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一種鉛酸電池包板機的推板機構的制作方法

文檔序號:10956525閱讀:735來源:國知局
一種鉛酸電池包板機的推板機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉛酸電池包板機的推板機構,包括推板機架、及設置在推板機架上的極板輸送通道組件、推板驅動機構,所述推板驅動機構為一皮帶或鏈條傳動機構,所述皮帶或鏈條傳動機構包括至少一段與極板輸送通道組件輸出方向對應的推送段,所述皮帶或鏈條上設置有至少一組的推板,所述極板輸送通道組件上開設有能夠供推板穿過并凸出于極板輸送通道組件端面的推板滑槽,推板被皮帶或鏈條傳動機構帶動至推送段并凸出于推板滑槽移動,實現(xiàn)極板的推送,推送及循環(huán)速度快,能夠整體的提高包板機的工作效率,且采用環(huán)形周向循環(huán),無需往復復位,機構穩(wěn)定性和可靠性更高,使用壽命長,采用伺服電機配備原點感應開關可實現(xiàn)多種長度規(guī)格極板的包板。
【專利說明】
一種鉛酸電池包板機的推板機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鉛酸電池生產(chǎn)設備,特別是一種鉛酸電池包板機的推板機構。
【背景技術】
[0002]在目前的蓄電池生產(chǎn)過程中,有一道工序是將正極板、負極板、隔板紙組裝為極群,隔板紙是包夾在正極板和負極板之間,因此行業(yè)內(nèi)通常稱之為“包板”工序。在現(xiàn)有技術中,如專利號為CN201420648900.2,名稱為一種蓄電池極板包片機構的專利,公開了采用氣缸橫推式結構推送極板,具體工作原理是氣缸活塞桿推動推片座往極板輸送方向移動-活塞桿回收-氣缸活塞桿帶動推片座復位-實現(xiàn)實線到虛線的移動和復位,但是該機構的復位行程大,循環(huán)推料時耗時長,效率低,且氣缸行程調節(jié)麻煩,不易實現(xiàn)多種長度規(guī)格極板的包板,頻繁往復推動,氣缸容易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種鉛酸電池包板機的推板機構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種鉛酸電池包板機的推板機構,包括推板機架、及設置在推板機架上的極板輸送通道組件、推板驅動機構;其中,
[0006]所述推板驅動機構為一皮帶傳動機構,所述皮帶傳動機構包括至少一段與極板輸送通道組件輸出方向對應的推送段,所述皮帶傳動機構的皮帶上設置有至少一組的推板,所述極板輸送通道組件上開設有能夠供推板穿過并凸出于極板輸送通道組件端面的推板滑槽;
[0007]或所述推板驅動機構為一鏈條傳動機構,所述鏈條傳動機構包括至少一段與極板輸送通道組件輸出方向對應的推送段,所述鏈條傳動機構的鏈條上設置有至少一組的推板,所述極板輸送通道組件上開設有能夠供推板穿過并凸出于極板輸送通道組件端面的推板滑槽。
[0008]所述推板驅動機構為一鏈條傳動機構,所述鏈條傳動機構包括鏈條、鏈條電機、主動鏈輪、從動鏈輪,所述主動鏈輪、從動鏈輪分別設置在極板輸送通道組件兩端,所述鏈條電機固定至推板機架上并連接至主動鏈輪,所述鏈條設置在主動鏈輪和從動鏈輪上,所述主動鏈輪和從動鏈輪之間上部的鏈條輸送段形成所述的推送段。
[0009]所述鏈條、主動鏈輪、從動鏈輪,分別配置有兩組,兩組的主動鏈輪和兩組的從動鏈輪分別通過連接軸連接,所述推板下部固定在一推板座上,所述推板座兩端分別固定至兩組鏈條的的相對應位置上。
[0010]所述主動鏈輪和從動鏈輪之間下部設置有張緊鏈輪,所述張緊鏈輪通過一位置調節(jié)機構設置在推板機架上。
[0011 ]所述推板機架上開設有長形滑槽,所述張緊鏈輪通過張緊輪軸滑動設置于所述長形滑槽內(nèi),所述推板機架上通過螺紋配合設置有螺紋頂桿,所述螺紋頂桿下部頂壓在張緊輪軸上。
[0012]所述極板輸送通道組件包括第一軌道和第二軌道,所述第二軌道位于第一軌道上方,所述第一軌道后段為第一軌道落料位,所述第一軌道中段配置有貫穿第一軌道的紙板落入通道,所述第二軌道后段為第二軌道落料位,所述推板滑槽與第一軌道和第二軌道同向,所述極板輸送通道組件前端為一疊板面,所述第一軌道和第二軌道前段匯合于該疊板面。
