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港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜的制作方法

文檔序號:10896400閱讀:508來源:國知局
港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜,特別適用于港口機(jī)械的移動場合。包括電纜本體,所述電纜本體內(nèi)部設(shè)有若干纜芯,所述電纜本體外部設(shè)有護(hù)套,所述纜芯間距均勻的分布在同一同心圓的圓周上,所述纜芯包括導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的外圍包覆絕緣線芯,所述導(dǎo)體間距均勻的分布在同一同心圓的圓周上,所述纜芯內(nèi)部設(shè)有填充繩,多個纜芯構(gòu)成的圓弧內(nèi)側(cè)也設(shè)有填充繩,所述護(hù)套由阻燃聚氨酯材料制成,多個纜芯構(gòu)成的圓弧外側(cè)間隙填充為擠包聚氨酯嵌入,與護(hù)套構(gòu)成統(tǒng)一整體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)排列合理,具有高抗拉、高彈性、高阻燃、高耐磨、耐高壓的性能。
【專利說明】
港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜,特別適用于港口機(jī)械的移動場合。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中移動用橡皮軟電纜,如YR,該類電纜在水平移動場合使用時,經(jīng)常容易斷芯,耐磨性能差,導(dǎo)體的最高工作溫度僅為60 0C ο電纜工作電壓較低,一般為300-500V,使用范圍較窄。
[0003]公告號是CN204516242U的實(shí)用新型專利,公開了一種耐高溫抗拉電動汽車用電纜,雖然通過增加抗拉線增加電纜的抗拉性能,但是也降低了電纜的利用率,且額定電壓不高。另外,公告號是CN203406079U的實(shí)用新型專利,公開了一種高抗拉耐火阻燃電纜,具有較高的抗拉功能,但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作較為困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提出了港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0006]港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜,包括電纜本體,所述電纜本體內(nèi)部設(shè)有若干纜芯,所述電纜本體外部設(shè)有護(hù)套,所述纜芯間距均勻的分布在同一同心圓的圓周上,所述纜芯包括導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的外圍包覆絕緣線芯,所述導(dǎo)體間距均勻的分布在同一同心圓的圓周上,所述纜芯內(nèi)部設(shè)有填充繩,多個纜芯構(gòu)成的圓弧內(nèi)側(cè)也設(shè)有填充繩,所述護(hù)套由阻燃聚氨酯材料制成,多個纜芯構(gòu)成的圓弧外側(cè)間隙填充為擠包聚氨酯嵌入,與護(hù)套構(gòu)成統(tǒng)一整體。
[0007]作為優(yōu)選的,所述纜芯采用單位式排列絞合方式。
[0008]作為優(yōu)選的,所述導(dǎo)體、絕緣線芯均采用相同的右向絞合方向,所述導(dǎo)體的絞合節(jié)距比是8-9倍,所述絕緣線芯的絞合節(jié)距比是8-9倍。
[0009]作為優(yōu)選的,所述導(dǎo)體由鍍錫銅絲制成,直徑是0.3mm。。
[0010]作為優(yōu)選的,所述填充繩為耐高溫絞合芳綸填充繩。
[0011]作為優(yōu)選的,所述絕緣線芯由阻燃乙丙橡皮混合物制成。
[0012]作為優(yōu)選的,所述纜芯個數(shù)是六個,每個纜芯中包含的導(dǎo)體的個數(shù)也是六個。
[0013]本實(shí)用新型有益效果在于:I)結(jié)構(gòu)排列合理,纜芯、導(dǎo)體均采用中心對稱的排列結(jié)構(gòu),且纜芯構(gòu)成的圓弧外側(cè)間隙填充為擠包聚氨酯嵌入,與護(hù)套材質(zhì)相同,與護(hù)套構(gòu)成同一整體,增加了纜芯的排列的穩(wěn)定性,電纜具有較強(qiáng)的抗拉功能;2)導(dǎo)體使用鍍錫銅絲代替軟黃銅絲,導(dǎo)體的最高溫度可達(dá)90°C,填充繩為耐高溫高強(qiáng)度的芳綸填充繩,進(jìn)一步提高了電纜的工作溫度和抗拉強(qiáng)度,使電纜能承受更大的機(jī)械拉力;3)纜芯采用單位式排列絞合方式,所述導(dǎo)體、絕緣線芯均采用相同的右向絞合方向,所述導(dǎo)體的絞合節(jié)距比是8-9倍,所述絕緣線芯的絞合節(jié)距比是8-9倍,采用較小的絞合節(jié)距比,提高了電纜柔軟性,電纜彈性好,使電纜不容易斷芯,適用于各種移動要求頻繁的場合;4)電纜的絕緣層采用阻燃乙丙橡皮混合物代替現(xiàn)有技術(shù)中使用的天然丁苯絕緣橡皮,絕緣性能好;5)電纜工作電壓較高,為
0.6/1KV,絕緣線芯由阻燃乙丙橡皮混合物制成,在20°C時乙丙絕緣橡皮材料的絕緣體積電阻較大,大于I * 116 Ω cm,而其它橡皮材料的則較小,相差達(dá)1倍以上,因此可承受較高的電壓。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型剖視圖。
