一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置的制造方法
【專利摘要】一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的傳送輥，機(jī)架上固定有與傳送輥平行的橫桿，橫桿上連接有刮泥裝置，刮泥裝置底部為光滑的圓弧結(jié)構(gòu)，橫桿上通過可拆卸固定裝置Ⅰ固定有兩根與傳送輥垂直的水平空氣管，該空氣管與空壓機(jī)相連，空氣管的下表面設(shè)置有噴氣孔，與刮泥裝置和空氣管對應(yīng)的機(jī)架下方設(shè)置有回收箱。本實(shí)用新型提供了一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將刮泥裝置和吹氣裝置相結(jié)合去除了極板極耳處的余膏，通過回收箱將余膏回收并加以利用，刮泥裝置和吹氣裝置通過可拆卸固定裝置固定在橫桿上，可以根據(jù)極板的大小調(diào)節(jié)尺寸，擴(kuò)大了適用范圍。
【專利說明】
一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在制作鉛酸蓄電池時，需要對板柵進(jìn)行涂抹鉛膏的工序，板柵包括極耳、邊框以及交錯設(shè)置在邊框內(nèi)用于附著活性物質(zhì)的柵格。由于涂膏機(jī)只能對成片區(qū)域進(jìn)行涂板，而板柵上不需要涂鉛膏的地方無法空出來，有一些鉛膏會漫出邊框外，特別是部分鉛膏粘到極耳部分，這些鉛膏固化后會變得堅(jiān)硬，刷片時很難清理干凈，極耳的鉛膏不僅影響鑄焊，還會引發(fā)短路。
[0003]現(xiàn)有的去除余膏的裝置大多為毛刷不僅會刷掉極耳處的鉛膏，還影響了板柵上的鉛膏，并且適用范圍小，大多數(shù)只適用于某一型號尺寸的板柵。大部分的余膏去除裝置沒有回收裝置，造成資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以去除極板極耳處的余膏并回收，能夠根據(jù)極板的大小調(diào)節(jié)尺寸，擴(kuò)大適用范圍。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的傳送輥，機(jī)架上固定有與傳送輥平行的橫桿，橫桿上連接有刮泥裝置，刮泥裝置底部為光滑的圓弧結(jié)構(gòu)，橫桿上通過可拆卸固定裝置I固定有兩根與傳送輥垂直的水平空氣管，該空氣管與空壓機(jī)相連，空氣管的下表面設(shè)置有噴氣孔，與刮泥裝置和空氣管對應(yīng)的機(jī)架下方設(shè)置有回收箱。
[0006]所述的橫桿通過可拆卸的固定裝置Π與刮泥裝置連接。固定裝置Π的外表面設(shè)置有凹槽，刮泥裝置的頂端與該凹槽相契合。
[0007]所述的刮泥裝置的數(shù)量為2。
[0008]所述的刮泥裝置為金屬絲。
[0009]所述的空氣管上設(shè)置有閥門。
[0010]所述的回收箱底部設(shè)置有滾輪。
[0011]所述的機(jī)架兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)板。
[0012]所述的每個傳送輥上設(shè)置有限位線。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將刮泥裝置和吹氣裝置相結(jié)合去除了極板極耳處的余膏，通過回收箱將余膏回收并加以利用，刮泥裝置和吹氣裝置通過可拆卸固定裝置固定在橫桿上，可以根據(jù)極板的大小調(diào)節(jié)尺寸，擴(kuò)大了適用范圍。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1、機(jī)架，2、傳送輥，3、橫桿，4、刮泥裝置，5、固定裝置I，6、空氣管，7、回收箱，
8、固定裝置Π，9、閥門，10、滾輪，11、防護(hù)板，12、限位線。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置，包括機(jī)架I以及安裝在機(jī)架I上的傳送輥2，機(jī)架I上固定有與傳送輥2平行的橫桿3，橫桿3上連接有刮泥裝置4，刮泥裝置4為金屬絲，刮泥裝置4底部為光滑的圓弧結(jié)構(gòu)，在使用過程中，刮泥裝置4接觸的是極板極耳的內(nèi)側(cè)，極板隨著傳動輥2向前運(yùn)輸，刮泥裝置4將極耳內(nèi)側(cè)的鉛膏刮下的同時并沒有破壞極板上的鉛膏，因?yàn)楣文嘌b置4為金屬絲，有一定的彈性，并且底部為光滑的圓弧結(jié)構(gòu)，可以由極耳邊沿彈進(jìn)或彈出極耳空隙中完成一個極板的刮余膏過程。
