專利名稱：電機(jī)多極轉(zhuǎn)子的充磁方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，特別是一種電機(jī)多極轉(zhuǎn)子的充磁方法。
如

圖1所示，電機(jī)內(nèi)部的關(guān)鍵元件包括定子1、極爪2及轉(zhuǎn)子。尤其是多極轉(zhuǎn)子，如24極、48極、72極等更是精密及高轉(zhuǎn)速電機(jī)的重要座，而轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度必須配合電機(jī)定子的型式及定子數(shù)。如圖2、圖3所示的傳統(tǒng)上加長(zhǎng)型轉(zhuǎn)子10的充磁時(shí)，其充磁座11須配合該被充磁轉(zhuǎn)子10的長(zhǎng)度，并于充磁座11內(nèi)壁配合轉(zhuǎn)子10所需極數(shù)而成形有多數(shù)長(zhǎng)條狀充磁頭12，各充磁頭12外周繞設(shè)有線圈13，以使充磁座11內(nèi)壁的充磁頭12對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子10外壁貼觸進(jìn)行充磁。這種習(xí)用的充磁方法最大的缺點(diǎn)為1、由于充磁座11必須配合轉(zhuǎn)子10的長(zhǎng)度，再加上充磁座11內(nèi)壁又必須配合轉(zhuǎn)子10極數(shù)所需設(shè)置有多數(shù)條充磁頭12，故充磁座11的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，將造成充磁頭12上線圈13卷繞不易的缺點(diǎn)。
2、因充磁座11長(zhǎng)度較長(zhǎng)，故充磁過(guò)程中將產(chǎn)生高電阻及高溫現(xiàn)象，如此又造成轉(zhuǎn)子10充磁效果不佳以及充磁座11容易受損的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種可簡(jiǎn)化充磁座結(jié)構(gòu)、充磁座不易受損、充磁效果好、充磁作業(yè)方便的電機(jī)多極轉(zhuǎn)子的充磁方法。
本發(fā)明包括如下步驟第一步驟將加長(zhǎng)的轉(zhuǎn)子截分成兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)子單元；第二步驟將截分的各轉(zhuǎn)子單元滑動(dòng)穿組于同一軸桿上，并將各轉(zhuǎn)子單元沿軸桿軸向拉開(kāi)適當(dāng)間隔；第三步驟以充磁座對(duì)各轉(zhuǎn)子單元進(jìn)行充磁；第四步驟
將各轉(zhuǎn)子單元沿軸桿軸向靠近適當(dāng)距離，進(jìn)而對(duì)應(yīng)配合定子的極爪。其中第三步驟為以與轉(zhuǎn)子單元數(shù)量相對(duì)應(yīng)數(shù)量充磁座分別同時(shí)對(duì)各轉(zhuǎn)子單元進(jìn)行充磁，即以與轉(zhuǎn)子單元數(shù)量相等的充磁座對(duì)各轉(zhuǎn)子單元一次完成充磁。
第三步驟可為以一個(gè)充磁座依序?qū)Ω鬓D(zhuǎn)子單元進(jìn)行充磁。
第二步驟為各轉(zhuǎn)子單元滑動(dòng)穿組于橫截面為不等圓形的同一軸桿上。
由于本發(fā)明包括將加長(zhǎng)的轉(zhuǎn)子截分成兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)子單元；將截分的各轉(zhuǎn)子單元滑動(dòng)穿組于同一軸桿上，并將各轉(zhuǎn)子單元沿軸桿軸向拉開(kāi)適當(dāng)間隔；以充磁座對(duì)各轉(zhuǎn)子單元進(jìn)行充磁及將各轉(zhuǎn)子單元沿軸桿軸向靠近適當(dāng)距離，進(jìn)而對(duì)應(yīng)配合定子的極爪。即因?qū)⒓娱L(zhǎng)型轉(zhuǎn)子截分為兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)子單元，并穿設(shè)于同一軸桿上，故其充磁座只需與轉(zhuǎn)子單元長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，其長(zhǎng)度可大幅減小，從而使充磁座內(nèi)壁的充磁頭繞線方便、快速；充磁過(guò)程中所產(chǎn)生的電阻及溫度大幅降低，充磁效果更佳，充磁座不易受損、充磁作業(yè)方便，不僅可簡(jiǎn)化充磁座結(jié)構(gòu)、充磁座不易受損，而且充磁效果好、充磁作業(yè)方便，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。
