具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，包括纜芯以及構(gòu)成纜芯的四對對線組，所述對線組由兩根絕緣芯線相互絞合而成，所述纜芯中填充有握持架，該握持架上設(shè)有四個呈圓弧槽狀的握持槽；所述絕緣芯線的外徑為d，握持槽所在圓的半徑R=（1.05?1.10）d，握持槽的圓弧槽包角α=250°～270°；所述四對對線組分別設(shè)置于纜芯的四個握持槽中；所述纜芯上從里向外依次包覆有阻燃防水層、屏蔽層和外護(hù)層。該數(shù)字通信電纜不僅電纜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，能有效減少對線組間的電氣干擾，而且具有高阻燃性能和良好的屏蔽效果，特別適用于高頻、高速數(shù)字信號電纜中。
【專利說明】
具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)字通信電纜，尤其涉及一種具有穩(wěn)定對線組結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，通信技術(shù)已步入信息化、數(shù)字化時代，網(wǎng)絡(luò)通信科技以前所未有的速度向更深、更廣泛的領(lǐng)域發(fā)展，這就要求數(shù)字通信電纜具有更高的傳輸速度、更寬的傳輸帶寬，以實(shí)現(xiàn)信息的快速、準(zhǔn)確傳遞。
[0003]數(shù)字通信電纜的高頻率、高速率性能與其阻抗、衰減和串音等性能指標(biāo)的優(yōu)劣緊密關(guān)聯(lián)。在數(shù)字通信電纜的阻抗性能中，其特性阻抗主要受介電常數(shù)、絕緣導(dǎo)體、導(dǎo)體外徑和單位長度扭絞數(shù)的影響，而電纜輸入阻抗則在很大程度上受導(dǎo)體外徑、對線組之間相互位置以及電纜導(dǎo)體間距結(jié)構(gòu)相關(guān)聯(lián)。對線組結(jié)構(gòu)、導(dǎo)體相互位置間距都將導(dǎo)致輸入阻抗的變化，導(dǎo)體間電容值以及衰減值偏離其理想值，都明顯引起電纜傳輸性能的波動和下降。影響數(shù)字通信電纜，特別是高頻數(shù)字電纜性能更重要的一個參數(shù)是串音，其電磁耦合所造成的系統(tǒng)性耦合性串音，則是因?yàn)閷?dǎo)體間、對線組間物理距離等因素引起的交互干擾，它在很大程度上決定于導(dǎo)體回路間的相互位置，如對線組間距的恒定、對線組位置的穩(wěn)定狀態(tài)等等。因此，影響高頻數(shù)字通信電纜性能的阻抗、衰減和串音等指標(biāo)均與其線組位置和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性直接關(guān)聯(lián)，換言之，只有確保線組相互位置和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，才能保證電纜的高性能。
[0004]對絞電纜是綜合布線工程中最常用一種傳輸介質(zhì)，也是目前性價比最高的一種數(shù)字通信電纜。它是由八根絕緣芯線兩兩絞合成四對對線組，再將這四對對線組絞合成纜，最后擠上外護(hù)套而制成成品電纜。但在現(xiàn)有的這種電纜結(jié)構(gòu)中對線組之間的相對位置僅靠電纜外護(hù)套加以固定，電纜的敷設(shè)牽拉和扭彎均會對電纜結(jié)構(gòu)產(chǎn)生牽引拉伸和擠壓作用，使對線組的相對位置發(fā)生位移和變化，甚至在電纜成圈過程中，其結(jié)構(gòu)參數(shù)也會發(fā)生改變。電纜外護(hù)套的固定緊縮作用，又會造成對線組的相互嵌套，使一對線組中的一根絕緣芯線侵入另一對線組的外接圓空間內(nèi)，而對線組的移位或嵌入，均會造成線組空間間隙變小或得不到有效保證?？傊?，電纜結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，必然會導(dǎo)致諸如輸入阻抗、近端串音、遠(yuǎn)端串音及衰減等性能指標(biāo)的劣化，嚴(yán)重制約數(shù)據(jù)通信電纜工作頻率及數(shù)據(jù)傳輸速度的提高。
