斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置的制造方法
【專利摘要】一種斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置，其包括多個(gè)安裝有動(dòng)觸頭的觸頭支持和用于聯(lián)動(dòng)多個(gè)觸頭支持的轉(zhuǎn)軸，操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)多個(gè)觸頭支持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸和分離實(shí)現(xiàn)斷路器的閉合和分?jǐn)?；所述轉(zhuǎn)軸徑向截面為平行四邊形，觸頭支持上設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸的V形結(jié)構(gòu)的軸槽，所述轉(zhuǎn)軸裝置還包括設(shè)有V形結(jié)構(gòu)的固定槽的卡板，V形結(jié)構(gòu)的固定槽與V形結(jié)構(gòu)的軸槽對應(yīng)設(shè)置，觸頭支持與卡板固定連接，將轉(zhuǎn)軸固定在軸槽和固定槽之間所圍成的空間內(nèi)，軸槽與轉(zhuǎn)軸相鄰的兩個(gè)側(cè)面配合，固定槽與轉(zhuǎn)軸另外兩個(gè)相鄰的側(cè)面配合，可以使多個(gè)觸頭支持通過轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定牢固的聯(lián)動(dòng)。
【專利說明】
斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，具體涉及一種斷路器，特別是涉及一種斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器是電器工業(yè)的重要組成部分，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)電路工作正常時(shí)，斷路器可以通過閉合或斷開供應(yīng)電能的電路，來達(dá)到停電、供電和轉(zhuǎn)換電路等功能。當(dāng)電路出現(xiàn)過載、失壓、欠壓或短路等故障時(shí)，斷路器又可以自動(dòng)將電路切斷，避免因?yàn)殡娐饭收衔＜肮ぷ魅藛T的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行?，F(xiàn)有的斷路器轉(zhuǎn)軸是靠卡板固定并鉚接在觸頭支持的支架上，只要鉚接處松動(dòng)，轉(zhuǎn)軸，卡板，支架三者之間就會(huì)松動(dòng)，其配合部位逐漸產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致觸頭裝置行程位置發(fā)生改變，從而在配合處產(chǎn)生間隙。此外，操作機(jī)構(gòu)與觸頭支持之間的驅(qū)動(dòng)力傳遞不平衡，容易導(dǎo)致觸頭裝置行程位置發(fā)生改變，影響客戶安全用電。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置，其包括多個(gè)安裝有動(dòng)觸頭8的觸頭支持I和用于聯(lián)動(dòng)多個(gè)觸頭支持I的轉(zhuǎn)軸2，操作機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)多個(gè)觸頭支持I同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)觸頭8與靜觸頭接觸和分離實(shí)現(xiàn)斷路器的閉合和分?jǐn)?所述轉(zhuǎn)軸2徑向截面為平行四邊形，觸頭支持I上設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸2的V形結(jié)構(gòu)的軸槽111，所述轉(zhuǎn)軸裝置還包括設(shè)有V形結(jié)構(gòu)的固定槽30的卡板3，V形結(jié)構(gòu)的固定槽30與V形結(jié)構(gòu)的軸槽111對應(yīng)設(shè)置，觸頭支持I與卡板3固定連接，將轉(zhuǎn)軸2固定在軸槽111和固定槽30之間所圍成的空間內(nèi)，軸槽111與轉(zhuǎn)軸2相鄰的兩個(gè)側(cè)面配合，固定槽30與轉(zhuǎn)軸2另外兩個(gè)相鄰的側(cè)面配合。
[0006]可選的，所述軸槽111、轉(zhuǎn)軸2和卡板3之間形成過盈配合。
