專利名稱：洗衣機動力直驅(qū)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機動力直驅(qū)裝置，更具體地說是一種用電機與其內(nèi)置式的電磁離合器、失電制動器進行一體化設(shè)計，來直接驅(qū)動洗衣機波輪或同時驅(qū)動洗衣機波輪與脫水桶，完成洗滌全過程的洗衣機動力直驅(qū)裝置。此裝置特別適用于全自動套桶洗衣機的直接驅(qū)動。
常規(guī)全自動套桶洗衣機的結(jié)構(gòu)見

圖1套桶由同軸的內(nèi)、外兩個桶組成。外桶是固定的，用來盛裝洗滌液，稱為盛水桶。內(nèi)桶側(cè)壁上開有許多小孔，用來盛放衣物，根據(jù)洗滌要求的不同，可以固定也可以旋轉(zhuǎn)，在洗滌或漂洗時固定不動，配合波輪完成洗滌或漂洗功能，在脫水時隨波輪一起旋轉(zhuǎn)，便成為甩干衣物的離心式脫水桶，一般稱為洗滌桶或脫水桶。波輪是洗滌系統(tǒng)中的主要部件，它安裝在洗滌桶的底部，波輪的上表面有幾條凸筋，在動力驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，以低速做正、反向轉(zhuǎn)動，形成渦流、心形水流，帶動洗滌桶中的衣物和洗滌液上下翻滾，在洗滌液的化學(xué)作用、沖刷作用以及衣物與桶壁、波輪等摩擦作用下，使衣物洗凈。洗衣過程主要包括洗滌、漂洗、脫水三個過程，全自動洗衣機的這三個過程之間的相互轉(zhuǎn)換是自動連續(xù)完成的。洗滌或漂洗時，只有波輪低速正、反向旋轉(zhuǎn)而脫水桶不動；脫水時，脫水桶與波輪同步高速運轉(zhuǎn)。
以上洗衣過程都是在洗衣機動力驅(qū)動裝置的驅(qū)動下完成的，下面結(jié)合圖2對常規(guī)全自動套桶洗衣機的動力驅(qū)動裝置進行分析。波輪式全自動套桶洗衣機的動力驅(qū)動裝置主要由額定轉(zhuǎn)速為1320rpm的異步電機、離合器以及聯(lián)接二者的皮帶傳動三個部分所組成。由于洗滌、漂洗時波輪的轉(zhuǎn)速較慢，而脫水時脫水桶的轉(zhuǎn)速較快，所以離合器一般都采用機械式行星輪減速離合器，簡稱減速離合器。電機與減速離合器是分軸并列地安裝在盛水桶底部的，電機下面的小皮帶輪、離合器下面的大皮帶輪通過第一級皮帶減速傳動，把電機的動力傳遞給大皮帶輪，并得到約750rpm的轉(zhuǎn)速。當(dāng)洗衣機處于洗滌或漂洗狀態(tài)時，再經(jīng)減速離合器減速后，使波輪得到約175rpm的低轉(zhuǎn)速，此時洗滌(脫水)桶不動。當(dāng)洗衣機處于脫水狀態(tài)時，減速離合器輸出未經(jīng)減速的750rpm的轉(zhuǎn)速，驅(qū)動脫水桶和波輪同步高速旋轉(zhuǎn)。
減速離合器是動力驅(qū)動裝置中的關(guān)鍵部件，下面結(jié)合圖3、圖4對其結(jié)構(gòu)及工作原理進行仔細分析。減速離合器的洗滌軸分成兩段，上面一段為洗滌被動軸，下面一段為洗滌主動軸。洗滌主動軸的下端固定著離合套及大皮帶輪，上端為齒輪，插入行星齒輪減速器內(nèi)作恒量齒輪。洗滌被動軸下端通過花鍵與傳動架固定，上端安裝波輪。減速離合器的脫水軸也分為上、下兩部分，上半部分與洗滌被動軸為同心套軸結(jié)構(gòu)。這一部分的中間套著扭簧，下端內(nèi)部安裝著行星齒輪減速器，而外部兼做剎車轂。脫水軸的下半部分較短，上端用螺栓與上半部分固定，而下端與離合套相接觸。洗滌主動軸套裝在它的中間。抱簧套在脫水軸與離合套相接觸的部位。行星減速器由洗滌主動軸上端(恒星齒輪)、傳動架、行星齒輪及內(nèi)齒輪等組成。內(nèi)齒輪與脫水軸固定聯(lián)接。
