專利名稱：電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用電容器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電容式電動(dòng)機(jī)。
作為例如管道用換氣扇的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)，以往是采用電容式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。上述電動(dòng)機(jī)在將定子和轉(zhuǎn)子容置于呈圓筒容器狀的電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)部的同時(shí)，并在上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架的外部裝有電容器。而且將與卷繞在上述定子的鐵心上的繞組電氣連接的導(dǎo)線從設(shè)于上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架的開口部引出至外部后與上述電容器及電源線連接。
然而，如為將電容器配置在電動(dòng)機(jī)機(jī)架的外部的結(jié)構(gòu)，則整個(gè)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)變得很大。另外，連接繞組與電容器的導(dǎo)線變得很長(zhǎng)，配線作業(yè)十分麻煩。
為此，希望與以往相比將電容器與定子和轉(zhuǎn)子一起容置于電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)而使結(jié)構(gòu)緊湊。
但是，如將電容器容置于電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)，則電容器在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)容易受到電動(dòng)機(jī)各部產(chǎn)生熱量的影響。由于以往的電容器耐熱溫度低，結(jié)構(gòu)為將電容器容置于電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)的電動(dòng)機(jī)存在僅適用于發(fā)熱量小、低輸出情況的問(wèn)題。
因此，本發(fā)明的目的在于，在采用電容器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)中，即使在將電容器與定子和轉(zhuǎn)子一起容置于電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)的場(chǎng)合，也能提供與發(fā)熱量大、高輸出對(duì)應(yīng)的電動(dòng)機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案1的電動(dòng)機(jī)具有驅(qū)動(dòng)用電容器，并在電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)設(shè)有定子和轉(zhuǎn)子，其特點(diǎn)是，上述電容器的電介質(zhì)由在120℃下的長(zhǎng)度方向的熱收縮率與寬度方向的熱收縮率之和為4％以下的耐熱性薄膜構(gòu)成，上述電容器設(shè)于上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于構(gòu)成電介質(zhì)的薄膜熱收縮率小且即使在高溫下也難起皺，電容器具有優(yōu)良的耐熱性。因此，即使是發(fā)熱量多的高輸出電動(dòng)機(jī)，也能將上述電容器配設(shè)在其電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)。
在這種情況下，作為上述耐熱性薄膜較佳為由耐熱性優(yōu)良的聚丙烯(PP)薄膜、聚亞苯基硫醚(PPS)薄膜、聚鄰苯二甲酸乙二醇酯(PEN)薄膜中的至少一種構(gòu)成。
另外，在構(gòu)成為具有通過(guò)使設(shè)有蒸鍍電極的一組耐熱性薄膜重合并卷繞構(gòu)成上述電容器的筒狀單元的同時(shí)，并在上述單元的兩端部設(shè)置端子連接用電極，較佳為由獨(dú)立的多個(gè)電極部構(gòu)成設(shè)置在上述耐熱性薄膜中至少一個(gè)中的蒸鍍電極。
采用上述結(jié)構(gòu)，即使蒸鍍電極被破壞，在由多個(gè)電極部組成的蒸鍍電極中各電極部也是依次被破壞的。因此，與蒸鍍電極一下子破壞的情況相比可減少破壞能量，安全性優(yōu)良。
此外，較佳為使軟化溫度約100-125℃的蠟式浸漬劑浸漬在上述電容器單元中。采用這種結(jié)構(gòu)，浸漬劑即使在高溫下也不會(huì)從單元中析出，能保持蒸鍍電極之間的絕緣性能。另外，并具有能防止因高電壓時(shí)發(fā)生的電暈放電等引起的電極破壞的效果。
