一種變壓器剪飛線裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變壓器剪飛線裝置，包括操作臺以及設(shè)置于操作臺上的電機(jī)、滑塊、定刀頭、引線導(dǎo)向塊和變壓器夾具，所述滑塊由所述電機(jī)驅(qū)動作沿操作臺水平面上的往返位移運(yùn)動，所述引線導(dǎo)向塊位于變壓器夾具與滑塊之間，所述定刀頭位于引線導(dǎo)向塊與滑塊之間，且定刀頭固定于操作臺上，所述變壓器夾具朝向滑塊的一側(cè)設(shè)置有變壓器固定槽，所述引線導(dǎo)向塊上設(shè)置有多個沿變壓器固定槽向定刀頭方向延伸的引腳通孔，所述滑塊朝向變壓器夾具的一側(cè)設(shè)置有動刀頭，且所述動刀頭位于定刀頭的頂部，動刀頭的下表面與定刀頭的上表面貼合。本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有的人工剪飛線存在的加工效率低，人工成本高以及引線長度不一致的問題。
【專利說明】
一種變壓器剪飛線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于變壓器生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器剪飛線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器(Transformer)是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵心(磁芯)。在電器設(shè)備和無線電路中，常用作升降電壓、匹配阻抗，安全隔離等。主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。
[0003]在變壓器的生產(chǎn)過程中，變壓器的線圈向外延伸有兩條引線，由于加工的需要，通常將引線預(yù)留有一定的長度，到加工的后續(xù)工藝中，需要將引線剪去多余長度，即剪飛線流程，在剪飛線的過程中還需要保持兩條引線剩余長度的一致性，現(xiàn)有工藝常通過人工進(jìn)行剪切，剪切效率低下，人工成本高，且人工剪線存在一定誤差，難以保證剩余引線長度的一致性，影響變壓器的使用和外觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種變壓器剪飛線裝置，以解決現(xiàn)有的人工剪飛線存在的加工效率低，人工成本高以及引線長度不一致的問題，設(shè)計(jì)了一種新型的變壓器剪飛線裝置，該變壓器剪飛線裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對變壓器多余引線的自動剪切，提高加工效率，同時保證了剩余引線長度的一致性，減低不良率。
[0005]—種變壓器剪飛線裝置，包括操作臺以及設(shè)置于操作臺上的電機(jī)、滑塊、定刀頭、引線導(dǎo)向塊和變壓器夾具，所述滑塊由所述電機(jī)驅(qū)動作沿操作臺水平面上的往返位移運(yùn)動，所述變壓器夾具位于垂直于所述滑塊位移方向的側(cè)面上，所述引線導(dǎo)向塊位于變壓器夾具與滑塊之間，所述定刀頭位于引線導(dǎo)向塊與滑塊之間，且定刀頭固定于操作臺上，所述定刀頭包括多個三角形定刀片，所述多個三角形定刀片沿滑塊側(cè)面依次排列，所述變壓器夾具朝向滑塊的一側(cè)設(shè)置有變壓器固定槽，所述引線導(dǎo)向塊上設(shè)置有多個沿變壓器固定槽向定刀頭方向延伸的引腳通孔，且單個變壓器固定槽對應(yīng)兩個引腳通孔，所述滑塊朝向變壓器夾具的一側(cè)設(shè)置有動刀頭，所述動刀頭包括多個三角形動刀片，所述多個三角形動刀片沿滑塊側(cè)面依次排列，且所述動刀頭位于定刀頭的頂部，動刀頭的下表面與定刀頭的上表面貼合。
[0006]進(jìn)一步的，所述引腳通孔傾斜設(shè)置，引腳通孔朝向定刀頭的一端位于相鄰兩個三角形定刀片之間。
[0007]進(jìn)一步的，所述電機(jī)包括有豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，所述滑塊鉸接有水平設(shè)置的驅(qū)動桿，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動桿之間設(shè)置有連接桿進(jìn)行驅(qū)動，所述連接桿的兩端分別與旋轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動桿鉸接。
[0008]進(jìn)一步的，所述滑塊位移方向的兩側(cè)設(shè)置有限制滑塊運(yùn)動方向的限位塊。
[0009]進(jìn)一步的，所述變壓器固定槽的數(shù)量為多個。
[0010]本實(shí)用新型在操作臺上設(shè)置了定刀頭，在滑塊上設(shè)置了動刀頭，當(dāng)引腳伸入到定刀頭的間隙中時，通過滑塊的運(yùn)動帶動動刀頭在定刀頭上方的錯位剪切，從而實(shí)現(xiàn)了對變壓器引線的自動剪切，提高了剪切效率，避免了人為誤差;另一方面設(shè)置了變壓器夾具和引線導(dǎo)向塊，變壓器夾具確定變壓器的位置，引線導(dǎo)向塊設(shè)置有引線通孔，可通過引線通孔來控制引線剪切后的保留長度，實(shí)現(xiàn)了引線剩余長度的一致性，提高剪線質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為一種變壓器剪飛線裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型公開一種變壓器剪飛線裝置，該變壓器剪飛線裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對變壓器多余引線的自動剪切，提高加工效率，同時保證了剩余引線長度的一致性，減低不良率。