[0007]可選的，所述觸頭支持I包括U形結(jié)構(gòu)的支架10，動(dòng)觸頭8安裝在支架10內(nèi)側(cè)，所述支架10包括兩個(gè)側(cè)板11和連接于兩個(gè)側(cè)板11之間的底板12，在側(cè)板11上對稱設(shè)有V形結(jié)構(gòu)的安裝槽112，底板I在與安裝槽112對應(yīng)的位置設(shè)有讓轉(zhuǎn)軸2通過并對轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行固定的開口 121，轉(zhuǎn)軸2安裝于底板12的外側(cè)，通過安裝槽112和開口 121構(gòu)成所述軸槽111將轉(zhuǎn)軸2固定。
[0008]可選的，所述底板12包括連接于兩個(gè)側(cè)板11之間的前底板122和后底板123，前底板122與后底板123之間在安裝槽112的位置留有間距并形成所述開口 121。
[0009]可選的，所述觸頭支持I的底板12中設(shè)有延長端124，所述延長端124由開口121與轉(zhuǎn)軸2配合的兩側(cè)分別向觸頭支持I內(nèi)側(cè)傾斜延伸一定距離，兩個(gè)延長端124形成用于固定轉(zhuǎn)軸2相鄰的兩個(gè)側(cè)面的V型結(jié)構(gòu)。
[0010]可選的，所述卡板3中設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)軸2的一體成型的V形結(jié)構(gòu)的固定槽30，其包括兩個(gè)呈一定角度連接的夾板31，兩個(gè)夾板31之間形成用于固定轉(zhuǎn)軸2的V形結(jié)構(gòu)的固定槽30，兩個(gè)夾板31的另一端分別向外延伸形成連接觸頭支持I的安裝板32。
[0011]可選的，所述動(dòng)觸頭8中部通過觸頭軸131可旋轉(zhuǎn)的安裝于觸頭支持I的支架10的內(nèi)側(cè)，動(dòng)觸頭8包括設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)的工作端81和用于接線的接線端82，在工作端81與支架10之間設(shè)有緩沖彈簧132，另一端的接線端82與支架10相抵。
[0012]可選的，所述支架10包括兩個(gè)側(cè)板11和連接于兩個(gè)側(cè)板11之間的底板12，所述動(dòng)觸頭8包括主動(dòng)觸頭8a和設(shè)置在主動(dòng)觸頭8a兩側(cè)的副動(dòng)觸頭8b，主動(dòng)觸頭8a和副動(dòng)觸頭8b通過觸頭軸131并排安裝在支架10內(nèi)側(cè)，主動(dòng)觸頭8a長于副動(dòng)觸頭8b，主動(dòng)觸頭8a和副動(dòng)觸頭Sb上設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)的一端與底板12之間分別設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜觸頭之間超程配合的緩沖彈簧132;其中，在動(dòng)觸頭8隨觸頭支持I運(yùn)動(dòng)靠近靜觸頭時(shí)，主動(dòng)觸頭8a和副動(dòng)觸頭8b分別先后與靜觸頭接觸；閉合時(shí)，主動(dòng)觸頭8a先與對應(yīng)的靜觸頭的主靜觸頭接觸，副動(dòng)觸頭8b再與對應(yīng)的靜觸頭的副靜觸頭接觸;分?jǐn)鄷r(shí)，副動(dòng)觸頭8b先與副靜觸頭分離，主動(dòng)觸頭8a再與主靜觸頭分離。
[0013]可選的，所述轉(zhuǎn)軸2包括鋼制的方形的軸心21和設(shè)置在軸心21外側(cè)的外殼22。
[0014]可選的，所述操作機(jī)構(gòu)9與觸頭支持I之間通過多個(gè)第一連接桿91連接，操作機(jī)構(gòu)9通過多個(gè)第一連接桿91帶動(dòng)觸頭支持I轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐軸92穿過多個(gè)第一連接桿91的一端，操作軸93穿過多個(gè)第一連接桿91的另一端，所述多個(gè)第一連接桿91的一端分別通過支撐軸92與觸頭支持I連接，另一端分別通過操作軸93與操作機(jī)構(gòu)9連接。
[0015]本實(shí)用新型的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置通過在觸頭支持上設(shè)置V形結(jié)構(gòu)的軸槽和卡板上的V形結(jié)構(gòu)的固定槽，與徑向截面為平行四邊形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸配合將觸頭支持安裝在轉(zhuǎn)軸上，可以使多個(gè)觸頭支持通過轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定牢固的聯(lián)動(dòng)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型斷路器的裝配示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型斷路器的支架的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型斷路器的支架的局部放大圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型斷路器的卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6是本實(shí)用新型斷路器的觸頭支持的截面圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型斷路器的轉(zhuǎn)軸的局部剖視圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型斷路器的截面圖；