還有，上述電容器較佳為在電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)與上述定子的繞組連接。特別是在將端子座或配線基板設(shè)置在電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)的場(chǎng)合，則最好將上述電容器設(shè)置在上述端子座或配線基板上。采用上述結(jié)構(gòu)，可使電容器及繞組的連接作業(yè)變得容易。
另外，上述電容器較佳為以通過(guò)澆注封裝材料罩覆的狀態(tài)與上述端子座或配線基板一體安裝。這種情況下最好是上述電容器和上述定子的繞組的連接部分也用上述澆注封裝材料罩覆。采用上述結(jié)構(gòu)，能可靠地防止?jié)駳鈱?duì)電容器的侵入。
附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1為表示本發(fā)明的第1實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的縱剖面圖；圖2為表示除去電動(dòng)機(jī)機(jī)架的電動(dòng)機(jī)俯視圖；圖3為表示端子座中插頭連接部周圍部分結(jié)構(gòu)的縱剖面圖；圖4為表示電氣連接關(guān)系的圖；圖5為電容器單元的立體圖；圖6為第1及第2薄膜的展開圖；圖7為表示電容器的電氣構(gòu)成的圖；圖8為表示在施加額定電壓的1．5倍的電壓時(shí)對(duì)電容器品質(zhì)的評(píng)價(jià)結(jié)果的表；
圖9為表示本發(fā)明的第2實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的上半部的縱剖面圖；圖10為電容器的縱剖面圖；圖11為表示本發(fā)明的第3實(shí)施例的與圖9相當(dāng)?shù)膱D；圖12為本發(fā)明的第4實(shí)施例，系表示電動(dòng)機(jī)中電容器周圍部分的縱剖面圖。
以下參照?qǐng)D1至圖8說(shuō)明適用于管道用換氣扇的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)用電容式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的本發(fā)明的第1實(shí)施例。
圖1為表示本實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)1的整體結(jié)構(gòu)的圖。圖1中，呈圓筒容器狀的電動(dòng)機(jī)機(jī)架2由上部機(jī)架3a及下部機(jī)架3b組合構(gòu)成。
在上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架2內(nèi)容置有定子4和轉(zhuǎn)子9。上述定子4由固定在上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架2的周壁部的內(nèi)面的呈環(huán)形的定子鐵心5和通過(guò)絕緣材料(未圖示)裝在該定子鐵心5上的多個(gè)繞組6構(gòu)成。上述繞組6由主繞組6a和輔助繞組6b(均見圖4)構(gòu)成。另外，在上述定子鐵心5的內(nèi)周部、上述轉(zhuǎn)子9被配置成與上述定子鐵心5之間具有規(guī)定的間隙。上述轉(zhuǎn)子9的回轉(zhuǎn)軸8回轉(zhuǎn)自如地支承在分別設(shè)于上述上部及下部機(jī)架3a及3b的軸承10、10中。
上述回轉(zhuǎn)軸8的下端部從下部機(jī)架3b向下方突出，其前端部作為負(fù)荷安裝有風(fēng)扇(未圖示)。另外，在上述機(jī)架2內(nèi)位于負(fù)荷相反側(cè)的上部機(jī)架3a的周壁部形成有開口部11。
在上述機(jī)架2內(nèi)位于負(fù)荷相反側(cè)部分設(shè)有端子座12。如圖2所示，上述端子座12呈與定子鐵心5對(duì)應(yīng)的大致圓環(huán)狀，并通過(guò)由具有絕緣性的合成樹脂嵌入成形構(gòu)成由金屬板制成的導(dǎo)體13a、13b、13c。在與上述端子座12的定子4的相對(duì)面一體成形有被卡合部15。另外，在上述定子4的絕緣材料上設(shè)有卡合部16。通過(guò)使上述被卡合部15與卡合部16卡合，將上述端子座12裝在上述定子4上。
另外，如圖2所示，在上述端子座12上設(shè)有1個(gè)電容器載設(shè)部17、配置在該電容器載設(shè)部17附近的2個(gè)電容器連接部18、3個(gè)插頭連接部19-21、1個(gè)端子部22。上述電容器連接部18系通過(guò)分別使上述導(dǎo)體13a、13b的一端部露出端子座12的表面而形成。上述插頭連接部19系通過(guò)使上述導(dǎo)體13a的中部露出端子座12的表面而形成。上述插頭連接部20、21系通過(guò)分別使上述導(dǎo)體13b、13c的一端部露出端子座12的表面而形成。