洗衣機處于洗滌或漂洗狀態(tài)時，排水電磁閥斷電關(guān)閉。因它的銜鐵釋放而使撥叉復(fù)位，固定在撥叉下端的棘爪將棘輪撥過一個角度，抱簧下端因嵌在棘輪內(nèi)壁的小孔內(nèi)而被撥松。這樣便使脫水軸下部與離合套(洗滌主動軸)不能嚙合。由于此時脫水軸已被扭簧與剎車帶制動，即內(nèi)齒輪固定不動，所以當(dāng)洗滌主動軸(恒星齒輪)順時針轉(zhuǎn)動時，行星齒輪一邊作逆時針自轉(zhuǎn)，同時繞恒星齒輪順時針公轉(zhuǎn)，從而帶動傳動架和洗滌被動軸作順時針旋轉(zhuǎn)。但主動軸轉(zhuǎn)動約4．3周，被動軸才轉(zhuǎn)動一周。同理，當(dāng)洗滌主動軸逆時針高速轉(zhuǎn)動時，被動軸也作逆時針低速轉(zhuǎn)動。
洗衣機處于脫水狀態(tài)時，排水電磁閥通電開啟。銜鐵在帶動閥門開啟的同時，還使剎車帶放松剎車盤，并使撥叉帶動棘爪放松棘輪。當(dāng)離合套(洗滌主動軸)作順時針高速轉(zhuǎn)動時，正好使抱簧旋緊，從而將脫水軸與離合套嚙合。這時因內(nèi)齒輪也隨脫水軸高速轉(zhuǎn)動，所以行星齒輪繞恒星齒輪公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速與恒星齒輪、內(nèi)齒輪的轉(zhuǎn)速是相同的。即洗滌主動軸、脫水軸(脫水桶)及洗滌被動軸(波輪)作同步高速運轉(zhuǎn)，而且因這種順時針轉(zhuǎn)動正好是扭簧被撥松的方向，所以扭簧對脫水軸無制動作用。
通過上面的分析可以看出，常規(guī)的全自動套桶洗衣機的動力驅(qū)動裝置主要存在以下幾方面的問題1．采用異步電機，不易正反向頻繁起動，起動扭矩小、洗滌時間長，而且起動電流大對電網(wǎng)有電磁干擾，另外異步電機不便低成本、有效的調(diào)速控制，無法實現(xiàn)寬范圍的洗滌速度來適應(yīng)不同衣物對洗滌速度的要求，脫水速度低，離心力小，衣物脫水不充分；2．電機與減速離合器在脫水過程中只能做單方向的高速旋轉(zhuǎn)，對整個驅(qū)動裝置的壽命有影響；3．電機輸出軸與洗滌軸、脫水軸是分軸并列設(shè)立的，脫水桶不平衡，雖用平衡塊加以平衡，也很難達到均衡，波輪與脫水桶旋轉(zhuǎn)時容易產(chǎn)生振動和噪聲；4．第一級皮帶減速傳動效率低、故障率高、壽命有限，并且傳動時有噪聲，洗滌時皮帶易打滑，波輪正、反向轉(zhuǎn)過的角度不相等，衣物易纏繞，脫水速度低，衣物脫水不充分；5．減速離合器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、生產(chǎn)成本高，安裝維修不方便，增大用戶使用成本，效率低，機械噪聲大；6．脫水時，衣物在脫水桶內(nèi)擺放不均勻造成不平衡時，由于電機只能進行單方向的轉(zhuǎn)動，進行自動平衡的時間長，有時還無法平衡；7．排水電磁閥發(fā)生故障或損壞時，無法實現(xiàn)洗滌、漂洗、脫水過程之間的自動轉(zhuǎn)換以及脫水桶的制動；8．采用二級減速傳動，整個裝置效率低。
