一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及漆包線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)，包括底座和設(shè)于所述底座上的擠壓裝置，所述擠壓裝置上設(shè)有銅線進(jìn)口、擠壓輪、模腔以及銅線出口。所述擠壓裝置內(nèi)擠壓輪的上方設(shè)有壓實(shí)輪；所述底座上還設(shè)有銅線表面清理裝置；所述銅線表面清理裝置包括紐帶固定架、紐帶松緊調(diào)節(jié)架以及若干紐帶；所述紐帶固定架和紐帶松緊調(diào)節(jié)架依次設(shè)于所述銅線出口處且與銅線出口位于同一直線上；所述紐帶松緊調(diào)節(jié)架包括基座和位于所述基座上的固定內(nèi)環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)套于所述固定內(nèi)環(huán)上，所述紐帶的兩端分別固定于所述紐帶固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)上。本實(shí)用新型的連續(xù)擠壓機(jī)能夠去除銅扁線表面的氧化皮及毛刺。
【專利說(shuō)明】
一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及漆包線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線主要用于制造電工產(chǎn)品中線圈或繞組的絕緣電線，漆包線是漆包線導(dǎo)體外涂以相應(yīng)的漆溶液，再經(jīng)溶劑揮發(fā)和漆膜固化、冷卻而制成，其生產(chǎn)過(guò)程包括銅線擠壓、放線、涂漆、烘焙、冷卻、收線等步驟。銅線一般都是通過(guò)連續(xù)擠壓機(jī)對(duì)銅線的形狀進(jìn)行擠壓定型，在銅線擠壓過(guò)程中，銅線收到擠壓摩擦溫度升高，會(huì)發(fā)生輕度的氧化作用，銅線表面會(huì)形成少量的氧化皮以及毛刺，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)涂漆工藝中漆膜厚度不均，最終導(dǎo)致產(chǎn)品絕緣性差、電阻不均一?，F(xiàn)有的連續(xù)擠壓機(jī)缺少去除銅線表面氧化皮和毛刺的裝置。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01420852564.3的中國(guó)專利公開(kāi)了一種一體式漆包線生產(chǎn)裝置，包括沿一體式漆包線生產(chǎn)線依次設(shè)置的漆包線導(dǎo)體放線盤、相互配合的第一毛刷輪組和第二毛刷輪組、環(huán)繞于漆包線導(dǎo)體外側(cè)的第一尼龍絲、環(huán)繞于漆包線導(dǎo)體外側(cè)的第二尼龍絲、相互配合的第三毛刷輪組和第四毛刷輪組、環(huán)繞于漆包線導(dǎo)體外側(cè)的第三尼龍絲、第四尼龍絲、第一導(dǎo)向輪、漆包線導(dǎo)體清洗裝置、第二導(dǎo)向輪、漆包線導(dǎo)體除濕裝置、漆包線導(dǎo)體加溫裝置、第三導(dǎo)向輪、第四導(dǎo)向輪、第一涂漆機(jī)、第一烘焙機(jī)、第五導(dǎo)向輪、第六導(dǎo)向輪、第二涂漆機(jī)、第二烘焙機(jī)、快速風(fēng)冷裝置、第七導(dǎo)向輪以及成品線收線盤。該實(shí)用新型可有效監(jiān)測(cè)并去除殘留于漆包線導(dǎo)體表面的毛刺，并確保絕緣漆的涂布質(zhì)量。
[0004]但是上述方案中的導(dǎo)體表面毛刺處理是在擠壓后進(jìn)行的，在擠壓后如不對(duì)毛刺、氧化皮進(jìn)行清理，會(huì)給導(dǎo)體的打包、運(yùn)輸帶來(lái)不便，甚至?xí)构と耸軅?。而且上述方案中采用毛刷輪組對(duì)導(dǎo)體表面進(jìn)行清理，長(zhǎng)時(shí)間后毛刺、氧化皮在導(dǎo)體表面已具有一定的固結(jié)力，不易清理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)。本實(shí)用新型的連續(xù)擠壓機(jī)能夠去除銅扁線表面的氧化皮及毛刺。
[0006]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)，包括底座和設(shè)于所述底座上的擠壓裝置，所述擠壓裝置上設(shè)有銅線進(jìn)口、擠壓輪、模腔以及銅線出口。所述擠壓裝置內(nèi)擠壓輪的上方設(shè)有壓實(shí)輪;所述底座上還設(shè)有銅線表面清理裝置;所述銅線表面清理裝置包括紐帶固定架、紐帶松緊調(diào)節(jié)架以及若干紐帶;所述紐帶固定架和紐帶松緊調(diào)節(jié)架依次設(shè)于所述銅線出口處且與銅線出口位于同一直線上;所述紐帶松緊調(diào)節(jié)架包括基座和位于所述基座上的固定內(nèi)環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)套于所述固定內(nèi)環(huán)上，所述紐帶的兩端分別固定于所述紐帶固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)上。