另外，上述電容器載設(shè)部17和電容器連接部18系由與端子座12一體形成的框架部23圍繞。上述框架部23內(nèi)在與上述電容器載設(shè)部17對(duì)應(yīng)的部分容置有電容器24。上述電容器24的一對(duì)端子25a、25b通過(guò)釬焊或點(diǎn)焊分別與上述電容器連接部18電氣連接。
另外，在上述框架部23內(nèi)將上述電容器24、上述端子25a、25b、上述電容器連接部18、18整個(gè)罩覆地填充有合成樹脂，例如由環(huán)氧樹脂構(gòu)成的澆注封裝材料26。
由此將上述電容器24一體安裝在上述端子座12上。另外，如圖1所示，在與上述繞組6分開狀態(tài)下將上述電容器24在上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架2內(nèi)配置成與上述繞組6沿軸向相對(duì)狀。
上述端子部22被配置在與上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架2的開口部11對(duì)應(yīng)的部位。上述端子部22由朝向上述開口部11開口的殼體28構(gòu)成，并在上述殼體28內(nèi)配設(shè)有作為上述導(dǎo)體13a、13c的端部的外部連接端子29、30。
如圖3所示，在上述連接部19-21上分別形成有插頭插入孔31。將上述端子座12裝在上述定子4上時(shí)，在上述插頭插入孔31中插入設(shè)于絕緣材料的插頭保持部32中的插頭33。上述插頭33與上述繞組6卷繞狀的端部電氣連接。而且，通過(guò)用釬焊34將上述插頭33與上述連接部19-21電氣連接，從而對(duì)上述繞組6與上述連接部19-21加以連接。
還有，如圖4所示，在本實(shí)施例中，繞組6中的主繞組6a的兩端部分別與插頭連接部19和插頭連接部20連接，輔助繞組6b的兩端部分別與插頭連接部20和插頭連接部21連接。
以下主要參照?qǐng)D5至圖7說(shuō)明上述電容器24。上述電容器24系一種所謂塑料薄膜電容器(plastic film capacitor)，如圖5所示，具有通過(guò)將作為電介質(zhì)的帶狀的第1及第2薄膜36和38重合并卷繞構(gòu)成的單元40。在這種情況下，上述電容器24系將通過(guò)將第1及第2薄膜36和38卷繞成圓筒狀形成的單元40作成扁平形狀并容置于上述電容器載設(shè)部17(參照?qǐng)D1)。另外，在本實(shí)施例中，上述第1及第2薄膜36和38分別由具有耐熱性的聚丙烯(PP)薄膜構(gòu)成。關(guān)于上述第1及第2薄膜36和38的特性將在后面敘述。
如圖6所示，在上述第1薄膜36的單面設(shè)有第1蒸鍍電極35。在這種情況下，在第1薄膜36的另一方的邊緣部設(shè)有不形成上述第1蒸鍍電極35的非蒸鍍部36a。另外，上述第1蒸鍍電極35系沿上述第1薄膜36的長(zhǎng)度方向連續(xù)設(shè)置。另一方面，在上述第2薄膜38的單面設(shè)有第2蒸鍍電極37。在這種情況下，在第2薄膜38的另一方的邊緣部設(shè)有不形成上述第2蒸鍍電極37的非蒸鍍部38a。另外，上述第2蒸鍍電極37系由與上述第2薄膜38的長(zhǎng)度方向分離狀態(tài)設(shè)置的多個(gè)電極b1、b2、…bn構(gòu)成。
另外，將軟化溫度約100-125℃的蠟式浸漬劑浸漬在上述單元40中。這是為了提高上述電容器24的絕緣性。另外，如圖5所示，在上述單元40的寬度方向(軸向)的兩端部設(shè)有通過(guò)鍍鋅形成的端子連接用電極41。上述電容器24的端子25a、25b與該兩端子連接用電極41連接。
如上所述，由于將非蒸鍍部36a設(shè)置在第1薄膜36的一方邊緣部，故將上述端子連接用電極41在上述第1薄膜36的另一方邊緣部與上述第1蒸鍍電極35電氣連接。
另外，由于將非蒸鍍部38a設(shè)置在第2薄膜38的另一方邊緣部，故將上述端子連接用電極41在上述第2薄膜38的一方邊緣部與上述第2蒸鍍電極37(電極b1、b2、…bn)電氣連接。另外，在圖7中模式地表示上述電容器24的構(gòu)成。
在使用上述構(gòu)成的電動(dòng)機(jī)1時(shí)，系將連接電源線的未圖示的外部端子通過(guò)上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架2的開口部11與上述端子座12的端子部22嵌合。此時(shí)，上述外部端子的2個(gè)連接端子為與上述端子部22的外部連接端子29、30連接狀。
此外，在本實(shí)施例中，上述電動(dòng)機(jī)1的絕緣等級(jí)設(shè)定為B種絕緣(繞組6的允許最高溫度為120℃)。