[0005]為改善數(shù)據(jù)電纜的傳輸性能，人們開發(fā)出具有十字分隔骨架的數(shù)據(jù)電纜，該十字分隔骨架將外護(hù)套內(nèi)空間間隔成四個容納對線組的空間區(qū)域，每一區(qū)域中置有一對線組，這種結(jié)構(gòu)能有效防止對線組的相互嵌套，但由于十字骨架的四個外伸骨架翼片為直板結(jié)構(gòu)，對線組與對應(yīng)側(cè)骨架翼片間的接觸為點(diǎn)接觸，位于十字骨架某一分隔區(qū)域中的對線組僅靠十字架的兩個點(diǎn)進(jìn)行支撐，顯然其穩(wěn)定性仍然不足，而且這種支撐會對對線組形成較大的擠壓接觸應(yīng)力，反而會使對線組更易受擠變形和移位。同時十字骨架翼片外端與電纜護(hù)套內(nèi)徑之間存在較大間隙，造成十字骨架的定位性能不足，十字骨架本身就可能在電纜外護(hù)套內(nèi)發(fā)生徑向的位移和竄動，導(dǎo)致各對線組所占空間大小不一或隨時變化，引起對線組附加的擠壓和牽伸?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，它不僅電纜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，能有效減少對線組間的電氣干擾，而且具有高阻燃性能和良好的屏蔽效果。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，包括纜芯以及構(gòu)成纜芯的四對對線組，所述對線組由兩根絕緣芯線相互絞合而成，所述纜芯中填充有握持架，該握持架上設(shè)有四個呈圓弧槽狀的握持槽;所述絕緣芯線的外徑為d，握持槽所在圓的半徑R=( 1.05-1.10)d，握持槽的圓弧槽包角α=250°?270° ;所述四對對線組分別設(shè)置于纜芯的四個握持槽中；所述纜芯上從里向外依次包覆有阻燃防水層、屏蔽層和外護(hù)層。
[0008]在上述結(jié)構(gòu)中，由于纜芯的四對對線組分別位于握持架的四個呈圓弧槽狀的握持槽內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)在保證電纜外徑的情況下，加大了對線組間的距離，握持槽的支撐固定作用使對線組位置穩(wěn)定；同時握持槽還起著防止對線組間相互嵌套，避免對線組的相互嵌入干擾。更由于四個握持槽所在圓的半徑R=(1.05-1.10)d，握持槽的圓弧槽包角α=250°?270°，在這種結(jié)構(gòu)中握持槽的槽面半徑與絕緣芯線外徑相接近，兩者相貼近而形成面接觸的固定支承，一方面使得握持架對對線組形成可靠的握持作用，使對線組不易產(chǎn)生移位和串動，纜芯結(jié)構(gòu)保持更加穩(wěn)定可靠的位置狀態(tài);另一方面圓弧槽的握持槽又大大增加了握持槽與對線組的接觸面積使握持接觸應(yīng)力減少，避免了握持架對對線組外形結(jié)構(gòu)的擠壓變形，因此握持槽從位置狀態(tài)和外形結(jié)構(gòu)等方面對對線組發(fā)揮穩(wěn)固作用，從而保證了電纜各項參數(shù)的穩(wěn)定性，使電纜的工作頻率得以提高，數(shù)據(jù)傳輸速度得以加快。又由于在電纜纜芯外包覆有阻燃防水層，有效阻止火焰及水汽向纜芯侵入，避免火焰及潮濕汽體侵入電纜結(jié)構(gòu)對傳輸性能的影響和破壞，更適宜于在地鐵環(huán)境中安全可靠使用。還由于本實(shí)用新型中采用屏蔽層結(jié)構(gòu)，不僅解決電纜的內(nèi)外部的電磁干擾問題，有效提高了電纜的整體抗電磁干擾能力，避免數(shù)據(jù)傳輸中的誤碼現(xiàn)象;纜芯內(nèi)采用高阻燃握持架和纜芯上包覆高阻燃防水層，既使纜芯不受外力的損傷，使電纜具有較好的阻燃性、密封性和較高的機(jī)械強(qiáng)度，又能進(jìn)一步防止火焰、腐蝕性氣體和潮氣的侵入，還可以使電纜免受外力的直接損壞。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施方式，所述四個呈圓弧槽狀的握持槽對稱分布于握持架上。所述握持槽的圓弧槽包角α=270°。該結(jié)構(gòu)穩(wěn)固效果好，便于制作加工，而且更具有可靠的電性能。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式，所述握持架的外圓與阻燃防水層貼合接觸。