[0007]本實(shí)用新型的運(yùn)作原理為:銅線從銅線進(jìn)口處進(jìn)入連續(xù)擠壓機(jī)內(nèi)，達(dá)到擠壓輪內(nèi)，在壓實(shí)輪的壓實(shí)下，銅線被轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輪帶動(dòng)，在擠壓輪與模腔的共同摩擦、擠壓作用下溫度升高，發(fā)生塑性形變，成為銅扁線，然后從銅線出口導(dǎo)出，銅線導(dǎo)出后，穿過(guò)紐帶固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán);旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，紐帶被擰緊并包裹在銅線外表面，銅線在被牽引時(shí)與紐帶發(fā)生摩擦，從而將銅線表面的氧化皮和毛刺去除。其中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)的旋轉(zhuǎn)角度，能夠調(diào)整紐帶包裹導(dǎo)體的松緊度，適用于不同表面質(zhì)量的銅線。
[0008]作為優(yōu)選，所述紐帶固定架的底部固定有滑塊，所述底座上設(shè)有滑軌，所述滑塊卡合于所述滑軌上，所述滑軌的方向與紐帶固定架和紐帶松緊調(diào)節(jié)架的連線方向一致;所述滑塊與基座之間設(shè)有拉緊部件，所述拉緊部件包括支撐桿和彈簧，所述支撐桿的兩端分別與滑塊和彈簧的一端連接，所述彈簧的另一端固定于所述基座上。
[0009]在對(duì)銅線進(jìn)行表面清理過(guò)程中，紐帶在長(zhǎng)時(shí)間工作后會(huì)發(fā)生變長(zhǎng)形變或者松動(dòng)現(xiàn)象，此時(shí)紐帶與銅線的摩擦力便會(huì)下降，影響清理效果。在本實(shí)用新型中由于滑塊、滑軌和拉緊部件的存在，當(dāng)紐帶被拉長(zhǎng)或發(fā)生松動(dòng)后，原先處于緊縮狀態(tài)的彈簧會(huì)釋放彈力，將紐帶固定架沿滑軌向銅線牽引的相反方向推動(dòng)，如此，增加了紐帶固定架與轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)之間的距離，從而使保持紐帶的繃緊度。
[0010]作為優(yōu)選，所述紐帶固定架呈圓環(huán)狀，且紐帶固定架與轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)上分別設(shè)有若干固定孔，所述紐帶的兩端分別固定于所述固定孔內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選，所述銅線出口的中心、紐帶固定架的中心、轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)的中心處于同一水平線上。
[0012]作為優(yōu)選，所述紐帶的數(shù)量為2-4根。
[0013]作為優(yōu)選，所述銅線進(jìn)口、銅線出口處分別設(shè)有輥輪，所述輥輪的頂點(diǎn)分別與銅線進(jìn)口或銅線出口的底部等高。輥輪的設(shè)置能夠提高銅線在進(jìn)入擠壓裝置或進(jìn)入銅線表面清理裝置時(shí)的精準(zhǔn)度，防止銅線晃動(dòng)，從而避免因銅線位置進(jìn)入位置不夠精準(zhǔn)而導(dǎo)致銅線的塑形效果、表面清理效果的不均一。
[0014]作為優(yōu)選，所述擠壓輪的周向輪面上設(shè)有擠壓槽，所述擠壓槽的頂點(diǎn)與銅線進(jìn)口的底部等高，所述模腔與擠壓輪相鄰，且模腔的出口與銅線出口等高。
[0015]作為優(yōu)選，所述壓實(shí)輪與擠壓輪相切，且壓實(shí)輪位于擠壓輪的正上方。壓實(shí)輪的作用是輔助將銅線嵌入擠壓輪的擠壓槽內(nèi)，提高銅線塑形后的截面形狀精準(zhǔn)度。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的連續(xù)擠壓機(jī)能夠去除銅扁線表面的氧化皮及毛刺，有效提高銅線的表面質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型中擠壓輪的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型中紐帶固定架、滑塊以及滑軌的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型中紐帶松緊調(diào)節(jié)架的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2中一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記為:底座1、銅線進(jìn)口2、擠壓輪3、模腔4、銅線出口 5、壓實(shí)輪6、紐帶固定架7、紐帶松緊調(diào)節(jié)架8、紐帶9、滑塊10、滑軌11、支撐桿12、彈簧13、固定孔14、輥輪15、銅線16、擠壓槽31、基座81、固定內(nèi)環(huán)82、轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)83。