[0013]所述紙板落入通道縱向貫穿第一軌道。
[0014]所述推板機架上通過一螺桿調節(jié)機構設置有與紙板落入通道對應的紙板擋塊,所述螺桿調節(jié)機構能夠調節(jié)紙板擋塊與第一軌道之間的距離,從而調節(jié)隔板紙落入的深度。
[0015]所述推板配置有兩組,兩組的推板將皮帶或鏈條劃分為等長的兩段。
[0016]本實用新型的有益效果是:一種鉛酸電池包板機的推板機構,包括推板機架、及設置在推板機架上的極板輸送通道組件、推板驅動機構,所述推板驅動機構為一皮帶或鏈條傳動機構,所述皮帶或鏈條傳動機構包括至少一段與極板輸送通道組件輸出方向對應的推送段,所述皮帶或鏈條上設置有至少一組的推板,所述極板輸送通道組件上開設有能夠供推板穿過并凸出于極板輸送通道組件端面的推板滑槽,推板被皮帶或鏈條傳動機構帶動至推送段并凸出于推板滑槽移動,實現(xiàn)極板的推送,推送及循環(huán)速度快,能夠整體的提高包板機的工作效率,且采用環(huán)形周向循環(huán),無需往復復位,機構穩(wěn)定性和可靠性更高,使用壽命長,采用伺服電機配備原點感應開關可實現(xiàn)多種長度規(guī)格極板的包板。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型第一個具體實施例的結構示意圖;
[0019]圖2是本實用新型圖一實施例的分解示意圖;
[0020]圖3是本實用新型圖一實施例的俯視圖;
[0021]圖4是本實用新型圖一實施例極板輸送通道組件的側視圖;
[0022]圖5是本實用新型圖一實施例鏈條傳動機構的結構示意圖;
[0023]圖6是本實用新型圖一實施例鏈條傳動機構的正面圖。
【具體實施方式】
[0024]實施例一
[0025]參照圖1至圖6,圖1至圖6是本實用新型第一個具體實施例的結構示意圖,如圖所示,一種鉛酸電池包板機的推板機構,包括推板機架30、及設置在推板機架30上的極板輸送通道組件31、推板驅動機構;其中,所述推板驅動機構為一鏈條傳動機構,所述鏈條傳動機構包括至少一段與極板輸送通道組件31輸出方向對應的推送段,所述鏈條傳動機構的鏈條331上設置有至少一組的推板32,所述極板輸送通道組件31上開設有能夠供推板32穿過并凸出于極板輸送通道組件31端面的推板滑槽310,推板32被鏈條傳動機構帶動至推送段并凸出于推板滑槽310移動,實現(xiàn)極板的推送,推送及循環(huán)速度快,能夠整體的提高包板機的工作效率,且采用環(huán)形周向循環(huán),無需往復復位,機構穩(wěn)定性和可靠性更高,使用壽命長,采用伺服電機配備原點感應開關可實現(xiàn)多種長度規(guī)格極板的包板;作為優(yōu)選的,所述推板32配置有兩組,兩組的推板32將皮帶或鏈條331劃分為等長的兩段,進一步的加快極板循環(huán)推送的速度,提高工作的效率。
[0026]如圖所示,所述鏈條傳動機構包括鏈條331、鏈條電機332、主動鏈輪333、從動鏈輪334,所述主動鏈輪333、從動鏈輪334分別設置在極板輸送通道組件31兩端,所述鏈條電機332固定至推板機架30上并連接至主動鏈輪333,所述鏈條331設置在主動鏈輪333和從動鏈輪334上,所述主動鏈輪333和從動鏈輪334之間上部的鏈條輸送段形成所述的推送段。
[0027]作為優(yōu)選的,所述鏈條331、主動鏈輪333、從動鏈輪334,分別配置有兩組,兩組的主動鏈輪333和兩組的從動鏈輪334分別通過連接軸連接,兩組的鏈條331、主動鏈輪333、從動鏈輪334平行設置,所述推板32下部固定在一推板座321上,所述推板座321兩端分別固定至兩組鏈條331的的相對應位置上,使得推板32的推送更為的平穩(wěn)。
[0028]作為優(yōu)選的,所述主動鏈輪333和從動鏈輪334之間下部設置有張緊鏈輪335,所述張緊鏈輪335通過一位置調節(jié)機構設置在推板機架30上,以調節(jié)鏈條331的松緊度,保證正常的推送,該位置調節(jié)機構可為螺桿式調節(jié)機構,也可為卡位、卡扣、螺釘頂緊等伸縮調節(jié)機構。
