一種真空泡工頻老練測控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空泡工頻老練測控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括真空泡密封裝置；所述密封裝置包括多個試品底座以及與試品底座數(shù)量相匹配的密封倉和密封倉驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動密封倉將被老練真空泡緊壓密封在試品底座上；所述密封倉內(nèi)部設(shè)有電極觸頭，所述電極觸頭緊壓被老練真空泡；所述密封裝置進(jìn)一步設(shè)有用于為密封倉和被老練真空泡之間填充壓縮空氣介質(zhì)的空氣壓縮機(jī)。本實用新型所述技術(shù)方案通過空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮，并將壓縮空氣作為介質(zhì)，降低了成本、簡化了工序、不產(chǎn)生任何環(huán)境污染。與絕緣油介質(zhì)相比，試驗結(jié)束不用對真空泡進(jìn)行清洗，簡化了老練試驗工序，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種真空泡工頻老練測控系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種真空泡工頻老練測控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空斷路器的核心部件是真空泡，又叫真空滅弧室。真空泡工頻老練的目的在于消除滅弧室內(nèi)部和外部的毛刺、金屬、和非金屬微粒及各種污穢等。真空泡工頻老練試驗的另一個作用是為了加強(qiáng)觸頭間隙的絕緣強(qiáng)度，采取合理的工頻老練方法能夠明顯除去觸頭表面微凸和雜散氧化膜以及觸頭表面內(nèi)層的殘余氣體，確保真空滅弧室的絕緣性能，有效提高真空滅弧室觸頭間的耐電壓強(qiáng)度。
[0003]真空泡工頻電壓老煉過程是對已封裝好的真空滅弧室，從較低的電壓逐步上升，加到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工頻耐壓值，穩(wěn)定時間為lmin，然后再提高工頻電壓。在整個升壓過程中，管內(nèi)有時會出現(xiàn)火花、擊穿，甚至試驗臺跳閘等現(xiàn)象，這主要是由于管內(nèi)零部件上的金屬毛刺較多所致，經(jīng)反復(fù)老煉可以將這些毛刺去掉，并可穩(wěn)定在高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的某一工頻電壓上。
[0004]現(xiàn)有的真空泡工頻電壓老練試驗是在一定的密封絕緣筒中進(jìn)行，將真空泡放置在絕緣筒中，絕緣筒和真空泡之間充滿絕緣介質(zhì)。絕緣介質(zhì)可以使用標(biāo)準(zhǔn)氣壓的空氣、絕緣油、SF6氣體、氟利昂氣體和其它惰性氣體等。因為標(biāo)準(zhǔn)氣壓的空氣擊穿特性是30KV/cm，老練中工頻高電壓很容易將空氣擊穿，所以普通干燥空氣不能作為老練試驗的絕緣介質(zhì)。SF6氣體、氟利昂等氣體具有良好的絕緣性，但會造成大氣環(huán)境污染，所以作為老練試驗中的絕緣介質(zhì)國家禁止使用。惰性氣體也具有良好的絕緣性，但不易生產(chǎn)，因此許多真空泡生產(chǎn)廠家采用絕緣油(變壓器油)作為工頻電壓老練試驗介質(zhì)。絕緣油絕緣效果好，不易被擊穿，但一定次數(shù)的老練試驗后絕緣性能會降低，要經(jīng)常更換，以保證絕緣油的絕緣效果，增加了老練試驗成本，而且每次老練試驗后都要將真空泡進(jìn)行清洗，增加了老練試驗的工序，降低了生產(chǎn)效率。
[0005]在自動化程度上，早期普遍使用的監(jiān)控老練試驗過程是以人工操作為主，即人工將真空泡放入絕緣筒中，根據(jù)產(chǎn)品的電壓等級合閘升高電壓，人工觀察絕緣情況，由泄露電流的大小決定是否停止加電壓或重新加電壓。老練結(jié)果記錄也是人工登記，不利于數(shù)據(jù)存儲和歷史記錄查詢;人工的參與也增加了老練試驗的主觀判斷，增加了真空泡出廠后的故障率。