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。在本實(shí)用新型中所涉及的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法，若無(wú)特指，均為本領(lǐng)域公知的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1所示:一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)，包括底座I和設(shè)于所述底座上的擠壓裝置。所述擠壓裝置上設(shè)有銅線進(jìn)口 2、擠壓輪3、模腔4以及銅線出口 5。所述銅線進(jìn)口、銅線出口處分別設(shè)有輥輪15，所述輥輪的頂點(diǎn)分別與銅線進(jìn)口、銅線出口的底部等高。如圖2所示，所述擠壓輪的周向輪面上設(shè)有擠壓槽31，所述擠壓槽的頂點(diǎn)與銅線進(jìn)口的底部等高，所述模腔與擠壓輪相鄰，且模腔的出口與銅線出口等高。所述擠壓裝置內(nèi)擠壓輪的正上方設(shè)有壓實(shí)輪6，所述壓實(shí)輪與擠壓輪相切。
[0026]如圖1所示，所述底座上還設(shè)有銅線表面清理裝置。所述銅線表面清理裝置包括呈圓環(huán)狀的紐帶固定架7、紐帶松緊調(diào)節(jié)架8以及兩根紐帶9。所述紐帶固定架和紐帶松緊調(diào)節(jié)架依次設(shè)于所述銅線出口處且與銅線出口位于同一直線上。如圖4所示，所述紐帶松緊調(diào)節(jié)架包括基座81和位于所述基座上的固定內(nèi)環(huán)82、轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)83，所述轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)套于所述固定內(nèi)環(huán)上。紐帶固定架與轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)上分別設(shè)有兩個(gè)固定孔14，所述紐帶的兩端分別固定于紐帶固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)的固定孔內(nèi)。如圖3所示，所述紐帶固定架的底部固定有滑塊10，所述底座上設(shè)有滑軌11，所述滑塊卡合于所述滑軌上，所述滑軌的方向與紐帶固定架和紐帶松緊調(diào)節(jié)架的連線方向一致;所述滑塊與基座之間設(shè)有拉緊部件，所述拉緊部件包括支撐桿12和彈簧13，所述支撐桿的兩端分別與滑塊和彈簧的一端連接，所述彈簧的另一端固定于所述基座上。
[0027]此外，所述銅線出口的中心、紐帶固定架的中心、轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)的中心處于同一水平線上。
[0028]本實(shí)用新型的運(yùn)作原理為:銅線16從銅線進(jìn)口2處進(jìn)入擠壓裝置內(nèi)，達(dá)到擠壓輪3的擠壓槽31內(nèi)后在壓實(shí)輪6的壓實(shí)下，銅線被轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輪帶動(dòng)，在擠壓輪的擠壓槽與模腔4的共同摩擦、擠壓作用下溫度升高，發(fā)生塑性形變，成為銅扁線，然后從銅線出口5導(dǎo)出，銅線導(dǎo)出后，穿過(guò)紐帶固定架7和轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)83;旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，紐帶9被擰緊并包裹在銅線外表面，銅線在被牽引時(shí)與紐帶發(fā)生摩擦，從而將銅線表面的氧化皮和毛刺去除。其中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)的旋轉(zhuǎn)角度，能夠調(diào)整紐帶包裹導(dǎo)體的松緊度，適用于不同表面質(zhì)量的銅線。
[0029]實(shí)施例2
[0030]如圖5所示:一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)，包括底座I和設(shè)于所述底座上的擠壓裝置。所述擠壓裝置上設(shè)有銅線進(jìn)口 2、擠壓輪3、模腔4以及銅線出口 5。如圖2所示，所述擠壓輪的周向輪面上設(shè)有擠壓槽31，所述擠壓槽的頂點(diǎn)與銅線進(jìn)口的底部等高，所述模腔與擠壓輪相鄰，且模腔的出口與銅線出口等高。所述擠壓裝置內(nèi)擠壓輪的正上方設(shè)有壓實(shí)輪6，所述壓實(shí)輪與擠壓輪相切。
