一種與電池相匹配的電池模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種與電池相匹配的電池模塊，特點(diǎn)是包括有電池電路板和電源管理器件，所述電池電路板上設(shè)有正負(fù)極電接槽孔，所述電池的正負(fù)極端設(shè)有電池焊腳，所述電池電路板與電池相靠接后所述正負(fù)極電池焊腳分別插入到所述正負(fù)極電接槽孔中而實(shí)現(xiàn)電池電路板與電池電連通，通過電池焊腳代替了導(dǎo)線連接，故省去了人工焊線的麻煩，而且如此連接后電池電路板與電池相貼合在一起，故結(jié)構(gòu)緊湊，極大的節(jié)省了空間。
【專利說明】
一種與電池相匹配的電池模塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種電池模塊，具體說是一種與電池相匹配的電池模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，無線耳機(jī)逐漸出現(xiàn)在人們生活中，無線耳機(jī)因其方便攜帶的特點(diǎn)而受到人們的青睞，其解決了傳統(tǒng)有線耳機(jī)的種種不便?，F(xiàn)有的無線耳機(jī)內(nèi)部的電池和電池模塊之間的連接，都是采用導(dǎo)線連接的，且兩者不會疊放在一起，故會犧牲較大的空間，而且導(dǎo)線連接需要進(jìn)行手工焊線，工藝比較麻煩，還容易因焊接不牢而斷掉，進(jìn)而影響耳機(jī)的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，連接和電接觸牢固的與電池相匹配的電池模塊。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種與電池相匹配的電池模塊，其特點(diǎn)是包括有電池電路板和電源管理器件，所述電池電路板上設(shè)有正負(fù)極電接槽孔，所述電池的正負(fù)極端設(shè)有電池焊腳，所述電池電路板與電池相靠接后所述正負(fù)極電池焊腳分別插入到所述正負(fù)極電接槽孔中而實(shí)現(xiàn)電池電路板與電池電連通。
[0005]優(yōu)選地，所述電池電路板的槽孔包括有開設(shè)在電池電路板中部位置的通孔以及開設(shè)在電池電路板邊緣位置的凹槽。
[0006]優(yōu)選地，所述電池焊腳包括有與所述電池的正極面連接的正極焊腳以及與電池的負(fù)極面連接的負(fù)極焊腳。
[0007]優(yōu)選地，所述電池電路板貼合在所述電池的正極面方向，所述電池電路板的背面與所述電池的正極面接觸。
[0008]優(yōu)選地，所述電池焊腳與電池的相應(yīng)面之間通過焊錫連接固定，當(dāng)然也可以采用其他的連接方式，如直接將電池電路板焊接在電池的正極面上。
[0009]優(yōu)選地，所述電池電路板的背面與所述電池的正極面之間通過雙面膠緊密貼合連接，故保證連接牢固，同時(shí)也使整體結(jié)構(gòu)緊湊。
[0010]優(yōu)選地，所述正極焊腳在對應(yīng)所述通孔的位置向上凸設(shè)有凸腳，所述電池電路板與電池貼合連接后所述凸腳伸入到所述通孔中。
[0011]優(yōu)選地，所述負(fù)極焊腳設(shè)計(jì)成“匚”形狀，所述“匚”負(fù)極焊腳的一端與電池的負(fù)極面連接，所述“匚”負(fù)極焊腳的另一端伸入到所述凹槽中。
[0012]優(yōu)選地，所述槽孔的周邊鋪設(shè)有焊盤，所述電池焊腳插入到相應(yīng)的槽孔中后通過焊錫方式與所述焊盤焊接固定，故進(jìn)一步保證優(yōu)良的電連接。
[0013]優(yōu)選地，所述電池為圓柱形電池，所述電池電路板對應(yīng)設(shè)計(jì)成圓周面與所述電池大小相同的圓形板體，故保證兩者連接后不會占用多余的空間。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015](I)采用在電池電路板上設(shè)槽孔，然后用電池上的電池焊腳直接插接到槽孔中，從而實(shí)現(xiàn)電池電路板與電池電連接，通過電池焊腳代替了導(dǎo)線連接，故省去了人工焊線的麻煩，而且如此連接后電池電路板與電池相貼合在一起，故結(jié)構(gòu)緊湊，極大的節(jié)省了空間；
[0016](2)電池電路板與電池之間通過雙面膠貼合連接，故連接更為牢固；
[0017](3)通過在槽孔周邊鋪設(shè)焊盤，并通過焊錫將電池焊腳與焊盤相焊接，故有效保證電接觸牢固。
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型電池電路板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的與電池相匹配的電池模塊，包括有電池電路板I和電源管理器件2，所述電池電路板I上設(shè)有正負(fù)極電接槽孔4，所述電池3的正負(fù)極端設(shè)有電池焊腳5，所述電池電路板I與電池3相靠接后所述正負(fù)極電池焊腳5分別插入到所述正負(fù)極電接槽孔4中而實(shí)現(xiàn)電池電路板I與電池3電連通，通過電池焊腳5代替了導(dǎo)線連接，故省去了人工焊線的麻煩，而且如此連接后電池電路板I與電池3相貼合在一起，故結(jié)構(gòu)緊湊，極大的節(jié)省了空間。