[0017]為了根據(jù)極板的大小及型號調(diào)節(jié)刮泥裝置4的尺寸和數(shù)量，擴(kuò)大適用范圍，橫桿3通過可拆卸的固定裝置Π 8與刮泥裝置4連接，固定裝置Π 8的外表面設(shè)置有凹槽，刮泥裝置4的頂端與該凹槽相契合。刮泥裝置4通過固定裝置Π8中固定，而固定裝置Π8可在橫桿3上拆卸，可以根據(jù)極板的型號大小調(diào)節(jié)固定裝置Π8的位置，從而調(diào)節(jié)了刮泥裝置4的刮泥位置。
[0018]—般的極板上的極耳的為兩側(cè)對稱分布，因此將刮泥裝置4的數(shù)量設(shè)置為2。
[0019]為了使極板極耳上的鉛膏去除的完全，該極板極耳連接處余膏去除回收裝置加裝的有吹氣裝置:橫桿3上通過可拆卸固定裝置15固定有兩根與傳送輥2垂直的水平空氣管6，該空氣管6與空壓機(jī)相連，空氣管6的下表面設(shè)置有噴氣孔，空氣管6上設(shè)置有閥門9 ο空氣管6可以由固定裝置15在橫桿3上調(diào)節(jié)位置來適應(yīng)極板的尺寸，使得空氣管6上均勻分布的噴氣孔正對極耳中間?？諌簷C(jī)將空氣壓縮，被壓縮的空氣經(jīng)由空氣管6下表面的噴氣孔噴在極耳上，將極耳上的余膏去除完全。
[0020]為了收集從極耳上刮下的余膏，在與刮泥裝置4和空氣管6對應(yīng)的機(jī)架I下方設(shè)置有回收箱7，收集從傳送輥2之間漏下的余膏，并在回收箱7底部設(shè)置有滾輪10，方便移動回收箱7。
[0021]因?yàn)槭窃跇O板移動的過程中刮去極耳上的鉛膏，會使得鉛膏四濺，因此在機(jī)架I兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)板11。
[0022]因?yàn)橹挥帽ＷC每個極板都是正放置，沒有歪斜，才能準(zhǔn)確的刮去極耳上的余膏并不會破壞極板表面的鉛膏，因此在每個傳送輥2上設(shè)置有限位線12，使得每個極板都能在固定位置運(yùn)輸，保證了極耳余膏刮除。
[0023]以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置，包括機(jī)架(I)以及安裝在機(jī)架(I)上的傳送輥(2)，其特征在于:機(jī)架(I)上固定有與傳送輥(2)平行的橫桿(3)，橫桿(3)上連接有刮泥裝置(4)，刮泥裝置(4)底部為光滑的圓弧結(jié)構(gòu)，橫桿(3)上通過可拆卸固定裝置1(5)固定有兩根與傳送輥(2)垂直的水平空氣管(6)，該空氣管(6)與空壓機(jī)相連，空氣管(6)的下表面設(shè)置有噴氣孔，與刮泥裝置(4)和空氣管(6)對應(yīng)的機(jī)架(I)下方設(shè)置有回收箱(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置，其特征在于:所述的橫桿(3)通過可拆卸的固定裝置Π (8)與刮泥裝置(4)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置，其特征在于:所述的固定裝置Π (8)的外表面設(shè)置有凹槽，刮泥裝置(4)的頂端與該凹槽相契合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置，其特征在于:所述的刮泥裝置(4)的數(shù)量為2。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置，其特征在于:所述的刮泥裝置(4)為金屬絲。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置，其特征在于:所述的空氣管(6)上設(shè)置有閥門(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置，其特征在于:所述的回收箱(7)底部設(shè)置有滾輪(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(I)兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)板(11)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置，其特征在于:所述的每個傳送輥(2)上設(shè)置有限位線(12)。
【文檔編號】H01M10/12GK205657142SQ201620370373
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620370373.2, CN 201620370373, CN 205657142 U, CN 205657142U, CN-U-205657142, CN201620370373, CN201620370373.2, CN205657142 U, CN205657142U
【發(fā)明人】孟烈, 崔躍躍, 王磊, 劉攀, 姚陽, 黃華
【申請人】濟(jì)源市萬洋綠色能源有限公司