[0024]圖9是本實(shí)用新型斷路器的局部截面圖；
[0025]圖10是本實(shí)用新型斷路器的操作機(jī)構(gòu)局部截面放大圖；
[0026]圖11是本實(shí)用新型斷路器的操作機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖12是本實(shí)用新型斷路器的第三連接桿的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖1至12給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置不限于以下實(shí)施例的描述。
[0029]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置包括多個(gè)安裝有動(dòng)觸頭8的觸頭支持I和用于聯(lián)動(dòng)多個(gè)觸頭支持I的轉(zhuǎn)軸2，操作機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)多個(gè)觸頭支持I同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)觸頭8與靜觸頭接觸和分離實(shí)現(xiàn)斷路器的閉合和分?jǐn)?；所述轉(zhuǎn)軸2徑向截面為平行四邊形，觸頭支持I上設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸2的V形結(jié)構(gòu)的軸槽111，所述轉(zhuǎn)軸裝置還包括設(shè)有V形結(jié)構(gòu)的固定槽30的卡板3，V形結(jié)構(gòu)的固定槽30與V形結(jié)構(gòu)的軸槽111對應(yīng)設(shè)置，觸頭支持I與卡板3固定連接，將轉(zhuǎn)軸2固定在軸槽111和固定槽30之間所圍成的空間內(nèi)，軸槽111與轉(zhuǎn)軸2相鄰的兩個(gè)側(cè)面配合，固定槽30與轉(zhuǎn)軸2另外兩個(gè)相鄰的側(cè)面配合。通過在觸頭支持I上設(shè)置V形結(jié)構(gòu)的軸槽111和卡板3上的V形結(jié)構(gòu)的固定槽30，與徑向截面為平行四邊形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸2配合將觸頭支持I安裝在轉(zhuǎn)軸2上，可以使多個(gè)觸頭支持I通過轉(zhuǎn)軸2穩(wěn)定牢固的聯(lián)動(dòng)。本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)軸2徑向截面采用正方形，當(dāng)然也可以采用矩形或菱形等其他形狀。
[0030]如圖3-6所示，所述觸頭支持I包括U形結(jié)構(gòu)的支架10，動(dòng)觸頭8安裝在支架10內(nèi)側(cè)，所述支架10包括兩個(gè)側(cè)板11和連接于兩個(gè)側(cè)板11之間的底板12，在側(cè)板11上對稱設(shè)有V形結(jié)構(gòu)的安裝槽112，底板I在與安裝槽112對應(yīng)的位置設(shè)有讓轉(zhuǎn)軸2通過并對轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行固定的開口 121，轉(zhuǎn)軸2安裝于底板12的外側(cè)，觸頭支持I的支架10通過安裝槽112和開口 121構(gòu)成所述軸槽111將轉(zhuǎn)軸2固定。具體的，所述底板12包括連接于兩個(gè)側(cè)板11之間的前底板122和后底板123，前底板122與后底板123之間在與安裝槽112對應(yīng)的位置留有間距并形成所述開P121o
[0031]進(jìn)一步，結(jié)合圖4，所述觸頭支持I的底板12中設(shè)有用于進(jìn)一步固定轉(zhuǎn)軸2的延長端124，所述延長端124由開口 121與轉(zhuǎn)軸2配合的兩側(cè)分別向觸頭支持I內(nèi)側(cè)傾斜延伸一定距離，兩個(gè)延長端124形成用于固定轉(zhuǎn)軸2相鄰的兩個(gè)側(cè)面的V型結(jié)構(gòu)，延長端124傾斜的角度α與轉(zhuǎn)軸2的結(jié)構(gòu)匹配，兩個(gè)延長端124可以相交，也可以不相交。通過延長端124的設(shè)置可以配合安裝槽112對轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行更加穩(wěn)定的固定，還能夠增強(qiáng)底板12的機(jī)械強(qiáng)度，延長裝置的工作壽命，本實(shí)施例中延長端124傾斜的角度α優(yōu)選為45°。