[0031]如圖5所示，所述底座上還設(shè)有銅線表面清理裝置。所述銅線表面清理裝置包括呈圓環(huán)狀的紐帶固定架7、紐帶松緊調(diào)節(jié)架8以及兩根紐帶9。所述紐帶固定架和紐帶松緊調(diào)節(jié)架依次設(shè)于所述銅線出口處且與銅線出口位于同一直線上。如圖4所示，所述紐帶松緊調(diào)節(jié)架包括基座81和位于所述基座上的固定內(nèi)環(huán)82、轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)83，所述轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)套于所述固定內(nèi)環(huán)上。紐帶固定架與轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)上分別設(shè)有兩個(gè)固定孔14，所述紐帶的兩端分別固定于紐帶固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)的固定孔內(nèi)。如圖3所示，所述紐帶固定架的底部固定有滑塊10，所述底座上設(shè)有滑軌11，所述滑塊卡合于所述滑軌上，所述滑軌的方向與紐帶固定架和紐帶松緊調(diào)節(jié)架的連線方向一致;所述滑塊與基座之間設(shè)有拉緊部件，所述拉緊部件包括支撐桿12和彈簧13，所述支撐桿的兩端分別與滑塊和彈簧的一端連接，所述彈簧的另一端固定于所述基座上。
[0032]此外，所述銅線出口的中心、紐帶固定架的中心、轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)的中心處于同一水平線上。
[0033]實(shí)施例3
[0034]實(shí)施例3與實(shí)施例1的不同之處在于，實(shí)施例3中紐帶的數(shù)量為4根。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)，包括底座(I)和設(shè)于所述底座上的擠壓裝置，所述擠壓裝置上設(shè)有銅線進(jìn)口(2)、擠壓輪(3)、模腔(4)以及銅線出口(5)，其特征在于:所述擠壓裝置內(nèi)擠壓輪的上方設(shè)有壓實(shí)輪(6);所述底座上還設(shè)有銅線表面清理裝置;所述銅線表面清理裝置包括紐帶固定架(7)、紐帶松緊調(diào)節(jié)架(8)以及若干紐帶(9);所述紐帶固定架和紐帶松緊調(diào)節(jié)架依次設(shè)于所述銅線出口側(cè)且與銅線出口位于同一直線上;所述紐帶松緊調(diào)節(jié)架包括基座(81)和位于所述基座上的固定內(nèi)環(huán)(82)、轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)(83)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)套于所述固定內(nèi)環(huán)上，所述紐帶的兩端分別固定于所述紐帶固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)，其特征在于，所述紐帶固定架的底部固定有滑塊(10)，所述底座上設(shè)有滑軌(11)，所述滑塊卡合于所述滑軌上，所述滑軌的方向與紐帶固定架和紐帶松緊調(diào)節(jié)架的連線方向一致;所述滑塊與基座之間設(shè)有拉緊部件，所述拉緊部件包括支撐桿(12)和彈簧(13)，所述支撐桿的兩端分別與滑塊和彈簧的一端連接，所述彈簧的另一端固定于所述基座上。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)，其特征在于，所述紐帶固定架呈圓環(huán)狀，且紐帶固定架與轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)上分別設(shè)有若干固定孔(14)，所述紐帶的兩端分別固定于所述固定孔內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)，其特征在于，所述銅線出口的中心、紐帶固定架的中心、轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)的中心處于同一水平線上。5.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)，其特征在于，所述紐帶的數(shù)量為2-4根。6.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)，其特征在于，所述銅線進(jìn)口、銅線出口處分別設(shè)有輥輪(15)，所述輥輪的頂點(diǎn)分別與銅線進(jìn)口、銅線出口的底部等尚O7.如權(quán)利要求1或6所述的一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)，其特征在于，所述擠壓輪的周向輪面上設(shè)有擠壓槽(31)，所述擠壓槽的頂點(diǎn)與銅線進(jìn)口的底部等高，所述模腔與擠壓輪相鄰，且模腔的出口與銅線出口等高。8.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)漆包銅扁線的連續(xù)擠壓機(jī)，其特征在于，所述壓實(shí)輪與擠壓輪相切，且壓實(shí)輪位于擠壓輪的正上方。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK205582617SQ201620127395
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日
【發(fā)明人】姜榮偉
【申請(qǐng)人】江山市昊誠(chéng)電磁線有限公司