高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)，包括上鋁板、位于上鋁板一側(cè)的下鋁板及位于上鋁板和下鋁板之間的鋁薄片，上鋁板厚度為0.2mm?0.5mm，長(zhǎng)度為40mm?50mm，寬度為25mm?35mm，上鋁板中間部位設(shè)有不超過(guò)上鋁板總面積40％的第一防爆泄壓孔；下鋁板厚度為0.2mm?0.5mm，長(zhǎng)度為40mm?50mm，寬度為25mm?35mm，下鋁板上對(duì)應(yīng)第一防爆泄壓孔設(shè)有相同尺寸的第二防爆泄壓孔；鋁薄片厚度為0.02mm?0.05mm，鋁薄片通過(guò)真空擴(kuò)散焊接的方式分別連接上鋁板和下鋁板，鋁薄片對(duì)應(yīng)第一防爆泄壓孔和第二防爆泄壓孔的部位形成防爆泄壓片部。通過(guò)在上鋁板和下鋁板上分別設(shè)置第一防爆泄壓孔和第二防爆泄壓孔，使得較薄的鋁薄片對(duì)應(yīng)第一防爆泄壓孔和第二防爆泄壓孔的部分形成防爆泄壓片部，可以避免動(dòng)力電池內(nèi)因內(nèi)壓過(guò)大而發(fā)生爆炸。
【專利說(shuō)明】
高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著動(dòng)力電池的大量應(yīng)用，其安全性能越來(lái)越受到人們的關(guān)注，大容量動(dòng)力電池的安全性能更是業(yè)界研究的課題。
[0003]現(xiàn)有的動(dòng)力電池一般將動(dòng)力電池蓋防爆泄壓片設(shè)計(jì)為沖壓成型的鋁薄片，該鋁薄片和動(dòng)力電池蓋通過(guò)激光焊接的工藝連接，當(dāng)動(dòng)力電池內(nèi)部壓力增大到一定時(shí)，氣體能夠沖開防爆泄壓片，避免動(dòng)力電池因內(nèi)壓過(guò)大而發(fā)生爆炸。
[0004]但是沖壓成型的防爆泄壓片，沖壓技術(shù)難度大，在與電池蓋連接的時(shí)候，激光焊接的技術(shù)難以掌握，極容易產(chǎn)生不良品。當(dāng)電池蓋受到外界環(huán)境的外力時(shí)，焊接連接區(qū)很容易被破壞，導(dǎo)致防爆泄壓功能失效。
[0005]有鑒于此，確有必要提供一種在焊接時(shí)焊接連接區(qū)域不易被破壞且能起到保護(hù)動(dòng)力電池功能的防爆泄壓片。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供了一種高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其不僅能起到防爆泄壓作用，還在外界環(huán)境的作用力下不易被破壞。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)，包括上鋁板、位于所述上鋁板一側(cè)的下鋁板及位于所述上鋁板和下鋁板之間的鋁薄片，所述上鋁板厚度為0.2mm-0.5mm，長(zhǎng)度為40mm-50mm，寬度為25mm-35mm，所述上招板中間部位設(shè)有不超過(guò)所述上招板總面積40%的第一防爆泄壓孔;所述下招板厚度為0.2mm_0.5mm，長(zhǎng)度為40mm-50mm，寬度為25mm-35mm，所述下鋁板上對(duì)應(yīng)所述第一防爆泄壓孔設(shè)有相同尺寸的第二防爆泄壓孔;所述鋁薄片厚度為0.02mm-0.05mm，所述鋁薄片通過(guò)真空擴(kuò)散焊接的方式分別連接所述上鋁板和下鋁板，所述鋁薄片對(duì)應(yīng)所述第一防爆泄壓孔和第二防爆泄壓孔的部位形成防爆泄壓片部。
[0009]在其中一實(shí)施例中，所述第一防爆泄壓孔和第二防爆泄壓孔均呈橢圓形。
[0010]在其中一實(shí)施例中，所述第一防爆泄壓孔和第二防爆泄壓孔均呈圓形。
[0011]在其中一實(shí)施例中，所述第一防爆泄壓孔和第二防爆泄壓孔均呈方形。
[0012]在其中一實(shí)施例中，所述上鋁板遠(yuǎn)離所述鋁薄片的表面上設(shè)有圍住所述第一防爆泄壓孔的保護(hù)罩，所述保護(hù)罩頂端具有封板，所述保護(hù)罩上均設(shè)有若干出氣孔。
