一種超高壓片式鉭電容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種超高壓片式鉭電容器，所述鉭芯B的鉭塊的下側(cè)通過粘接銀漿粘接于引線框架本體的陰極焊片上，所述連接片置于鉭芯B的上側(cè)，且鉭芯B的陽極鉭絲固定于連接片的連接片枕頭的U型槽內(nèi)，所述鉭芯B的上側(cè)和連接片之間還設(shè)置有絕緣層；本實用新型將通過電壓疊加的方式，實現(xiàn)片式電解電容器總的電壓提高，可以達(dá)到160V；同時施加在每顆芯子上的電壓相對于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)來說，也下降了50％，這大大的提高了片式電容器高電壓電容器的可靠性和合格率，克服現(xiàn)有片式電解電容器結(jié)構(gòu)的不足，擴(kuò)展了電容器的電壓范圍，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域，具有設(shè)計新穎、使用簡單、效果明顯的特點。
【專利說明】
一種超高壓片式鉭電容器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及新型片式固體電解質(zhì)電容器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超高壓片式鉭電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]鉭電解電容器因其體積小、容量大、溫度特性好、穩(wěn)定性和可靠性高等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、兵器、船舶、通信及醫(yī)療電子等各類高端電子裝備。隨著氮化鎵功率半導(dǎo)體技術(shù)的成熟，電子裝備工作電壓不斷提升，對電容器的耐壓值要求也越來越高。為此，鉭電容器制造行業(yè)一直在為不斷提高鉭電容器的額定電壓和合格率做持續(xù)不斷的努力，因此超高壓、大容量并具有可靠性指標(biāo)的片式固體電解質(zhì)鉭電容器的研發(fā)勢在必行。目前，在鉭電容器制造工藝中，提高片式固體電解質(zhì)鉭電容器的額定電壓成為設(shè)計的主要方向之一。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計的片式固體鉭電容器的最高額定電壓只有100V。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種超高壓片式鉭電容器，該超高壓片式鉭電容器通過將鉭芯A和鉭芯B串聯(lián)后固定于引線框架本體上，提高了鉭電容器的設(shè)計額定電壓，解決了現(xiàn)有鉭電容器的耐壓能力和容量不夠的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。
[0005]本實用新型提供的一種超高壓片式鉭電容器，包括引線框架本體、連接片、鉭芯A、鉭芯B、粘接銀漿和絕緣層;所述鉭芯B的鉭塊的下側(cè)通過粘接銀漿粘接于引線框架本體的陰極焊片上，所述連接片置于鉭芯B的上側(cè)，且鉭芯B的陽極鉭絲固定于連接片的連接片枕頭的U型槽內(nèi)，所述鉭芯B的上側(cè)和連接片之間還設(shè)置有絕緣層；
[0006]所述鉭芯A的鉭塊的下側(cè)通過粘接銀漿粘接于連接片的上側(cè)，且鉭芯A的陽極鉭絲與引線框架本體的陽極枕頭固定連接。
[0007]所述絕緣層為高溫絕緣漆。
[0008]所述引線框架本體的陰極焊片上和陽極枕頭所在的陽極焊片上分別設(shè)置有陰極定位銷和陽極定位銷。
[0009]所述鉭芯A和鉭芯B關(guān)于引線框架本體上下對稱。
[0010]本實用新型的有益效果在于:通過將鉭芯A和鉭芯B串聯(lián)后固定于引線框架本體上，提高了鉭電容器的設(shè)計額定電壓;并將串聯(lián)好的兩顆芯子置于模壓塑封體內(nèi)；將通過電壓疊加的方式，實現(xiàn)片式電解電容器總的電壓提高，可以達(dá)到160V;同時施加在每顆芯子上的電壓相對于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)來說，也下降了 50%，這大大的提高了片式電容器高電壓電容器的可靠性和合格率，克服現(xiàn)有片式電解電容器結(jié)構(gòu)的不足，擴(kuò)展了電容器的電壓范圍，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域，具有設(shè)計新穎、使用簡單、效果明顯的特點。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是圖1中連接片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖1中引線框架本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖3展平后的俯視圖；