[0006]因此，真空泡老練試驗中絕緣介質(zhì)的改進(jìn)、自動化測控系統(tǒng)的應(yīng)用是目前急待解決的問題。只有真空泡生產(chǎn)廠家應(yīng)用了先進(jìn)的老練試驗系統(tǒng)，真空泡生產(chǎn)才能增加效率，提高檢測準(zhǔn)確率，方便老練試驗產(chǎn)品的管理，以至于提高整個工廠的效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種真空泡工頻老練測控系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中絕緣介質(zhì)對老練生產(chǎn)效率和環(huán)境的影響的問題，同時解決人工監(jiān)控老練故障率高，廣品品質(zhì)低的冋題。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0009]一種真空泡工頻老練測控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括真空泡密封裝置；
[0010]所述密封裝置包括多個試品底座以及與試品底座數(shù)量相匹配的密封倉和密封倉驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動密封倉將被老練真空泡緊壓密封在試品底座上；
[0011]所述密封倉內(nèi)部設(shè)有電極觸頭，所述電極觸頭緊壓被老練真空泡；
[0012]所述密封裝置進(jìn)一步設(shè)有用于為密封倉和被老練真空泡之間填充壓縮空氣介質(zhì)的空氣壓縮機(jī)。
[0013]優(yōu)選的，所述密封倉驅(qū)動機(jī)構(gòu)為液壓驅(qū)動裝置。
[0014]優(yōu)選的，所述壓縮空氣介質(zhì)的耐受電壓為普通空氣的3.4倍。
[0015]優(yōu)選的，所述試品底座進(jìn)一步設(shè)有用于檢測漏電電流的電流傳感器。
[0016]優(yōu)選的，所述密封倉內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)有氣壓檢測傳感器。
[0017]優(yōu)選的，該系統(tǒng)進(jìn)一步包括用于控制密封裝置的控制單元。
[0018]優(yōu)選的，所述控制單元包括
[0019]驅(qū)動控制模塊，用于控制密封倉驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動密封倉蓋在試品底座上或從試品底座上移開；
[0020]充氣控制模塊，用于控制空氣壓縮機(jī)向密封倉內(nèi)注入耐受電壓為普通空氣耐受電壓3.4倍的壓縮空氣；
[0021 ]電壓控制模塊，用于控制老練過程中的電壓；
[0022]老練時間控制模塊，用于控制老練過程中的老練時間。
[0023]優(yōu)選的，所述控制單元進(jìn)一步包括氣壓判斷模塊，基于密封倉中的當(dāng)前氣壓值，判斷是否繼續(xù)向密封倉內(nèi)充入空氣。
[0024]優(yōu)選的，所述控制單元進(jìn)一步包括放氣控制模塊，用于控制密封倉放氣。
[0025]優(yōu)選的，所述控制單元進(jìn)一步包括
[0026]系統(tǒng)故障判斷模塊，基于設(shè)置在密封倉上的電流互感器采集得到的電流檢測信號，判斷系統(tǒng)是否存在漏電故障;若電流檢測信號超過1A，則系統(tǒng)出現(xiàn)漏電故障，否，則無漏電故障；
[0027]單只過流判斷模塊，基于設(shè)置在密封倉上的電流互感器采集得到的電流檢測信號，判斷是否為單只過流;若是，則向高壓切斷模塊發(fā)送斷電信號;若否，則在老練電壓下維持I分鐘；
[0028]高壓切斷控制模塊，基于單只過流判斷模塊發(fā)出的斷電信號，切斷測控練系統(tǒng)的高壓供電。
[0029]優(yōu)選地，該系統(tǒng)進(jìn)一步包括用于實現(xiàn)人機(jī)信息交互和操控的人機(jī)交互界面。
[0030]本實用新型的有益效果如下:
[0031]本實用新型所述技術(shù)方案將壓縮空氣作為介質(zhì)降低了成本、簡化了工序、不產(chǎn)生任何環(huán)境污染。僅需要增加一個空氣壓縮裝置，減少了處理污染環(huán)境氣體的設(shè)備，節(jié)約了老練試驗成本。與絕緣油介質(zhì)相比，試驗結(jié)束不用對真空泡進(jìn)行清洗，簡化了老練試驗工序，提高了生產(chǎn)效率。本方案很好地解決了高電壓試驗中的空間、地電位和電源等干擾問題，使整個系統(tǒng)不但抗干擾能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、可靠性高等特點，而且具有可擴(kuò)展性，徹底改變了傳統(tǒng)老練系統(tǒng)測控的費(fèi)時費(fèi)力問題。
【附圖說明】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；
