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一種圓柱形電池封口注塑裝置的制造方法

文檔序號:10858410閱讀:381來源:國知局
一種圓柱形電池封口注塑裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓柱形電池封口注塑裝置,包括伸縮桿、低壓注塑頭、下模、上模、半成品電池和上模氣缸;所述下模通過固定件固定設置在機座的底面上;所述上模固定設置在擋板背面,且擋板正面固定安裝有上模氣缸;所述擋板與機座之間設置有導向柱,且上模氣缸輸出端與機座頂端連接;所述低壓注塑頭設置在下模一側,且伸縮桿輸出端通過連接板與低壓注塑頭固定連接;所述下模包括滑塊裝置、電池帽尖定位裝置、電池限位塊、限位可調螺桿和下模座,該圓柱形電池封口注塑裝置,注塑封口后的電池,注膠位高于電池鋼殼邊緣,杜絕了電池外膜破損后電池正負極發(fā)生短路現象,延長了電池的使用壽命;實用性強,易于推廣使用。
【專利說明】
一種圓柱形電池封口注塑裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及圓柱形電池組裝設備技術領域,具體為一種圓柱形電池封口注塑
目.0
【背景技術】
[0002]圓柱形電池是人們日常生活中使用范圍最廣泛的一種電池,其結構一般包括電池蓋、電池鋼殼和內部電芯等構件,各構件相互組裝之后需要封口成型才能成為一個單體電池。
[0003]現有的圓柱形電池封口裝置,結構簡單,封口后的電池存在很大缺陷,電池鋼殼容易脫落,長期使用時,外膜容易破損,進而導致電池的正負極短路,嚴重影響電池的使用壽命O

【發(fā)明內容】

[0004]現有技術難以滿足人們的需要,為了解決上述存在的問題,本實用新型提出了一種圓柱形電池封口注塑裝置,注塑封口后的電池,注膠位高于電池鋼殼的邊緣,杜絕了外膜破損后電池正負極發(fā)生短路現象,延長了電池的使用壽命。
[0005]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種圓柱形電池封口注塑裝置,包括伸縮桿、低壓注塑頭、下模、上模、半成品電池和上模氣缸;所述下模通過固定件固定設置在機座的底面上;所述上模固定設置在擋板背面,且擋板正面固定安裝有上模氣缸;所述擋板與機座之間設置有導向柱,且上模氣缸輸出端與機座頂端連接;所述低壓注塑頭設置在下模一側,且伸縮桿輸出端通過連接板與低壓注塑頭固定連接;所述下模包括滑塊裝置、電池帽尖定位裝置、電池限位塊、限位可調螺桿和下模座,且滑塊裝置和電池限位塊對稱設置在下模座上;所述滑塊裝置上設置有電池帽尖定位裝置,且滑塊裝置上還開設有膠體流向槽;所述電池帽尖定位裝置正前方設置有下模電池定位槽;所述限位可調螺桿穿過固定板與電池限位塊連接;所述上模包括頂塊、上模電池定位槽和上模座,且頂塊和上模電池定位槽分別固定設置在上模座上;所述上模電池定位槽位于下模電池定位槽正上方;所述半成品電池設置在下模電池定位槽內,且半成品電池包括電池帽尖、電池鋼殼和電芯,且電芯設置在電池鋼殼內;所述電池帽尖通過導線與電芯連接。
[0006]進一步,所述電池帽尖定位裝置內設置有磁鐵。
[0007]進一步,所述電池帽尖定位裝置為絕緣耐高溫材料制成。
[0008]進一步,所述電池帽尖定位裝置內開設有凹孔,且凹孔的直徑與電池帽尖的直徑相同,其凹孔的深度比電池帽尖高度淺0.3mm。
[0009]進一步,所述電池帽尖直徑尺寸比電池鋼殼直徑尺寸小1_,且半成品電池邊緣有
0.5mm的注塑位。