[0029]作為優(yōu)選的,在本實施例中,所述位置調節(jié)機構為螺桿式調節(jié)機構,所述推板機架30上開設有長形滑槽301,所述張緊鏈輪335通過張緊輪軸336滑動設置于所述長形滑槽301內(nèi),所述推板機架30上通過螺紋配合設置有螺紋頂桿302,所述螺紋頂桿302下部頂壓在張緊輪軸336上,作為優(yōu)選的,為保持張緊鏈輪335平衡,所述的螺桿式調節(jié)機構配置有兩組并分別位于推板機架30兩側。
[0030]所述極板輸送通道組件31包括第一軌道311和第二軌道312,所述第二軌道312位于第一軌道311上方,所述第一軌道311后段為第一軌道落料位311a,該第一軌道落料位311a即為包板機的吸片機構第一塊板的落點,所述第一軌道311中段配置有縱向貫穿第一軌道311的紙板落入通道313,所述紙板落入通道313與裁紙機構相對,以接收裁斷的隔板紙,所述第二軌道312后段為第二軌道落料位312a,該第二軌道落料位312a即為包板機的吸片機構第二塊板的落點,所述推板滑槽310與第一軌道311和第二軌道312同向并開設于第一軌道311和第二軌道312中部,所述極板輸送通道組件31前端為一疊板面31a,所述第一軌道311和第二軌道312前段匯合于該疊板面31a,該疊板面31a與疊片吊籃機構相對,極群在該位置進行疊板至指定的厚度后輸出。
[0031]作為優(yōu)選的,所述推板機架30上通過一螺桿調節(jié)機構304設置有與紙板落入通道313對應的紙板擋塊303,所述螺桿調節(jié)機構304能夠調節(jié)紙板擋塊303與第一軌道311之間的距離,從而調節(jié)隔板紙落入的深度,使得隔板紙中部與第一軌道311相對,以適用于不同規(guī)格電池極板的組裝。
[0032]工作時,第一塊極板la、第二塊極板Ib(第一塊極板la、第二塊極板Ib其中一為正極板、另一為負極板)分別落入第一軌道落料位31 Ia、第二軌道落料位312a,被裁短的隔板紙落入紙板落入通道313,所述推板32在鏈條331的帶動下,從推板滑槽310首先移動至第一軌道落料位311a,推動第一塊極板Ia穿過紙板落入通道313,同時隔板紙從中部折型包裹第一塊極板la,推板32繼續(xù)推送第一塊極板Ia至第二軌道落料位312a,同時推送第一塊極板la、第二塊極板Ib至疊板面31a,此時第二塊極板Ib疊放在第一塊極板Ia上形成極群,第一塊極板Ia上端面與第二塊極板Ib的下端面通過隔板紙隔離,此時,通過吊籃疊片機構吊起該極群,同時第一塊極板Ia下端面也包裹有隔板紙,以與下一極群的第二塊極板Ib的上端面隔離,如此循環(huán),即可完成電池極板的疊放。
[0033]本實用新型通過采用鏈條傳動機構循環(huán)的推動極板,推送速度快,且循環(huán)時間短,極大的提高包板機的工作效率,且還可通過電機調整推板速度,使其與各個機構調整至最佳的協(xié)同工作狀態(tài),進一步提高工作的效率,同時,由于采用環(huán)形循環(huán)的復位推送結構,避免往復復位時的沖擊,機構穩(wěn)定性和可靠性更高,使用壽命長。
[0034]實施例二
[0035]在本實施例中,通過采用皮帶傳動機構替代上述的鏈條傳動機構,將推板32固定至皮帶上,同樣能夠實現(xiàn)環(huán)形的循環(huán)推送,同時,為提高推板32的推送力并防止移位,皮帶與皮帶輪之間還可配置相應的齒牙。
[0036]以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明,當然,本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式,如所述極板32還可根據(jù)鏈條與推送行程的長度關系,配置三組或多組,以進一步提高效率,熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動,都應該屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種鉛酸電池包板機的推板機構,其特征在于:包括推板機架(30)、及設置在推板機架(30)上的極板輸送通道組件(31)、推板驅動機構;其中, 