彎頭單芯電纜連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彎頭單芯電纜連接器，包括外殼、內(nèi)芯、格蘭頭、內(nèi)芯限位套、密封圈，外殼、內(nèi)芯分別是由平置外套和垂直外套、平置芯體和垂直芯體組成的直角形構(gòu)件；垂直外套與平置外套通過止口結(jié)構(gòu)結(jié)合，垂直外套前端設(shè)有平置、向上開口半圓環(huán)；內(nèi)芯限位套由內(nèi)芯限位套體、內(nèi)芯限位套側(cè)板結(jié)合而成；內(nèi)芯設(shè)于內(nèi)芯限位套中；內(nèi)芯限位套安裝于外殼內(nèi)孔中；平置外套、垂直外套結(jié)合處設(shè)有軸封結(jié)構(gòu)；進(jìn)一步改進(jìn)在于：內(nèi)芯限位套體和內(nèi)芯限位套側(cè)板、內(nèi)芯和內(nèi)芯限位套、平置外套與內(nèi)芯限位套、內(nèi)芯限位套與外殼之間分別限位結(jié)構(gòu)；內(nèi)芯可以通過折彎、焊接、鉚接、螺紋連接之一的方式制成。本實(shí)用新型各零件能準(zhǔn)確定位，拆裝快捷、方便，防水性能好。
【專利說明】
彎頭單芯電纜連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜連接器，具體涉及一種電動(dòng)汽車用電纜連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電動(dòng)汽車用電纜連接器一般包括外殼、內(nèi)芯、接線端子，外殼是由平置外套、垂直外套組裝而成的直角形構(gòu)件，平置外套、垂直外套在直角處通過斜置的結(jié)合面結(jié)合，內(nèi)芯為直桿形構(gòu)件，安裝在平置外套內(nèi)孔中，接線端子從垂直外套內(nèi)孔中伸入，通過螺紋連接在內(nèi)芯端部，內(nèi)芯與接線端子在平置外套、垂直外套結(jié)合處的內(nèi)孔中連接。這種電纜連接器缺陷在于:一是平置外套、垂直外套結(jié)合處密封性差;二是需在由平置外套、垂直外套組裝而成的外殼端部開有可以方便內(nèi)芯與接線端子螺紋連接的孔，這個(gè)部位也容易進(jìn)水，因此現(xiàn)有電動(dòng)汽車用電纜連接器的防水性能差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能顯著提高防水性能的彎頭單芯電纜連接器。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]彎頭單芯電纜連接器，包括外殼、內(nèi)芯、格蘭頭，所述外殼是由平置外套、垂直外套組裝而成的直角形構(gòu)件，平置外套、垂直外套在直角處通過斜置的結(jié)合面結(jié)合;所述格蘭頭固定連接在垂直外套下端;所述垂直外套前端與平置外套結(jié)合處設(shè)有平置的圓環(huán)，所述圓環(huán)伸入平置外套止口孔中，形成止口結(jié)構(gòu)結(jié)合;所述內(nèi)芯限位套平置套體外壁與圓環(huán)內(nèi)壁間隙配合;其改進(jìn)之處在于:還包括內(nèi)芯限位套、密封圈；所述內(nèi)芯是由平置芯體、垂直芯體組成的直角形構(gòu)件;所述內(nèi)芯限位套是由內(nèi)芯限位套體、內(nèi)芯限位套側(cè)板結(jié)合而成，內(nèi)芯限位套體是由平置套體、垂直套體構(gòu)成的直角形構(gòu)件;所述內(nèi)芯限位套側(cè)板連接在內(nèi)芯限位套體右端面，與垂直套體結(jié)合成一體，內(nèi)芯限位套側(cè)板、垂直套體之間豎置的內(nèi)孔與平置套體內(nèi)平置的內(nèi)孔相通;所述垂直外套圓環(huán)為向上開口的半圓環(huán);所述內(nèi)芯平置芯體插裝于內(nèi)芯限位套平置套體平置的內(nèi)孔中，垂直芯體安裝于內(nèi)芯限位套垂直套體與內(nèi)芯限位套側(cè)板之間豎置的內(nèi)孔中；所述內(nèi)芯限位套內(nèi)芯限位套體平置套體安裝于外殼平置外套內(nèi)孔中，垂直套體與內(nèi)芯限位套側(cè)板的結(jié)合體安裝在外殼垂直外套內(nèi)孔中；所述平置外套或垂直外套在結(jié)合處設(shè)有密封槽，該密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，構(gòu)成軸封結(jié)構(gòu)。