一種軟包電芯極耳固定擋板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電池應用的技術領域，尤其是涉及一種軟包電芯固定擋板，包括：擋板本體；所述擋板本體的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽；所述極耳處理槽的底部為相鄰設置的極耳口和介質托板；所述極耳口用于極耳穿過后與焊接介質連接；由于極耳穿過極耳口后，極耳口對極耳起到了限制位置的作用，在焊接時極耳焊接介質對極耳的焊接起到了固定的作用，所以使得極耳的焊接方便，解決了極耳焊接困難的技術問題。
【專利說明】
一種軟包電芯極耳固定擋板
技術領域
[0001]本實用新型涉及電池應用的技術領域，尤其是涉及一種軟包電芯極耳固定擋板。
【背景技術】
[0002]電芯極耳焊接方法在電池行業(yè)內是十分重視的一項工藝，在這項工藝中電芯極耳的固定方式更是一項重要的內容，尤其針對動力電池組而言，電芯的串并聯(lián)方式及固定方式直接影響到動力電池組的充放電效率問題，更重要的是對人身及財產的安全問題，因此選擇極耳焊接及固定方式是很重要。
[0003]常用的轉接排與極耳焊接部分材質為鋁箔，厚度較薄，如果通過超聲波焊接機進行焊接，會將鋁箔穿透，失去鋁箔原有的作用，起不到導電作用;而且當電芯數(shù)量較多，極耳較多時，轉接排會加長，加長的轉接排固定方式欠缺，在動力電池振動較頻繁的過程中，會出現(xiàn)轉接排斷裂的可能性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種軟包電芯的極耳固定擋板，以解決現(xiàn)有技術中存在的極耳焊接困難的技術問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種軟包電芯極耳固定擋板，包括:擋板本體;所述擋板本體的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽；
[0007]所述極耳處理槽的底部為相鄰設置的極耳口和介質托板；
[0008]所述極耳口用于極耳穿過后與焊接介質連接。
[0009]進一步的，所述極耳口為長條形，所述長條形的寬度方向與極耳平面垂直，所述長條形的長度與所述極耳處理槽的長度相同。
[0010]進一步的，所述極耳口為L形，包括長邊口和短邊口；
[0011]所述長邊口的長度與所述極耳處理槽的長度相同，所述短邊口的長度與所述極耳處理槽的寬度相同；
[0012]所述長邊口用于極耳穿過后與極耳焊接介質連接。
[0013]所述短邊口同于通過連接栓穿過將焊接介質固定。
[0014]進一步的，所述介質托板為矩形，所述矩形的一個長邊和兩個寬邊分別和極耳處理槽的底部內側連接，另一長邊與所述極耳口相鄰。
[0015]進一步的，所述介質托板為矩形，所述矩形的一個長邊和一個寬邊與極耳處理槽的內側連接，另一個長邊與長邊口相鄰，另一個寬邊與所述短邊口相鄰。
[0016]進一步的，所述擋板本體上設置有兩個相鄰的極耳焊接區(qū)，所述極耳焊接區(qū)內設置多個平行設置的極耳處理槽，所述極耳處理槽與所述擋板的邊緣平行。
[0017]進一步的，所述一側的極耳焊接區(qū)的內設置有η個極耳處理槽，所述另一側的極耳焊接區(qū)內設置有η-1個極耳處理槽，所述另一側的極耳焊接區(qū)的兩端擋板本體的邊緣對稱設置有與極耳處理槽平行的總正出口和總負出口，所述總正出口和總負出口均為U形，所述U形口為遠離所述極耳處理槽的方向。
[0018]進一步的，所述擋板本體的邊緣設置有固定孔，用于連接栓穿過將所述擋板本體固定。
[0019]進一步的，所述擋板本體的材質為塑料。
[0020]進一步的，所述擋板本體為矩形。
[0021]本實用新型提供的一種軟包電芯極耳固定擋板，包括:擋板本體;所述擋板本體的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽;所述極耳處理槽的底部為相鄰設置的極耳口和介質托板;所述極耳口用于極耳穿過后與焊接介質連接。由于極耳穿過極耳口后，極耳口對極耳起到了限制位置的作用，在焊接時極耳焊接介質對極耳的焊接起到了固定的作用，所以使得極耳的焊接方便，解決了極耳焊接困難的技術問題。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的一種軟包電芯極耳固定擋板的立體結構示意圖。