[0033]圖1示出本實用新型所述一種真空泡工頻老練測控系統(tǒng)的示意圖；
[0034]圖2示出本實用新型所述真空泡密封裝置的示意圖；
[0035]圖3示出本實用新型所述真空泡密封裝置的左視圖；
[0036]圖4示出本實用新型所述真空泡工頻老練測控系統(tǒng)的控制流程圖。
[0037]附圖標(biāo)號
[0038]1、龍門架，2、密封倉，3、試品底座，4、試品真空泡，5、電極觸頭，6、支架絕緣子組，
7、隔離板，8、上限位開關(guān)，9、上限位開關(guān)支架，10、維護(hù)欄桿及爬梯，11、液壓機(jī)構(gòu)，12、下限位開關(guān)觸柄，13、下限位開關(guān)支架，14、下限位開關(guān)，15液壓站，16、空氣壓縮機(jī)。
【具體實施方式】
[0039]為了更清楚地說明本實用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實施例和附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0040]如圖1和圖2所示本實用新型公開了一種真空泡工頻老練測控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括真空泡密封裝置;所述密封裝置固定在龍門架I上;所述密封裝置包括多個固定在龍門架I上的試品底座3以及與試品底座3數(shù)量相匹配的密封倉2和密封倉驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過與密封倉2連接的由9個支架絕緣子組成的支架絕緣子組6驅(qū)動密封倉2將被老練真空泡緊壓密封在試品底座3上;所述密封倉2內(nèi)部設(shè)有電極觸頭5，當(dāng)密封倉壓緊試品底座時，所述電極觸頭緊壓被老練真空泡;所述密封裝置進(jìn)一步設(shè)有用于為密封倉2和被老練真空泡之間填充壓縮空氣介質(zhì)的空氣壓縮機(jī)16。本方案中，所述密封倉驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用由于液壓機(jī)構(gòu)11和液壓站15組成的液壓驅(qū)動裝置，液壓機(jī)構(gòu)11包括液壓桿和液壓缸。所述壓縮空氣介質(zhì)的耐受電壓為普通空氣的3.4倍。該系統(tǒng)進(jìn)一步包括用于對密封倉2進(jìn)行限位的上限位開關(guān)8和下限位開關(guān)14，所述上限位開關(guān)8和下限位開關(guān)14分別通過上限位開關(guān)支架9和下限位開關(guān)支架13固定在密封倉2上方;所述下限位開關(guān)14通過下限位開關(guān)觸柄12與支架絕緣子組6連接；當(dāng)更換試品時，支架絕緣子組6上升到上限位開關(guān)8處停止后，才可以更換真空泡;更換完真空泡，支架絕緣子組6下降通過下限位開關(guān)觸柄12觸動下限位開關(guān)后停止，此時才可以送電進(jìn)行老練試驗。本方案中，所述試品底座3進(jìn)一步設(shè)有用于檢測漏電電流的電流傳感器。所述密封倉2內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)有氣壓檢測傳感器。為了維護(hù)方便，上述硬件均固定在具有維護(hù)欄桿和爬梯的維護(hù)支撐架10上。
[0041]本方案中，為了增加系統(tǒng)的可操控性，在該系統(tǒng)中進(jìn)一步設(shè)置用于控制密封裝置固定被老練真空泡、充放介質(zhì)、加載電壓和老練時間的控制單元。所述控制單元包括:用于控制密封倉驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動密封倉2蓋在試品底座3上或從試品底座3上移開的驅(qū)動控制模塊、用于控制空氣壓縮機(jī)16向密封倉2內(nèi)注入耐受電壓為普通空氣耐受電壓3.4倍的壓縮空氣的充氣控制模塊、用于控制老練過程中的工作電壓的電壓控制模塊和用于控制老練過程中的老練時間的老練時間控制模塊。所述控制單元進(jìn)一步包括:基于密封倉2中的當(dāng)前氣壓值，判斷是否繼續(xù)向密封倉內(nèi)充入空氣的氣壓判斷模塊和用于控制密封倉放氣的放氣控制模塊。為了提供系統(tǒng)的安全性，在所述控制單元中進(jìn)一步設(shè)置有:系統(tǒng)故障判斷模塊，基于電流傳感器采集得到的電流檢測信號，判斷系統(tǒng)是否存在漏電故障;若電流檢測信號超過1A，則系統(tǒng)出現(xiàn)漏電故障，否，則無漏電故障;單只過流判斷模塊，基于電流傳感器采集得到的電流檢測信號，判斷是否為單只過流;若是，則向高壓切斷模塊發(fā)送斷電信號;若否，則在老練電壓下維持I分鐘；以及，高壓切斷控制模塊，基于單只過流判斷模塊發(fā)出的斷電信號，切斷測控練系統(tǒng)的高壓供電。