上述附圖1-附圖4摘自有關(guān)家電書籍。
鑒于上述，本發(fā)明的目的是提供一種可克服上述缺陷的洗衣機動力直驅(qū)裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種洗衣機動力直驅(qū)裝置，其特征在于它包括一個用于產(chǎn)生驅(qū)動力的盤式調(diào)速電機；一個用于將所述電機的驅(qū)動力直接傳遞到洗衣機波輪上的洗滌軸，該洗滌軸也是電機輸出軸，其與所述電機的轉(zhuǎn)子固定；一個用于將所述電機的驅(qū)動力傳遞到脫水桶上的空心狀脫水軸，其旋轉(zhuǎn)支承于所述洗滌軸上；一個用于有選擇地將所述電機的驅(qū)動力傳遞給洗滌軸或同時傳遞給洗滌軸與脫水軸的電機內(nèi)置式電磁離合器，其分別與所述洗滌軸和脫水軸固定；一個用于對脫水桶進行制動的電機內(nèi)置式失電制動器，其與脫水軸固定。
在本發(fā)明的實施措施中盤式調(diào)速電機為開關(guān)磁阻調(diào)速電機、永磁直流無刷調(diào)速電機、交流變頻調(diào)速異步電機、雙速異步電機之一，其結(jié)構(gòu)為內(nèi)轉(zhuǎn)子、外定子型，或外轉(zhuǎn)子、內(nèi)定子型。
洗滌軸是階梯狀的電機輸出軸，其軸端為方形并有固定波輪用的螺紋孔。
空心狀脫水軸是一個薄壁的空心軸，其通過含油軸承同軸旋轉(zhuǎn)地支撐在洗滌軸上，其上端帶有固定脫水桶用的螺紋。
電機內(nèi)置式電磁離合器由固定在電機上端凹形空腔蓋內(nèi)的磁軛組件、固定在洗滌軸上的電磁離合器轉(zhuǎn)子、固定在脫水軸上的銜鐵組件三部分所組成。
磁軛組件由截面為U字形環(huán)狀磁軛和用環(huán)氧樹脂固封在磁軛中的環(huán)狀電磁線圈所組成。
電磁離合器轉(zhuǎn)子為“T”字形中空的回轉(zhuǎn)體，在其端面有腰形斷磁槽，中心孔處有一固定脫水軸用的軸承孔。
電機內(nèi)置式失電制動器由固定在脫水軸上的銜鐵組件及固定在上軸承室端面的制動付所組成。
銜鐵組件由環(huán)形銜鐵、起制動與復(fù)位作用的花瓣形碟狀彈簧、開有花瓣形凹槽的環(huán)狀摩擦付通過螺栓聯(lián)接而成，碟狀彈簧由套置在脫水軸上起定位作用的上、下定位套筒固定在脫水軸上。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細說明。
圖1是現(xiàn)有洗衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有洗衣機中動力驅(qū)動裝置示意圖；圖3、4為現(xiàn)有洗衣機的減速離合器結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為離合器轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖；圖7為圖6的俯視圖；圖8為花瓣形碟狀復(fù)位制動彈簧結(jié)構(gòu)圖；圖9為圖8的俯視圖；圖10為環(huán)狀制動付結(jié)構(gòu)圖11為圖10中A-A向剖視圖。
