一種射頻連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種射頻連接器，包括外殼、法蘭、至少一個絕緣子、插孔、襯套、螺母，所述絕緣子、所述襯套套設于所述外殼內，所述插孔套設于所述絕緣子內，所述螺母連接于所述外殼的尾部，所述法蘭壓配于所述外殼上。本實用新型的優(yōu)點是外殼與法蘭之間采用緊配合，法蘭直接壓配于外殼上，省去了銀焊工序，有效降低了生產成本，也在一定程度上降低了加工難度，提高了產品質量與生產效率。
【專利說明】
一種射頻連接器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及通信技術領域，特別是涉及一種射頻連接器。
【背景技術】
[0002]SL16-KF5型射頻連接器主要用于車載天線與通信電纜的連接，是一種具有螺紋連接機構的中小功率連接器。它具有可靠性高，抗振性強、機械和電氣性能優(yōu)良等特點，應用十分廣泛。
[0003]現有結構中，法蘭均采用銀焊工藝焊接于連接器的外殼上。但銀焊焊接工藝加工成本偏高，而且工藝復雜，生產中產品的廢品率比較高，工作效率低，在一定程度上增加了生產成本。
【實用新型內容】
[0004]實用新型目的:針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種射頻連接器，以解決因法蘭與外殼之間采用銀焊工藝而增加生產成本的問題。
[0005]技術方案:一種射頻連接器，包括外殼、法蘭、至少一個絕緣子、插孔、襯套、螺母，所述絕緣子、所述襯套套設于所述外殼內，所述插孔套設于所述絕緣子內，所述螺母連接于所述外殼的尾部，所述法蘭壓配于所述外殼上。
[0006]進一步地，為保證連接器的氣密性，在襯套與螺套之間設置一個密封圈。而且，在密封圈與襯套，以及密封圈與螺套之間均設置一個墊片，以保證各部件之間不串動。
[0007]有益效果:與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是外殼與法蘭之間采用緊配合，法蘭直接壓配于外殼上，省去了銀焊工序，有效降低了生產成本，也在一定程度上降低了加工難度，提高了產品質量與生產效率。
【附圖說明】
[0008]附圖為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0010]如附圖所示，一種射頻連接器，包括外殼1、法蘭2、設置在外殼I內部的絕緣子3、插孔4、襯套5、螺母6、密封圈7、墊片8。插孔4套裝在絕緣子3內，并裝配在外殼I內部。襯套5設置在絕緣子3的一側，螺母6旋接于外殼I的尾部，密封圈7設置在襯套5與螺母6之間。墊片8設置在密封圈7與襯套5之間以及密封圈7與螺母6之間。法蘭2與外殼I之間采用緊配合，法蘭2直接壓配于外殼I上。
[0011]裝配時，首先將插孔4安裝到絕緣子一31內，再將絕緣子二32、絕緣子三33裝到插孔4上，并將其組件安裝在外殼I內部。接著，依次將襯套4、墊片8、密封圈7、墊片8裝入外殼I內，并將螺母6旋接于外殼I的尾部。最后，將法蘭2壓配在外殼I上，即可。由于外殼I與法蘭2之間采用緊配合，壓配的深度較以往增大，壓配面積也因此增大，使得兩者之間結合非常牢固，不再需要銀焊焊接。
[0012]本實用新型，省去了銀焊工藝，節(jié)約了生產成本，且降低了加工難度，有效提供了產品質量與工作效率。
【主權項】
1.一種射頻連接器，包括外殼(I)、法蘭(2)、至少一個絕緣子(3)、插孔(4)、襯套(5)、螺母(6)，所述絕緣子(3)、所述襯套(5)套設于所述外殼(I)內，所述插孔(4)套設于所述絕緣子(3)內，所述螺母(6)連接于所述外殼(I)的尾部，其特征在于:所述法蘭(2)壓配于所述外殼(I)上。2.根據權利要求1所述的一種射頻連接器，其特征在于:還包括密封圈(7)，所述密封圈(7)設置于所述襯套(5)與所述螺母(6)之間。3.根據權利要求2所述的一種射頻連接器，其特征在于:所述密封圈(7)與所述襯套(5)之間，以及所述密封圈(7)與所述螺母(6)之間均設置有墊片(8)。
【文檔編號】H01R13/502GK205657226SQ201620368743
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月27日 公開號201620368743.9, CN 201620368743, CN 205657226 U, CN 205657226U, CN-U-205657226, CN201620368743, CN201620368743.9, CN205657226 U, CN205657226U
【發(fā)明人】陸潤煒
【申請人】鎮(zhèn)江浩華通訊有限公司