[0032]如圖5所示，所述卡板3中設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)軸2的一體成型的V形結(jié)構(gòu)的固定槽30，其包括兩個(gè)呈一定角度連接的夾板31，兩個(gè)夾板31之間形成用于固定轉(zhuǎn)軸2的V形結(jié)構(gòu)的固定槽30，兩個(gè)夾板31的另一端分別向外延伸形成連接觸頭支持I的安裝板32。本實(shí)施例的安裝板32與底板12通過螺紋連接將卡板3固定在觸頭支持I上，當(dāng)然也可以采用其他已知的連接方式將卡板3與觸頭支持I安裝。
[0033]如圖6所示，所述動(dòng)觸頭8中部通過觸頭軸131可旋轉(zhuǎn)的安裝于觸頭支持I的支架10的內(nèi)側(cè)，動(dòng)觸頭8包括設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)的工作端81和用于接線的接線端82，在工作端81與支架10之間設(shè)有緩沖彈簧132，另一端的接線端82與支架10相抵。具體的，所述觸頭軸131設(shè)置在支架10的兩側(cè)板11之間并穿過動(dòng)觸頭8，緩沖彈簧132為壓簧，一端與動(dòng)觸頭8的工作端81相抵，另一端與支架10的底板12相抵，在緩沖彈簧132的彈力推動(dòng)下，接線端82與底板12相抵將動(dòng)觸頭8固定在觸頭支持I中。動(dòng)觸頭8隨觸頭支持I擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)與靜觸頭的接觸和分離，并通過在工作端81和底板12之間設(shè)置的緩沖彈簧132實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜觸頭之間的超程配合;所述接線端82通過導(dǎo)體14與接線板15連接，其中導(dǎo)體14在靠近軸槽111的位置設(shè)有避讓軸槽111的背離軸槽111彎曲的避讓部14a。
[0034]進(jìn)一步，所述動(dòng)觸頭8包括主動(dòng)觸頭8a和設(shè)置在主動(dòng)觸頭8a兩側(cè)的副動(dòng)觸頭8b，主動(dòng)觸頭8a和副動(dòng)觸頭8b通過觸頭軸131并排安裝在支架10內(nèi)側(cè)，主動(dòng)觸頭8a長于副動(dòng)觸頭8b，主動(dòng)觸頭8a和副動(dòng)觸頭8b上設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)的一端與底板12之間分別設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜觸頭之間超程配合的緩沖彈簧132;其中，在動(dòng)觸頭8隨觸頭支持I運(yùn)動(dòng)靠近靜觸頭時(shí)，主動(dòng)觸頭8a和副動(dòng)觸頭Sb分別先后與靜觸頭接觸；閉合時(shí)，主動(dòng)觸頭8a先與對應(yīng)的靜觸頭的主靜觸頭接觸，副動(dòng)觸頭Sb再與對應(yīng)的靜觸頭的副靜觸頭接觸;分?jǐn)鄷r(shí)，副動(dòng)觸頭Sb先與副靜觸頭分離，主動(dòng)觸頭8a再與主靜觸頭分離。本實(shí)施例中，優(yōu)選為一個(gè)主動(dòng)觸頭8a和4個(gè)副動(dòng)觸頭8b。
[0035]如圖1所示，本實(shí)施例斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置通過轉(zhuǎn)軸2將三個(gè)觸頭支持I連接在一起，卡板3將觸頭支持I與轉(zhuǎn)軸2固定連接，所述軸槽111、轉(zhuǎn)軸2和卡板3之間形成過盈配合。所述觸頭支持I通過安裝架71(如圖6所示)安裝在基座中，并通過安裝軸711與安裝架71轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述安裝架71上設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸2通過的安裝架開口 712，在兩個(gè)觸頭支持I之間的空隙處設(shè)置有擋板6。本實(shí)施例中所述轉(zhuǎn)軸2徑向截面為正方形，所述V形結(jié)構(gòu)的安裝槽112的夾角、V形結(jié)構(gòu)的固定槽30的夾角和兩個(gè)延長端124之間的夾角均采用90度，安裝槽112的側(cè)邊與底板12的夾角和延長端傾斜的角度α采用45度。