本方案中，所述控制單元可以采用單片機(jī)、PLC控制器或Labview可視編程實現(xiàn)控制。真空泡老練裝置通過電流互感器將密封倉上的電流數(shù)據(jù)反饋給PLC控制系統(tǒng);PLC控制系統(tǒng)通過控制電纜對配電柜中的調(diào)壓器進(jìn)行控制，并未老煉裝置提供工作電壓，同時，配電柜中的開關(guān)柜將控制情況反饋給PLC控制系統(tǒng)。
[0042]本實用新型進(jìn)一步公開了一種真空泡老練控制方法，該方法的步驟包括:
[0043]S1、將被老練真空泡置于試品底座3上，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)將密封倉2罩在被老練真空泡上壓緊密封，并使密封倉2內(nèi)的電極觸點壓緊被老練真空泡；
[0044]S2、控制空氣壓縮機(jī)16向密封倉內(nèi)充入空氣，待充入0.34MPa的壓縮空氣時，停止充入壓縮空氣介質(zhì);所述壓縮空氣介質(zhì)的耐受電壓為普通空氣的3.4倍；
[0045]S3、從低電壓逐步升壓至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工頻耐壓值，然后提高工頻電壓，對被老練真空泡進(jìn)彳丁尚壓老練；
[0046]S4、老練結(jié)束，控制密封倉放氣，待放氣結(jié)束，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)移開密封倉，取出被老練真空泡。
[0047]該方法的步驟進(jìn)一步包括:
[0048]對老練過程中是否存在系統(tǒng)故障進(jìn)行判斷；若密封倉上的電流超過1A，則系統(tǒng)出現(xiàn)漏電故障，需檢查密封倉密封情況；
[0049]對系統(tǒng)是否為單只過流故障進(jìn)行判斷;若是單只過流，則切斷系統(tǒng)高壓;若否，則在老練電壓下維持I分鐘。
[0050]下面通過一組實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明:
[0051]如圖1和圖2所示，本實用新型所述真空泡工頻老練測控系統(tǒng)采用壓縮空氣作為絕緣介質(zhì)，該介質(zhì)的耐受電壓程度為普通空氣的3.4倍，每個工位都設(shè)有一個環(huán)氧桶氣罐，通過PLC控制單元為六個工位自動充氣加壓。液壓驅(qū)動裝置驅(qū)動密封倉2罩住被老練真空泡，并通過密封倉2緊壓試品底座3實現(xiàn)對被老練真空泡的壓緊密封，隨后通過PLC控制單元啟動空氣壓縮機(jī)，向密封倉2內(nèi)充氣加壓至設(shè)定氣壓(一般0.34MPa)，密封倉2內(nèi)的電極觸頭5壓緊被老練真空泡，之后通過PLC控制單元升高電壓進(jìn)行老練，15s時間內(nèi)完成，試品底座3下安裝有電流傳感器，若某一工位產(chǎn)品質(zhì)量有缺陷，檢測的漏電電流超過設(shè)定值，則此工位氣罐放氣上收，其余工位繼續(xù)進(jìn)行老練試驗。具體判斷過程:升高老練電壓，此時6個工位的老練電流略有增長但是沒有很大變化，系統(tǒng)是正常的；當(dāng)系統(tǒng)持續(xù)升壓到設(shè)定老練電壓值時，老練電流會很大增長并且增長的電流在可預(yù)測范圍內(nèi)；如果6個工位的老練電流和老練電壓都是這樣，則試品真空泡是良好的；如果6個工位同時出現(xiàn)高壓合閘后，老練電壓無顯示、老練電流無顯示及密封倉漏電流大于1A，則就會判斷是系統(tǒng)故障；如果某個工位的老練電壓沒有達(dá)到設(shè)定值時，老練電流就已經(jīng)超過設(shè)定的老練電流值，那么也會判斷出系統(tǒng)故障;此后還要進(jìn)一步判斷系統(tǒng)故障的性質(zhì)，真正的系統(tǒng)故障(不是真空泡質(zhì)量問題)，判斷為“是”，切斷老練高壓，系統(tǒng)進(jìn)行檢修;判斷為“否”，即根據(jù)各個工位的電流大小可以判斷出那個工位上的試品真空泡是不合格品，此時也需要切斷老練高壓，更換或拿出不合格真空泡，然后再繼續(xù)進(jìn)行高壓老練升壓。切斷高壓電源的操作具體是主機(jī)判斷出系統(tǒng)故障，發(fā)一個信號給PLC，PLC通過輸出接口給一個繼電器，繼電器線圈得電，常閉接點斷開，高壓老練回路中的合閘接觸器線圈回路斷開，合閘接觸器的接點斷開，就切斷了高壓電源。
