第三代核電站用低壓電力電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種第三代核電站用低壓電力電纜，包括多個絕緣線芯，絕緣線芯包括導體、交聯(lián)聚乙烯內(nèi)絕緣層和輻照交聯(lián)聚烯烴外絕緣層，交聯(lián)聚乙烯內(nèi)絕緣層和輻照交聯(lián)聚烯烴外絕緣層依次設置在導體的外側(cè)，多個絕緣線芯的外側(cè)依次設置有隔氧層、繞包層、金屬鎧裝層和外護套層。本實用新型的第三代核電站用低壓電力電纜安裝敷設方便，可以耐受由第三代核電攬設計基準事件或超設計基準事件導致的嚴酷環(huán)境，并具備耐高低溫、耐熱老化、耐輻照、耐油、耐酸堿、防水的特性。
【專利說明】
第三代核電站用低壓電力電纜
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種第三代核電站用低壓電力電纜。
【背景技術】
[0002]2012年10月24日國務院常務會議審議通過的《核電中長期發(fā)展規(guī)劃(2011?2020年)》和《核電安全規(guī)劃(2011?2020年)》兩份文件是我國核電重啟的主要依據(jù)。根據(jù)文件要求，按照“全球最高安全新要求新建核電項目”，也就是說，所有新建核電項目必須采用第三代核電技術，并且所有未建第二代核電項目也必須改為第三代技術。據(jù)了解，我國將調(diào)整核電發(fā)展思路，在堅持安全的前提下，核電將得到快速發(fā)展，到2015年裝機將達4300萬千瓦，至IJ2020年，將達到9000萬千瓦，并力爭達到I億千瓦。這些核電站將全面采用AP1000技術，它具有更強的自然之力合簡潔的設計，具有更可靠的安全性能更少的建設費用。
[0003]針對AP1000技術，第三代核電站配套的電力電纜要求具備60年以上的使用壽命，且具有抗開裂、低煙、無鹵、阻燃、耐核輻射、耐長期熱老化、耐DBA(設計基準事故)和DBA長期浸沒及高絕緣性能。
[0004]目前，市場上的第三代核電站低壓電力電纜主要運用于安全殼外，也有殼內(nèi)電纜在研發(fā)，但是主要問題在于抗輻射能力、使用壽命、抗開裂性能等大多達不到要求，無法滿足第三代核電站嚴酷環(huán)境要求。
[0005]因此，需要一種新的低壓電力電纜以解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種性能優(yōu)良的第三代核電站用低壓電力電纜。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型的第三代核電站用低壓電力電纜所采用的技術方案為:
[0008]一種第三代核電站用低壓電力電纜，包括多個絕緣線芯，所述絕緣線芯包括導體、交聯(lián)聚乙烯內(nèi)絕緣層和輻照交聯(lián)聚烯烴外絕緣層，所述交聯(lián)聚乙烯內(nèi)絕緣層和輻照交聯(lián)聚烯烴外絕緣層依次設置在所述導體的外側(cè)，多個所述絕緣線芯的外側(cè)依次設置有隔氧層、繞包層、金屬鎧裝層和外護套層。
[0009]更進一步的，所述絕緣線芯的數(shù)量為3根。
[0010]更進一步的，所述外護套層為輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴外護套。外護套采用輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴外護套料，使用階梯溫度擠包工藝，提高了電纜抗開裂機械性能并滿足了低煙、無鹵、阻燃的要求。
[0011]更進一步的，所述導體由多根鍍錫銅絲絞合而成。采用鍍錫銅導體，提高了導體的導電性能和防腐性能。
[0012]更進一步的，所述交聯(lián)聚乙烯內(nèi)絕緣層和阻燃輻照交聯(lián)聚烯烴外絕緣層雙層共擠在所述導體的外側(cè)。設置高電性能的交聯(lián)聚乙烯內(nèi)絕緣層和阻燃輻照交聯(lián)聚烯烴外絕緣層，采用雙層共擠的復合絕緣結構，實現(xiàn)了高電性能、高阻燃性能、高機械性能的統(tǒng)一，滿足設計標準要求。
[0013]更進一步的，所述隔氧層擠壓在所述絕緣線芯之間。隔氧層填充采用擠壓式擠包結構，減少由條狀填充造成的外徑增大，使產(chǎn)品具有結構緊湊、外徑小、重量輕、圓整度高等特點。擠包隔氧層，不僅提高了阻燃性能，而且與填充層、絕緣層融為一體，提高了電纜的抗張強度性能。
[0014]更進一步的，所述繞包層為高阻帶繞包層，所述金屬鎧裝層的表面設置有防腐層。采用高阻帶繞包和設置防腐金屬鎧裝層，提高了產(chǎn)品抗壓抗拉性能。
[0015]更進一步的，所述金屬鎧裝層和外護套層之間設置有玻璃纖維層。玻璃纖維絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差，將其設置在外護層和內(nèi)護層之間可以充分發(fā)揮其優(yōu)點，起到很好的防護作用。
