一種電池包板燒焊前的整形裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電池包板整形技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種電池包板燒焊前的整形裝置。該電池包板燒焊前的整形裝置，包括放置極群的底板，其特征在于：所述底板的大小與極群大小相等，底板對(duì)應(yīng)兩側(cè)邊上設(shè)置有可垂直折疊的護(hù)手，底板的一側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)極群正負(fù)極耳的壓條。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以保證正負(fù)極板整齊，隔板清潔不會(huì)損壞，燒焊容易，裝電池也容易，提高了工人工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
一種電池包板燒焊前的整形裝置[0001]( — )
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實(shí)用新型涉及電池包板整形技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電池包板燒焊前的整形裝置。
[0003](二)【背景技術(shù)】
[0004]鉛酸蓄電池(大密電池)極板包板整形為制造過程中非常重要的環(huán)節(jié)，如何才能保證蓄電池的包板整形質(zhì)量，這與包板整形模具的設(shè)計(jì)密不可分。目前行業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)所使用的還是人工手工包板、手工整形，其基本步驟為:先拿一片負(fù)極板放在操作臺(tái)上，然后將隔板平齊的放上去，再把正極板貼到隔板上，之后把隔板折過來，放負(fù)極板，如此重復(fù)，在放置的過程中用手去保證極板位于隔板的中央，接下來用手把包好的極群放到燒焊架去燒焊，最大的問題是包不整齊，在這個(gè)過程中正負(fù)極板會(huì)動(dòng)，導(dǎo)致正負(fù)極板不能面面相對(duì)，而且燒焊前沒有給極群壓力，導(dǎo)致極耳會(huì)受傷，極群底部容易損壞隔板，導(dǎo)致電池容易短路， 嚴(yán)重的將影響電池壽命，而且到裝殼的時(shí)候很難裝。因此，設(shè)計(jì)一種新的包板整形預(yù)壓方式，以解決目前工藝存在的問題，是很必要和迫切的。
[0005](三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的電池包板燒焊前的整形裝置。
[0007]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種電池包板燒焊前的整形裝置，包括放置極群的底板，其特征在于:所述底板的大小與極群大小相等，底板對(duì)應(yīng)兩側(cè)邊上設(shè)置有可垂直折疊的護(hù)手，底板的一側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)極群正負(fù)極耳的壓條。
[0009]本實(shí)用新型通過底板放置極群，通過壓條調(diào)節(jié)極群正負(fù)極耳的間距，并通過護(hù)手對(duì)其進(jìn)行對(duì)應(yīng)固定，保證了對(duì)極群的固定，便于后續(xù)操作。
[0010]本發(fā)明的更優(yōu)技術(shù)方案為:
[0011]所述底板放置在上方正對(duì)預(yù)壓裝置的工作臺(tái)上，底板上設(shè)置有放置在極群上表面的壓板，通過壓板極群上部進(jìn)行固定，同時(shí)便于其與預(yù)壓裝置接觸。
[0012]所述護(hù)手包括連接底板側(cè)邊的支撐桿，支撐桿上設(shè)置有橫桿，護(hù)手高度與極群高度對(duì)應(yīng)，便于保證極群固定的整體性。
[0013]所述壓條上設(shè)置均勻分布的間距條，便于調(diào)整標(biāo)定極群上正負(fù)極耳的間距。
[0014]使用上述整形裝置的整形方法為:將底板放置在上方正對(duì)預(yù)壓裝置的工作臺(tái)上， 將疊好的極群放到底板上，使用壓條微校正正負(fù)極耳之間的間距，然后把兩邊的護(hù)手合上來，把壓板放在極群上表面，然后用預(yù)壓裝置預(yù)壓，再用鎖扣鎖上極群，以便轉(zhuǎn)入下道工序。
[0015]本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以保證正負(fù)極板整齊，隔板清潔不會(huì)損壞，燒焊容易，裝電池也容易，提高了工人工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016](四)【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇19]圖中，1底板，2極群，3護(hù)手，4壓條，5壓板。
[0020](五)【具體實(shí)施方式】
[0021]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括放置極群2的底板1，所述底板1的大小與極群2大小相等，底板1對(duì)應(yīng)兩側(cè)邊上設(shè)置有可垂直折疊的護(hù)手3,底板1的一側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)極群2正負(fù)極耳的壓條4;所述底板1放置在上方正對(duì)預(yù)壓裝置的工作臺(tái)上，底板 1上設(shè)置有放置在極群2上表面的壓板5;所述護(hù)手3包括連接底板1側(cè)邊的支撐桿，支撐桿上設(shè)置有橫桿，護(hù)手3高度與極群2高度對(duì)應(yīng);所述壓條4上設(shè)置均勻分布的間距條。[〇〇22]先把本實(shí)用新型的裝置放到設(shè)定的工作臺(tái)上(其上方正對(duì)預(yù)壓裝置)，把已經(jīng)疊好的極群2放到底板1上，用壓條4微校正負(fù)極耳之間的間距，把左右兩邊的護(hù)手3合上來，把壓板5放在極群2上，然后用專用設(shè)備預(yù)壓，用鎖扣鎖上。這樣正負(fù)極板就不會(huì)動(dòng)了，不會(huì)錯(cuò)位， 而且一個(gè)被壓緊的極群2就可以拿去燒焊了，極耳不會(huì)受傷，也便于裝殼！
[0023]本實(shí)用新型裝置的主要結(jié)構(gòu)及作用為:底板1用于放置極群；護(hù)手3用于整形正負(fù)極板，使正負(fù)極板位于隔板的正中央;壓板5放于極群2上部，氣缸壓在壓板上，把極群2厚度壓到合適位置;壓條4用于整形極耳，使極耳位置整齊;預(yù)壓設(shè)備的氣缸用于壓緊極群便于鎖扣。
[0024]傳統(tǒng)做法是包板以后用手工把極群報(bào)過去、對(duì)位，裝到梳板上，存在的問題是正負(fù)極板不能包整齊，容易損壞隔板，在燒焊是容易損壞極耳，而且很難裝進(jìn)電池;而本實(shí)用新型裝置可以保證正負(fù)極板整齊，隔板清潔不會(huì)損壞，燒焊容易，裝電池也容易，很好的解決了傳統(tǒng)做法存在的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池包板燒焊前的整形裝置，包括放置極群(2)的底板(1)，其特征在于:所述底 板(1)的大小與極群(2)大小相等，底板(1)對(duì)應(yīng)兩側(cè)邊上設(shè)置有可垂直折疊的護(hù)手(3)，底 板(1)的一側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)極群(2)正負(fù)極耳的壓條(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包板燒焊前的整形裝置，其特征在于:所述底板(1)放置 在上方正對(duì)預(yù)壓裝置的工作臺(tái)上，底板(1)上設(shè)置有放置在極群(2)上表面的壓板(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包板燒焊前的整形裝置，其特征在于:所述護(hù)手(3)包括 連接底板(1)側(cè)邊的支撐桿，支撐桿上設(shè)置有橫桿，護(hù)手(3)高度與極群(2)高度對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包板燒焊前的整形裝置，其特征在于:所述壓條(4)上設(shè) 置均勻分布的間距條。
【文檔編號(hào)】H01M10/12GK205646033SQ201620235286
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】蔡光義, 熊正林
【申請(qǐng)人】山東同道電源科技有限公司