[0052]現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的35KV設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)絕緣水平額定短時工頻耐受電壓(有效值)為80-90KV，額定雷電沖擊耐受電壓為185KV。生產(chǎn)廠方需要對35KV及以下真空泡做老練試驗，因此需要加在真空泡和氣罐內(nèi)絕緣介質(zhì)上的老練電壓設(shè)定為180KV，根據(jù)以往經(jīng)驗，均勻電場中干燥空氣的電氣強(qiáng)度大致為峰值時3 OK V/ cm，考慮到磁場的均勻、空氣濕度的影響、電極形狀的影響等，普通空氣介質(zhì)達(dá)不到老練試驗電壓就會被擊穿，因此在本方案中使用壓縮空氣作為絕緣介質(zhì)。
[0053]壓縮空氣的耐受電壓:U = U0.Kd/Kh
[0054]Uo:是標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下的擊穿電壓；
[0055]Kd:空氣密度校正系數(shù);Kh:濕度校正因數(shù);考慮到各種因素及實際測試得出，取空氣壓力為0.34MPa時，空氣壓力與密度呈正比，所以Kd/Kh的值約為3.4，壓縮空氣的耐受電壓約是是普通空氣的3.4倍。經(jīng)實際證明，0.34MPa的壓縮空氣完全符合作為老練試驗介質(zhì)的要求。
[0056]本實用新型所述測控制系統(tǒng)主要由工業(yè)控制計算機(jī)、可編過程控制器(PLC)、PLC操作控制柜以及條形碼掃描儀等構(gòu)成。通過光纖傳輸與PLC進(jìn)行通訊，運(yùn)用工控專業(yè)軟件編程設(shè)計成便于操作的控制工作界面，系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)及測量結(jié)果以數(shù)字量形式在計算機(jī)界面上進(jìn)行實時顯示。在計算機(jī)上可以完成高壓老練系統(tǒng)所有設(shè)定、運(yùn)行、測量等參數(shù)，并監(jiān)控和測量其運(yùn)行狀態(tài)。具有手動控制和計算機(jī)程序控制、手動測量和自動測量等功能，各功能相對獨(dú)立，互為補(bǔ)充，從而確保系統(tǒng)的可靠性。整個測控系統(tǒng)無任何操作按鈕，所有運(yùn)行參數(shù)均由計算機(jī)鍵盤操縱完成。如圖4所示，為本實用新型所述真空泡工頻老練測控系統(tǒng)的控制流程圖。
[0057]根據(jù)技術(shù)要求和老練產(chǎn)品種類，在界面上的老練電壓值輸入框中輸入老練電壓值，軟件程序中根據(jù)輸入的老練電壓值會相應(yīng)計算出真空度，用比較的算法，產(chǎn)品的額定電壓值Ue X 6? Ul老練電壓設(shè)定值，老練電壓等級為1-10KV，則真空度顯示設(shè)置為10—2Pa;老練電壓在10-80KV，真空度顯示設(shè)置為10—3Pa;老練電壓在80-100KV，真空度顯示設(shè)置為10 一5Pa。老練時間設(shè)置成I分鐘。當(dāng)沒有升高到老練電壓值時，動靜觸頭間電流很小，增加電壓時電流不會有大的增加；當(dāng)升高真空泡老練電壓值時，良好真空泡內(nèi)動靜觸頭間會產(chǎn)生大電流放電，并能穩(wěn)定在高電壓大電流參數(shù)上;不良真空泡沒有加電壓到老練電壓值動靜觸頭間就會產(chǎn)生大電流，而且隨著增加的電壓會很快增長，由此可判斷出好壞。算法是UtS
0.7隊山21咖*、1*實時測到的電壓電流值;隊、1淡定的老練電壓電流值)。
[0058]本實用新型使用AC380、50HZ、10KW的工廠電源;根據(jù)試品不同，可以調(diào)節(jié)出不同的老練電壓，最高電壓達(dá)到100KV;試品的裝入與密封、抽真空、加電壓、測量顯示、報警、檢驗統(tǒng)計報表等，全部通過自動控制完成。本方案通過Iabview構(gòu)建成的人機(jī)交互控制界面可以設(shè)置老練電壓等級、老練時間、自動接地等；自動完成老練試驗中合格品和不合格品的分離、統(tǒng)計;可6個試品一批進(jìn)行老練試驗，老練試驗中可以剝離不合格品，合格品繼續(xù)進(jìn)行試驗等等自定義操作。
[0059]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項】