[0024]附圖標記:
[0025]1-擋板本體2-極耳處理槽3-極耳口
[0026]4-介質托板5-極耳焊接區(qū)6-總正出口
[0027]7-總負出口 8-固定孔9-短邊口
【具體實施方式】
[0028]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0030]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0031 ] 實施例一
[0032]本實施例提供一種軟包電芯極耳固定擋板，包括:擋板本體I;所述擋板本體I的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽2;所述極耳處理槽2的底部為相鄰設置的極耳口 3和介質托板4;所述極耳口 3用于極耳穿過后與焊接介質連接。
[0033]在本實施例中，所述軟包電芯的一端具有極耳，分別為正極和負極。
[0034]在本實施例中，所述極耳為薄片狀。
[0035]本實施例提供的一種軟包電芯極耳固定擋板，包括:擋板本體;所述擋板本體的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽;所述極耳處理槽的底部為相鄰設置的極耳口和介質托板;所述極耳口用于極耳穿過后與焊接介質連接。由于極耳穿過極耳口后，極耳口對極耳起到了限制位置的作用，在焊接時極耳焊接介質對極耳的焊接起到了固定的作用，所以使得極耳的焊接方便，解決了極耳焊接困難的技術問題。
[0036]實施例二
[0037]本實施例提供一種軟包電芯極耳固定擋板，包括:擋板本體I;所述擋板本體I的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽2;所述極耳處理槽2的底部為相鄰設置的極耳口 3和介質托板4;所述極耳口 3用于極耳穿過后與焊接介質連接;所述極耳口為長條形，所述長條形的寬度方向與極耳平面垂直，所述長條形的長度與所述極耳處理槽的長度相同。
[0038]在本實施例中，所述極耳口為長條形，由于極耳為薄片狀，長條形的寬度很小，只要夠極耳順利穿過即可，這樣可以限制極耳的位置，更加方便極耳的焊接。
[0039]在本實施例中，所述極耳的長度可以有很多種選擇，由于每種電池的極耳的寬度不同，所以作為優(yōu)選，所述極耳的長度選擇和所述極耳處理槽的長度相同。
[0040]本實施例提供一種軟包電芯極耳固定擋板，由于所述極耳口為長條形，所述長條形的寬度方向與極耳平面垂直，所述長條形的長度與所述極耳處理槽的長度相同，保證了極耳能夠順利地穿過極耳口并且將極耳固定，解決了極耳焊接困難的技術問題。
[0041 ] 實施例三
[0042]本實施例提供一種軟包電芯極耳固定擋板，包括:擋板本體I;所述擋板本體I的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽2;所述極耳處理槽2的底部為相鄰設置的極耳口 3和介質托板4;所述極耳口 3用于極耳穿過后與焊接介質連接，所述極耳口為L形，包括長邊口和短邊口 9;所述長邊口的長度與所述極耳處理槽的長度相同，所述短邊口的長度與所述極耳處理槽的寬度相同；所述長邊口用于極耳穿過后與極耳焊接介質連接。所述短邊口 9同于通過連接栓穿過將焊接介質固定。
[0043]在本實施例中，所述極耳處理槽具有短邊口，所述短邊口內設置有螺紋，所述螺紋用于連接栓穿過焊接介質與所述短邊口的螺紋連接。
[0044]在本實施例中，所述焊接介質與所述極耳通過超聲焊接的方式焊接，所述焊接介質與所述極耳焊接后彎折，使得焊接介質處于極耳處理槽內，即所述焊接介質與所述介質托板接觸，以保證焊接介質的位置不發(fā)生移動，這樣能夠保證所述電池極耳的焊接質量，增加焊接的效率。
[0045]實施例四
