太陽能電池組件封裝eva膠膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及太陽能封裝技術領域,尤其是一種太陽能電池組件封裝EVA膠膜；包括EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層，所述EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復合；所述EVA膠膜層的中間有一層高熔點樹脂層，所述EVA膠膜層的表面有一層磨砂層；本實用新型中彩色PET膜層的設計，便于使用者在實際使用過程中根據(jù)封裝需要調(diào)節(jié)膠膜的顏色，滿足美觀和生產(chǎn)目的；玻璃纖維布層的設計，玻璃纖維布有相對較高的熔融溫度，封裝固化時能保持固態(tài)不流動，在封裝固化保證平整反光面，提高使用效果；所述EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復合，復合效果好，能確保EVA膠膜的質(zhì)量。
【專利說明】
太陽能電池組件封裝EVA膠膜
技術領域
[0001]本實用新型涉及太陽能封裝技術領域，尤其是一種太陽能電池組件封裝EVA膠膜。
【背景技術】
[0002]隨著世界工業(yè)的發(fā)展，石油、天然氣、煤炭等資源在一天天的枯竭，人類對資源的思考使得太陽能光伏發(fā)電利用技術得到很大的發(fā)展。太陽能光伏組件作為太陽能光伏發(fā)電最重要的組成部分。太陽能光伏組件的生產(chǎn)工藝在不斷更新及優(yōu)化，如何使太陽能光伏組件的疊層工藝技術更高效也是太陽能光伏組件的一項重要的技術研究領域，既要保證太陽能光伏組件疊層工序的良品率更要保證太陽能光伏組件疊層工序的效率。
[0003]EVA膠膜是一種熱固性的膜狀熱熔膠，常溫下不發(fā)粘，便于操作，在熔融狀態(tài)下，它和硅晶片、玻璃、TPT產(chǎn)生粘結成為太陽電池板。EVA是乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物，具有優(yōu)良的柔韌性、耐沖擊性、彈性、光學透明性、低溫繞曲性、粘著性、耐環(huán)境應力開裂性、耐候性、耐腐蝕性、熱密封性以及電性能等。目前使用的EVA膠膜均為光膜，其表面光潔，膜與膜之間容易粘接，往往需要襯紙隔離，在于太陽能電池結合時容易造成粘合現(xiàn)象，造成排列走形。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中不足，提供一種結構簡單，封裝效果好，粘附力優(yōu)異的太陽能電池組件封裝EVA膠膜。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]—種太陽能電池組件封裝EVA膠膜，包括EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層，所述EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復合;所述EVA膠膜層的中間有一層高熔點樹脂層，所述EVA膠膜層的表面有一層磨砂層。
[0007]進一步的，所述EVA膠膜層的厚度為500-600μπι。
[0008]進一步的，所述EVA膠膜層的厚度為550μπι。
[0009]進一步的，所述高熔點樹脂層的厚度為0.24-0.36mm。
[0010]進一步的，所述高熔點樹脂層的厚度為0.32mm。
[0011 ]進一步的，彩色PET膜層的厚度為100-300μπι。
[0012]進一步的，彩色PET膜層的厚度為200μπι。
[0013]進一步的，所述玻璃纖維布層的厚度為200_400μπι。
[0014]進一步的，所述玻璃纖維布層的厚度為300μπι。
[0015]進一步的，所述EVA膠膜的側邊上有裁剪口，所述裁剪口在EVA膠膜上形成可翻開的引出線引出孔。
[0016]采用本實用新型的技術方案的有益效果是:本實用新型中彩色PET膜層的設計，便于使用者在實際使用過程中根據(jù)封裝需要調(diào)節(jié)膠膜的顏色，滿足美觀和生產(chǎn)目的；玻璃纖維布層的設計，玻璃纖維布有相對較高的熔融溫度，封裝固化時能保持固態(tài)不流動，在封裝固化保證平整反光面，提高使用效果;所述EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復合，采用真空層壓方式復合，復合效果好，能確保EVA膠膜的質(zhì)量;EVA膠膜層的中間有一層高熔點樹脂層，高熔點樹脂層的設計能提高EVA膠膜的耐高溫性，提高生產(chǎn)質(zhì)量;EVA膠膜層的表面有一層磨砂層，磨砂層設計能確保EVA膠膜的彈性，不收縮。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型中裁剪口的結構示意圖。
[0020]圖中:1EVA膠膜層，2彩色PET膜層，3玻璃纖維布層，4高熔點樹脂層，5磨砂層，6裁剪口。