請參閱圖5。本發(fā)明包括一個用于產(chǎn)生驅(qū)動力的盤式調(diào)速電機；一個用于將電機的驅(qū)動力直接傳遞到洗衣機波輪上的洗滌軸，該洗滌軸也是電機輸出軸，其與電機的轉(zhuǎn)子固定；一個用于將電機的驅(qū)動力傳遞到脫水桶上的空心狀脫水軸，其旋轉(zhuǎn)支承于洗滌軸上；一個用于有選擇地將電機的驅(qū)動力傳遞給洗滌軸或同時傳遞給洗滌軸與脫水軸的電機內(nèi)置式電磁離合器，其分別與洗滌軸和脫水軸固定；一個用于對脫水桶進行制動的電機內(nèi)置式失電制動器，其與脫水軸固定。其中盤式調(diào)速電機可為開關(guān)磁阻調(diào)速電機、永磁直流無刷調(diào)速電機、交流變頻調(diào)速異步電機、雙速異步電機之一。圖5所示為一內(nèi)定子、外轉(zhuǎn)子型開關(guān)磁阻調(diào)速電機(亦可采用內(nèi)轉(zhuǎn)子、外定子型)，它由固定在洗衣機盛水桶底部的電機上端蓋9、固定在上端蓋9上的定子14、位置傳感器16、繞在定子14上的繞組線圈15、固定在電機下端蓋18上的階梯狀的輸出軸2，緊配合地固定在電機下端蓋18上的電機轉(zhuǎn)子13、以及固定在電機下端蓋上18的傳感器光柵17組成。
電機的轉(zhuǎn)子13緊配合地固定在電機下端蓋18內(nèi)，形成轉(zhuǎn)子組件，并通過平鍵25及鎖緊螺母26緊固在電機的輸出軸2的下端；定子14上繞有繞組15并緊固在電機上端蓋9上，形成定子組件并通過軸承24旋轉(zhuǎn)地支承在洗滌軸2的中段。
洗滌軸2即為電機輸出軸2，其軸端為方形并有固定波輪用的螺紋孔。
空心狀脫水軸19是一個薄壁的空心軸，其下端外部通過軸承12、上端內(nèi)部通過含油軸承1同軸旋轉(zhuǎn)地支撐在洗滌軸2上，其上端帶有固定脫水桶用的螺紋。
電機上端蓋9上制成凹形空腔，電機內(nèi)置式電磁離合器由裝在此凹形空腔中的電磁離合器轉(zhuǎn)子10、磁軛組件11、銜鐵組件所組成。其中轉(zhuǎn)子10為圖6、圖7所示的“T”字形中空的回轉(zhuǎn)體，在其端面有腰形斷磁槽，中心孔處有一固定空心狀脫水軸用的軸承孔，其下端緊配合地固定在洗滌軸2的中段，其上端通過軸承12旋轉(zhuǎn)地支承在脫水軸19的下端。磁軛組件11由截面為U字形環(huán)狀磁軛和用環(huán)氧樹脂固封在磁軛中的環(huán)狀電磁線圈所組成，其與轉(zhuǎn)子10同軸有間隙地通過螺栓23固定在凹形空腔的底部。
電機內(nèi)置式失電制動器由銜鐵組件及固定在上軸承室端面的制動付5組成。
上述銜鐵組件由環(huán)形銜鐵7、起制動與復(fù)位作用的花瓣形碟狀彈簧22、開有花瓣形凹槽的環(huán)狀摩擦付6通過螺栓4聯(lián)接而成，碟狀彈簧22由套置在脫水軸19上起定位作用的上定位套筒3、下定位套筒8固定在脫水軸19的中段。其中圖8、圖9所示的花瓣形碟狀彈簧22放在圖10、圖11所示開有花瓣形凹槽的環(huán)狀摩擦付6內(nèi)。這樣，銜鐵組件在碟簧22的彈力及電磁離合器的電磁吸力作用下，可作軸向的上下移動，從而分別與固定在上軸承室端面的制動付5、電磁離合器轉(zhuǎn)子10形成上下摩擦付，來傳遞扭矩。
電磁離合器通電時，銜鐵組件被電磁力吸向電磁離合器轉(zhuǎn)子，形成一對摩擦付，把電機的驅(qū)動力傳遞給脫水軸；電磁離合器斷電時，銜鐵組件在碟簧的彈力作用下壓向固定在上軸承室端面的制動付，形成一對摩擦付，對脫水軸進行制動。上軸承室徑向通過軸承21旋轉(zhuǎn)地支承在脫水軸19上，并軸向固定在電機的上端蓋9上，其上端部裝有起著密封作用的密封圈20，下端面固定制動付5。