[0011]它進(jìn)一步增強(qiáng)了握持架的支撐定位作用，既使電纜成品外形圓整且不易變形，握持架的支撐固定作用更加有效，同時握持架外圓與外套間的接觸均勻，有效地增強(qiáng)了電纜抗變形能力，最大限度地避免電纜外護(hù)層對線組位置和外型產(chǎn)生的擠壓影響，進(jìn)一步提高了對線組位置、結(jié)構(gòu)的可靠穩(wěn)定性，使電纜的抗變形能力提高，對保持電纜優(yōu)良的傳輸性能起到有效的作用。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步實(shí)施方式，在所述阻燃防水層與屏蔽層之間設(shè)有泄流線，所述泄流線為一沿電纜長度方向布置的鍍錫銅線。設(shè)置于阻燃防水層和屏蔽層間的泄流線，既具有斷線報警功能，又能保證電纜各段的等電位，有利于提高電纜抗干擾、串音等性能。
[0013]優(yōu)選地，所述握持架的材料氧指數(shù)大于30。直設(shè)置的十字架結(jié)構(gòu)便于制作，同時該握持架能穩(wěn)定對線組位置，又具有良好的阻燃效果。
[0014]優(yōu)選地，所述阻燃防水層為厚度0.06mm的阻燃復(fù)合帶繞包層，該阻燃復(fù)合帶的氧指數(shù)大于32。
[0015]優(yōu)選地，所述屏蔽層為鋁塑復(fù)合層，屏蔽層的厚度為0.07mm。
[0016]優(yōu)選地，所述外護(hù)層為氧指數(shù)大于42的低煙無鹵阻燃聚烯烴擠包層。
[0017]優(yōu)選地，所述的絕緣芯線的絞合節(jié)距為I Omm-1Smm。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]圖1是本實(shí)用新型具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜一種【具體實(shí)施方式】的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中握持架的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖中，I一纜芯、2—對線組、21—絕緣芯線、3—握持架、31一握持槽、4一阻燃防水層、5—屏蔽層、6—外護(hù)層、7—泄流線。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1所示的具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，該電纜的纜芯I由四對對線組2絞合而成，纜芯I的絞合節(jié)距為65mm，也可以在50mm—85 mm中優(yōu)先選擇。每一對線組2均由兩根絕緣芯線21相互絞合而成，絕緣芯線21由導(dǎo)體及包覆于導(dǎo)體上的導(dǎo)體絕緣層構(gòu)成，絕緣芯線21的外徑d為1.18mm，其導(dǎo)體為直徑為0.58 mm的銅絲，導(dǎo)體的伸長率控制為24%—26.5%之間，導(dǎo)體絕緣層的厚度為0.30 mm，導(dǎo)體絕緣層的同心度不小于98%。四對對線組2的絞合節(jié)距均不相同，但對線組的絞合節(jié)距在1mm—一18mm中選擇確定，本實(shí)例中，各個對線組的絞合節(jié)距分別為17.5 mm、10.lmm、14.2 mm和12.3mm。在纜芯I中還填充有握持架3，握持架3上設(shè)有四個呈圓弧槽狀的握持槽31，每一握持槽31中均設(shè)有一對線組2。該對線組2由兩根外徑為d的絕緣芯線21絞合而成。