[0023]如圖2所示，該實(shí)施例的電池焊腳5包括有與所述電池3的正極面連接的正極焊腳51以及與電池3的負(fù)極面連接的負(fù)極焊腳52，這兩個(gè)焊腳5都是通過焊錫的方式與電池3相應(yīng)的面連接固定。如圖3所示，該實(shí)施例電池電路板I的槽孔4包括有開設(shè)在電池電路板I中部位置的通孔41以及開設(shè)在電池電路板I邊緣位置的凹槽42。該實(shí)施例的正極焊腳51在對應(yīng)所述通孔41的位置向上凸設(shè)有凸腳511，所述電池電路板I與電池3貼合連接后所述凸腳511伸入到所述通孔41中；該實(shí)施例的負(fù)極焊腳52設(shè)計(jì)成“C”形狀，所述“C”負(fù)極焊腳52的一端與電池3的負(fù)極面連接，所述“匚”負(fù)極焊腳52的另一端伸入到所述凹槽42中；進(jìn)一步為了保證電池焊腳5與槽孔4的連接牢固，以保證優(yōu)良的電接觸性能，該實(shí)施例在通孔41和凹槽42的周邊都鋪設(shè)有焊盤，所述電池焊腳5插入到相應(yīng)的槽孔中后通過焊錫方式與所述焊盤焊接固定。
[0024]如圖1或圖2所示，該實(shí)施例的電池3為圓柱形電池，所述電池電路板I對應(yīng)設(shè)計(jì)成圓周面與所述電池3大小相同的圓形板體;該電池電路板I貼合在所述電池3的正極面方向，所述電池電路板I的正面安裝有電源管理器件2，其背面與所述電池3的正極面接觸;進(jìn)一步的，在電池電路板I的背面與所述電池3的正極面之間設(shè)有一圓片形狀的雙面膠6，通過雙面膠6實(shí)現(xiàn)電池電路板I與電池3緊密貼合連接，故保證連接更為牢固，同時(shí)也使整體結(jié)構(gòu)緊湊，而且兩者連接后不會占用多余的空間。
[0025]盡管本實(shí)用新型是參照具體實(shí)施例來描述，但這種描述并不意味著對本實(shí)用新型構(gòu)成限制。參照本實(shí)用新型的描述，所公開的實(shí)施例的其他變化，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的，這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種與電池相匹配的電池模塊，其特征在于:包括有電池電路板(I)和電源管理器件(2)，所述電池電路板(I)上設(shè)有正負(fù)極電接槽孔(4)，所述電池(3)的正負(fù)極端設(shè)有電池焊腳(5)，所述電池電路板(I)與電池(3)相靠接后所述正負(fù)極電池焊腳(5)分別插入到所述正負(fù)極電接槽孔(4)中而實(shí)現(xiàn)電池電路板(I)與電池(3)電連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與電池相匹配的電池模塊，其特征在于:所述電池電路板(I)的槽孔(4)包括有開設(shè)在電池電路板(I)中部位置的通孔(41)以及開設(shè)在電池電路板(I)邊緣位置的凹槽(42)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的與電池相匹配的電池模塊，其特征在于:所述電池焊腳(5)包括有與所述電池(3)的正極面連接的正極焊腳(51)以及與電池(3)的負(fù)極面連接的負(fù)極焊腳(52)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的與電池相匹配的電池模塊，其特征在于:所述電池焊腳(5)與電池(3)的相應(yīng)面之間通過焊錫連接固定。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的與電池相匹配的電池模塊，其特征在于:所述電池電路板(I)貼合在所述電池(3)的正極面方向，所述電池電路板(I)的背面與所述電池(3)的正極面接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的與電池相匹配的電池模塊，其特征在于:所述電池電路板(I)的背面與所述電池(3)的正極面之間通過雙面膠(6)緊密貼合連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的與電池相匹配的電池模塊，其特征在于:所述正極焊腳(51)在對應(yīng)所述通孔(41)的位置向上凸設(shè)有凸腳(511)，所述電池電路板(I)與電池(3)貼合連接后所述凸腳(511)伸入到所述通孔(41)中。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的與電池相匹配的電池模塊，其特征在于:所述負(fù)極焊腳(52)設(shè)計(jì)成“C”形狀，所述“C”負(fù)極焊腳(52)的一端與電池(3)的負(fù)極面連接，所述“C”負(fù)極焊腳(52)的另一端伸入到所述凹槽(42)中。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或7或8所述的與電池相匹配的電池模塊，其特征在于:所述槽孔(4)的周邊鋪設(shè)有焊盤，所述電池焊腳(5)插入到相應(yīng)的槽孔(4)中后通過焊錫方式與所述焊盤焊接固定。10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一權(quán)項(xiàng)所述的與電池相匹配的電池模塊，其特征在于:所述電池(3)為圓柱形電池，所述電池電路板(I)對應(yīng)設(shè)計(jì)成圓周面與所述電池(3)大小相同的圓形板體。
【文檔編號】H01M2/22GK205680726SQ201620585256
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620585256.8, CN 201620585256, CN 205680726 U, CN 205680726U, CN-U-205680726, CN201620585256, CN201620585256.8, CN205680726 U, CN205680726U
【發(fā)明人】桂培炎, 劉禹豪, 李陽君
【申請人】廣州黑格智能科技有限公司