[0046]本實施例提供一種軟包電芯極耳固定擋板，包括:擋板本體I;所述擋板本體I的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽2;所述極耳處理槽2的底部為相鄰設置的極耳口 3和介質托板4;所述極耳口 3用于極耳穿過后與焊接介質連接;所述極耳口為長條形，所述長條形的寬度方向與極耳平面垂直，所述長條形的長度與所述極耳處理槽的長度相同。所述介質托板為矩形，所述矩形的一個長邊和兩個寬邊分別和極耳處理槽的底部內側連接，另一長邊與所述極耳口相鄰。
[0047]本實施例提供一種軟包電芯極耳固定擋板，所述所述介質托板為矩形，所述矩形的一個長邊和兩個寬邊分別和極耳處理槽的底部內側連接，另一長邊與所述極耳口相鄰，這樣的設置，即極耳處理槽的底部分為兩部分，一部分為極耳口，一部分為介質托盤，這樣的設計可以使介質托盤的承載力的力度更大，增加了焊接介質的穩(wěn)定性參與后續(xù)的電池的應用。
[0048]實施例五
[0049]本實施例提供一種軟包電芯極耳固定擋板，包括:擋板本體I;所述擋板本體I的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽2;所述極耳處理槽2的底部為相鄰設置的極耳口 3和介質托板4;所述極耳口 3用于極耳穿過后與焊接介質連接，所述極耳口為L形，包括長邊口和短邊口 9;所述長邊口的長度與所述極耳處理槽的長度相同，所述短邊口的長度與所述極耳處理槽的寬度相同；所述長邊口用于極耳穿過后與極耳焊接介質連接。所述短邊口 9同于通過連接栓穿過將焊接介質固定。所述介質托板為矩形，所述矩形的一個長邊和一個寬邊與極耳處理槽的內側連接，另一個長邊與長邊口相鄰，另一個寬邊與所述短邊口相鄰。
[0050]在本實施例中，由于介質托板為矩形，所述矩形的一個長邊和一個寬邊與極耳處理槽的內側連接，另一個長邊與長邊口相鄰，另一個寬邊與所述短邊口相鄰，這樣方便了在介質固定時，可以再介質上打孔，與所述短邊口連接。
[0051 ]在本實施例中，所述極耳要覆蓋短邊口。
[0052]實施例六
[0053]本實施例提供一種軟包電芯極耳固定擋板，包括:擋板本體I;所述擋板本體I的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽2;所述極耳處理槽2的底部為相鄰設置的極耳口 3和介質托板4;所述極耳口 3用于極耳穿過后與焊接介質連接。所述擋板本體上設置有兩個相鄰的極耳焊接區(qū)5，所述極耳焊接區(qū)5內設置多個平行設置的極耳處理槽，所述極耳處理槽與所述擋板的邊緣平行。
[0054]在本實施例中，所述極耳焊接區(qū)的設置，能夠將大量的極耳進行焊接，這樣的設置，能夠將所述電池進行串聯(lián)或者并聯(lián)，完成電池組的結構模具。
[0055]實施例七
[0056]本實施例提供一種軟包電芯極耳固定擋板，包括:擋板本體I;所述擋板本體I的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽2;所述極耳處理槽2的底部為相鄰設置的極耳口 3和介質托板4;所述極耳口 3用于極耳穿過后與焊接介質連接。所述擋板本體上設置有兩個相鄰的極耳焊接區(qū)，所述極耳焊接區(qū)內設置多個平行設置的極耳處理槽，所述極耳處理槽與所述擋板的邊緣平行。所述一側的極耳焊接區(qū)的內設置有η個極耳處理槽，所述另一側的極耳焊接區(qū)內設置有η-1個極耳處理槽，所述另一側的極耳焊接區(qū)的兩端擋板本體的邊緣對稱設置有與極耳處理槽平行的總正出口6和總負出口7，所述總正出口和總負出口均為U形，所述U形口為遠離所述極耳處理槽的方向。
[0057]在本實施例中，所述總正出口和總負出口的設計，可以使得總正和總負的極耳順利地穿出，對于總正和總負為U形，這樣的設計可以滿足以下情況:
[0058]當電池模組外部的正極位于所述軟包電池的側面時，則電池的總正極耳可以從側面伸出；
[0059]當電池模組外部的正極位于所述軟包電池的正面時，則電池的總正極耳可以從正面伸出。
[0060]實施例八
