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具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架的制作方法

文檔序號:10956008閱讀:369來源:國知局
具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架,包括呈矩形體的線圈架、兩個端板、多個固定塊、多個針腳,兩個保護(hù)殼,線圈架橫向設(shè)置并且中間設(shè)置有擋圈,線圈架兩端分別固定有固定圈,兩個端板分別設(shè)置在兩個固定圈外表面的上部,并且端板平向設(shè)置,兩個端板上均設(shè)置有多個固定塊,每個固定塊的上表面均安插有針腳,固定圈的內(nèi)表面以及擋圈的兩面在上部、下部均設(shè)置有橫向的滑槽,在左部、右部均設(shè)置有縱向的滑槽,兩個保護(hù)殼包括四個子板,上述固定塊固定基塊、固定插塊,上述固定基塊與上述固定插塊組合后構(gòu)成完整的固定塊并且具有與上述針腳形狀匹配的槽道。本實(shí)用新型的有益效果在于整體使用效果較佳,適宜推廣使用。
【專利說明】
具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種骨架,尤其是具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的變壓器,尤其是具有針腳類的變壓器,其結(jié)構(gòu)簡易,能適用的領(lǐng)域較廣。傳統(tǒng)的這類變壓器,其骨架存在以下問題:變壓器高度有所限制,使得線圈架所纏繞的線圈數(shù)量有限;同時,傳統(tǒng)的變壓器的外層的保護(hù)殼的存在使得變壓器內(nèi)部空間利用有限,在一定程度上限制了變壓器的性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架,能夠有效解決傳統(tǒng)變壓器空間不足的問題,并可在有效空間內(nèi)增加線圈設(shè)置數(shù)量。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架,包括呈矩形體的線圈架、兩個端板、多個固定塊、多個針腳,兩個保護(hù)殼,上述線圈架橫向設(shè)置并且中間設(shè)置有將線圈分隔開并且寬于上述線圈架的呈矩形的擋圈,上述線圈架兩端分別固定有一圈呈矩形并且寬于上述線圈架的固定圈,兩個上述端板分別設(shè)置在兩個上述固定圈外表面的上部,并且上述端板平向設(shè)置,上述兩個端板上均設(shè)置有多個上述固定塊,每個上述固定塊的上表面均安插有上述針腳,上述固定圈的內(nèi)表面以及上述擋圈的兩面在上部、下部均設(shè)置有橫向的滑槽,在左部、右部均設(shè)置有縱向的滑槽,上述兩個保護(hù)殼包括四個子板,上述每個子板的兩邊分別與固定圈的滑槽和相對應(yīng)的擋圈的滑槽滑動配合,每個子板與相鄰的子板固定連接,上述針腳的根部呈90°彎折,上述固定塊固定基塊、固定插塊,上述固定基塊的豎截面呈L形,上述固定插塊呈矩形體,上述固定基塊與上述固定插塊組合后構(gòu)成完整的固定塊并且具有與上述針腳形狀匹配的槽道。
[0006]進(jìn)一步地,每個上述子板,均一端設(shè)置有卡圈,另一端設(shè)置有具有螺紋的安插棒,上述子板的安插棒均插入相鄰子板的卡圈,上述安插棒套裝有螺母并通過螺母鎖緊。
[0007]進(jìn)一步地,兩個上述子板,其中一個子板的外端上沿設(shè)置有卡圈,另一個子板的外端上表面設(shè)置有具有螺紋安插棒,上述安插棒穿過上述卡圈,上述安插棒套裝有螺母并通過螺母固緊。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]通過將線圈架進(jìn)行橫向設(shè)置,使得線圈的纏繞數(shù)量相比傳統(tǒng)的豎直設(shè)置方式得到增加,提高了變壓器的使用性能;巧妙地設(shè)置了保護(hù)殼的構(gòu)造,使得保護(hù)殼所占體積減小,等效于增加了變壓器的內(nèi)部使用空間;組裝式的固定塊,使得在生產(chǎn)過程中節(jié)解決了很多工藝難點(diǎn),無需電焊能方式即可將針腳插入固定塊中,同時針腳的形狀與固定塊相對應(yīng)的槽道使得針腳固定較為穩(wěn)固,提升了產(chǎn)品的質(zhì)量;同時整體使用效果較佳,適宜推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)施案例具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)施案例具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本實(shí)施案例具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架裝配保護(hù)殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為本實(shí)施案例擋圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5為本實(shí)施案例固定圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖6為本實(shí)施案例保護(hù)殼組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖7為圖6A部分的局部放大不意圖;
[0017]圖8為本實(shí)施案例固定塊與針腳的剖視示意圖;
[0018]圖9為本實(shí)施案例固定基塊與固定插塊的插裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]圖1為本實(shí)施案例具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架的正視結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)施案例具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實(shí)施案例具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架裝配保護(hù)殼的結(jié)構(gòu)示意圖,參照圖1、圖2、圖3,本實(shí)用新型,具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架,包括呈矩形體的線圈架1、兩個端板2、多個固定塊3、多個針腳4,兩個保護(hù)殼,上述線圈架I橫向設(shè)置并且中間設(shè)置有將線圈分隔開并且寬于上述線圈架I的呈矩形的擋圈11,上述線圈架I兩端分別固定有一圈呈矩形并且寬于上述線圈架I的固定圈12,兩個上述端板2分別設(shè)置在兩個上述固定圈12外表面的上部,并且上述端板2平向設(shè)置,上述兩個端板2上均設(shè)置有多個上述固定塊3,每個上述固定塊3的上表面均安插有上述針腳4。