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述內(nèi)芯限位套體、內(nèi)芯限位套側(cè)板之間設(shè)有內(nèi)芯限位套側(cè)板限位結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)芯限位套側(cè)板限位結(jié)構(gòu)由相對(duì)應(yīng)的內(nèi)芯限位套體右端面豎置直槽Π，內(nèi)芯限位套側(cè)板結(jié)合面上豎置定位凸起Π配合而成;所述內(nèi)芯限位套體右端面豎置直槽Π為上端開口、下端封閉的直槽。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述內(nèi)芯、內(nèi)芯限位套之間設(shè)有內(nèi)芯限位結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)芯限位結(jié)構(gòu)由相對(duì)應(yīng)的內(nèi)芯垂直芯體外壁上的平置直槽1、內(nèi)芯限位套垂直套體豎置內(nèi)孔孔壁上的定位凸起I配合而成。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述平置外套與內(nèi)芯限位套之間設(shè)有內(nèi)芯限位套周向限位結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)芯限位套周向限位結(jié)構(gòu)由相對(duì)應(yīng)的內(nèi)芯限位套平置套體外壁上沿平置套體內(nèi)孔中心軸線方向的平置凸起m、平置外套內(nèi)壁的平置直槽配合而成。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，所述內(nèi)芯限位套與外殼之間設(shè)有內(nèi)芯限位套軸向限位結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)芯限位套軸向限位結(jié)構(gòu)由相對(duì)應(yīng)的內(nèi)芯限位套平置套體外壁上豎置凸起IV、垂直外套圓環(huán)環(huán)壁上向上開口的豎置直槽IV配合而成。
[0010]上述結(jié)構(gòu)中，所述平置芯體、垂直芯體通過焊接連接、鉚接連接、螺紋連接方式之一的固定連接在一起。
[0011]上述結(jié)構(gòu)中，所述內(nèi)芯通過折彎形成平置芯體、垂直芯體。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0013]1、平置外套、垂直外套結(jié)合處設(shè)有軸封結(jié)構(gòu)，顯著提高平置外套、垂直外套結(jié)合處密封性，顯著提高本實(shí)用新型防水性能。
[0014]2、內(nèi)芯是由平置芯體、垂直芯體組成的直角形構(gòu)件，接線時(shí)，電纜直接接在內(nèi)芯垂直芯體的下端，無需在外殼端部開孔，進(jìn)一步提高本實(shí)用新型防水性能，同時(shí)，也使得接線方便。
[0015]3、內(nèi)芯限位套體、內(nèi)芯限位套側(cè)板之間設(shè)有內(nèi)芯限位套側(cè)板限位結(jié)構(gòu)，使得內(nèi)芯限位套體、內(nèi)芯限位套側(cè)板的拆裝快捷方便。
[0016]4、內(nèi)芯、內(nèi)芯限位套之間設(shè)有內(nèi)芯限位結(jié)構(gòu)，使得內(nèi)芯能在內(nèi)芯限位套內(nèi)準(zhǔn)確限位，同時(shí)使得內(nèi)芯、內(nèi)芯限位套的拆裝快捷方便。
[0017]5、平置外套與內(nèi)芯限位套之間設(shè)有內(nèi)芯限位套周向限位結(jié)構(gòu)，使得內(nèi)芯限位套在平置外套內(nèi)準(zhǔn)確周向限位，同時(shí)使得平置外套與內(nèi)芯限位套的拆裝快捷方便。