1.一種真空泡工頻老練測控系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括真空泡密封裝置； 所述密封裝置包括多個試品底座以及與試品底座數(shù)量相匹配的密封倉和密封倉驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動密封倉將被老練真空泡緊壓密封在試品底座上； 所述密封倉內(nèi)部設(shè)有電極觸頭，當(dāng)密封倉壓緊試品底座時，所述電極觸頭緊壓被老練真空泡； 所述密封裝置進(jìn)一步設(shè)有用于為密封倉和被老練真空泡之間填充壓縮空氣介質(zhì)的空氣壓縮機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述密封倉驅(qū)動機(jī)構(gòu)為液壓驅(qū)動裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮空氣介質(zhì)的耐受電壓為普通空氣的3.4倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進(jìn)一步包括用于連接密封倉和密封倉驅(qū)動機(jī)構(gòu)的支架絕緣子組。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進(jìn)一步包括用于對密封倉進(jìn)行限位的上限位開關(guān)和下限位開關(guān)； 所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)分別通過上限位開關(guān)支架和下限位開關(guān)支架固定在密封倉上方； 所述下限位開關(guān)通過下限位開關(guān)觸柄與支架絕緣子組連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述試品底座進(jìn)一步設(shè)有用于檢測漏電電流的電流傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述密封倉內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)有氣壓檢測傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進(jìn)一步包括用于控制密封裝置固定被老練真空泡、充放介質(zhì)、加載電壓和老練時間的控制單元。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元包括 驅(qū)動控制模塊，用于控制密封倉驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動密封倉蓋在試品底座上或從試品底座上移開； 充氣控制模塊，用于控制空氣壓縮機(jī)向密封倉內(nèi)注入耐受電壓為普通空氣耐受電壓3.4倍的壓縮空氣； 電壓控制模塊，用于控制老練過程中的工作電壓； 老練時間控制模塊，用于控制老練過程中的老練時間。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元進(jìn)一步包括氣壓判斷模塊，基于密封倉中的當(dāng)前氣壓值，判斷是否繼續(xù)向密封倉內(nèi)充入空氣。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元進(jìn)一步包括放氣控制模塊，用于控制密封倉放氣。12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元進(jìn)一步包括 系統(tǒng)故障判斷模塊，基于電流傳感器采集得到的電流檢測信號，判斷系統(tǒng)是否存在漏電故障;若電流檢測信號超過1A，則系統(tǒng)出現(xiàn)漏電故障，否，則無漏電故障； 單只過流判斷模塊，基于電流傳感器采集得到的電流檢測信號，判斷是否為單只過流；若是，則向高壓切斷模塊發(fā)送斷電信號;若否，則在老練電壓下維持I分鐘； 高壓切斷控制模塊，基于單只過流判斷模塊發(fā)出的斷電信號，切斷測控練系統(tǒng)的高壓供電。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進(jìn)一步包括用于實現(xiàn)人機(jī)信息交互和操控的人機(jī)交互界面。
【文檔編號】H01H11/00GK205564583SQ201620142178
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】張勁松, 焦士猛, 孫劍
【申請人】北京華天機(jī)電研究所有限公司