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用于斷路器的板后接線裝置的制造方法

文檔序號(hào):10956224閱讀:270來源:國(guó)知局
用于斷路器的板后接線裝置的制造方法
【專利摘要】提供了一種用于斷路器的板后接線裝置,包括:接線柱,包括安裝部和接線端;以及板后塞座,包括連接部和包覆部,其中,安裝部可拆卸地固定到斷路器中的進(jìn)/出線連接板上,連接部可拆卸地固定到斷路器基座或上述安裝部上,包覆部包覆安裝部的至少一部分。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于斷路器的板后接線裝置是分散式結(jié)構(gòu),安裝靈活方便,體積小,節(jié)省空間,材料成本低。
【專利說明】
用于斷路器的板后接線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電器領(lǐng)域,尤其涉及一種用于斷路器的板后接線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,用于斷路器的板后接線裝置是整體式結(jié)構(gòu),整體組裝到斷路器本體上。整體式板后接線裝置的體積大,占用空間,材料成本較高。
[0003]眾所周知的是,板后接線裝置的接線端的方向需要與外部電路的接線排的接線端的方向一致。但是,在實(shí)際應(yīng)用中,外部電路的接線排的放置方向可能是水平的也可能是垂直的,所以板后接線裝置的接線端的方向可調(diào)就非常有必要。目前,板后接線裝置的接線端的方向有能調(diào)節(jié)90°的,也有不能調(diào)節(jié)的。即使板后接線裝置的接線端的方向可以調(diào)節(jié)90°,也是在板后接線裝置出廠時(shí)就確定好方向的,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)極其困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種新穎的用于斷路器的板后接線裝置。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于斷路器的板后接線裝置,包括:接線柱,包括安裝部和接線端;以及板后塞座,包括連接部和包覆部,其中,安裝部可拆卸地固定到斷路器中的進(jìn)/出線連接板上,連接部可拆卸地固定到斷路器基座或安裝部上,包覆部包覆安裝部的至少一部分。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于斷路器的板后接線裝置是分散式結(jié)構(gòu),安裝靈活方便,體積小,節(jié)省空間,材料成本低。
【附圖說明】
[0007]通過閱讀以下參照附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯,其中,相同或相似的附圖標(biāo)記表示相同或相似的特征。
[0008]圖1是示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于斷路器的板后接線裝置與斷路器基座安裝在一起的示意圖;
[0009]圖2是示出根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的用于斷路器的板后接線裝置與斷路器基座安裝在一起的示意圖;
[0010]圖3是示出圖2所示的用于斷路器的板后接線裝置的接線端旋轉(zhuǎn)90°后與斷路器基座安裝在一起的示意圖;
[0011]圖4是示出圖2所示的用于斷路器的板后接線裝置與斷路器基座安裝在一起的部分的俯視剖視圖;
[0012]圖5是示出圖1所示的用于斷路器的板后接線裝置與斷路器基座安裝在一起的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各個(gè)方面的特征和示例性實(shí)施例。在下面的詳細(xì)描述中,提出了許多具體細(xì)節(jié),以便提供對(duì)本實(shí)用新型的全面理解。但是,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的是,本實(shí)用新型可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)中的一些細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施。下面對(duì)實(shí)施例的描述僅僅是為了通過示出本實(shí)用新型的示例來提供對(duì)本實(shí)用新型的更好的理解。本實(shí)用新型決不限于下面所提出的任何具體配置和算法,而是在不脫離本實(shí)用新型的精神的前提下覆蓋了元素、部件和算法的任何修改、替換和改進(jìn)。在附圖和下面的描述中,沒有示出公知的結(jié)構(gòu)和技術(shù),以便避免對(duì)本實(shí)用新型造成不必要的模糊。
[0014]鑒于以上所述的一個(gè)或多個(gè)問題,本實(shí)用新型提供了一種新穎的用于斷路器的板后接線裝置。下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于斷路器的板后接線裝置。
[0015]圖1是示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于斷路器的板后接線裝置與斷路器基座安裝在一起的示意圖。如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的板后接線裝置10包括接線柱102和板后塞座104,其中:接線柱102包括接線端102-2和安裝部102-4;板后塞座104包括連接部104-2和包覆部104-4;接線柱102的安裝部102-4可拆卸地固定到斷路器中的進(jìn)/出線連接板20 2上,從而實(shí)現(xiàn)斷路器中的進(jìn)/出線連接板20 2與接線柱1 2的導(dǎo)電連接;板后塞座104的連接部104-2可拆卸地固定到斷路器基座20或者接線柱102的安裝部102-4上;板后塞座104的包覆部104-4包覆接線柱102的安裝部102-4的至少一部分,以滿足接線柱102的安裝部102-4的被暴露在外部的一端的電氣間隙及爬電距離的要求。