圖1、為電機(jī)轉(zhuǎn)子及定子分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖3、為以習(xí)用的以充磁座對(duì)轉(zhuǎn)子充磁示意圖。
圖4、為本發(fā)明對(duì)轉(zhuǎn)子充磁示意圖。
圖5、為本發(fā)明充磁方法示意圖(一次對(duì)各轉(zhuǎn)子單元完成充磁)。
圖6、為本發(fā)明充磁方法示意圖(依序?qū)Ω鬓D(zhuǎn)子單元進(jìn)行充磁)。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖4、圖5所示，本發(fā)明的充磁方法為
第一步驟將加長(zhǎng)的轉(zhuǎn)子20截分成兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)子單元201、202；第二步驟將截分的各轉(zhuǎn)子單元201、202滑動(dòng)穿組于同一軸桿30上，將各轉(zhuǎn)子單元201、202沿軸桿30軸向拉開(kāi)適當(dāng)間隔距離，以使內(nèi)壁配合轉(zhuǎn)子20所需極數(shù)而成形有多數(shù)長(zhǎng)條狀充磁頭401的充磁座40與轉(zhuǎn)子單元201、202的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)而能有效地充磁；第三步驟以與轉(zhuǎn)子單元201、202數(shù)量相對(duì)應(yīng)數(shù)量充磁座40同時(shí)分別對(duì)各轉(zhuǎn)子單元201、202進(jìn)行充磁，即以與轉(zhuǎn)子單元201、202數(shù)量相等的充磁座40對(duì)各轉(zhuǎn)子單元201、202一次完成充磁；第四步驟于軸桿30上移動(dòng)充磁后的各轉(zhuǎn)子單元201’、202’，使相鄰轉(zhuǎn)子單元201’、202’靠近適當(dāng)距離，以配合對(duì)應(yīng)于定子的極爪，藉由達(dá)到充磁簡(jiǎn)易、制造快速及大幅提高成品的優(yōu)良率。
如圖6所示，本發(fā)明的充磁方法亦可為；第一步驟將加長(zhǎng)的各轉(zhuǎn)子20截分成兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)子單元201、202；第二步驟將截分的各轉(zhuǎn)子單元201、202滑動(dòng)穿組于同一軸桿30上，將各轉(zhuǎn)子單元201、202沿軸桿30軸向拉開(kāi)適當(dāng)間隔；第三步驟以一個(gè)充磁座40依序?qū)Ω鬓D(zhuǎn)子單元201、202進(jìn)行充磁；第四步驟于軸桿30上移動(dòng)充磁后的各轉(zhuǎn)子單元201’、202’，使相鄰轉(zhuǎn)子單元201’、202’靠近適當(dāng)距離，以配合對(duì)應(yīng)于定子的極爪，藉由達(dá)到充磁簡(jiǎn)易、制造快速及大幅提高成品的優(yōu)良率。
如圖4所示，穿設(shè)于各轉(zhuǎn)子單元201、202中的軸桿30的橫截面為不等圓形。充磁座40內(nèi)壁配合長(zhǎng)型轉(zhuǎn)子20所需極數(shù)而成形有多數(shù)長(zhǎng)條狀充磁頭401，各充磁頭401外周繞設(shè)有線圈。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及效果如下1、由于將加長(zhǎng)型轉(zhuǎn)子20截分為兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)子單元201、202，并穿設(shè)于同一軸桿30上，故其充磁座40只需與轉(zhuǎn)子單元201(202)長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，其長(zhǎng)度可大幅減小，從而使充磁座40內(nèi)壁的充磁頭401繞線方便及快速。