[0036]在如圖7所示的轉(zhuǎn)軸2的實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸2包括鋼制的方形的軸心21和設(shè)置在軸心21外側(cè)的外殼22，通過在轉(zhuǎn)軸2內(nèi)設(shè)置鋼制的方形的軸心21能夠提高轉(zhuǎn)軸2的抗壓強(qiáng)度，精確、穩(wěn)定的傳遞驅(qū)動(dòng)力，并延長工作壽命。
[0037]如圖1、8所示，本實(shí)施例斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置通過轉(zhuǎn)軸2將三個(gè)觸頭支持I連接在一起，操作機(jī)構(gòu)9與至少一個(gè)觸頭支持連接，通過轉(zhuǎn)軸2聯(lián)動(dòng)三個(gè)觸頭支持I。如圖1所示的實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)多個(gè)觸頭支持I同步轉(zhuǎn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)9通過多個(gè)第一連接桿91與中間的觸頭支持I連接，驅(qū)動(dòng)該觸頭支持I轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)三個(gè)觸頭支持I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038]如圖8所示，所述操作機(jī)構(gòu)9與觸頭支持I之間通過多個(gè)第一連接桿91連接，操作機(jī)構(gòu)9通過多個(gè)第一連接桿91帶動(dòng)觸頭支持I轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐軸92穿過多個(gè)第一連接桿91的一端，操作軸93穿過多個(gè)第一連接桿91的另一端，所述多個(gè)第一連接桿91的一端通過支撐軸92與觸頭支持I連接，另一端通過操作軸93與操作機(jī)構(gòu)9連接。操作機(jī)構(gòu)9通過多個(gè)第一連接桿91驅(qū)動(dòng)觸頭支持I轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)其上的動(dòng)觸頭8擺動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離靜觸頭，可使驅(qū)動(dòng)力在操作機(jī)構(gòu)9與觸頭支持I之間平衡、精確的傳遞，能夠防止因觸頭支持I行程變化帶來的用電安全隱患。本實(shí)施例中，優(yōu)選為操作機(jī)構(gòu)9通過兩個(gè)第一連接桿91與觸頭支持I連接。
[0039]如圖9所示，所述第一連接桿91穿過支架10與觸頭支持I連接，其包括第一連接桿桿體91a，分別位于第一連接桿桿體91a兩端的與支撐軸92轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐端91b和與操作軸93轉(zhuǎn)動(dòng)連接的操作端91c，所述第一連接桿桿體91a從支架10的底板12兩側(cè)穿過并將支撐端91b插入至支架10內(nèi)側(cè)，并與設(shè)置在支架10兩個(gè)側(cè)板11之間的支撐軸92連接，所述底板12的兩側(cè)設(shè)有用于第一連接桿桿體91a穿過的方形槽12a。
[0040]如圖8和圖9所示，所述操作機(jī)構(gòu)9設(shè)有驅(qū)動(dòng)操作軸93運(yùn)動(dòng)的操作手柄98，操作機(jī)構(gòu)9中設(shè)有用于連接操作手柄98和操作軸93的第三連接桿96和第二連接桿95，操作手柄98的驅(qū)動(dòng)板98b與第三連接桿96配合，第三連接桿96—端與第二連接桿95鉸接，另一端與安裝架71上的固定軸97鉸接，第二連接桿95與連接多個(gè)第一連接桿91的驅(qū)動(dòng)操作軸93鉸接。
[0041 ]具體的，所述第三連接桿96包括與操作手柄98配合的滑動(dòng)端96a、與固定軸97連接的第三連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)端96b和與第二連接桿95鉸接的驅(qū)動(dòng)端96e。所述操作手柄98包括驅(qū)動(dòng)桿98a和與驅(qū)動(dòng)桿98a連接的驅(qū)動(dòng)板98b，結(jié)合圖10所示，所述操作手柄98的驅(qū)動(dòng)板98b上設(shè)有與第三連接桿96滑動(dòng)配合的滑槽981，第三連接桿96的滑動(dòng)端96a插入至滑槽981中。操作機(jī)構(gòu)9兩側(cè)的安裝架71之間設(shè)有固定軸97，第三連接桿96通過第三連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)端96b安裝在固定軸97上。第二連接桿95包括兩個(gè)平行設(shè)置的第二連接片，兩個(gè)第二連接片設(shè)置在第三連接桿96的兩側(cè)且通過連桿軸與第三連接桿96的驅(qū)動(dòng)端96e鉸接，第三連接桿96可在兩個(gè)第二連接片之間的間隙內(nèi)擺動(dòng)。當(dāng)操作手柄98運(yùn)動(dòng)時(shí)通過滑槽981推動(dòng)第三連接桿96運(yùn)動(dòng)，第三連接桿96通過第二連接桿95帶動(dòng)操作軸93運(yùn)動(dòng)。