[0016]在一些實(shí)施例中,如圖1所示,板后塞座104的連接部104-2可以通過卡扣連接方式固定到斷路器基座20上,其中該卡扣連接方式被設(shè)計(jì)為:連接部104-2被實(shí)現(xiàn)為截面為U形的凸臺(tái),斷路器基座20上設(shè)置有與該U形凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的凹槽,該U形凸臺(tái)和與其對(duì)應(yīng)的凹槽卡扣連接。這里,板后塞座104嵌入到斷路器基座20中,配合上面描述的U形凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)面與接線柱102之間的間隙,可成倍增加爬電距離,滿足規(guī)定的電氣間隙及爬電距離的要求,從而成倍縮小產(chǎn)品高度方向的幾何尺寸,滿足小型化需求,增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
[0017]在一些實(shí)施例中,如圖1所示,接線柱102的安裝部102-4可以通過諸如螺釘之類的緊固件可拆卸地固定到斷路器中的進(jìn)/出線連接板202上。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于斷路器的板后接線裝置是分散式結(jié)構(gòu),安裝靈活方便,體積小,節(jié)省空間,材料成本低。
[0019]圖2是示出根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的用于斷路器的板后接線裝置與斷路器基座安裝在一起的示意圖。圖3是示出圖2所示的用于斷路器的板后接線裝置的接線端旋轉(zhuǎn)90°后與斷路器基座安裝在一起的示意圖。圖4是示出圖2所示的用于斷路器的板后接線裝置與斷路器基座安裝在一起的部分的俯視剖視圖??梢钥闯?,圖2至圖4所示的板后接線裝置除了包括圖1所示的板后接線裝置的所有組成部分以外,還包括一些其他設(shè)置。
[0020]如圖2至圖4所示,板后接線裝置10還包括定位軸106;接線柱102的安裝部102-4上設(shè)置有相互夾角為90°的2個(gè)盲孔102-4-2;定位軸106的一端穿入接線柱102的安裝部102-4上的盲孔102-4-2,另一端放置在斷路器基座20上的凹槽204中;定位軸106與兩個(gè)盲孔102-4-2、以及斷路器基座20上的凹槽204配合實(shí)現(xiàn)接線柱102的接線端102-2的方向調(diào)節(jié)。另外,接線端102-2設(shè)置有接線孔102-2-1。
[0021]如圖2至圖4所示,板后塞座104是薄壁結(jié)構(gòu);板后塞座104的包覆部104-4內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈凸起104-4-1;接線柱102的安裝部102-4上設(shè)置有與板后塞座104的包覆部104-4內(nèi)側(cè)的凸起104-4-1相對(duì)應(yīng)的一圈凹槽102-4-1;板后塞座104的包覆部104-4上的凸起104-4-1與接線柱102的安裝部102-4上的凹槽102-4-1配合定位,使板后塞座104與接線柱102固定;當(dāng)板后接線裝置10被安裝到斷路器基座20上時(shí),板后塞座104的包覆部104-4包覆接線柱102的安裝部102-4的至少一部分。
[0022]在一些實(shí)施例中,板后塞座104可以由彈性絕緣材料制成;此時(shí),板后塞座104的包覆部104-4上也可以沒有凸起104-4-1,接線柱102的安裝部102-4上也可以沒有相應(yīng)的凹槽102-4-1;由于彈性絕緣材料的特性,不僅可以實(shí)現(xiàn)板后塞座104的連接部104-2與斷路器基座20的緊配合,而且可以實(shí)現(xiàn)板后塞座104的包覆部104-3和接線柱102的安裝部102-4的緊配合,相當(dāng)于雙保險(xiǎn),更加可靠。
[0023]在一些實(shí)施例中,板后塞座104也可以由非彈性絕緣材料制成;此時(shí),板后塞座104的連接部104-2可以壓入斷路器基座20上的凹槽中并與斷路器基座20上的凹槽形成過盈配合,從而使得板后塞座104與斷路器基座20固定。
[0024]在以上結(jié)合圖2至圖4描述的實(shí)施例中,因連接柱102的安裝部102-4上有2個(gè)成90°設(shè)置的盲孔102-4-2,接線柱102的接線端102-2可以安裝成2個(gè)成90°的接線方向中的任意一個(gè)接線方向,便于斷路器的接線,可以擴(kuò)大斷路器的應(yīng)用范圍。斷路器基座20上設(shè)置有2個(gè)放置定位軸106的凹槽204,便于改變接線柱102的接線方向,即無論是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)還是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),任意方向旋轉(zhuǎn)90°都可以改變接線方向;而不用一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)90°,另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)270°。接線柱102的接線方向確定后,其安裝部102-4與斷路器中的進(jìn)/出線連接板202通過諸如螺栓之類的緊固件緊固在一起。
[0025]在一些實(shí)施例中,接線柱102的靠近接線柱102的接線端102-2的一端也可以設(shè)置有通孔;斷路器基座20上設(shè)置有十字形溝槽;定向軸106穿過接線柱102上的通孔,落入斷路器基座20上的十字形溝槽中的其中一向凹槽中;當(dāng)定向軸106落入十字溝槽中的另外一向凹槽中,接線柱102的方向旋轉(zhuǎn)90°。也就是說,也可以通過上述方式實(shí)現(xiàn)接線柱102的方向調(diào)節(jié)。