[0018]6、內(nèi)芯限位套與外殼之間設(shè)有內(nèi)芯限位套軸向限位結(jié)構(gòu)，使得內(nèi)芯限位套在外殼準(zhǔn)確軸向限位，同時(shí)使得內(nèi)芯限位套與外殼的拆裝快捷方便。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)電動(dòng)汽車用電纜連接器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型組裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]附圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)電動(dòng)汽車用電纜連接器，包括外殼1、內(nèi)芯4、接線端子6，外殼I是由平置外套I.1、垂直外套1.2組裝而成的直角形構(gòu)件，平置外套1.1、垂直外套1.2在直角處通過斜置的結(jié)合面結(jié)合。格蘭頭8固定連接在垂直外套1.2下端。內(nèi)芯4為直桿形構(gòu)件，安裝在平置外套1.1內(nèi)孔中，接線端子6從垂直外套1.2內(nèi)孔中伸入，通過螺紋連接在內(nèi)芯4端部，內(nèi)芯4與接線端子6在平置外套1.1、垂直外套1.2結(jié)合處的內(nèi)孔中連接。在內(nèi)芯4與接線端子6連接處的外殼I端部開有可以方便內(nèi)芯4與接線端子6螺紋連接的孔1.3，并在孔
1.3中設(shè)有端蓋7?，F(xiàn)有技術(shù)電動(dòng)汽車用電纜連接器的缺陷在于:一是平置外套1.1、垂直外套1.2結(jié)合處的密封性差;二是端蓋7與孔1.3結(jié)合處的密封性差;三是接線不便。
[0024]附圖2-3所示的彎頭單芯電纜連接器，包括外殼1、內(nèi)芯4、內(nèi)芯限位套2、密封圈5，外殼I是由平置外套1.1、垂直外套1.2組裝而成的直角形構(gòu)件，平置外套1.1、垂直外套1.2在直角處通過斜置的結(jié)合面結(jié)合;垂直外套1.2前端與平置外套1.1結(jié)合處設(shè)有平置的圓環(huán)1.2.1，圓環(huán)1.2.1為向上開口的半圓環(huán)，圓環(huán)1.2.1伸入平置外套1.1止口孔中，形成止口結(jié)構(gòu)結(jié)合；內(nèi)芯限位套2平置套體2.1.1外壁與圓環(huán)1.2.1內(nèi)壁間隙配合。
[0025]內(nèi)芯4是由平置芯體4.1、垂直芯體4.2組成的直角形構(gòu)件，本實(shí)施例中，內(nèi)芯4通過折彎形成平置芯體4.1、垂直芯體4.2;其他實(shí)施例中，平置芯體4.1、垂直芯體4.2可以通過焊接連接、鉚接連接、螺紋連接方式之一的固定連接在一起。
[0026]內(nèi)芯限位套2是由內(nèi)芯限位套體2.1、內(nèi)芯限位套側(cè)板2.2結(jié)合而成，內(nèi)芯限位套體2.1是由平置套體2.1.1、垂直套體2.1.2構(gòu)成的直角形構(gòu)件；內(nèi)芯限位套體2.1、內(nèi)芯限位套偵販2.2之間通過內(nèi)芯限位套側(cè)板限位結(jié)構(gòu)結(jié)合，內(nèi)芯限位套體2.1右端面設(shè)有豎置直槽Π2.1.2.2,豎置直槽Π 2.1.2.2為上端開口、下端封閉的直槽，內(nèi)芯限位套側(cè)板2.2結(jié)合面上設(shè)有豎置定位凸起Π 2.2.1，內(nèi)芯限位套側(cè)板2.2結(jié)合面上豎置定位凸起Π 2.2.1自上而下插入內(nèi)芯限位套體2.1右端面豎置直槽Π 2.1.2.2中，使得內(nèi)芯限位套側(cè)板2.2連接在內(nèi)芯限位套體2.1右端面，與垂直套體2.1.2結(jié)合成一體，內(nèi)芯限位套側(cè)板2.2、垂直套體2.1.2之間豎置的內(nèi)孔與平置套體2.1.1內(nèi)平置的內(nèi)孔相通。
[0027]內(nèi)芯4、內(nèi)芯限位套2之間設(shè)有內(nèi)芯限位結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯限位結(jié)構(gòu)由相對(duì)應(yīng)的內(nèi)芯4垂直芯體4.2外壁上的平置直槽14.3、內(nèi)芯限位套2垂直套體2.1.2豎置內(nèi)孔孔壁上的定位凸起I2.1.2.1配合而成。內(nèi)芯4平置芯體4.1插裝于內(nèi)芯限位套2平置套體2.1.1平置的內(nèi)孔中，內(nèi)芯限位套2垂直套體2.1.2豎置內(nèi)孔孔壁上定位凸起12.1.2.1插入內(nèi)芯4垂直芯體4.2外壁上平置直槽14.3中，垂直芯體4.2安裝于內(nèi)芯限位套2垂直套體2.1.2與內(nèi)芯限位套側(cè)板2.2之間豎置的內(nèi)孔中。