[0013]在其中一實(shí)施例中，所述保護(hù)罩均采用鋁合金材料制成。
[0014]在其中一實(shí)施例中，所述保護(hù)罩呈倒錐臺(tái)狀。
[0015]本實(shí)用新型所述的高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其相比現(xiàn)有技術(shù):本實(shí)用新型通過(guò)將較厚的上鋁板和下鋁板分別設(shè)置在較薄的鋁薄片的上下兩側(cè)，并通過(guò)擴(kuò)散焊接的方式連接，因?yàn)榉辣箟浩空几邚?qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)總結(jié)構(gòu)面積不到40%，使得對(duì)鋁薄片的保護(hù)強(qiáng)度變高，從而使得薄鋁片在外部環(huán)境的作用力下不易被破壞，而且也使得薄鋁片與殼體的焊接連接區(qū)域也不易被破壞;通過(guò)在上鋁板和下鋁板上分別設(shè)置第一防爆泄壓孔和第二防爆泄壓孔，使得較薄的鋁薄片對(duì)應(yīng)第一防爆泄壓孔和第二防爆泄壓孔的部分形成防爆泄壓片部，當(dāng)動(dòng)力電池內(nèi)部壓力增大到一定值時(shí)，氣體便能夠沖開鋁薄片的防爆泄壓片部，以避免動(dòng)力電池內(nèi)因內(nèi)壓過(guò)大而發(fā)生爆炸。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例所示的高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1所示的高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例所示的高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]10、上鋁板；11、第一防爆泄壓孔；
[0021]20、鋁薄片；
[0022]30、下鋁板;31、第二防爆泄壓孔；
[0023]40、保護(hù)罩;41、封板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0025]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0026]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)，該高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)包括從上至下上依次設(shè)置的上鋁板10、鋁薄片20和下鋁板30，上鋁板10中間部位設(shè)有第一防爆泄壓孔11;下鋁板30上對(duì)應(yīng)第一防爆泄壓孔11設(shè)有第二防爆泄壓孔31，鋁薄片20具有連接上鋁板10和下鋁板30的連接部和對(duì)應(yīng)第一防爆泄壓孔11和第二防爆泄壓孔31的防爆泄壓片部。當(dāng)動(dòng)力電池內(nèi)部壓力增大到一定值時(shí)，氣體便能夠沖開鋁薄片20的防爆泄壓片部，以避免動(dòng)力電池內(nèi)因內(nèi)壓過(guò)大而發(fā)生爆炸。
[0027]上招板1厚度為0.2mm-0.5mm，長(zhǎng)度為40-mm50mm，寬度為25mm-35mm，招薄片20厚度為0.02mm-Q.05mm，下招板30厚度為0.2mm~0.5mm，長(zhǎng)度為40mm-50mm，寬度為25mm-35mm，上鋁板10和鋁薄片20之間及鋁薄片20和下鋁板30之間均通過(guò)真空擴(kuò)散焊的方式連接，以使上鋁板10和鋁薄片20之間及鋁薄片20和下鋁板30之間實(shí)現(xiàn)緊密連接。在本實(shí)施例中，上鋁板1的厚度優(yōu)選為0.3mm，長(zhǎng)度優(yōu)選為45mm，寬度優(yōu)選為30mm，鋁薄片20的厚度優(yōu)選為0.025mm，下招板30的厚度優(yōu)選為0.3mm，長(zhǎng)度優(yōu)選為45mm，寬度優(yōu)選為30mm。
[0028]在本實(shí)施中，第一防爆泄壓孔11和第二防爆泄壓孔31均呈橢圓形。當(dāng)然，在本實(shí)用新型中，第一防爆泄壓孔11和第二防爆泄壓孔31的形狀不僅限于此，在其他實(shí)施例中，第一防爆泄壓孔11和第二防爆泄壓孔31還可為圓形、矩形、多邊形等其他形狀。