[0016]其中:1、電纜本體;11、纜芯;111、導(dǎo)體;112、絕緣線芯;12、護(hù)套;121、聚氨酯;13、
填充繩。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]參閱圖1。
[0019]港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜,包括電纜本體I,所述電纜本體I內(nèi)部設(shè)有若干纜芯11,所述電纜本體I外部設(shè)有護(hù)套12,所述纜芯11間距均勻的分布在同一同心圓的圓周上,所述纜芯11包括導(dǎo)體111,所述導(dǎo)體111的外圍包覆絕緣線芯112,所述導(dǎo)體111間距均勻的分布在同一同心圓的圓周上,所述纜芯11內(nèi)部設(shè)有填充繩13,多個纜芯11構(gòu)成的圓弧內(nèi)側(cè)也設(shè)有填充繩13,所述護(hù)套12由阻燃聚氨酯121材料制成,多個纜芯11構(gòu)成的圓弧外側(cè)間隙填充為擠包聚氨酯121嵌入,與護(hù)套12構(gòu)成統(tǒng)一整體。
[0020]所述纜芯11采用單位式排列絞合方式。
[0021]所述導(dǎo)體111、纜芯11均采用相同的右向絞合方向,所述導(dǎo)體111的絞合節(jié)距比是8-9倍,所述纜芯11的絞合節(jié)距比是8-9倍。
[0022]所述導(dǎo)體111由鍍錫銅絲制成,直徑是0.3mm。。
[0023]所述填充繩13為耐高溫絞合芳綸填充繩。
[0024]所述絕緣線芯112由阻燃乙丙橡皮混合物制成。
[0025]所述纜芯11個數(shù)是六個,每個纜芯11中包含的導(dǎo)體111的個數(shù)也是六個。
[0026]本實(shí)用新型的制作過程是:將直徑為0.2mm的鍍錫銅絲,按照絞合節(jié)距8_9倍制作導(dǎo)體111,導(dǎo)體外側(cè)包覆絕緣線芯112,絕緣線芯112采用阻燃乙丙橡皮混合物。嚴(yán)格控制導(dǎo)體111、纜芯11絞合節(jié)距、方向,多個纜芯11構(gòu)成的圓弧內(nèi)側(cè)間隙采用耐高溫攪合芳綸填充繩,多個纜芯11構(gòu)成的圓弧外側(cè)間隙填充為擠包聚氨酯121,與同樣為阻燃聚氨酯121材料制成的護(hù)套12,構(gòu)成統(tǒng)一整體,外層護(hù)套12采用擠壓式工藝,并采用適當(dāng)?shù)暮穸?,使電纜外徑緊密、圓整、光滑一致。
[0027]上述附圖及實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾,或改用其他花型做此技術(shù)上的改變,都皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜,包括電纜本體(I),所述電纜本體(I)內(nèi)部設(shè)有若干纜芯(11),所述電纜本體(I)外部設(shè)有護(hù)套(12),其特征在于:所述纜芯(11)間距均勻的分布在同一同心圓的圓周上,所述纜芯(11)包括導(dǎo)體(111),所述導(dǎo)體(111)的外圍包覆絕緣線芯(112),所述導(dǎo)體(111)間距均勻的分布在同一同心圓的圓周上,所述纜芯(11)內(nèi)部設(shè)有填充繩(13),多個纜芯(11)構(gòu)成的圓弧內(nèi)側(cè)也設(shè)有填充繩(13),所述護(hù)套(12)由阻燃聚氨酯(121)材料制成,多個纜芯(11)構(gòu)成的圓弧外側(cè)間隙填充為擠包聚氨酯(121)嵌入,與護(hù)套(12)構(gòu)成統(tǒng)一整體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜,其特征在于:所述纜芯(II)采用單位式排列絞合方式。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜,其特征在于:所述導(dǎo)體(III)、纜芯(11)均采用相同的右向絞合方向,所述導(dǎo)體(111)的絞合節(jié)距比是8-9倍,所述纜芯(11)的絞合節(jié)距比是8-9倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜,其特征在于:所述導(dǎo)體(111)由鍍錫銅絲制成,直徑是0.3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜,其特征在于:所述填充繩(13)為耐高溫絞合芳纟侖填充繩。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜,其特征在于:所述絕緣線芯(112)由阻燃乙丙橡皮混合物制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的港口機(jī)械用高抗拉高彈性阻燃電纜,其特征在于:所述纜芯(11)個數(shù)是六個,每個纜芯(11)中包含的導(dǎo)體(111)的個數(shù)也是六個。
【文檔編號】H01B7/295GK205582605SQ201620392460
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】虞桂寶
【申請人】南洋電纜集團(tuán)有限公司
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