[0028]內(nèi)芯限位套2內(nèi)芯限位套體2.1平置套體2.1.1安裝于外殼I平置外套1.1內(nèi)孔中，垂直套體2.1.2與內(nèi)芯限位套側(cè)板2.2的結(jié)合體安裝在外殼I垂直外套1.2內(nèi)孔中；平置外套1.1與內(nèi)芯限位套2之間設(shè)有內(nèi)芯限位套周向限位結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯限位套周向限位結(jié)構(gòu)由相對(duì)應(yīng)的內(nèi)芯限位套2平置套體2.1.1外壁上沿平置套體2.1.1內(nèi)孔中心軸線方向的平置凸起m2.1.1.1、平置外套1.1內(nèi)壁的平置直槽配合而成。
[0029]內(nèi)芯限位套2與外殼I之間設(shè)有內(nèi)芯限位套軸向限位結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯限位套軸向限位結(jié)構(gòu)由相對(duì)應(yīng)的內(nèi)芯限位套2平置套體2.1.1外壁上豎置凸起IV2.1.1.2、垂直外套1.2圓環(huán)1.2.1環(huán)壁上向上開口的豎置直槽IVl.2.1.1配合而成。
[0030]垂直外套1.2在結(jié)合處設(shè)有密封槽(其他實(shí)施例中，也可在平置外套1.1結(jié)合處設(shè)有密封槽)，該密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈5，本實(shí)施例中，密封圈5為O形密封圈，與結(jié)合處的平置外套1.1內(nèi)孔孔壁之間緊密配合，構(gòu)成軸封結(jié)構(gòu)。
[0031]本實(shí)用新型組裝時(shí)，將內(nèi)芯4平置芯體4.1利用內(nèi)芯限位結(jié)構(gòu)插裝于內(nèi)芯限位套2平置套體2.1.1平置的內(nèi)孔中，垂直芯體4.2安裝于內(nèi)芯限位套2垂直套體2.1.2內(nèi)孔中，將內(nèi)芯限位套側(cè)板2.2通過內(nèi)芯限位套側(cè)板限位結(jié)構(gòu)與內(nèi)芯限位套體2.1連接;將內(nèi)芯限位套2平置套體2.1.1外壁上豎置凸起IV2.1.1.2對(duì)準(zhǔn)垂直外套1.2圓環(huán)1.2.1環(huán)壁上向上開口的豎置直槽IVl.2.1.1，將垂直套體2.1.2與內(nèi)芯限位套側(cè)板2.2推入垂直外套1.2內(nèi)孔中，并使內(nèi)芯限位套2平置套體2.1.1外壁上豎置凸起IV2.1.1.2與垂直外套1.2圓環(huán)1.2.1環(huán)壁上向上開口的豎置直槽IVl.2.1.1配合;將內(nèi)芯限位套2平置套體2.1.1對(duì)準(zhǔn)平置外套1.1內(nèi)孔，內(nèi)芯限位套2平置套體2.1.1外壁上平置凸起ΙΠ2.1.1.1對(duì)準(zhǔn)平置外套1.1內(nèi)壁相應(yīng)的平置直槽，將平置外套1.1套合在平置套體2.1.1外壁上，并使平置外套1.1、垂直外套1.2結(jié)合，這樣，完成本實(shí)用新型的組裝。接線時(shí)，電纜直接連接在內(nèi)芯4垂直芯體4.2的下端。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彎頭單芯電纜連接器，包括外殼(I)、內(nèi)芯(4)、格蘭頭(8)，所述外殼(I)是由平置外套(1.1)、垂直外套(1.2)組裝而成的直角形構(gòu)件，平置外套(1.1)、垂直外套(1.2)在直角處通過斜置的結(jié)合面結(jié)合;所述格蘭頭(8)固定連接在垂直外套(1.2)下端;所述垂直外套(1.2)前端與平置外套(1.1)結(jié)合處設(shè)有平置的圓環(huán)(1.2.1)，所述圓環(huán)(1.2.1)伸入平置外套(1.1)止口孔中，形成止口結(jié)構(gòu)結(jié)合;所述內(nèi)芯限位套(2)平置套體(2.1.1)外壁與圓環(huán)(1.2.1)內(nèi)壁間隙配合;其特征在于:還包括內(nèi)芯限位套(2)、密封圈(5);所述內(nèi)芯(4)是由平置芯體(4.1)、垂直芯體(4.2)組成的直角形構(gòu)件;所述內(nèi)芯限位套(2)是由內(nèi)芯限位套體(2.1)、內(nèi)芯限位套側(cè)板(2.2)結(jié)合而成，內(nèi)芯限位套體(2.1)是由平置套體(2.1.1)、垂直套體(2.1.2)構(gòu)成的直角形構(gòu)件;所述內(nèi)芯限位套側(cè)板(2.2)連接在內(nèi)芯限位套體(2.1)右端面，與垂直套體(2.1.2)結(jié)合成一體，內(nèi)芯限位套側(cè)板(2.2)、垂直套體(2.1.2)之間豎置的內(nèi)孔與平置套體(2.1.1)內(nèi)平置的內(nèi)孔相通;所述垂直外套(1.