本發(fā)明裝置用于組成洗衣機時，洗衣機的波輪通過洗滌軸端的螺紋孔與洗滌軸2聯(lián)接，洗衣機的脫水桶通過脫水軸19上的螺紋與脫水軸聯(lián)接。
下面說明本發(fā)明的工作原理。
洗滌、漂洗過程開關(guān)磁阻調(diào)速電機在額定轉(zhuǎn)速下具有恒轉(zhuǎn)矩的特性，在額定轉(zhuǎn)速以上呈現(xiàn)恒功率的特性。根據(jù)洗滌衣物不同的要求，開關(guān)磁阻調(diào)速電機在控制器的控制下產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速。洗滌、漂洗過程中洗衣機工作在低速恒轉(zhuǎn)矩區(qū)，其動力通過電機輸出軸即洗滌軸2傳出，安裝在脫水桶底部的波輪在電機輸出軸2的驅(qū)動下，產(chǎn)生正、反向的旋轉(zhuǎn)運動，此時，電磁離合器斷電不吸合，銜鐵組件與電磁離合器轉(zhuǎn)子10相脫離，在碟簧22的彈力作用下壓向固定在上軸承室端面的制動付5，產(chǎn)生制動摩擦力矩，即脫水桶在固定于脫水軸19上的失電制動器的作用下靜止不動，波輪形成正、反向水流，完成洗滌、漂洗過程。
在洗滌過程完成后，排水閥門打開，排出盛水桶內(nèi)的洗滌液，排空后，電磁離合器通電，銜鐵組件在電磁離合器電磁吸力的作用下，克服制動彈簧22的彈力脫離制動付而與電磁離合器轉(zhuǎn)子10吸合，銜鐵組件在摩擦力矩的作用下，帶動固定在其上的脫水軸19隨著固定在電機輸出軸上的電磁離合器轉(zhuǎn)子10及洗滌軸2一同旋轉(zhuǎn)，于是，固定在脫水軸19上的脫水桶與波輪隨著電機作同步高速旋轉(zhuǎn)，完成脫水過程。
當(dāng)脫水過程結(jié)束后，電磁離合器斷電，銜鐵組件在失電制動器的作用下脫離電磁離合器轉(zhuǎn)子，壓向固定在上軸承室端面的制動付5，產(chǎn)生制動摩擦力矩，使脫水桶逐漸停下。
在整個洗衣過程中，洗滌速度的變化是在開關(guān)磁阻調(diào)速電機的作用下產(chǎn)生的。
通過上述關(guān)于洗衣機動力直驅(qū)裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理的介紹，不難看出本發(fā)明與常規(guī)洗衣機的動力驅(qū)動裝置相比具有以下優(yōu)點1．由于采用了調(diào)速電機，尤其是使用了開關(guān)磁阻調(diào)速電機，使得整個動力直驅(qū)裝置可以正反向地、大扭矩地頻繁起停，而且起動電流小，因為縮短了正、反向之間停止的時間，從而減少了洗滌時間。
2．避免了因電機輸出軸與洗滌軸、脫水軸的分軸并列的安置，所造成的脫水桶、盛水桶的不平衡現(xiàn)象，大大減小了波輪與脫水桶旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的振動與噪聲。
3．取消了第一級皮帶減速傳動，降低了故障率，提高了效率和壽命。避免了因皮帶打滑所造成的波輪正、反向轉(zhuǎn)過的角度不等而使衣物易纏繞的現(xiàn)象，提高了脫水速度，使衣物脫水更干凈。
4．取消了減速離合器，降低了成本和故障率，提高了效率，降低了機械噪聲和維修費用。