所述推板驅動機構為一皮帶傳動機構,所述皮帶傳動機構包括至少一段與極板輸送通道組件(31)輸出方向對應的推送段,所述皮帶傳動機構的皮帶上設置有至少一組的推板(32),所述極板輸送通道組件(31)上開設有能夠供推板(32)穿過并凸出于極板輸送通道組件(31)端面的推板滑槽(310); 或所述推板驅動機構為一鏈條傳動機構,所述鏈條傳動機構包括至少一段與極板輸送通道組件(31)輸出方向對應的推送段,所述鏈條傳動機構的鏈條(331)上設置有至少一組的推板(32),所述極板輸送通道組件(31)上開設有能夠供推板(32)穿過并凸出于極板輸送通道組件(31)端面的推板滑槽(310)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鉛酸電池包板機的推板機構,其特征在于:所述推板驅動機構為一鏈條傳動機構,所述鏈條傳動機構包括鏈條(3 31 )、鏈條電機(3 3 2 )、主動鏈輪(333)、從動鏈輪(334),所述主動鏈輪(333)、從動鏈輪(334)分別設置在極板輸送通道組件(31)兩端,所述鏈條電機(332)固定至推板機架(30)上并連接至主動鏈輪(333),所述鏈條(331)設置在主動鏈輪(333)和從動鏈輪(334)上,所述主動鏈輪(333)和從動鏈輪(334)之間上部的鏈條輸送段形成所述的推送段。3.根據(jù)權利要求2所述的一種鉛酸電池包板機的推板機構,其特征在于:所述鏈條(331)、主動鏈輪(333)、從動鏈輪(334),分別配置有兩組,兩組的主動鏈輪(333)和兩組的從動鏈輪(334)分別通過連接軸連接,所述推板(32)下部固定在一推板座(321)上,所述推板座(321)兩端分別固定至兩組鏈條(331)的相對應位置上。4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種鉛酸電池包板機的推板機構,其特征在于:所述主動鏈輪(333)和從動鏈輪(334)之間下部設置有張緊鏈輪(335),所述張緊鏈輪(335)通過一位置調節(jié)機構設置在推板機架(30)上。5.根據(jù)權利要求4所述的一種鉛酸電池包板機的推板機構,其特征在于:所述推板機架(30)上開設有長形滑槽(301),所述張緊鏈輪(335)通過張緊輪軸(336)滑動設置于所述長形滑槽(301)內(nèi),所述推板機架(30)上通過螺紋配合設置有螺紋頂桿(302),所述螺紋頂桿(302)下部頂壓在張緊輪軸(336)上。6.根據(jù)權利要求1所述的一種鉛酸電池包板機的推板機構,其特征在于:所述極板輸送通道組件(31)包括第一軌道(311)和第二軌道(312),所述第二軌道(312)位于第一軌道(311)上方,所述第一軌道(311)后段為第一軌道落料位(311a),所述第一軌道(311)中段配置有貫穿第一軌道(311)的紙板落入通道(313),所述第二軌道(312)后段為第二軌道落料位(312a),所述推板滑槽(310)與第一軌道(311)和第二軌道(312)同向,所述極板輸送通道組件(31)前端為一疊板面(31a),所述第一軌道(311)和第二軌道(312)前段匯合于該疊板面(31a)。7.根據(jù)權利要求6所述的一種鉛酸電池包板機的推板機構,其特征在于:所述紙板落入通道(313)縱向貫穿第一軌道(311)。8.根據(jù)權利要求6或7所述的一種鉛酸電池包板機的推板機構,其特征在于:所述推板機架(30)上通過一螺桿調節(jié)機構(304)設置有與紙板落入通道(313)對應的紙板擋塊(303),所述螺桿調節(jié)機構(304)能夠調節(jié)紙板擋塊(303)與第一軌道(311)之間的距離,從而調節(jié)隔板紙落入的深度。9.根據(jù)權利要求1所述的一種鉛酸電池包板機的推板機構,其特征在于:所述推板(32)配置有兩組,兩組的推板(32)將皮帶或鏈條(331)劃分為等長的兩段。
【文檔編號】H01M10/14GK205646037SQ201620413084
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】黃志清, 周波, 蔣國明, 吳春堤, 羅國尚
【申請人】中山市盛屹機電科技有限公司
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