2)圓環(huán)(1.2.1)為向上開口的半圓環(huán);所述內(nèi)芯(4)平置芯體(4.1)插裝于內(nèi)芯限位套(2)平置套體(2.1.1)平置的內(nèi)孔中，垂直芯體(4.2)安裝于內(nèi)芯限位套(2)垂直套體(2.1.2)與內(nèi)芯限位套側(cè)板(2.2)之間豎置的內(nèi)孔中；所述內(nèi)芯限位套(2)內(nèi)芯限位套體(2.1)平置套體(2.1.1)安裝于外殼(I)平置外套(1.1)內(nèi)孔中，垂直套體(2.1.2)與內(nèi)芯限位套側(cè)板(2.2)的結(jié)合體安裝在外殼(I)垂直外套(1.2)內(nèi)孔中；所述平置外套(1.1)或垂直外套(1.2)在結(jié)合處設(shè)有密封槽，該密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈(5)，構(gòu)成軸封結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭單芯電纜連接器，其特征在于:所述內(nèi)芯限位套體(2.1)、內(nèi)芯限位套側(cè)板(2.2)之間設(shè)有內(nèi)芯限位套側(cè)板限位結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)芯限位套側(cè)板限位結(jié)構(gòu)由相對(duì)應(yīng)的內(nèi)芯限位套體(2.1)右端面豎置直槽Π(2.1.2.2)，內(nèi)芯限位套側(cè)板(2.2 )結(jié)合面上豎置定位凸起Π (2.2.1)配合而成；所述內(nèi)芯限位套體(2.1)右端面豎置直槽Π(2.1.2.2)為上端開口、下端封閉的直槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彎頭單芯電纜連接器，其特征在于:所述內(nèi)芯(4)、內(nèi)芯限位套(2)之間設(shè)有內(nèi)芯限位結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)芯限位結(jié)構(gòu)由相對(duì)應(yīng)的內(nèi)芯(4)垂直芯體(4.2)夕卜壁上的平置直槽I (4.3)、內(nèi)芯限位套(2)垂直套體(2.1.2)豎置內(nèi)孔孔壁上的定位凸起I(2.1.2.1)配合而成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎頭單芯電纜連接器，其特征在于:所述平置外套(1.1)與內(nèi)芯限位套(2)之間設(shè)有內(nèi)芯限位套周向限位結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)芯限位套周向限位結(jié)構(gòu)由相對(duì)應(yīng)的內(nèi)芯限位套(2)平置套體(2.1.1)外壁上沿平置套體(2.1.1)內(nèi)孔中心軸線方向的平置凸起ΙΠ(2.1.1.1)、平置外套(1.1)內(nèi)壁的平置直槽配合而成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎頭單芯電纜連接器，其特征在于:所述內(nèi)芯限位套(2)與外殼(I)之間設(shè)有內(nèi)芯限位套軸向限位結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)芯限位套軸向限位結(jié)構(gòu)由相對(duì)應(yīng)的內(nèi)芯限位套(2)平置套體(2.1.1)外壁上豎置凸起IV(2.1.1.2)、垂直外套(1.2)圓環(huán)(1.2.1)環(huán)壁上向上開口的豎置直槽IV(1.2.1.1)配合而成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎頭單芯電纜連接器，其特征在于:所述平置芯體(4.1)、垂直芯體(4.2)通過焊接連接、鉚接連接、螺紋連接方式之一的固定連接在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎頭單芯電纜連接器，其特征在于:所述內(nèi)芯(4)通過折彎形成平置芯體(4.1)、垂直芯體(4.2)。
【文檔編號(hào)】H01R13/422GK205543440SQ201620049771
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
【發(fā)明人】孫萍
【申請(qǐng)人】孫萍