[0061 ]本實施例提供一種軟包電芯極耳固定擋板，包括:擋板本體I ；所述擋板本體I的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽2;所述極耳處理槽2的底部為相鄰設置的極耳口 3和介質托板4;所述極耳口 3用于極耳穿過后與焊接介質連接。所述擋板本體上設置有兩個相鄰的極耳焊接區(qū)，所述極耳焊接區(qū)內設置多個平行設置的極耳處理槽，所述極耳處理槽與所述擋板的邊緣平行。所述擋板本體的邊緣設置有固定孔8，用于連接栓穿過將所述擋板本體固定。
[0062]在本實施例中，由于擋板與電池連接后，在電池模具的使用過程中，需要電池模具會晃動，造成電池模具的使用受到影響，為了避免這個問題，擋板本體的邊緣設置有固定孔，用于連接栓穿過將所述擋板本體固定。
[0063]實施例九
[0064]本實施例提供一種軟包電芯極耳固定擋板，包括:擋板本體I;所述擋板本體I的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽2;所述極耳處理槽2的底部為相鄰設置的極耳口 3和介質托板4;所述極耳口 3用于極耳穿過后與焊接介質連接。所述擋板本體的材質為塑料。
[0065]在本實施例中，由于擋板需要和電池接觸，為了避免電池的電傳到擋板上，擋板選用絕緣材料制成。
[0066]實施例十
[0067]本實施例提供一種軟包電芯極耳固定擋板，包括:擋板本體I;所述擋板本體I的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽2;所述極耳處理槽2的底部為相鄰設置的極耳口 3和介質托板4;所述極耳口 3用于極耳穿過后與焊接介質連接。所述擋板本體為矩形。
[0068]由于電池的形狀多為矩形，擋板本體的形狀為了能夠更好的與電池配合，所有擋板選用矩形。
[0069]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種軟包電芯極耳固定擋板，其特征在于，包括:擋板本體;所述擋板本體的一面與軟包電芯相鄰，另一面上設置有極耳處理槽； 所述極耳處理槽的底部為相鄰設置的極耳口和介質托板； 所述極耳口用于極耳穿過后與焊接介質連接。2.根據權利要求1所述軟包電芯極耳固定擋板，其特征在于，所述極耳口為長條形，所述長條形的寬度方向與極耳平面垂直，所述長條形的長度與所述極耳處理槽的長度相同。3.根據權利要求1所述軟包電芯極耳固定擋板，其特征在于，所述極耳口為L形，包括長邊口和短邊口 ； 所述長邊口的長度與所述極耳處理槽的長度相同，所述短邊口的長度與所述極耳處理槽的寬度相同； 所述長邊口用于極耳穿過后與極耳焊接介質連接，所述短邊口同于通過連接栓穿過將焊接介質固定。4.根據權利要求2所述軟包電芯極耳固定擋板，其特征在于，所述介質托板為矩形，所述矩形的一個長邊和兩個寬邊分別和極耳處理槽的底部內側連接，另一長邊與所述極耳口相鄰。5.根據權利要求3所述軟包電芯極耳固定擋板，其特征在于，所述介質托板為矩形，所述矩形的一個長邊和一個寬邊與極耳處理槽的內側連接，另一個長邊與長邊口相鄰，另一個寬邊與所述短邊口相鄰。6.根據權利要求1所述軟包電芯極耳固定擋板，其特征在于，所述擋板本體上設置有兩個相鄰的極耳焊接區(qū)，所述極耳焊接區(qū)內設置多個平行設置的極耳處理槽，所述極耳處理槽與所述擋板的邊緣平行。7.根據權利要求6所述軟包電芯極耳固定擋板，其特征在于，所述一側的極耳焊接區(qū)的內設置有η個極耳處理槽，所述另一側的極耳焊接區(qū)內設置有η-1個極耳處理槽，所述另一側的極耳焊接區(qū)的兩端擋板本體的邊緣對稱設置有與極耳處理槽平行的總正出口和總負出口，所述總正出口和總負出口均為U形，所述U形口為遠離所述極耳處理槽的方向。8.根據權利要求6所述軟包電芯極耳固定擋板，其特征在于，所述擋板本體的邊緣設置有固定孔，用于連接栓穿過將所述擋板本體固定。9.根據權利要求1-8任一項所述軟包電芯極耳固定擋板，其特征在于，所述擋板本體的材質為塑料。10.根據權利要求1-8任一項所述軟包電芯極耳固定擋板，其特征在于，所述擋板本體為矩形。
【文檔編號】H01M2/26GK205543080SQ201620104144
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】馬靜, 董文琦, 馬步云, 史學偉, 武雪峰
【申請人】北方奧鈦納米技術有限公司, 國家電網公司, 國網新源張家口風光儲示范電站有限公司