[0010]進一步,所述電池帽尖定位裝置設置有兩個,且均勻分布在下模座上;兩個電池帽尖定位裝置之間還設置有膠體流向槽。
[0011]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該圓柱形電池封口注塑裝置,注塑封口后的電池,注膠位高于電池鋼殼邊緣,杜絕了電池外膜破損后電池正負極發(fā)生短路現象,延長了電池的使用壽命;注膠后內部電芯和電池鋼殼緊固粘接在一起,防止外殼脫落;電池蓋上端的電極卡在軟磁體下端的圓形小孔內,避免在壓電池蓋的過程中,電池蓋掉落或者發(fā)生偏差,影響電池的封口效果;注塑封口后注膠均勻,密封性良好不易造成電池漏液等致命缺陷,提高了電池的裝配質量及安全系數,實用性強,易于推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結構示意圖;
[0013]圖2為本實用新型的低壓注塑頭和下模結構示意圖;
[0014]圖3為本實用新型的下模和放入半成品電池結構示意圖;
[0015]圖4為本實用新型的上模結構示意圖;
[0016]圖5為本實用新型的半成品電池結構示意圖;
[0017]圖中:1_伸縮桿、2-低壓注塑頭、3-滑塊裝置、4-膠體流向槽、5-電池帽尖定位裝置、6-磁鐵、7-電池限位塊、8-限位可調螺桿、9-下模電池定位槽、10-上模頂塊、11-電池帽尖、12-電池鋼殼、13-電芯、14-下模、15-上模、16-上模電池定位槽、17-半成品電池、18-上模氣缸、19-固定件、20-機座、21-擋板、22-導向柱、23-下模座、24-固定板、25-上模座。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1-5,本實用新型提供的一種實施例:一種圓柱形電池封口注塑裝置,包括伸縮桿1、低壓注塑頭2、下模14、上模15、半成品電池17和上模氣缸18;所述下模14通過固定件19固定設置在機座20的底面上;所述上模15固定設置在擋板21背面,且擋板21正面固定安裝有上模氣缸18;所述擋板21與機座20之間設置有導向柱22,且上模氣缸18輸出端與機座20頂端連接;所述低壓注塑頭2設置在下模14 一側,且伸縮桿I輸出端通過連接板與低壓注塑頭2固定連接;所述下模14包括滑塊裝置3、電池帽尖定位裝置5、電池限位塊7、限位可調螺桿8和下模座23,且滑塊裝置3和電池限位塊7對稱設置在下模座23上;所述滑塊裝置3上設置有電池帽尖定位裝置5,且滑塊裝置3上還開設有膠體流向槽4;所述電池帽尖定位裝置5正前方設置有下模電池定位槽9;所述限位可調螺桿8穿過固定板24與電池限位塊7連接;所述上模15包括頂塊10、上模電池定位槽16和上模座25,且頂塊10和上模電池定位槽16分別固定設置在上模座25上;所述上模電池定位槽16位于下模電池定位槽9正上方;所述半成品電池17設置在下模電池定位槽9內,且半成品電池17包括電池帽尖11、電池鋼殼12和電芯13,且電芯13設置在電池鋼殼12內;所述電池帽尖11通過導線與電芯13連接;所述電池帽尖定位裝置5內設置有磁鐵6;所述電池帽尖定位裝置5為絕緣耐高溫材料制成;所述電池帽尖定位裝置5內開設有凹孔,且凹孔的直徑與電池帽尖11的直徑相同,其凹孔的深度比電池帽尖11高度淺0.3mm;所述電池帽尖11直徑尺寸比電池鋼殼12直徑尺寸小1mm,且半成品電池17邊緣有0.5mm的注塑位;所述電池帽尖定位裝置5設置有兩個,且均勻分布在下模座23上;兩個電池帽尖定位裝置5之間還設置有膠體流向槽4。