[0016]有益效果:本實用新型的第三代核電站用低壓電力電纜安裝敷設方便，可以耐受由第三代核電攬設計基準事件或超設計基準事件導致的嚴酷環(huán)境，并具備耐高低溫、耐熱老化、耐輻照、耐油、耐酸堿、防水的特性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的第三代核電站用低壓電力電纜的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0019]如圖1所示，本實用新型的一種第三代核電站用低壓電力電纜，包括多個絕緣線芯4，絕緣線芯包括導體1、交聯(lián)聚乙烯內(nèi)絕緣層2和輻照交聯(lián)聚烯烴外絕緣層3，交聯(lián)聚乙烯內(nèi)絕緣層2和輻照交聯(lián)聚烯烴外絕緣層3依次設置在導體I的外側(cè)，多個絕緣線芯4的外側(cè)依次設置有隔氧層5、繞包層6、金屬鎧裝層7和外護套層8。其中，絕緣線芯4的數(shù)量為3根。
[0020]優(yōu)選的，導體I由多根鍍錫銅絲絞合而成。采用鍍錫銅導體，提高了導體的導電性能和防腐性能。隔氧層5擠壓在絕緣線芯4之間。隔氧層填充采用擠壓式擠包結構，減少由條狀填充造成的外徑增大，使產(chǎn)品具有結構緊湊、外徑小、重量輕、圓整度高等特點。擠包隔氧層，不僅提高了阻燃性能，而且與填充層、絕緣層融為一體，提高了電纜的抗張強度性能。
[0021]優(yōu)選的，交聯(lián)聚乙烯內(nèi)絕緣層2和阻燃輻照交聯(lián)聚烯烴外絕緣層3雙層共擠在導體I的外側(cè)。設置高電性能的交聯(lián)聚乙烯內(nèi)絕緣層和阻燃輻照交聯(lián)聚烯烴外絕緣層，采用雙層共擠的復合絕緣結構，實現(xiàn)了高電性能、高阻燃性能、高機械性能的統(tǒng)一，滿足設計標準要求。
[0022]外護套層8為輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴外護套。外護套采用輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴外護套料，使用階梯溫度擠包工藝，提高了電纜抗開裂機械性能并滿足了低煙、無鹵、阻燃的要求。繞包層6為高阻帶繞包層，金屬鎧裝層7的表面設置有防腐層。采用高阻帶繞包和設置防腐金屬鎧裝層，提高了產(chǎn)品抗壓抗拉性能。
[0023]金屬鎧裝層7和外護套層8之間設置有玻璃纖維層。玻璃纖維絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差，將其設置在外護層和內(nèi)護層之間可以充分發(fā)揮其優(yōu)點，起到很好的防護作用。
[0024]本實用新型的第三代核電站用低壓電力電纜結構柔軟，安裝敷設方便，可以受由第三代核電攬設計基準事件或超設計基準事件導致的嚴酷環(huán)境，并具備耐高低溫、耐熱老化、耐輻照、耐油、耐酸堿、防水的特性。
[0025]本實用新型的第三代核電站用低壓電力電纜具有優(yōu)異的電性能、耐油、耐酸堿的化學負荷特性和低煙無鹵阻燃、耐輻射、抗開裂性能；電纜結構柔軟，彎曲半徑不小于電纜外徑的6倍;電纜在高溫或低溫環(huán)境下性能穩(wěn)定，耐環(huán)境性能、耐LOCA性能優(yōu)良。
【主權項】
1.一種第三代核電站用低壓電力電纜，其特征在于:包括多個絕緣線芯(4)，所述絕緣線芯包括導體(1)、交聯(lián)聚乙烯內(nèi)絕緣層(2)和輻照交聯(lián)聚烯烴外絕緣層(3)，所述交聯(lián)聚乙烯內(nèi)絕緣層(2)和輻照交聯(lián)聚烯烴外絕緣層(3)依次設置在所述導體(I)的外側(cè)，多個所述絕緣線芯(4)的外側(cè)依次設置有隔氧層(5)、繞包層(6)、金屬鎧裝層(7)和外護套層(8)。2.如權利要求1所述的第三代核電站用低壓電力電纜，其特征在于:所述絕緣線芯(4)的數(shù)量為3根。3.如權利要求1所述的第三代核電站用低壓電力電纜，其特征在于:所述外護套層(8)為輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴外護套。4.如權利要求3所述的第三代核電站用低壓電力電纜，其特征在于:所述導體(I)由多根鍍錫銅絲絞合而成。5.如權利要求1所述的第三代核電站用低壓電力電纜，其特征在于:所述交聯(lián)聚乙烯內(nèi)絕緣層(2)和阻燃輻照交聯(lián)聚烯烴外絕緣層(3)雙層共擠在所述導體(I)的外側(cè)。6.如權利要求1所述的第三代核電站用低壓電力電纜，其特征在于:所述隔氧層(5)擠壓在所述絕緣線芯(4)之間。7.如權利要求1所述的第三代核電站用低壓電力電纜，其特征在于:所述繞包層(6)為高阻帶繞包層，所述金屬鎧裝層(7)的表面設置有防腐層。8.如權利要求1所述的第三代核電站用低壓電力電纜，其特征在于:所述金屬鎧裝層(7)和外護套層(8)之間設置有玻璃纖維層。
【文檔編號】H01B7/295GK205645366SQ201620253636
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】鄭連元, 梁國華, 盧玉芝, 曹陽開, 戴玉鵬
【申請人】揚州曙光電纜股份有限公司