一種鋼硅片疊裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于電子技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋼硅片疊裝裝置，包括工作柜，位于工作柜的工作面上的四個驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接有壓緊板，所述壓緊板垂直于工作面設(shè)置且可在工作面上移動；四個所述壓緊板分別面向硅鋼片的四個側(cè)面設(shè)置，在多個所述硅鋼片疊裝后，所述壓緊板在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將多個所述硅鋼片的側(cè)面壓齊。本實用新型通過設(shè)置四組驅(qū)動裝置，并由驅(qū)動裝置驅(qū)動壓緊板在向疊裝后的硅鋼片移動，能夠?qū)B裝后的硅鋼片的側(cè)面壓緊并整齊，取代了部分人工操作，自動化程度高，且提高了疊裝質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種鋼硅片疊裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼硅片疊裝裝置。【背景技術(shù)】
[0002]變壓器、電抗器等電磁產(chǎn)品在生產(chǎn)制作鐵芯時，構(gòu)成鐵芯的硅鋼片的疊片操作基本為人工疊片，不但浪費大量工時，而且疊片松緊難以把握，且容易出現(xiàn)疊片時左右不整齊的問題，使得疊片整齊度難以控制，且外觀不整齊，不利于疊裝質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提高?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼硅片疊裝裝置，以解決硅鋼片疊片不整齊，疊裝質(zhì)量及生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種鋼硅片疊裝裝置，包括工作柜，位于工作柜的工作面上的四個驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接有壓緊板，所述壓緊板垂直于工作面設(shè)置且可在工作面上移動；四個所述壓緊板分別面向硅鋼片的四個側(cè)面設(shè)置，在多個所述硅鋼片疊裝后，所述壓緊板在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將多個所述硅鋼片的側(cè)面壓齊。
[0006]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置包括固設(shè)在工作面上的滑塊，固接在壓緊板下端且與滑塊滑動配合的滑軌，設(shè)置在工作面上的電機，以及連接于電機輸出端的絲杠，所述絲杠螺紋連接于壓緊板，所述電機連接于控制系統(tǒng)。
[0007]作為優(yōu)選，每個所述驅(qū)動裝置的滑軌均設(shè)置為兩個，其對稱的固接在壓緊板的下方。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓緊板上設(shè)有螺紋孔，絲杠通過所述螺紋孔連接于壓緊板。
[0009]作為優(yōu)選，還包括固設(shè)在工作面上的支架，所述支架位于相鄰的兩個驅(qū)動裝置之間，且其相鄰的兩個側(cè)面上分別固設(shè)有第一支撐座以及第二支撐座。
[0010]作為優(yōu)選，還包括涂膠裝置，所述涂膠裝置放置在第一支撐座上。
[0011]作為優(yōu)選，還包括壓緊裝置，所述壓夾緊裝置放置在第二支撐座上。
[0012]作為優(yōu)選，所述壓緊裝置包括壓緊塊以及固設(shè)在壓緊塊上的把手，所述壓緊塊的下表面可覆蓋所述硅鋼片。
[0013]作為優(yōu)選，所述工作柜的一側(cè)設(shè)有柜門，所述柜門為雙開門結(jié)構(gòu)。
[0014]本實用新型的有益效果:通過設(shè)置四組驅(qū)動裝置，并由驅(qū)動裝置驅(qū)動壓緊板在向疊裝后的硅鋼片移動，能夠?qū)B裝后的硅鋼片的側(cè)面壓緊并整齊，取代了部分人工操作，自動化程度高，且提高了疊裝質(zhì)量以及生產(chǎn)效率?！靖綀D說明】
[0015]圖1是本實用新型鋼硅片疊裝裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的壓緊板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0〇17]圖3是本實用新型圖1的I處放大不意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、工作柜;2、驅(qū)動裝置;3、壓緊板;4、支架;5、涂膠裝置;6、壓緊裝置；11、工作面； 12、柜門；21、滑塊;22、滑軌;23、電機;24、絲杠；31、螺紋孔;41、第一支撐座;42、第二支撐座;43、底座;44、立柱;61、壓緊塊;62、把手。【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。[0021 ]本實用新型提供一種鋼硅片疊裝裝置，如圖1所示，該硅鋼片疊裝裝置包括工作柜 1，在工作柜1上設(shè)有工作面11，在工作柜1的一側(cè)設(shè)有柜門12,柜門12為雙開門結(jié)構(gòu)。
[0022]在上述工作面11上設(shè)有四個驅(qū)動裝置2,該驅(qū)動裝置2驅(qū)動連接有壓緊板3,壓緊板 3垂直于工作面11設(shè)置且可在工作面11上移動;而且四個壓緊板3分別面向硅鋼片的四個側(cè)面設(shè)置，在多個硅鋼片疊裝后，四個壓緊板3在驅(qū)動裝置2的驅(qū)動下將多個硅鋼片的側(cè)面壓緊并整齊。
