一種硅片橫向取片裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種硅片橫向取片裝置，其包括支架(12)、連接于所述支架(12)下方的驅(qū)動裝置、連接于所述支架一側(cè)的伸縮裝置及傳動裝置，伸縮裝置包括橫移板(1)和伸縮主板(7)，所述橫移板(1)一端與驅(qū)動裝置相連，另一端連接于伸縮主板(7)，所述傳動裝置包括設(shè)置于支架(12)上的主動輪(3)、隨動輪及環(huán)繞于主動輪和隨動輪上的傳送帶(6)，隨動輪包括第一隨動輪(4)和第二隨動輪(5)，第一隨動輪(4)設(shè)置于所述伸縮主板(7)的前端，第二隨動輪(5)設(shè)置于所述橫移板(1)上與所述伸縮主板(7)相連的一端。本實(shí)用新型的伸縮主板方便硅片的取放，避免碰撞，降低硅片的碎片率，提高成品率。
【專利說明】
一種硅片橫向取片裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及硅片傳動領(lǐng)域，尤其涉及一種硅片橫向取片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，太陽能電池片生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，生產(chǎn)成本不斷降低，轉(zhuǎn)換效率不斷提高，使光伏發(fā)電的應(yīng)用日益普及并迅猛發(fā)展，逐漸成為電力供應(yīng)的重要來源。太陽能電池片是一種能量轉(zhuǎn)換的光電元件，它可以在太陽光的照射下，把光的能量轉(zhuǎn)換成電能，從而實(shí)現(xiàn)光伏發(fā)電。
[0003]生產(chǎn)電池片的工藝比較復(fù)雜，一般要經(jīng)過切片、制絨、擴(kuò)散、刻蝕、去磷硅玻璃清洗、沉積減反射膜、絲網(wǎng)印刷、燒結(jié)和測試等主要步驟。在太陽能電池片濕法處理過程中，需要對硅片進(jìn)行多道處理工序，一系列水平鋪設(shè)的滾輪帶動硅片向前移動，從而完成對硅片的處理工序。但是，不同的傳遞方式，對硅片的阻力和壓力作用不同，進(jìn)而會影響硅片的傳動穩(wěn)定性。目前，太陽能電池制造廠家仍采用人工將硅片放入花籃和從花籃中取出硅片，該人工取片存在著碎片率高、產(chǎn)量低、對硅片有污染等問題。國外針對在線的上下料設(shè)備普遍存在著占地面積大，連續(xù)性不強(qiáng)，成本高，使用不簡便等缺陷。
[0004]因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)做進(jìn)一步的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種硅片橫向取片裝置，其伸縮主板方便硅片的取放，避免碰撞，降低硅片的碎片率，提高成品率。
[0006]本實(shí)用新型一種硅片橫向取片裝置，所述取片裝置包括支架、連接于所述支架下方的驅(qū)動裝置、連接于所述支架一側(cè)的伸縮裝置及傳動裝置，
[0007]所述伸縮裝置包括橫移板和伸縮主板，所述橫移板一端與驅(qū)動裝置相連，另一端連接于伸縮主板，
[0008]所述傳動裝置包括設(shè)置于支架上的主動輪、隨動輪及環(huán)繞于主動輪和隨動輪上的傳送帶，所述隨動輪包括第一隨動輪和第二隨動輪，所述第一隨動輪設(shè)置于所述伸縮主板的前端，所述第二隨動輪設(shè)置于所述橫移板上與所述伸縮主板相連的一端，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動橫移板帶動伸縮主板平移，所述伸縮主板帶動所述第一隨動輪和第二隨動輪平移并轉(zhuǎn)動，所述第一隨動輪和第二隨動輪帶動傳送帶傳動。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動裝置包括氣缸及由所述氣缸驅(qū)動的連接桿，所述連接桿與橫移板的一端固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述橫移板與所述伸縮主板垂直連接。
[0011 ]進(jìn)一步的，沿所述伸縮主板平移的方向，所述傳送帶位于伸縮主板相對邊的兩側(cè)。
[0012]進(jìn)一步的，所述隨動輪還包括設(shè)置于支架上的第三隨動輪、第四隨動輪和第五隨動輪，所述第三隨動輪和第四隨動輪均位于所述第一隨動輪和第二隨動輪的下方。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一隨動輪和第二隨動輪之間的傳送帶平行于所述第三隨動輪和第四隨動輪之間的傳送帶。
[0014]進(jìn)一步的，所述第一隨動輪和第二隨動輪之間的傳送帶的運(yùn)動方向與所述伸縮主板的運(yùn)動方向相同。
[0015]進(jìn)一步的，所述傳動帶為皮帶。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的硅片橫向取片裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]該裝置通過伸縮主板可以方便硅片的取放，避免碰撞造成的損失，降低硅片的碎片率，提尚成品率。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0019]圖1為本實(shí)用新型硅片橫向取片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的側(cè)視不意圖；
[0021]圖3為圖2中伸縮主板伸出的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，1-橫移板，2-氣缸，3-主動輪，4-第一隨動輪，5-第二隨動輪，6_傳送帶，7_伸縮主板，8-連接桿，9-第三隨動輪，10-第四隨動輪，11-第五隨動輪，12-支架。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0025]請參閱圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型硅片橫向取片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視示意圖；圖3為圖2中伸縮主板伸出的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的硅片橫向取片裝置，其包括支架12、連接于所述支架12下方的驅(qū)動裝置、連接于所述支架12—側(cè)的伸縮裝置及傳動裝置。