[0021]圖4為本實(shí)施案例擋圈的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為本實(shí)施案例固定圈的結(jié)構(gòu)示意圖,參照圖4、圖5并結(jié)合圖1,上述固定圈12的內(nèi)表面以及上述擋圈11的兩面在上部、下部均設(shè)置有橫向的滑槽,在左部、右部均設(shè)置有縱向的滑槽,即滑槽110和滑槽120。
[0022]圖6為本實(shí)施案例保護(hù)殼組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為圖6A部分的局部放大示意圖,參照圖6、圖7并結(jié)合圖3,上述兩個保護(hù)殼包括四個子板51,上述每個子板51的兩邊分別與固定圈11的滑槽110和相對應(yīng)的擋圈12的滑槽120滑動配合,每個子板與相鄰的子板固定連接。
[0023]在本實(shí)施案例中,每個上述子板51,均一端設(shè)置有卡圈52,另一端設(shè)置有具有螺紋的安插棒53,上述子板的安插棒53均插入相鄰子板的卡圈52,上述安插棒53套裝有螺母54并通過螺母54鎖緊。
[0024]即將兩組保護(hù)殼通過對應(yīng)的滑槽,以插入滑槽并相鄰安插的方式進(jìn)行組合保護(hù)殼,既能實(shí)現(xiàn)保護(hù)殼對線圈架內(nèi)纏繞的線圈起到保護(hù)作用,又能極大地控制變壓器的整體體積;同時保護(hù)殼能夠自由拆卸組裝,便于內(nèi)部維護(hù)整修。
[0025]圖8為本實(shí)施案例固定塊與針腳的剖視示意圖,圖9為本實(shí)施案例固定基塊與固定插塊的插裝示意圖,參照圖8、圖9,上述針腳4的根部呈90°彎折,上述固定塊固定基塊31、固定插塊32,上述固定基塊31的豎截面呈L形,上述固定插塊32呈矩形體,上述固定基塊31與上述固定插塊32組合后構(gòu)成完整的固定塊3并且具有與上述針腳4形狀匹配的槽道。
[0026]組裝式的固定塊3即通過固定基塊31、固定插塊32以適應(yīng)針腳44彎折的形狀,在加工過程中即通過先將針腳4放置在固定基塊31的相應(yīng)位置,然后將固定插塊32組裝在固定基塊31以完成該工序任務(wù)。
[0027]在本實(shí)施案例中,上述固定插塊32底面的左右兩側(cè)均設(shè)置有豎直的插條320,上述固定基塊31相對應(yīng)的位置設(shè)置有與上述插條320匹配的插槽310。
[0028]通過插條320以及相匹配的插槽310,使得組裝穩(wěn)固度較為可靠,同時便于生產(chǎn)加工的操作。
[0029]本實(shí)用新型,具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架,通過將線圈架進(jìn)行橫向設(shè)置,使得線圈的纏繞數(shù)量相比傳統(tǒng)的豎直設(shè)置方式得到增加,提高了變壓器的使用性能;巧妙地設(shè)置了保護(hù)殼的構(gòu)造,使得保護(hù)殼所占體積減小,等效于增加了變壓器的內(nèi)部使用空間;組裝式的固定塊,使得在生產(chǎn)過程中節(jié)解決了很多工藝難點(diǎn),無需電焊能方式即可將針腳插入固定塊中,同時針腳的形狀與固定塊相對應(yīng)的槽道使得針腳固定較為穩(wěn)固,提升了產(chǎn)品的質(zhì)量;同時整體使用效果較佳,適宜推廣使用。
[0030]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本【實(shí)用新型內(nèi)容】并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架,其特征在于,包括呈矩形體的線圈架、兩個端板、多個固定塊、多個針腳,兩個保護(hù)殼,所述線圈架橫向設(shè)置并且中間設(shè)置有將線圈分隔開并且寬于所述線圈架的呈矩形的擋圈,所述線圈架兩端分別固定有一圈呈矩形并且寬于所述線圈架的固定圈,兩個所述端板分別設(shè)置在兩個所述固定圈外表面的上部,并且所述端板平向設(shè)置,所述兩個端板上均設(shè)置有多個所述固定塊,每個所述固定塊的上表面均安插有所述針腳,所述固定圈的內(nèi)表面以及所述擋圈的兩面在上部、下部均設(shè)置有橫向的滑槽,在左部、右部均設(shè)置有縱向的滑槽,所述兩個保護(hù)殼包括四個子板,所述每個子板的兩邊分別與固定圈的滑槽和相對應(yīng)的擋圈的滑槽滑動配合,每個子板與相鄰的子板固定連接,所述針腳的根部呈90°彎折,所述固定塊固定基塊、固定插塊,所述固定基塊的豎截面呈L形,所述固定插塊呈矩形體,所述固定基塊與所述固定插塊組合后構(gòu)成完整的固定塊并且具有與所述針腳形狀匹配的槽道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架,其特征在于,每個所述子板,均一端設(shè)置有卡圈,另一端設(shè)置有具有螺紋的安插棒,所述子板的安插棒均插入相鄰子板的卡圈,所述安插棒套裝有螺母并通過螺母鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有組裝固定塊的拆卸式變壓器骨架,其特征在于,兩個所述子板,其中一個子板的外端上沿設(shè)置有卡圈,另一個子板的外端上表面設(shè)置有具有螺紋安插棒,所述安插棒穿過所述卡圈,所述安插棒套裝有螺母并通過螺母固緊。
【文檔編號】H01F27/30GK205645481SQ201620295858
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】甘立豹, 范德軍, 郭曉, 高紅
【申請人】合肥市菲力克斯電子科技有限公司
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