2、由于充磁座40的長(zhǎng)度可縮短，故充磁過(guò)程中所產(chǎn)生的電阻及溫度大幅降低，以使轉(zhuǎn)子單元201、202的充磁效果更佳，充磁座40不易受損，進(jìn)而大幅提高長(zhǎng)型轉(zhuǎn)子20充磁的合格率。
3、由于轉(zhuǎn)子單元201、202滑動(dòng)穿組于橫截面為不等圓形的同一軸桿30上。故轉(zhuǎn)子單元201、202與軸桿30之間組接穩(wěn)固而無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)充磁座40必須對(duì)轉(zhuǎn)子單元201、202充磁時(shí)，可將各轉(zhuǎn)子單元201、202沿軸桿30軸向拉開(kāi)適當(dāng)間隔，進(jìn)而防止各轉(zhuǎn)子單元201、202充磁過(guò)程中相互干擾；當(dāng)對(duì)各轉(zhuǎn)子單元201、202充磁完畢后，再將充完磁的各轉(zhuǎn)子單元201’、202’沿軸桿30軸向靠近適當(dāng)距離，進(jìn)而對(duì)應(yīng)配合定子的極爪，整體上即可達(dá)到充磁作業(yè)方便。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)多極轉(zhuǎn)子的充磁方法，其特征在于它包括如下步驟第一步驟將加長(zhǎng)的轉(zhuǎn)子截分成兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)子單元；第二步驟將截分的各轉(zhuǎn)子單元滑動(dòng)穿組于同一軸桿上，并將各轉(zhuǎn)子單元沿軸桿軸向拉開(kāi)適當(dāng)間隔；第三步驟以充磁座對(duì)各轉(zhuǎn)子單元進(jìn)行充磁；第四步驟將各轉(zhuǎn)子單元沿軸桿軸向靠近適當(dāng)距離，進(jìn)而對(duì)應(yīng)配合定子的極爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)多極轉(zhuǎn)子的充磁方法，其特征在于所述的第三步驟為以與轉(zhuǎn)子單元數(shù)量相對(duì)應(yīng)數(shù)量充磁座分別同時(shí)對(duì)各轉(zhuǎn)子單元進(jìn)行充磁，即以與轉(zhuǎn)子單元數(shù)量相等的充磁座對(duì)各轉(zhuǎn)子單元一次完成充磁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)多極轉(zhuǎn)子的充磁方法，其特征在于所述的第三步驟可為以一個(gè)充磁座依序?qū)Ω鬓D(zhuǎn)子單元進(jìn)行充磁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)多極轉(zhuǎn)子的充磁方法，其特征在于所述的第二步驟為各轉(zhuǎn)子單元滑動(dòng)穿組于橫截面為不等圓形的同一軸桿上。
全文摘要
一種電機(jī)多極轉(zhuǎn)子的充磁方法。為提供一種可簡(jiǎn)化充磁座結(jié)構(gòu)、充磁座不易受損、充磁效果好、充磁作業(yè)方便的電機(jī)轉(zhuǎn)子制造方法,提出本發(fā)明包括將加長(zhǎng)的轉(zhuǎn)子截分成兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)子單元;將截分的各轉(zhuǎn)子單元滑動(dòng)穿組于同一軸桿上,并將各轉(zhuǎn)子單元沿軸桿軸向拉開(kāi)適當(dāng)間隔;以充磁座對(duì)各轉(zhuǎn)子單元進(jìn)行充磁及將各轉(zhuǎn)子單元沿軸桿軸向靠近適當(dāng)距離,進(jìn)而對(duì)應(yīng)配合定子的極爪。
文檔編號(hào)H02K15/03GK1325171SQ0010763
公開(kāi)日2001年12月5日 申請(qǐng)日期2000年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月19日
發(fā)明者蕭呈方, 賴俊男 申請(qǐng)人:興建東科技精密工業(yè)股份有限公司