一種低壓開關(guān)操作棒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低壓開關(guān)操作棒，包括操作柄，所述操作柄的頂部設(shè)置有用以單向旋轉(zhuǎn)的棘輪部件；與所述棘輪部件的輸出軸連接有套筒，所述套筒設(shè)置有用以供低壓開關(guān)伸入的通孔；當(dāng)所述低壓開關(guān)伸入所述通孔并以所述套筒為軸旋轉(zhuǎn)所述操作柄后，在所述棘輪部件的單向旋轉(zhuǎn)作用下，實(shí)現(xiàn)所述低壓開關(guān)的開啟或關(guān)閉。上述低壓開關(guān)操作棒，解決了低壓開關(guān)關(guān)閉困難的問題。
【專利說明】
一種低壓開關(guān)操作棒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低壓開關(guān)操作棒。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，市場對于各種類型的低壓開關(guān)操作棒的需求日益增大。
[0003]在對變壓器低壓側(cè)開關(guān)進(jìn)行拉合操作時(shí)，工作人員需正確穿戴1kV絕緣手套、工作鞋及常規(guī)工作服后，徒手對開關(guān)進(jìn)行拉合操作。然而由于低壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)較重，操作柄接觸面較少，力度需求大，因此關(guān)閉困難。
[0004]在實(shí)際操作中，徒手拉合開關(guān)時(shí)，極易發(fā)生本體短路或爆炸，造成人員傷害。倘若使用不規(guī)范的操作棒，在操作時(shí)因接觸點(diǎn)太少，用力過大容易出現(xiàn)滑偏，容易碰及帶電體等現(xiàn)象而造成作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種低壓開關(guān)操作棒，該低壓開關(guān)操作棒可以解決關(guān)閉困難的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種低壓開關(guān)操作棒，包括操作柄，所述操作柄的頂部設(shè)置有用以單向旋轉(zhuǎn)的棘輪部件；與所述棘輪部件的輸出軸連接有套筒，所述套筒設(shè)置有用以供低壓開關(guān)伸入的通孔；當(dāng)所述低壓開關(guān)伸入所述通孔并以所述套筒為軸旋轉(zhuǎn)所述操作柄后，在所述棘輪部件的單向旋轉(zhuǎn)作用下，實(shí)現(xiàn)所述低壓開關(guān)的開啟或關(guān)閉。
[0007]相對于上述【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型提供的低壓開關(guān)操作棒，利用操作柄頂部的棘輪部件，通過操作柄的旋轉(zhuǎn)從而帶動套筒的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)低壓開關(guān)的開啟或關(guān)閉；由于棘輪部件單向旋轉(zhuǎn)的特性，在操作柄的作用下，棘輪部件只能朝向一個方向旋轉(zhuǎn)，而與棘輪部件相連的套筒也僅能朝向一個方向旋轉(zhuǎn);套筒的通孔伸入有低壓開關(guān)，當(dāng)套筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠帶動低壓開關(guān)的開啟或關(guān)閉；如上設(shè)置，采用桿杠原理與棘輪原理相結(jié)合，降低操作所需力度。此外，利用低壓開關(guān)操作棒還能夠增加操作人員與開關(guān)本體的距離，避免開關(guān)本體發(fā)生短路或爆炸而造成的人員傷害。這樣一來，便能夠解決低壓開關(guān)關(guān)閉困難的問題。
[0008]優(yōu)選地，所述操作柄的末端還設(shè)置有呈橢圓形的防滑手柄。
[0009]優(yōu)選地，所述套筒的長度相比于所述操作柄與防滑手柄之和的長度的范圍在1:3至1:5之間。
[0010]優(yōu)選地，所述通孔沿所述套筒的軸線方向設(shè)置。
[0011 ]優(yōu)選地，所述套筒內(nèi)部中空，并且所述套筒的側(cè)壁設(shè)置有若干個所述通孔。
[0012]優(yōu)選地，全部所述通孔的尺寸不同。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的低壓開關(guān)操作棒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中操作柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中套筒水平放置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖1中防滑手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:
[0018]1-操作柄、2-套筒、21-通孔、3-防滑手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的核心是提供一種低壓開關(guān)操作棒，該低壓開關(guān)操作棒可以方便省力地實(shí)現(xiàn)開關(guān)的關(guān)閉操作。
[0020]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]請參考圖1至圖4，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的低壓開關(guān)操作棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中操作柄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中套筒水平放置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中防滑手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本實(shí)用新型提供的低壓開關(guān)操作棒，包括操作柄1、棘輪部件以及套筒2，如說明書附圖1至說明書附圖3所示。
[0023]棘輪部件設(shè)置于操作柄I的頂部;棘輪部件的輸出軸設(shè)置有套筒2，并且套筒2還設(shè)置有通孔21，能夠?qū)⒌蛪洪_關(guān)放入其中；在使用過程中，將低壓開關(guān)伸入套筒2的通孔21內(nèi)，實(shí)現(xiàn)低壓開關(guān)與套筒2的相對位置不變。然后以套筒2為軸旋轉(zhuǎn)操作柄I，實(shí)現(xiàn)操作柄I與套筒2同步運(yùn)動的目的，這樣一來，與套筒2相連的低壓開關(guān)便能夠在操作柄I的旋轉(zhuǎn)下而開啟或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)了低壓開關(guān)開啟或關(guān)閉的目的。針對棘輪部件來說，棘輪部件可以設(shè)置為雙向旋轉(zhuǎn)，即，可以朝向順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn);然而為了確保操作安全，可以設(shè)置鎖定部件。其中鎖定部件可以設(shè)置3個檔級(鎖定左旋轉(zhuǎn)、左右旋轉(zhuǎn)、鎖定右旋轉(zhuǎn))，拉開閘刀和合上閘刀的操作所使用的鎖定方向是相反的(即會用到鎖定左旋轉(zhuǎn)檔級和鎖定右旋轉(zhuǎn)檔級)。
[0024]操作柄I相對于低壓開關(guān)來說具備一定的長度，并且棘輪部件為單向旋轉(zhuǎn);也就是說，在操作過程中，低壓開關(guān)操作棒利用了桿杠原理以及棘輪原理，從而能夠降低操作時(shí)所需力度。此外，利用低壓開關(guān)操作棒還能夠增加操作人員與開關(guān)本體的距離，避免開關(guān)本體發(fā)生短路或爆炸而造成的人員傷害。這樣一來，便能夠解決低壓開關(guān)關(guān)閉困難的問題。
[0025]針對棘輪部件來說，還可以設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置；S卩，通過轉(zhuǎn)向裝置實(shí)現(xiàn)棘輪的單向旋轉(zhuǎn)的方向；這樣一來，無論是針對低壓開關(guān)的向上開啟或者是向下關(guān)閉，均能夠?qū)崿F(xiàn)省時(shí)省力、高效完成操作的技術(shù)效果。而本文中的棘輪部件以及轉(zhuǎn)向裝置，可以參考現(xiàn)有技術(shù)中扭力扳手的設(shè)置方式，本文此處將不再贅述。
[0026]為了防止操作時(shí)手部打滑，本文在操作柄I的末端還設(shè)置有防滑手柄3，如說明書附圖4所示。本文優(yōu)選將防滑手柄3設(shè)置為橢圓形，可以看出，利用橢圓形的防滑手柄3能夠較好地貼合手掌部位，用于供操作人員手持牢固，避免手部打滑，從而高效地實(shí)現(xiàn)利用低壓開關(guān)操作棒而進(jìn)行的開啟或關(guān)閉操作，進(jìn)一步提高使用可靠性。
[0027]更進(jìn)一步地，操作柄I與防滑手柄3的總長度相對于套筒2的長度的比值來說，優(yōu)選設(shè)置為3倍至5倍之間；S卩，操作柄I與防滑手柄3的總長度與套筒2的長度之比的范圍在3?5之間。
[0028]如說明書附圖1所示，套筒2的長度較短，而操作柄I與防滑手柄3的總長度較長，這樣設(shè)置充分利用了缸桿的遠(yuǎn)離；即，在使用過程中，由于低壓開關(guān)位于套筒2的位置，而操作人員是在防滑手柄3處用力，因此操作柄I與防滑手柄3的總長度越長，所需用力越少；當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，本文將套筒2的長度相比于操作柄I與防滑手柄3之和的長度的范圍在1:3至1:5之間，這樣在確保用力較小的前提下，還能夠避免由于操作柄I與防滑手柄3過長而帶來的不便，綜合考慮設(shè)置為如上的比值范圍。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，上述比值范圍還可以設(shè)置為其他，本文此處將不再贅述。