5．由于開關(guān)磁阻調(diào)速電機具有30-300rpm的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)恒轉(zhuǎn)矩，可以滿足不同衣物對洗滌速度的不同要求，脫水速度可高達2000rpm，離心力大，使衣物脫水更干凈，可對洗衣機進行智能模糊控制。
6．采用的電磁離合器、失電制動器可根據(jù)洗滌的要求正、反向傳遞動力，在脫水時可以快速正、反向抖動，使衣物很快地在脫水桶內(nèi)擺放均勻，縮短衣物的平衡時間，提高整個裝置的壽命，減少因脫水不平衡所造成的噪聲。
7．由于洗滌、漂洗、脫水三個過程之間的轉(zhuǎn)換是靠電磁離合器、失電制動器的控制來實現(xiàn)的，避免了因排水電磁閥的故障而造成洗滌過程無法轉(zhuǎn)換的現(xiàn)象。
8．把原有的二級減速傳動變?yōu)橐患墴o級調(diào)速傳動，提高了整個驅(qū)動裝置的效率。
9．由于采用盤式調(diào)速電機以及內(nèi)置式電磁離合器、失電制動器的結(jié)構(gòu)，大大縮短了驅(qū)動裝置的軸向尺寸，降低了洗衣機的重心與高度，提高了洗衣機的可靠性、平衡性，減少了振動和噪聲。
在參見本發(fā)明的優(yōu)選實施例以及本發(fā)明的具體附圖和說明的同時，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該懂得，在不脫離本發(fā)明的各項權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍及精神實質(zhì)的情況下，可對本發(fā)明作各種形式上及細節(jié)上的變化，但這意味著這些變化都在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
上述圖1-圖4中的標(biāo)號說明如下27-安全開關(guān) 28-蓋板29-控制面部30-水位控制器31-注水電磁閥32-進水接頭33-壓力軟管34-貯氣室35-鐵支架36-電動機 37-減速離合器 38-平衡塊39-排水電磁閥40-排水管 41-溢水管 42-吊桿43-洗滌桶44-盛水桶 45-平衡環(huán) 46-脫水孔47-波輪 48-鐵制圓盤49-洗滌軸 50-脫水軸51-行星齒輪減速器52-大皮帶輪53-三角皮帶54-小皮帶輪55-調(diào)節(jié)螺釘 56-離合桿 57-棘爪58-制動杠桿59-檔套 60-棘輪61-剎車帶 62-圓抱簧63-制動扭簧 64-離合扭簧65-離合套 66-洗滌主動軸67-緊固螺母 68-方絲離合彈簧69-外軸套 70-離合器殼體71-擋油盤72-集油圈 73-離合器端蓋 74-大水封75-脫水軸水封76-軸擋圈 77-小水封 78-洗滌被動軸79-上脫水軸與剎車盤80-含油軸承81-行星齒輪固定架 82-行星齒輪83-固定架底座 84-內(nèi)齒輪 85-下脫水軸與含油軸承
權(quán)利要求
1．一種洗衣機動力直驅(qū)裝置，其特征在于它包括一個用于產(chǎn)生驅(qū)動力的盤式調(diào)速電機；一個用于將所述電機的驅(qū)動力直接傳遞到洗衣機波輪上的洗滌軸，該洗滌軸也是電機輸出軸，其與所述電機的轉(zhuǎn)子固定；一個用于將所述電機的驅(qū)動力傳遞到脫水桶上的空心狀脫水軸，其旋轉(zhuǎn)支承于所述洗滌軸上；一個用于有選擇地將所述電機的驅(qū)動力傳遞給洗滌軸或同時傳遞給洗滌軸與脫水軸的電機內(nèi)置式電磁離合器，其分別與所述洗滌軸和脫水軸固定；一個用于對所述脫水桶進行制動的電機內(nèi)置式失電制動器，其與所述脫水軸固定。