[0029]在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，如圖3所示，可在上鋁板10遠(yuǎn)離鋁薄片20的表面上設(shè)置圍住第一防爆泄壓孔11的保護(hù)罩40，保護(hù)罩40頂端具有封板41，保護(hù)罩40上設(shè)有若干出氣孔，用于氣體的排除。保護(hù)罩40和封板41的設(shè)置可以避免外物戳破鋁薄片20的防爆泄壓片部。
[0030]為了防止上鋁板10與保護(hù)罩40之間發(fā)生電化學(xué)腐蝕，保護(hù)罩40和封板41均采用鋁合金材料制成。
[0031]保護(hù)罩40呈倒錐臺(tái)狀，保護(hù)罩40的該結(jié)構(gòu)有利于排放防爆泄壓片部被沖破后釋放出的氣體。
[0032]本實(shí)用新型通過(guò)將較厚的上鋁板10和下鋁板30分別設(shè)置在較薄的鋁薄片20的上下兩側(cè)，有結(jié)構(gòu)支撐作用，使得防爆泄壓片的強(qiáng)度變高，從而使得防爆泄壓片在外部環(huán)境的作用力下不易被破壞，而且使得薄鋁片與殼體的焊接;連接區(qū)域也不易被破壞;通過(guò)在上鋁板10和下鋁板30上分別設(shè)置第一防爆泄壓孔11和第二防爆泄壓孔31，使得較薄的鋁薄片20對(duì)應(yīng)第一防爆泄壓孔11和第二防爆泄壓孔31的部分形成防爆泄壓片部，當(dāng)動(dòng)力電池內(nèi)部壓力增大到一定值時(shí)，氣體便能夠沖開鋁薄片20的防爆泄壓片部，以避免動(dòng)力電池內(nèi)因內(nèi)壓過(guò)大而發(fā)生爆炸。
[0033]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括上鋁板、位于所述上鋁板一側(cè)的下鋁板及位于所述上鋁板和下鋁板之間的鋁薄片，所述上鋁板厚度為0.2mm-0.5mm，長(zhǎng)度為40mm-50mm，寬度為25mm-35mm，所述上招板中間部位設(shè)有不超過(guò)所述上招板總面積40 %的第一防爆泄壓孔;所述下招板厚度為0.2mm-0.5mm，長(zhǎng)度為40mm-50mm，寬度為25mm-35mm，所述下鋁板上對(duì)應(yīng)所述第一防爆泄壓孔設(shè)有相同尺寸的第二防爆泄壓孔;所述鋁薄片厚度為0.02mm-0.05mm，所述鋁薄片通過(guò)真空擴(kuò)散焊接的方式分別連接所述上鋁板和下鋁板，所述鋁薄片對(duì)應(yīng)所述第一防爆泄壓孔和第二防爆泄壓孔的部位形成防爆泄壓片部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一防爆泄壓孔和第二防爆泄壓孔均呈橢圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一防爆泄壓孔和第二防爆泄壓孔均呈圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一防爆泄壓孔和第二防爆泄壓孔均呈方形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上鋁板遠(yuǎn)離所述鋁薄片的表面上設(shè)有圍住所述第一防爆泄壓孔的保護(hù)罩，所述保護(hù)罩頂端具有封板，所述保護(hù)罩上均設(shè)有若干出氣孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保護(hù)罩均采用鋁合金材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度動(dòng)力電池蓋用防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保護(hù)罩呈倒錐臺(tái)狀。
【文檔編號(hào)】H01M2/04GK205609599SQ201620475202
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】謝忠藝, 鄭曉冬
【申請(qǐng)人】廣東莫萊卡焊接科技有限公司