【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0022]如圖1所示，一種太陽能電池組件封裝EVA膠膜，包括EVA膠膜層1、彩色PET膜層2和高透光的玻璃纖維布層3，彩色PET膜層2的設計，便于使用者在實際使用過程中根據(jù)封裝需要調(diào)節(jié)膠膜的顏色，滿足美觀和生產(chǎn)目的；玻璃纖維布層3的設計，玻璃纖維布有相對較高的熔融溫度，封裝固化時能保持固態(tài)不流動，在封裝固化保證平整反光面，提高使用效果；所述EVA膠膜層1、彩色PET膜層2和高透光的玻璃纖維布層3之間采用真空層壓方式復合，采用真空層壓方式復合，復合效果好，能確保EVA膠膜的質(zhì)量;所述EVA膠膜層I的中間有一層高熔點樹脂層4，高熔點樹脂層4的設計能提高EVA膠膜的耐高溫性，提高生產(chǎn)質(zhì)量;所述EVA膠膜層I的表面有一層磨砂層5，磨砂層5的設計能確保EVA膠膜的彈性，不收縮。
[0023]優(yōu)選的，所述EVA膠膜層I的厚度為500-600μπι;將EVA膠膜層I的厚度控制在此范圍內(nèi)，EVA膠膜的粘結性好，質(zhì)量高;本實用新型中EVA膠膜層I的厚度為550μπι，其他諸如510μm、520ym、530ym、540ym、560ym、570ym、580ym、590ym、600ym 均落入本實用新型的保護范圍。
[0024]優(yōu)選的，所述高熔點樹脂層4的厚度為0.24-0.36mm;將高熔點樹脂層4的厚度控制在此范圍內(nèi)，EVA膠膜的耐高溫性強，粘結性好，質(zhì)量高;本實用新型中高熔點樹脂層4的厚度優(yōu)選為0.32mm;其他諸如0.25mm、0.28mm、0.3mm、0.32mm、0.35mm均落入本實用新型的保護范圍。
[0025]優(yōu)選的，彩色PET膜層2的厚度為100_300μπι;將彩色PET膜層2的厚度控制在此范圍內(nèi)，不會增加EVA膠膜的厚度，同時能增加美感，本實用新型中彩色PET膜層2的厚度優(yōu)選為200μπι，其他諸如220μπι、250μπι、280μπι均落入本實用新型的保護范圍。
[0026]優(yōu)選的，所述玻璃纖維布層3的厚度為200_400μπι;將玻璃纖維布層3的厚度控制在此范圍內(nèi)，封裝固化時能保持固態(tài)不流動，在封裝固化保證平整反光面，提高使用效果;本實用新型中玻璃纖維布層3的厚度優(yōu)選為300μπι，其他諸如240μπι、260μπι、280μπι均落入本實用新型的保護范圍。
[0027]優(yōu)選的，如圖2所示，所述EVA膠膜的側邊上有裁剪口6，所述裁剪口 6在EVA膠膜上形成可翻開的引出線引出孔;采用此結構，能有效提高本實用新型的封裝EVA膠膜的使用方便性。
[0028]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種太陽能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:包括EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層，所述EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復合;所述EVA膠膜層的中間有一層高熔點樹脂層，所述EVA膠膜層的表面有一層磨砂層。2.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述EVA膠膜層的厚度為 500-600μπι。3.根據(jù)權利要求2所述的太陽能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述EVA膠膜層的厚度為550μπι。4.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述高熔點樹脂層的厚度為0.24-0.36mm。5.根據(jù)權利要求4所述的太陽能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述高熔點樹脂層的厚度為0.32mm。6.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:彩色PET膜層的厚度為 100-300μηι。7.根據(jù)權利要求6所述的太陽能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:彩色PET膜層的厚度為 200μηι。8.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述玻璃纖維布層的厚度為200-400μπι。9.根據(jù)權利要求8所述的太陽能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述玻璃纖維布層的厚度為300μηι。10.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述EVA膠膜的側邊上有裁剪口，所述裁剪口在EVA膠膜上形成可翻開的引出線引出孔。
【文檔編號】B32B33/00GK205564777SQ201520956113
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年11月25日
【發(fā)明人】趙世界
【申請人】江蘇斯威克新材料有限公司