[0026]所述驅(qū)動裝置包括氣缸2及由所述氣缸2驅(qū)動的連接桿8，所述連接桿8穿過支架12與橫移板I的一端固定連接。氣缸2運(yùn)動時(shí)，帶動連接桿8運(yùn)動，從而推動橫移板I沿連接桿8運(yùn)動方向發(fā)生平移，所述橫移板I的另一端連接有伸縮主板7。
[0027]所述伸縮裝置包括橫移板I和伸縮主板7，所述橫移板I一端與驅(qū)動裝置的連接桿8相連，另一端連接于伸縮主板7。所述橫移板I與所述伸縮主板7垂直連接。
[0028]所述傳動裝置包括主動輪3、隨動輪及環(huán)繞于主動輪和隨動輪上的傳送帶6，所述隨動輪包括第一隨動輪4和第二隨動輪5，所述第一隨動輪4設(shè)置于所述伸縮主板7的前端，所述第二隨動輪5設(shè)置于所述橫移板I上與所述伸縮主板7相連的一端，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動橫移板I帶動伸縮主板7平移，所述伸縮主板7帶動所述第一隨動輪4和第二隨動輪5平移并轉(zhuǎn)動，所述第一隨動輪4和第二隨動輪5帶動傳送帶6傳動。在該實(shí)施例中，所述傳動帶6為皮帶。
[0029]所述第一隨動輪4和第二隨動輪5之間的傳送帶6的運(yùn)動方向與所述伸縮主板7的運(yùn)動方向相同。
[0030]沿所述伸縮主板7平移的方向，所述傳送帶6位于伸縮主板7相對邊的兩側(cè)。
[0031]所述隨動輪還包括設(shè)置于支架12上的第三隨動輪9、第四隨動輪10和第五隨動輪11，所述第三隨動輪9和第四隨動輪10均位于所述第一隨動輪4和第二隨動輪5的下方。
[0032]所述第一隨動輪4和第二隨動輪5之間的傳送帶6平行于所述第三隨動輪9和第四隨動輪10之間的傳送帶6。
[0033]請繼續(xù)參閱圖1至圖3。當(dāng)存有硅片的花籃(未圖示)在相應(yīng)位置，取片裝置開始工作，所述氣缸2帶動連接桿8進(jìn)行橫向平移，所述連接桿8帶動橫移板I橫向向外運(yùn)動，所述橫移板I帶動伸縮主板7也發(fā)生橫向向外平移，所述伸縮主板進(jìn)7而帶動第一隨動輪4和第二隨動輪5隨伸縮主板7—起運(yùn)動并發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使得傳送帶6發(fā)生轉(zhuǎn)動，最后橫移板I會運(yùn)動到位置I，第一隨動輪4會運(yùn)動到位置Π，第二隨動輪5會運(yùn)動到位置m;此時(shí)伸縮主板7伸出后到花籃中進(jìn)行取片工作，當(dāng)花籃中的硅片取完后，伸縮主板7會按同樣的工作原理縮回，以便更換花籃，繼續(xù)進(jìn)行取片工作。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的硅片橫向取片裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0035]該裝置通過伸縮主板可以方便硅片的取放，避免碰撞造成的損失，降低硅片的碎片率，提尚成品率。
[0036]上述說明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】所做的任何改動均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實(shí)施方式】。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅片橫向取片裝置，其特征在于:所述取片裝置包括支架(12)、連接于所述支架(12)下方的驅(qū)動裝置、連接于所述支架一側(cè)的伸縮裝置及傳動裝置， 所述伸縮裝置包括橫移板(I)和伸縮主板(7)，所述橫移板(I) 一端與驅(qū)動裝置相連，另一端連接于伸縮主板(7)， 所述傳動裝置包括設(shè)置于支架(12)上的主動輪(3)、隨動輪及環(huán)繞于主動輪和隨動輪上的傳送帶(6)，所述隨動輪包括第一隨動輪(4)和第二隨動輪(5)，所述第一隨動輪(4)設(shè)置于所述伸縮主板(7)的前端，所述第二隨動輪(5)設(shè)置于所述橫移板(I)上與所述伸縮主板(7)相連的一端，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動橫移板(I)帶動伸縮主板(7)平移，所述伸縮主板(7)帶動所述第一隨動輪(4)和第二隨動輪(5)平移并轉(zhuǎn)動，所述第一隨動輪(4)和第二隨動輪(5)帶動傳送帶(6)傳動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片橫向取片裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括氣缸(2)及由所述氣缸(2)驅(qū)動的連接桿(8)，所述連接桿(8)與橫移板(I)的一端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片橫向取片裝置，其特征在于:所述橫移板(I)與所述伸縮主板(7)垂直連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片橫向取片裝置，其特征在于:沿所述伸縮主板(7)平移的方向，所述傳送帶(6)位于伸縮主板(7)相對邊的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的硅片橫向取片裝置，其特征在于:所述隨動輪還包括設(shè)置于支架(12)上的第三隨動輪(9)、第四隨動輪(10)和第五隨動輪(11)，所述第三隨動輪(9)和第四隨動輪(10)均位于所述第一隨動輪(4)和第二隨動輪(5)的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅片橫向取片裝置，其特征在于:所述第一隨動輪(4)和第二隨動輪(5)之間的傳送帶(6)平行于所述第三隨動輪(9)和第四隨動輪(10)之間的傳送帶(6)ο7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅片橫向取片裝置，其特征在于:所述第一隨動輪(4)和第二隨動輪(5)之間的傳送帶(6)的運(yùn)動方向與所述伸縮主板(7)的運(yùn)動方向相同。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片橫向取片裝置，其特征在于:所述傳送帶(6)為皮帶。
【文檔編號】H01L31/18GK205645777SQ201620327839
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】張淋, 程強(qiáng)強(qiáng), 霍召軍
【申請人】蘇州寶馨科技實(shí)業(yè)股份有限公司