 1、在220kV線路高壓輸電線路上施工時，先用手扳萌蘆及柔性鋼索吊帶吊住線芯1 固定在塔桿橫擔(dān)5上，塔桿橫擔(dān)5與接地線3連接，打開懸垂線夾4;
[0038] 2、在包覆層2中心處做上標記，便于施工時工人辨識，防止安裝后不對稱于絕緣子 6；
[0039] 3、沿220kV線路的線芯1方向，線芯1直徑30mm、踞絕緣子6中心15cm處，將絕緣聚酯 材料包覆層2繞線芯1繞20-30圈，如圖2所示繞線芯1順時針纏繞。將絕緣聚酯材料包覆層 2均勻的緊貼于線芯1表面包裹，作為介于帶電體和空氣間隙間的第三種絕緣介質(zhì)，有效改 變帶電體表面的電場強度分布，增大電氣間隙安全距離；
[0040] 4、再裝回懸垂線夾4后松開吊具即可安裝完畢。進行工頻干耐受電壓127kV(220kV 線路運行相電壓），耐受l〇s;再將試驗電壓提高至146kV(220kV線路最高運行相電壓），耐受 IOs通過。
[0041] IlOkV線路采用聚酯材料包覆管用于輸電導(dǎo)線的増爬絕緣處理方法：
[0042] 1、在IlOkV線路高壓輸電線路上施工時，先用手扳萌蘆及柔性鋼索吊帶吊住線芯1 固定在塔桿橫擔(dān)5上，塔桿橫擔(dān)5與接地線3連接，打開懸垂線夾4;
[0043] 2、在包覆層2中心處做上標記，便于施工時工人辨識，防止安裝后不對稱于絕緣子 6；
[0044] 3、沿IlOkV線路的線芯1方向，線芯1直徑24mm、踞絕緣子6中心IOcm處，將絕緣聚酯 材料包覆層2繞線芯1繞15-20圈，如圖2所示繞線芯1順時針纏繞。將絕緣聚酯材料包覆層 2均勻的緊貼于線芯1表面包裹，作為介于帶電體和空氣間隙間的第三種絕緣介質(zhì)，有效改 變帶電體表面的電場強度分布，增大電氣間隙安全距離；
[0045] 4、再裝回懸垂線夾4后松開吊具即可安裝完畢。進行工頻干耐受電壓63kV(110kV 線路運行相電壓），耐受l〇s;再將試驗電壓提高至86kV(110kV線路最高運行相電壓），耐受 IOs通過。
[0046] 35kV線路采用聚酯材料包覆管用于輸電導(dǎo)線的増爬絕緣處理方法：
[0047] 1、在35kV線路高壓輸電線路上施工時，先用手扳萌蘆及柔性鋼索吊帶吊住線芯1 固定在塔桿橫擔(dān)5上，塔桿橫擔(dān)5與接地線3連接，打開懸垂線夾4;
[0048] 2、在包覆層2中心處做上標記，便于施工時工人辨識，防止安裝后不對稱于絕緣子 6；
[0049] 3、沿11 OkV線路的線芯1方向，線芯1直徑12mm、踞絕緣子6中心8cm處，將絕緣聚酯 材料包覆層2繞線芯1繞5-10圈，如圖2所示繞線芯1順時針纏繞。將絕緣聚酯材料包覆層2 均勻的緊貼于線芯1表面包裹，作為介于帶電體和空氣間隙間的第三種絕緣介質(zhì)，有效改變 帶電體表面的電場強度分布，增大電氣間隙安全距離；
[0050] 4、再裝回懸垂線夾4后松開吊具即可安裝完畢。進行工頻干耐受電壓20kV(35kV線 路運行相電壓），耐受IOs;再將試驗電壓提高至27kV(35kV線路最高運行相電壓），耐受IOs 通過。
[00511 I IOkV線路使用最為廣泛，以I IOkV線路進行試驗。
[0052] 1、標準雷電沖擊干閃絡(luò)電壓試驗
[0053] 測試11OkV線路，表1為11OKV絕緣線正極性標準雷電沖擊干耐受電壓試驗
[0055] 2、工頻干閃絡(luò)電壓電壓試驗
[0056] 測試IlOkV線路，表2為按表1工況進行工頻干耐受電壓試驗
[0058] 本實用新型絕緣聚酯材料包覆層纏繞于線芯外層的方式將導(dǎo)線與懸垂線夾和絕 緣子完全絕緣，即在導(dǎo)線與桿塔之間增加了除絕緣子與空氣之外的第三種絕緣介質(zhì)一包覆 層，相當(dāng)于將線路絕緣子部位的導(dǎo)線做了局部絕緣化處理，從而提高了絕緣子部位的線路 絕緣水平，使絕緣子周邊電場強度大幅度下降，從而達到防閃絡(luò)的目的。表1和表2的結(jié)果表 明：加裝絕緣聚酯材料包覆層將絕緣子串的雷電沖擊電壓提高10%。達到增加避雷器動作次 數(shù)而降低雷擊跳閘事故次數(shù)的，防止風(fēng)偏造成的閃絡(luò)跳閘事故。
[0059] 絕緣聚酯材料包覆層用于輸電導(dǎo)線的増爬絕緣處理方法將交叉跨越處的裸導(dǎo)線 做局部絕緣化處理，即可有效解決因間距不足易引發(fā)短路及高電壓侵入的安全隱患問題。 絕緣聚酯材料包覆層用于輸電導(dǎo)線的増爬絕緣處理方法處理高壓輸電線路靠近樹冠或建 筑物等部位的裸導(dǎo)線做局部絕緣化處理，即可有效防止這些事故多發(fā)部位因被異物短接而 引起的短路事故發(fā)生。
[0060] 此外安裝簡單快捷，只需將開口側(cè)搭接到導(dǎo)線上，翻轉(zhuǎn)纏繞便能使產(chǎn)品緊密纏繞 到導(dǎo)線上。不需要改變?nèi)魏尉€路結(jié)構(gòu)，無需加熱和膠封即能確保施工質(zhì)量。用于輸電導(dǎo)線的 増爬絕緣處理方法其防護外力破壞效果明顯，安裝簡單快捷，絕緣性能良好。有效改變因樹 木、建筑物、異常物體接近輸電導(dǎo)線而絕緣距離不夠?qū)е碌陌踩鹿拾l(fā)生。高壓輸電導(dǎo)線所 承受的電場強度被減弱，能單獨承受線路對地的全部相電壓，電壓分布更趨于均勻，有效改 善絕緣子承受的電壓分布。
【主權(quán)項】
1. 一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管，其特征在于包括線芯（1)和包覆層(2)，包覆層 (2)逐層纏繞在線芯（1)上，包覆層(2)纏繞5-40層； 所述包覆層(2)的正、反兩面均涂有乙醇防靜電涂層。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管，其特征在于所述包覆層(2) 長度為 160cm-210cm〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管，其特征在于所述包覆層(2) 的厚度50um、100um 或 150um〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管，其特征在于所述包覆層(2) 的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET。
【文檔編號】H01B13/08GK205542018SQ201520845835
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年10月28日
【發(fā)明人】馮永勝, 任靈, 陳建鵬, 胡榮義, 張國榮, 郭九州, 周飛
【申請人】國網(wǎng)甘肅省電力公司, 甘肅省電力公司金昌供電公司, 蘭州雁洋力天電力科技有限公司