充氣柜用斷路器的密封傳動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種充氣柜用斷路器的密封傳動機構(gòu)，密封板固定在氣箱的前側(cè)板面上，“O”型密封圈Ⅰ緊貼氣箱的前側(cè)板面，斷路器設(shè)于位于氣箱內(nèi)，斷路器上的固封極柱前端穿過氣箱的前側(cè)板面，且固定在密封板上，“O”型密封圈Ⅱ緊貼在固封極柱和密封板之間，導(dǎo)向套橫向固定在密封板的外側(cè)板面上，“O”型密封圈Ⅲ緊貼在導(dǎo)向套和密封板之間，“Y”型密封圈兩個，它們分別嵌在連桿位于導(dǎo)向套內(nèi)的不同位置處。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省空間，安裝調(diào)試方便，密封性能可靠；摩擦阻力小，運動平穩(wěn)；耐壓性好，適用壓力范圍廣。
【專利說明】
充氣柜用斷路器的密封傳動機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種對斷路器進行傳動和密封的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]充氣柜用斷路器的密封傳動機構(gòu)常規(guī)采用波紋管組件和密封圈的結(jié)構(gòu)形式實現(xiàn)斷路器的傳動和密封;實現(xiàn)方式為:波紋管及彈性元件在斷路器操動機構(gòu)的額定載荷作用下實現(xiàn)斷路器的分合閘。由于利用波紋管實現(xiàn)的分合閘操作是通過波紋管自身的壓縮來實現(xiàn)的局限性，需要較大的運動空間滿足不了用戶對柜體小型化的需求。因此需要對充氣柜斷路器的密封傳動系統(tǒng)進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實現(xiàn)節(jié)省空間且便于安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是提供一種封閉性能好的充氣管接頭結(jié)構(gòu)，為實現(xiàn)所述目的，其所采取的技術(shù)方案為:
[0004]包括密封板、導(dǎo)向套、“O”型密封圈1、“O”型密封圈π、“O”型密封圈m和?’型密封圈，密封板固定在氣箱的前側(cè)板面上，“O”型密封圈I嵌在密封板的內(nèi)側(cè)板面的圓形凹槽內(nèi)，且緊貼氣箱的前側(cè)板面，斷路器設(shè)于位于氣箱內(nèi)，斷路器上的固封極柱前端穿過氣箱的前側(cè)板面，且固定在密封板上，“O”型密封圈Π緊貼在固封極柱和密封板之間，導(dǎo)向套橫向固定在密封板的外側(cè)板面上，“O”型密封圈m緊貼在導(dǎo)向套和密封板之間，絕緣拉桿的后端連接滅弧室，絕緣拉桿前端穿過氣箱的前側(cè)板面連接連桿，連桿的前端穿過導(dǎo)向套連接彈簧操動機構(gòu)，?’型密封圈兩個，它們分別嵌在連桿位于導(dǎo)向套內(nèi)的不同位置處，且緊貼導(dǎo)向套的內(nèi)壁，兩個?’型密封圈反向放置，它們開口方向分別朝向?qū)蛱浊昂髢蓚?cè)。
[0005]為了滿足充氣柜正常工作及前期抽真空處理氣箱時均滿足密封的需要，利用兩組Y形密封圈反向安裝起到內(nèi)外雙向密封的作用，并利用密封圈的組合方式實現(xiàn)斷路器密封傳動。因此本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省空間，安裝調(diào)試方便，密封性能可靠;摩擦阻力小，運動平穩(wěn);耐壓性好，適用壓力范圍廣。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。
[0008]如圖1所示，密封板8固定在氣箱2的前側(cè)板面上，“O”型密封圈17嵌在密封板8的內(nèi)側(cè)板面的圓形凹槽內(nèi)，且緊貼氣箱2的前側(cè)板面，斷路器設(shè)于位于氣箱2內(nèi)，斷路器上的固封極柱3前端穿過氣箱2的前側(cè)板面，且固定在密封板8上，“O”型密封圈Π6緊貼在固封極柱3和密封板8之間。導(dǎo)向套10橫向固定在密封板8的外側(cè)板面上，對連桿11起到導(dǎo)向和動密封的作用?！癘”型密封圈ΙΠ9緊貼在導(dǎo)向套10和密封板8之間，絕緣拉桿5的后端連接滅弧室4，絕緣拉桿5前端穿過氣箱2的前側(cè)板面連接連桿11，連桿11的前端穿過導(dǎo)向套10連接彈簧操動機構(gòu)I，傳動斷路器分合閘所需要的動力。“Y”型密封圈12兩個，它們分別嵌在連桿11位于導(dǎo)向套10內(nèi)的不同位置處，且緊貼導(dǎo)向套10的內(nèi)壁，兩個“Y”型密封圈12反向放置，它們開口方向分別朝向?qū)蛱?0前后兩側(cè)，對連桿11起到動密封的作用。
【主權(quán)項】
1.一種充氣柜用斷路器的密封傳動機構(gòu)，包括密封板、導(dǎo)向套、“O”型密封圈1、“O”型密封圈π、“O”型密封圈m和“Y”型密封圈，其特征在于:密封板固定在氣箱的前側(cè)板面上，“O”型密封圈I嵌在密封板的內(nèi)側(cè)板面的圓形凹槽內(nèi)，且緊貼氣箱的前側(cè)板面，斷路器設(shè)于位于氣箱內(nèi)，斷路器上的固封極柱前端穿過氣箱的前側(cè)板面，且固定在密封板上，“O”型密封圈π緊貼在固封極柱和密封板之間，導(dǎo)向套橫向固定在密封板的外側(cè)板面上，“ο”型密封圈m緊貼在導(dǎo)向套和密封板之間，絕緣拉桿的后端連接滅弧室，絕緣拉桿前端穿過氣箱的前側(cè)板面連接連桿，連桿的前端穿過導(dǎo)向套連接彈簧操動機構(gòu)，?’型密封圈兩個，它們分別嵌在連桿位于導(dǎo)向套內(nèi)的不同位置處，且緊貼導(dǎo)向套的內(nèi)壁，兩個?’型密封圈反向放置，它們開口方向分別朝向?qū)蛱浊昂髢蓚?cè)。
【文檔編號】H01H33/666GK205582813SQ201620415218
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】秦余廣, 王廣先, 陳兆祥, 顏世濤, 鞏萌
【申請人】山東泰開成套電器有限公司