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]參見圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種變壓器剪飛線裝置，包括操作臺5以及設(shè)置于操作臺5上的電機(jī)11、滑塊9、定刀頭8、引線導(dǎo)向塊I和變壓器夾具4，所述滑塊9由所述電機(jī)11驅(qū)動作沿操作臺水平面上的往返位移運(yùn)動，所述變壓器夾具4位于垂直于所述滑塊9位移方向的側(cè)面上，所述引線導(dǎo)向塊I位于變壓器夾具4與滑塊9之間，所述定刀頭7位于引線導(dǎo)向塊I與滑塊9之間，且定刀頭8固定于操作臺5上，所述定刀頭8包括多個三角形定刀片，所述多個三角形定刀片沿滑塊9側(cè)面依次排列，所述變壓器夾具4朝向滑塊9的一側(cè)設(shè)置有變壓器固定槽3，所述引線導(dǎo)向塊I上設(shè)置有多個沿變壓器固定槽3向定刀頭7方向延伸的引腳通孔2，且單個變壓器固定槽3對應(yīng)兩個引腳通孔2，變壓器夾具4確定變壓器的位置，引線導(dǎo)向塊I設(shè)置有引線通孔2，可通過引線通孔2來控制引線剪切后的保留長度，實(shí)現(xiàn)了引線剩余長度的一致性，提高剪線質(zhì)量。
[0016]所述滑塊9朝向變壓器夾具4的一側(cè)設(shè)置有動刀頭8，所述動刀頭8包括多個三角形動刀片，所述多個三角形動刀片沿滑塊側(cè)面依次排列，且所述動刀頭8位于定刀頭7的頂部，動刀頭8的下表面與定刀頭7的上表面貼合，當(dāng)引腳伸入到定刀頭7的間隙中時，通過滑塊9的運(yùn)動帶動動刀頭8在定刀頭7上方的錯位剪切，從而實(shí)現(xiàn)了對變壓器引線的自動剪切，提高了剪切效率，避免了人為誤差。
[0017]所述引腳通孔2傾斜設(shè)置，即所述變壓器固定槽4的水平高度高于所述定刀頭7的水平高度，引腳通孔2朝向定刀頭7的一端位于相鄰兩個三角形定刀片之間，引線從引腳通孔2的一端插入后從兩個三角形定刀片之間傾斜引出，方便動刀頭8對引線進(jìn)行剪切。
[0018]所述電機(jī)11包括有豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸13，所述滑塊9鉸接有水平設(shè)置的驅(qū)動桿10，所述旋轉(zhuǎn)軸13與所述驅(qū)動桿10之間設(shè)置有連接桿12進(jìn)行驅(qū)動，所述連接桿12的兩端分別與旋轉(zhuǎn)軸13和驅(qū)動桿10鉸接，需要說明的是，驅(qū)動滑塊9進(jìn)行往返運(yùn)動的機(jī)械結(jié)構(gòu)有多種，不限定于本實(shí)用新型公開的連桿驅(qū)動方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。
[0019]所述滑塊9位移方向的兩側(cè)設(shè)置有限制滑塊9運(yùn)動方向的限位塊6，以保證滑塊9沿同一直線往返運(yùn)動，帶動動刀頭8在定刀頭7上方的前后位移。
[0020]所述變壓器固定槽3的數(shù)量為多個，能夠同時進(jìn)行多個變壓器的引腳剪切，以提高加工效率。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器剪飛線裝置，其特征在于，包括操作臺以及設(shè)置于操作臺上的電機(jī)、滑塊、定刀頭、引線導(dǎo)向塊和變壓器夾具，所述滑塊由所述電機(jī)驅(qū)動作沿操作臺水平面上的往返位移運(yùn)動，所述變壓器夾具位于垂直于所述滑塊位移方向的側(cè)面上，所述引線導(dǎo)向塊位于變壓器夾具與滑塊之間，所述定刀頭位于引線導(dǎo)向塊與滑塊之間，且定刀頭固定于操作臺上，所述定刀頭包括多個三角形定刀片，所述多個三角形定刀片沿滑塊側(cè)面依次排列，所述變壓器夾具朝向滑塊的一側(cè)設(shè)置有變壓器固定槽，所述引線導(dǎo)向塊上設(shè)置有多個沿變壓器固定槽向定刀頭方向延伸的引腳通孔，且單個變壓器固定槽對應(yīng)兩個引腳通孔，所述滑塊朝向變壓器夾具的一側(cè)設(shè)置有動刀頭，所述動刀頭包括多個三角形動刀片，所述多個三角形動刀片沿滑塊側(cè)面依次排列，且所述動刀頭位于定刀頭的頂部，動刀頭的下表面與定刀頭的上表面貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器剪飛線裝置，其特征在于，所述引腳通孔傾斜設(shè)置，引腳通孔朝向定刀頭的一端位于相鄰兩個三角形定刀片之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器剪飛線裝置，其特征在于，所述電機(jī)包括有豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，所述滑塊鉸接有水平設(shè)置的驅(qū)動桿，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動桿之間設(shè)置有連接桿進(jìn)行驅(qū)動，所述連接桿的兩端分別與旋轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動桿鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器剪飛線裝置，其特征在于，所述滑塊位移方向的兩側(cè)設(shè)置有限制滑塊運(yùn)動方向的限位塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器剪飛線裝置，其特征在于，所述變壓器固定槽的數(shù)量為多個。
【文檔編號】H01F41/04GK205582728SQ201620276561
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月2日
【發(fā)明人】邵炳志
【申請人】羅定市嘉裕電子有限公司