[0023]具體的，參照圖1，上述驅(qū)動裝置2包括固設(shè)在工作面11上的滑塊21，固接在壓緊板 3下端的滑軌22，該滑軌22能夠沿滑塊21滑動，在工作面11上設(shè)有電機23，該電機23的輸出端固接有絲杠24,絲杠24螺紋連接于壓緊板3,上述電機23連接于控制系統(tǒng)。通過控制系統(tǒng)控制電機23轉(zhuǎn)動，并帶動絲杠24轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得壓緊板3相對于絲杠24可移動，由于設(shè)置滑塊21以及滑軌22，能夠保證壓緊板3的移動順暢。[〇〇24]優(yōu)選的，每個驅(qū)動裝置2的滑軌22均設(shè)置為兩個，其對稱的固接在壓緊板3的下方， 以便壓緊板3移動時，更加平穩(wěn)。相對應(yīng)的，滑塊23也設(shè)置為兩個。[〇〇25] 本實施例中，壓緊板3上設(shè)有螺紋孔31，絲杠24通過螺紋孔31連接于壓緊板3。
[0026]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，本實施例還設(shè)有固設(shè)在工作面11上的支架4,該支架4位于相鄰的兩個驅(qū)動裝置2之間，具體的該支架4包括固設(shè)在工作面11上的底座43,固設(shè)在底座 43上的立柱44,在立柱44相鄰的兩個側(cè)面上分別固設(shè)有第一支撐座41以及第二支撐座42 (圖3所示)，其中第二支撐座42包括兩個支撐板。
[0027]上述鋼硅片疊裝裝置還設(shè)置有涂膠裝置5,該涂膠裝置5可以是涂膠筒，也可以是其他盛放膠水的裝置，該涂膠裝置5放置在第一支撐座41上。[〇〇28]優(yōu)選的，上述鋼硅片疊裝裝置還設(shè)有壓緊裝置6，該壓緊裝置6放置在第二支撐座 42的兩個支撐板上。具體的，參照圖3,該壓緊裝置6包括壓緊塊61以及固設(shè)在壓緊塊61上的把手62，上述壓緊塊61的下表面可覆蓋整個硅鋼片。在硅鋼片涂膠后，可以通過手持壓緊塊 61，對硅鋼片進(jìn)行微壓，進(jìn)而使得疊裝的硅鋼片更加牢固。
[0029]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼硅片疊裝裝置，其特征在于，包括工作柜(1)，位于工作柜(1)的工作面(11)上 的四個驅(qū)動裝置(2)，所述驅(qū)動裝置(2)驅(qū)動連接有壓緊板(3)，所述壓緊板(3)垂直于工作 面(11)設(shè)置且可在工作面(11)上移動；四個所述壓緊板(3)分別面向硅鋼片的四個側(cè)面設(shè) 置，在多個所述硅鋼片疊裝后，所述壓緊板(3)在驅(qū)動裝置(2)的驅(qū)動下將多個所述硅鋼片 的側(cè)面壓齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼硅片疊裝裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(2)包括固設(shè)在 工作面(1)上的滑塊(21)，固接在壓緊板(3)下端且與滑塊(21)滑動配合的滑軌(22)，設(shè)置 在工作面(1)上的電機(23 )，以及連接于電機(23)輸出端的絲杠(24 )，所述絲杠(24)螺紋連 接于壓緊板(3)，所述電機(23)連接于控制系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼硅片疊裝裝置，其特征在于，每個所述驅(qū)動裝置(2)的滑軌 (22)均設(shè)置為兩個，其對稱的固接在壓緊板(3)的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼硅片疊裝裝置，其特征在于，所述壓緊板(3)上設(shè)有螺紋孔 (31)，絲杠(24)通過所述螺紋孔(31)連接于壓緊板(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼硅片疊裝裝置，其特征在于，還包括固設(shè)在工作面(11)上的 支架(4)，所述支架(4)位于相鄰的兩個驅(qū)動裝置(2)之間，且其相鄰的兩個側(cè)面上分別固設(shè) 有第一支撐座(41)以及第二支撐座(42)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼硅片疊裝裝置，其特征在于，還包括涂膠裝置(5 )，所述涂膠 裝置(5)放置在第一支撐座(41)上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼硅片疊裝裝置，其特征在于，還包括壓緊裝置(6 )，所述壓緊 裝置(6)放置在第二支撐座(42)上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼硅片疊裝裝置，其特征在于，所述壓緊裝置(6)包括壓緊塊 (61)以及固設(shè)在壓緊塊(61)上的把手(62)，所述壓緊塊(61)的下表面可覆蓋所述硅鋼片。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的鋼硅片疊裝裝置，其特征在于，所述工作柜(1)的一側(cè) 設(shè)有柜門(12 )，所述柜門(12)為雙開門結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H01F27/245GK205645513SQ201620284235
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】葛紹志
【申請人】江蘇雷特電機股份有限公司