[0015]圖中:1-引線框架本體，11-陽極枕頭，12-陰極焊片，13-陽極定位銷，14-陰極定位銷，2-連接片，21-連接片枕頭，3-鉭芯A，4-鉭芯B，5-粘接銀漿，6-絕緣層。
【具體實施方式】
[0016]下面進(jìn)一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0017]如題I?4所示的一種超高壓片式鉭電容器，包括引線框架本體1、連接片2、鉭芯A3、鉭芯B4、粘接銀漿5和絕緣層6;所述鉭芯B4的鉭塊的下側(cè)通過粘接銀漿5粘接于引線框架本體I的陰極焊片12上，所述連接片2置于鉭芯B4的上側(cè)，且鉭芯B4的陽極鉭絲固定于連接片2的連接片枕頭21的U型槽內(nèi)，所述鉭芯B4的上側(cè)和連接片2之間還設(shè)置有絕緣層6;
[0018]所述鉭芯A3的鉭塊的下側(cè)通過粘接銀漿5粘接于連接片2的上側(cè)，且鉭芯A3的陽極鉭絲與引線框架本體I的陽極枕頭11固定連接。
[0019]所述絕緣層6為高溫絕緣漆。
[0020]所述引線框架本體I的陰極焊片12上和陽極枕頭11所在的陽極焊片上分別設(shè)置有陰極定位銷14和陽極定位銷13;引線框架本體I可以采用蝕刻或沖壓加工的方式制成。
[0021 ] 所述鉭芯A3和鉭芯B4關(guān)于引線框架本體I上下對稱。
[0022]本實用新型片式電解電容器的粘接順序為，先將鉭芯B4的陽極鉭塊粘接在打彎好的引線框架本體I的陰極焊片12上，再在打彎好的連接片2的下側(cè)面涂上高溫絕緣漆，隨后將連接片2粘到鉭芯B4上，鉭芯B4的陽極鉭絲置于連接片2的連接片枕頭21的U型槽內(nèi)，然后用激光完成鉭絲與U型槽的連接。最后在連接片2的上端面涂上粘接銀漿5，將鉭芯A3的陽極鉭塊的下側(cè)面粘到粘接銀漿5上，鉭芯A3的陽極鉭絲與引線框架本體I的陽極枕頭11固定連接。
[0023]本實用新型的鉭電容器主要采用了將鉭芯串聯(lián)從而大大提高了設(shè)計額定電壓。根據(jù)歐姆定律，電容器的額定電壓為內(nèi)部兩顆鉭芯電壓之和;通過額定電壓的提高，可以使高提高鉭電容器的耐壓值，這對片式鉭電容器的可靠性和合格率都會有很大的提高。
[0024]片式鉭電解電容器包括片式有機鉭電解電容器和片式錳系鉭電解電容器;片式鋁電解電容器包括片式有機鋁電解電容器;采用該結(jié)構(gòu)也同樣適用于片式鋁電解電容器。
[0025]本實用新型通過特殊的引線框架結(jié)構(gòu)，將串聯(lián)好的兩顆芯子置于模壓塑封體內(nèi)。該結(jié)構(gòu)的發(fā)明，將通過電壓疊加的方式，實現(xiàn)片式電解電容器總的電壓提高，可以達(dá)到160V。同時施加在每顆芯子上的電壓相對于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)來說，下降了 50%，這大大的提高了片式電容器高電壓電容器的可靠性和合格率，克服現(xiàn)有片式電解電容器結(jié)構(gòu)的不足，擴(kuò)展了電容器的電壓范圍，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域，具有設(shè)計新穎、使用簡單、效果明顯的特點。
【主權(quán)項】
1.一種超高壓片式鉭電容器，包括引線框架本體(I)、連接片(2)、鉭芯A(3)、鉭芯B(4)、粘接銀漿(5)和絕緣層(6)，其特征在于:所述鉭芯B(4)的鉭塊的下側(cè)通過粘接銀漿(5)粘接于引線框架本體(I)的陰極焊片(12)上，所述連接片(2)置于鉭芯B(4)的上側(cè)，且鉭芯B(4)的陽極鉭絲固定于連接片(2)的連接片枕頭(21)的U型槽內(nèi)，所述鉭芯B(4)的上側(cè)和連接片(2)之間還設(shè)置有絕緣層(6); 所述鉭芯A(3)的鉭塊的下側(cè)通過粘接銀漿(5)粘接于連接片(2)的上側(cè)，且鉭芯A(3)的陽極鉭絲與引線框架本體(I)的陽極枕頭(11)固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的超高壓片式鉭電容器，其特征在于:所述絕緣層(6)為高溫絕緣漆。3.如權(quán)利要求1或2所述的超高壓片式鉭電容器，其特征在于:所述引線框架本體(I)的陰極焊片(12)上和陽極枕頭(11)所在的陽極焊片上分別設(shè)置有陰極定位銷(14)和陽極定位銷(13)。4.如權(quán)利要求1或2所述的超高壓片式鉭電容器，其特征在于:所述鉭芯A(3)和鉭芯B(4)關(guān)于引線框架本體(I)上下對稱。
【文檔編號】H01G9/26GK205645550SQ201620504737
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】胡鑫利, 敬通國, 葉虎, 楊生川, 劉兵, 熊遠(yuǎn)根, 潘齊鳳
【申請人】中國振華（集團(tuán)）新云電子元器件有限責(zé)任公司