[0020]本實用新型圓柱形電池封口注塑裝置的工作原理:用限位可調螺桿8調好電池限位塊7得到電池所需封口的尺寸和高度,將半成品電池17放入下模電池定位槽9內,電池帽尖11與電池帽尖定位裝置5吻合,因為電池帽尖定位裝置內部鑲有磁鐵6,合攏上模15上模氣缸18推動上模使上模15和下模14合攏,這時上模的頂塊10推動下模的滑塊裝置3,使半成品電池17頂到電池限位塊7,伸縮桿I帶動低壓注塑頭2對準注塑口,注塑膠體從膠體流向槽4向半成品電池注塑封口,注塑保壓完畢后,整個注塑封口完成。進入退模狀態(tài),伸縮桿I帶動低壓注塑頭2回位,然后上模氣缸18帶動上模14回位,上模15和下模14打開,下模的滑塊裝置3回位,取出已經封好口的電池和水口膠料,整個封口完成。
[0021]對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【主權項】
1.一種圓柱形電池封口注塑裝置,其特征是:包括伸縮桿(I)、低壓注塑頭(2)、下模(14)、上模(15)、半成品電池(17)和上模氣缸(18);所述下模(14)通過固定件(19)固定設置在機座(20)的底面上;所述上模(15)固定設置在擋板(21)背面,且擋板(21)正面固定安裝有上模氣缸(I8);所述擋板(21)與機座(20)之間設置有導向柱(22),且上模氣缸(I8)輸出端與機座(20)頂端連接;所述低壓注塑頭(2)設置在下模(14) 一側,且伸縮桿(I)輸出端通過連接板與低壓注塑頭(2)固定連接; 所述下模(14)包括滑塊裝置(3)、電池帽尖定位裝置(5)、電池限位塊(7)、限位可調螺桿(8)和下模座(23),且滑塊裝置(3)和電池限位塊(7)對稱設置在下模座(23)上;所述滑塊裝置(3)上設置有電池帽尖定位裝置(5),且滑塊裝置(3)上還開設有膠體流向槽(4);所述電池帽尖定位裝置(5)正前方設置有下模電池定位槽(9);所述限位可調螺桿(8)穿過固定板(24)與電池限位塊(7)連接; 所述上模(15)包括頂塊(10)、上模電池定位槽(16)和上模座(25),且頂塊(10)和上模電池定位槽(16)分別固定設置在上模座(25)上;所述上模電池定位槽(16)位于下模電池定位槽(9)正上方;所述半成品電池(17)設置在下模電池定位槽(9)內,且半成品電池(17)包括電池帽尖(11)、電池鋼殼(12)和電芯(13),且電芯(13)設置在電池鋼殼(12)內;所述電池帽尖(11)通過導線與電芯(13)連接。2.根據權利要求1所述的一種圓柱形電池封口注塑裝置,其特征是:所述電池帽尖定位裝置(5)內設置有磁鐵(6)。3.根據權利要求1所述的一種圓柱形電池封口注塑裝置,其特征是:所述電池帽尖定位裝置(5)為絕緣耐高溫材料制成。4.根據權利要求1所述的一種圓柱形電池封口注塑裝置,其特征是:所述電池帽尖定位裝置(5)內開設有凹孔,且凹孔的直徑與電池帽尖(11)的直徑相同,其凹孔的深度比電池帽尖(11)高度淺0.3mm。5.根據權利要求1所述的一種圓柱形電池封口注塑裝置,其特征是:所述電池帽尖(11)直徑尺寸比電池鋼殼(12)直徑尺寸小Imm,且半成品電池(17)邊緣有0.5_的注塑位。6.根據權利要求1所述的一種圓柱形電池封口注塑裝置,其特征是:所述電池帽尖定位裝置(5)設置有兩個,且均勻分布在下模座(23)上;兩個電池帽尖定位裝置(5)之間還設置有膠體流向槽(4)。
【文檔編號】H01M10/04GK205543083SQ201620291521
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】蘭正年, 徐向祥
【申請人】蘭正年
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