[0042]如圖12所示，所述第三連接桿96的滑動(dòng)端96a位于驅(qū)動(dòng)端96e的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)端96e的另一側(cè)向外延伸形成延長桿96c，在驅(qū)動(dòng)端96e和延長桿96c之間形成第三連接桿避讓部96d0
[0043]如圖8和圖10所示，在操作手柄98與操作軸93之間設(shè)置有兩個(gè)彈簧99，兩個(gè)彈簧99分別位于第二連接桿95的兩側(cè)，彈簧99兩端分別通過彈簧板991與操作手柄98和操作軸93連接，所述彈簧板991包括插入至彈簧中的彈簧插入端和用于轉(zhuǎn)動(dòng)配合的彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)端991a，在彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)端991a設(shè)有與操作手柄98和操作軸93配合的彈簧軸孔993，在彈簧插入端兩側(cè)設(shè)有延伸插入至彈簧99側(cè)壁中用于固定的彈簧板延長端。
[0044]如圖9和圖11所示，所述觸頭支持I通過安裝架71安裝在基座中，在所述安裝架71中還設(shè)有限位軸722，在所述第三連接桿96兩側(cè)設(shè)有繞固定軸97轉(zhuǎn)動(dòng)的折形板723，折形板723包括折形板本體7231、與第二連接桿95配合的折形板第一端7232和繞固定軸97轉(zhuǎn)動(dòng)的折形板第二端7233，所述折形板第一端7232與第二連接桿95的配合面為圓弧形結(jié)構(gòu)，折形板第二端7233設(shè)有與固定軸97轉(zhuǎn)動(dòng)配合的折形板軸孔，折形板第二端7233向限位軸722延伸形成與限位軸722配合的折形板第一延長部7234，第一延長部7234端部為與限位軸722的表面配合的圓弧形，折形板本體7231向限位軸722延伸形成位于限位軸722上方的折形板第二延長部7235;在所述連接軸97表面設(shè)有與條狀三角形的凸起971。
[0045]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于:包括多個(gè)安裝有動(dòng)觸頭(8)的觸頭支持(I)和用于聯(lián)動(dòng)多個(gè)觸頭支持(I)的轉(zhuǎn)軸(2)，操作機(jī)構(gòu)(9)驅(qū)動(dòng)多個(gè)觸頭支持(I)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)觸頭(8)與靜觸頭接觸和分離實(shí)現(xiàn)斷路器的閉合和分?jǐn)?所述轉(zhuǎn)軸(2)徑向截面為平行四邊形，觸頭支持(I)上設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸(2)的V形結(jié)構(gòu)的軸槽(111)，所述轉(zhuǎn)軸裝置還包括設(shè)有V形結(jié)構(gòu)的固定槽(30)的卡板(3)，V形結(jié)構(gòu)的固定槽(30)與V形結(jié)構(gòu)的軸槽(111)對應(yīng)設(shè)置，觸頭支持(I)與卡板(3)固定連接，將轉(zhuǎn)軸(2)固定在軸槽(111)和固定槽(30)之間所圍成的空間內(nèi)，軸槽(111)與轉(zhuǎn)軸(2)相鄰的兩個(gè)側(cè)面配合，固定槽(30)與轉(zhuǎn)軸(2)另外兩個(gè)相鄰的側(cè)面配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于:所述軸槽(111)、轉(zhuǎn)軸(2)和卡板(3)之間形成過盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于:所述觸頭支持(I)包括U形結(jié)構(gòu)的支架(10 )，動(dòng)觸頭(8)安裝在支架(10)內(nèi)側(cè)，所述支架(10)包括兩個(gè)側(cè)板(11)和連接于兩個(gè)側(cè)板(11)之間的底板(12)，在側(cè)板(11)上對稱設(shè)有V形結(jié)構(gòu)的安裝槽(112)，底板(I)在與安裝槽(112)對應(yīng)的位置設(shè)有讓轉(zhuǎn)軸(2)通過并對轉(zhuǎn)軸(2)進(jìn)行固定的開口(I21)，轉(zhuǎn)軸(2)安裝于底板(12)的外側(cè)，通過安裝槽(112)和開口(121)構(gòu)成所述軸槽(111)將轉(zhuǎn)軸(2)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于:所述底板(12)包括連接于兩個(gè)側(cè)板(I