[0029]針對套筒2的通孔21的設(shè)置方式，本文優(yōu)選將通孔21沿套筒2的軸線方向設(shè)置;如說明書附圖1與說明書附圖2所示。
[0030]鑒于大多數(shù)低壓開關(guān)均為長條狀，因此本文將與低壓開關(guān)相配合的通孔21設(shè)置為長條形，并且長條形沿著套筒2的軸線方向設(shè)置，這樣一來，在能夠?qū)崿F(xiàn)通孔21與低壓開關(guān)配合的同時(shí)，還有助于旋轉(zhuǎn)操作柄I以實(shí)現(xiàn)套筒2帶動低壓開關(guān)向上或者向下旋轉(zhuǎn)的目的，從而實(shí)現(xiàn)了低壓開關(guān)的開啟或關(guān)閉。當(dāng)然，根據(jù)不同低壓開關(guān)的形狀構(gòu)造，本文的通孔21還可以相應(yīng)地設(shè)置為其他形狀，本文此處將不再贅述。
[0031 ]更為具體地，本文將套筒2設(shè)置為內(nèi)部中空，并且套筒2的側(cè)壁設(shè)置有若干個通孔21。也就是說，針對通孔21的設(shè)置方式，本文將套筒2內(nèi)部設(shè)置中空部，并且通孔21與中空部連通，從而供低壓開關(guān)伸入通孔21內(nèi)，實(shí)現(xiàn)套筒2與低壓開關(guān)的配合，確保兩者之間無相對運(yùn)動;這樣設(shè)置有助于減輕套筒2的重量，并且設(shè)置有若干個通孔21，能夠確保在任意位置的低壓開關(guān)均能夠與若干個通孔21中的其中一個配合;也即提高了低壓開關(guān)操作棒的適用廣泛性。
[0032]當(dāng)然，可以將若干個通孔21的形狀尺寸設(shè)置為不同，這樣更加能夠開啟或關(guān)閉不同類型的低壓開關(guān)，進(jìn)一步增加通用性，提高工作效率，避免因開關(guān)本體發(fā)生短路或爆炸而造成的人員傷害。
[0033]以上對本實(shí)用新型所提供的低壓開關(guān)操作棒進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低壓開關(guān)操作棒，其特征在于，包括操作柄(I)，所述操作柄(I)的頂部設(shè)置有用以單向鎖定旋轉(zhuǎn)的棘輪部件;與所述棘輪部件的輸出軸連接有套筒(2)，所述套筒(2)設(shè)置有用以供低壓開關(guān)伸入的通孔(21);當(dāng)所述低壓開關(guān)伸入所述通孔(21)并以所述套筒(2)為軸旋轉(zhuǎn)所述操作柄(I)后，在所述棘輪部件的單向鎖定旋轉(zhuǎn)作用下，實(shí)現(xiàn)所述低壓開關(guān)的開啟或關(guān)閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓開關(guān)操作棒，其特征在于，所述操作柄(I)的末端還設(shè)置有呈橢圓形的防滑手柄(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓開關(guān)操作棒，其特征在于，所述套筒(2)的長度相比于所述操作柄(I)與防滑手柄(3)之和的長度的范圍在1:3至1:5之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的低壓開關(guān)操作棒，其特征在于，所述通孔(21)沿所述套筒(2)的軸線方向設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低壓開關(guān)操作棒，其特征在于，所述套筒(2)內(nèi)部中空，并且所述套筒(2)的側(cè)壁設(shè)置有若干個所述通孔(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低壓開關(guān)操作棒，其特征在于，全部所述通孔(21)的尺寸不同。
【文檔編號】H01H3/02GK205680568SQ201620648995
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620648995.7, CN 201620648995, CN 205680568 U, CN 205680568U, CN-U-205680568, CN201620648995, CN201620648995.7, CN205680568 U, CN205680568U
【發(fā)明人】梁云斐, 岑裕豐, 李豪天, 楊雄盛, 郭乃超, 朱新強(qiáng), 伍梓超
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