2．如權(quán)利要求1所述的洗衣機動力直驅(qū)裝置，其特征在于所述盤式調(diào)速電機為開關(guān)磁阻調(diào)速電機、永磁直流無刷調(diào)速電機、交流變頻調(diào)速異步電機、雙速異步電機之一，其結(jié)構(gòu)為內(nèi)轉(zhuǎn)子、外定子型，或外轉(zhuǎn)子、內(nèi)定子型。
3．如權(quán)利要求1所述的洗衣機動力直驅(qū)裝置，其特征在于所述洗滌軸是一個階梯狀的電機輸出軸，其軸端為方形并有固定波輪用的螺紋孔。
4．如權(quán)利要求1或3所述的洗衣機動力直驅(qū)裝置，其特征在于所述空心狀脫水軸是一個薄壁的空心軸，其通過含油軸承同軸旋轉(zhuǎn)地支撐在所述洗滌軸上，其上端帶有固定脫水桶用的螺紋。
5．如權(quán)利要求1所述的洗衣機動力直驅(qū)裝置，其特征在于所述電機內(nèi)置式電磁離合器由固定在電機上端凹形空腔蓋內(nèi)的磁軛組件、固定在所述洗滌軸上的電磁離合器轉(zhuǎn)子、固定在所述脫水軸上的銜鐵組件三部分所組成。
6．如權(quán)利要求5所述的洗衣機動力直驅(qū)裝置，其特征在于所述磁軛組件由截面為U字形環(huán)狀磁軛和用環(huán)氧樹脂固封在磁軛中的環(huán)狀電磁線圈所組成。
7．如權(quán)利要求5所述的洗衣機動力直驅(qū)裝置，其特征在于所述電磁離合器轉(zhuǎn)子為“T”字形中空的回轉(zhuǎn)體，在其端面有腰形斷磁槽，中心孔處有一固定所述空心狀脫水軸用的軸承孔。
8．如權(quán)利要求1所述的洗衣機動力直驅(qū)裝置，其特征在于所述電機內(nèi)置式失電制動器由固定在所述脫水軸上的銜鐵組件及固定在上軸承室端面的制動付所組成。
9．如權(quán)利要求5或8所述的洗衣機動力直驅(qū)裝置，其特征在于所述銜鐵組件由環(huán)形銜鐵、起制動與復(fù)位作用的花瓣形碟狀彈簧、開有花瓣形凹槽的環(huán)狀摩擦付通過螺栓聯(lián)接而成，碟狀彈簧由套置在所述脫水軸上起定位作用的上、下定位套筒固定在所述脫水軸上。
全文摘要
洗衣機動力直驅(qū)裝置包括:盤式調(diào)速電機;洗滌軸暨電機輸出軸;旋轉(zhuǎn)支承于洗滌軸上的脫水軸;電機內(nèi)置式電磁離合器,其分別與洗滌軸和脫水軸固定;電機內(nèi)置式失電制動器,其與脫水軸固定。電機動力經(jīng)電磁離合器的切換直接驅(qū)動洗滌軸和同時傳遞給洗滌軸與脫水軸。本裝置取消了常規(guī)洗衣機上的減速機構(gòu),簡化了原有的動力驅(qū)動裝置,使調(diào)速電機的調(diào)速作用及機械特性得到充分體現(xiàn),其軸向尺寸小、重心與高度低、減小了機械振動與噪聲,降低了故障率,簡化了生產(chǎn)與裝配工藝,可提高洗衣機的可靠性、平衡性、穩(wěn)定性。
文檔編號H02K7/108GK1282132SQ00120729
公開日2001年1月31日 申請日期2000年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月12日
發(fā)明者于道德, 趙雷, 宋玉林 申請人:北京東方渴望科技發(fā)展有限公司