[0024]如圖2所示，該握持架3上的四個握持槽31相對握持架截面兩相互垂直中心線對稱分布設(shè)置，握持架3外圓面所在圓的外徑為5.lmm。握持槽31呈圓弧槽狀，握持槽31截面所在圓的半徑R=1.05d，該圓的半徑也可以根據(jù)電纜截面設(shè)計在R=(l.05-1.10)d中優(yōu)選選擇確定其尺寸大小。握持槽31的圓弧槽包角α=270°，圓弧槽包角α也可在250°?270°中選擇確定；圓弧槽包角α為槽口一側(cè)邊至槽口另一側(cè)間圓弧面的弧面角。在纜芯I的外側(cè)從里向外依次包覆有阻燃防水層4、屏蔽層5、外護(hù)層6。握持架3的外圓面與阻燃防水層4貼合接觸。阻燃防水層4為一層在纜芯外拖包的阻燃防水帶拖包層，其包帶為阻燃復(fù)合帶，其阻燃帶的氧指數(shù)在大于30;纜芯內(nèi)的握持架3的氧指數(shù)大于32;屏蔽層5為鋁塑復(fù)合包覆層，該屏蔽層5的厚度為0.07mm，鋁塑復(fù)合包覆層為單面鋁箔材料，鋁基厚度不少于0.045mm。外保護(hù)層6采用氧指數(shù)大于42的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，厚度為0.6mm。在阻燃防水層4與屏蔽5之間設(shè)置有一根泄流線7，泄流線7為直徑0.5_的鍍錫銅線，泄流線7沿電纜的長度方向設(shè)置。
[0025]以上是對本實(shí)用新型的特定實(shí)施例進(jìn)行圖示和說明，但本實(shí)用新型并不僅僅限于以上實(shí)例，凡根據(jù)本實(shí)用新型基本原理所作的等效變換，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，包括纜芯(I)以及構(gòu)成纜芯(I)的四對對線組(2)，所述對線組(2)由兩根絕緣芯線(21)相互絞合而成，其特征在于:所述纜芯(I)中填充有握持架(3)，該握持架(3)上設(shè)有四個呈圓弧槽狀的握持槽(31);所述絕緣芯線(21)的外徑為d，握持槽(31)所在圓的半徑R=(1.05-1.10)d，握持槽(31)的圓弧槽包角α=250°?270°;所述四對對線組(2)分別設(shè)置于纜芯(I)的四個握持槽(31)中；所述纜芯(I)上從里向外依次包覆有阻燃防水層(4)、屏蔽層(5)和外護(hù)層(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，其特征在于:所述四個呈圓弧槽狀的握持槽(31)對稱分布于握持架(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，其特征在于:所述握持槽(31)的圓弧槽包角α=270°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，其特征在于:所述握持架(3)的外圓與阻燃防水層(4)貼合接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，其特征在于:在所述阻燃防水層(4)與屏蔽層(5)之間設(shè)有泄流線(7)，該泄流線(7)為一沿電纜長度方向布置的鍍錫銅線。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，其特征在于:所述握持架(3)的材料氧指數(shù)大于30。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，其特征在于:所述阻燃防水層(4)為厚度0.06mm的阻燃復(fù)合帶繞包層，該阻燃復(fù)合帶的氧指數(shù)大于32。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，其特征在于:所述屏蔽層(5)為鋁塑復(fù)合層，屏蔽層(5)的厚度為0.07_。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，其特征在于:所述外護(hù)層(6)為氧指數(shù)大于42的低煙無鹵阻燃聚烯烴擠包層。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有握持結(jié)構(gòu)的數(shù)字通信電纜，其特征在于:所述的絕緣芯線(21)的絞合節(jié)距為10mm-18mm。
【文檔編號】H01B11/06GK205542160SQ201620288999
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】王子純, 姚勰, 吳榮美, 唐秀芹, 陳彩云
【申請人】江蘇東強(qiáng)股份有限公司