I)之間的前底板(122)和后底板(123)，前底板(122)與后底板(123)之間在安裝槽(112)的位置留有間距并形成所述開口(121)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于:所述觸頭支持(I)的底板(12)中設(shè)有延長端(124)，所述延長端(124)由開口(121)與轉(zhuǎn)軸(2)配合的兩側(cè)分別向觸頭支持(I)內(nèi)側(cè)傾斜延伸一定距離，兩個(gè)延長端(124)形成用于固定轉(zhuǎn)軸(2)相鄰的兩個(gè)側(cè)面的V型結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于:所述卡板(3)中設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)軸(2)的一體成型的V形結(jié)構(gòu)的固定槽(30)，其包括兩個(gè)呈一定角度連接的夾板(31)，兩個(gè)夾板(31)之間形成用于固定轉(zhuǎn)軸(2)的V形結(jié)構(gòu)的固定槽(30)，兩個(gè)夾板(31)的另一端分別向外延伸形成連接觸頭支持(I)的安裝板(32)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于:所述動(dòng)觸頭(8)中部通過觸頭軸(I 31)可旋轉(zhuǎn)的安裝于觸頭支持(I)的支架(I O)的內(nèi)側(cè)，動(dòng)觸頭(8)包括設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)的工作端(81)和用于接線的接線端(82)，在工作端(81)與支架(10)之間設(shè)有緩沖彈簧(132)，另一端的接線端(82)與支架(10)相抵。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于:所述支架(10)包括兩個(gè)側(cè)板(11)和連接于兩個(gè)側(cè)板(11)之間的底板(12)，所述動(dòng)觸頭(8)包括主動(dòng)觸頭(Sa)和設(shè)置在主動(dòng)觸頭(8a)兩側(cè)的副動(dòng)觸頭(8b)，主動(dòng)觸頭(8a)和副動(dòng)觸頭(8b)通過觸頭軸(131)并排安裝在支架(10)內(nèi)側(cè)，主動(dòng)觸頭(Sa)長于副動(dòng)觸頭(Sb)，主動(dòng)觸頭(Sa)和副動(dòng)觸頭(Sb)上設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)的一端與底板(12)之間分別設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜觸頭之間超程配合的緩沖彈簧(132);其中，在動(dòng)觸頭(8)隨觸頭支持(I)運(yùn)動(dòng)靠近靜觸頭時(shí)，主動(dòng)觸頭(8a)和副動(dòng)觸頭(8b)分別先后與靜觸頭接觸；閉合時(shí)，主動(dòng)觸頭(8a)先與對應(yīng)的靜觸頭的主靜觸頭接觸，副動(dòng)觸頭(Sb)再與對應(yīng)的靜觸頭的副靜觸頭接觸;分?jǐn)鄷r(shí)，副動(dòng)觸頭(Sb)先與副靜觸頭分離，主動(dòng)觸頭(8a)再與主靜觸頭分離。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(2)包括鋼制的方形的軸心(21)和設(shè)置在軸心(21)外側(cè)的外殼(22)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)(9)與觸頭支持(I)之間通過多個(gè)第一連接桿(91)連接，操作機(jī)構(gòu)(9)通過多個(gè)第一連接桿(91)帶動(dòng)觸頭支持(I)轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐軸(92)穿過多個(gè)第一連接桿(91)的一端，操作軸(93)穿過多個(gè)第一連接桿(91)的另一端，所述多個(gè)第一連接桿(91)的一端分別通過支撐軸(92)與觸頭支持(I)連接，另一端分別通過操作軸(93)與操作機(jī)構(gòu)(9)連接。
【文檔編號(hào)】H01H71/02GK205542633SQ201620171620
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】蕭紅衛(wèi), 黎佳財(cái), 郭德鑫, 江華華
【申請人】浙江正泰電器股份有限公司