[0026]圖5是示出圖1所示的用于斷路器的板后接線裝置與斷路器基座安裝在一起的局部剖視圖。如圖5所示,在一些實(shí)施例中,考慮到電氣間隙及爬電距離的限制,作為板后塞座104的連接部104-2的U形凸臺(tái)具有以下特點(diǎn)中的一個(gè)或多個(gè)特點(diǎn):I)該U形凸臺(tái)的頂面104-6與底面104-7之間的距離大于5mm;以及2)該U形凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)面104-8與接線柱102之間存在大于Imm的間隙,易于在間隙中增加絕緣材料,有益于在高度不增加的前提下成倍提高電氣間隙及爬電距離的值。上述兩個(gè)特點(diǎn)相結(jié)合可成倍增加爬電距離,滿足規(guī)定的電氣間隙及爬電距離的要求,從而成倍縮小產(chǎn)品高度方向的幾何尺寸,滿足小型化需求,增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。另外,板后塞座104的連接部104-2的底面104-7與包覆部104-4的底面104-9之間的距離大于10_。其中,U形凸臺(tái)的底面與連接部104-2的底面為同一平面,即平面104-7。
[0027]如以上已經(jīng)提到的,為了將板后接線裝置10固定在斷路器基座20上,需要在斷路器基座20上設(shè)置與板后接線裝置10的板后塞座104的連接部104-2相對(duì)應(yīng)的凹槽,例如圖4中所示的封閉的環(huán)形深槽。
[0028]另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白的是,結(jié)合圖5描述的U形凸臺(tái)的以上特點(diǎn)同樣適用于結(jié)合圖2至圖4描述的U形凸臺(tái);并且板后塞座104的連接部104-2也可以可拆卸地固定到接線柱102的安裝部102-4上(而不是可拆卸地固定到斷路器基座上)。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于斷路器的板后接線裝置是分散式結(jié)構(gòu),安裝靈活方便,體積小,節(jié)省空間,材料成本低。進(jìn)一步地,使用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用在斷路器的板后接線裝置,可以很方便地調(diào)整接線柱的方向。
[0030]本實(shí)用新型可以以其他的具體形式實(shí)現(xiàn),而不脫離其精神和本質(zhì)特征。例如,特定實(shí)施例中所描述的算法可以被修改,而系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)并不脫離本實(shí)用新型的基本精神。因此,當(dāng)前的實(shí)施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而非上述描述定義,并且,落入權(quán)利要求的含義和等同物的范圍內(nèi)的全部改變從而都被包括在本實(shí)用新型的范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于斷路器的板后接線裝置,包括: 接線柱,包括安裝部和接線端;以及 板后塞座,包括連接部和包覆部,其中 所述安裝部可拆卸地固定到斷路器中的進(jìn)/出線連接板上,所述連接部可拆卸地固定到斷路器基座或所述安裝部上,所述包覆部包覆所述安裝部的至少一部分。2.如權(quán)利要求1所述的板后接線裝置,其中,所述連接部通過卡扣連接方式固定到所述斷路器基座上。3.如權(quán)利要求1所述的板后接線裝置,還包括: 定位軸,其中 所述安裝部上設(shè)置有相互間的夾角為90度的兩個(gè)盲孔,所述定位軸與所述兩個(gè)盲孔、以及所述斷路器基座上的凹槽配合實(shí)現(xiàn)所述接線端的方向調(diào)節(jié)。4.如權(quán)利要求1所述的板后接線裝置,還包括: 定位軸,其中 所述安裝部上設(shè)置有通孔,所述定位軸與所述通孔、以及所述斷路器基座上的凹槽配合實(shí)現(xiàn)所述接線端的方向調(diào)節(jié)。5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的板后接線裝置,其中,所述包覆部由彈性絕緣材料制成。6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的板后接線裝置,其中,所述包覆部在包覆所述安裝部的至少一部分的同時(shí),通過卡扣連接方式實(shí)現(xiàn)在所述安裝部上的定位。7.如權(quán)利要求1所述的板后接線裝置,其中,所述連接部包括U形凸臺(tái),該U形凸臺(tái)的頂面與底面之間的距離大于5mm。8.如權(quán)利要求1所述的板后接線裝置,其中,所述連接部包括U形凸臺(tái),該U形凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)面與所述接線柱之間存在大于Imm的間隙。9.如權(quán)利要求1所述的板后接線裝置,其中,所述連接部的底面與所述包覆部的底面之間的距離大于I Omm。10.如權(quán)利要求5所述的板后接線裝置,其中,所述連接部被壓入到所述斷路器基座上并且與所述斷路器基座形成過盈配合,從而被固定在所述斷路器基座上。
【文檔編號(hào)】H01H71/08GK205645714SQ201620301668
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】朱金保, 劉闞元, 何高升
【申請(qǐng)人】首瑞(天津)電氣設(shè)備有限公司
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