一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)上述結(jié)構(gòu)的電容器加熱到120℃時(shí)，構(gòu)成電介質(zhì)的薄膜在長(zhǎng)度方向和寬度方向均會(huì)收縮而產(chǎn)生部分區(qū)域的膨起和凹洼，扁平狀的單元變形為圓筒形。這種單元的變形程度因薄膜的熱收縮率的大小而異。因此，罩覆電容器的澆注封裝材料因熱收縮率的大小而不能與單元的變形對(duì)應(yīng)，從而有澆注封裝材料產(chǎn)生龜裂或裂縫而降低耐水性之虞。
另外，一旦第1及第2薄膜在寬度方向收縮，則第1及第2蒸鍍電極就有與端子連接用電極剝離而降低電容器容量之虞。還有，一旦第1及第2薄膜收縮，則在第1及第2蒸鍍電極之間產(chǎn)生偏移，在第1及第2薄膜上產(chǎn)生皺紋并產(chǎn)生針孔或形成空間，有降低絕緣性之虞。一旦產(chǎn)生上述單元變形、澆注封裝材料裂縫、絕緣性降低、電容器容量變化等各種現(xiàn)象，電容器的品質(zhì)就會(huì)下降。
因此，在本實(shí)施例中，為防止電容器品質(zhì)下降，上述第1及第2薄膜36、38系由在120℃下加熱15分鐘時(shí)的長(zhǎng)度方向的熱收縮率及寬度方向的熱收縮率之和在4％以下、最好是3％以下的PP薄膜構(gòu)成。這里，薄膜的熱收縮率是用以下方法算出的。
首先，由成為對(duì)象的薄膜作成長(zhǎng)度方向的熱收縮率算出用及寬度方向的熱收縮率算出用的試樣。這些試樣分別具有縱向260毫米、橫向10毫米的尺寸。并在離上述試樣的縱向兩端部30毫米處分別作一標(biāo)記。因此，從一方的標(biāo)記至另一方標(biāo)記的長(zhǎng)度尺寸L0為200毫米。
接著，在將上述試樣保持為縱向成上下方向的狀態(tài)，在其下端部懸掛一3克的負(fù)荷并掛在120℃的爐中進(jìn)行15分鐘的加熱處理。其后將試樣從爐中取出，測(cè)量?jī)煞綐?biāo)記之間的長(zhǎng)度尺寸L1，并按下式算出各試樣的熱收縮率熱收縮率=[(L0-L1)／Lo]×100(％)而且，通過(guò)將對(duì)于長(zhǎng)度方向的熱收縮率算出用試樣算出的熱收縮率及寬度方向的熱收縮率算出用試樣算出的熱收縮率作配合處理，作為薄膜長(zhǎng)度方向的熱收縮率與寬度方向的熱收縮率之和。
另外，將上述薄膜長(zhǎng)度方向的熱收縮率與寬度方向的熱收縮率之和設(shè)定為4％以下、最好是3％以下的根據(jù)如下。即，圖8表示與對(duì)于具有熱收縮率之和采用2％、3％、4％、5％的薄膜構(gòu)成的電容器的電動(dòng)機(jī)在120℃的環(huán)境下以1.5倍的額定電壓施加30分鐘時(shí)發(fā)生的各種現(xiàn)象(“單元變形”、“裂縫”(澆注封裝材料的龜裂或裂縫)、“絕緣性降低”、“電容器容量的變化”)相應(yīng)的電容器的品質(zhì)評(píng)價(jià)結(jié)果。這里，“○”表示良好，“△”表示沒(méi)有發(fā)生上述現(xiàn)象的問(wèn)題，“×”表示品質(zhì)低下。還有，對(duì)于長(zhǎng)度方向和寬度方向的熱收縮率之和為5％的薄膜中“裂縫”的評(píng)價(jià)為“△-×”是由于存在澆注封裝材料產(chǎn)生龜裂(△)及澆注封裝材料裂開(×)的情況。
由圖8可見，在采用長(zhǎng)度方向和寬度方向的熱收縮率之和為5％的薄膜的電容器中，所有項(xiàng)目的評(píng)價(jià)均低，可知電容器的品質(zhì)低下。另外，在采用長(zhǎng)度方向和寬度方向的熱收縮率之和為4％的薄膜的電容器中，“單元變形”、“絕緣性降低”、“容量變化”項(xiàng)目為“沒(méi)有問(wèn)題”，“裂縫”項(xiàng)目的評(píng)價(jià)為“良好”。而采用長(zhǎng)度方向和寬度方向的熱收縮率之和為3％或2％的薄膜的電容器的所有項(xiàng)目的評(píng)價(jià)均為“良好”。
因此，在本實(shí)施例中采用長(zhǎng)度方向和寬度方向的熱收縮率之和為4％以下、最好是3％以下的PP薄膜構(gòu)成第1及第2薄膜36、38。
采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)施例能獲得以下的效果。
首先，因?yàn)橛蔁崾湛s率小、即使在高溫下也難以起皺的薄膜構(gòu)成第1及第2薄膜36、38，電容器24的品質(zhì)即使在高溫下也能穩(wěn)定，并能提高上述電容器24的耐熱溫度。因此，即使是發(fā)熱量多、高輸出的上述電動(dòng)機(jī)1，也能將上述電容器24容置于電動(dòng)機(jī)機(jī)架2內(nèi)。
另外，在上述電動(dòng)機(jī)1中，由于將上述電容器24容置于電動(dòng)機(jī)機(jī)架2內(nèi)，故不必在電動(dòng)機(jī)機(jī)架2的外部確保用于配置電容器的空間。并且，在本實(shí)施例中，如將上述電容器24配置在端子座12上，由于構(gòu)成為將上述電容器24與上述定子4的繞組6連接而與在電動(dòng)機(jī)機(jī)架外部與定子繞組連接的以往電動(dòng)機(jī)不同，電容器24與繞組6的連接作業(yè)變得簡(jiǎn)單。
另外，在本實(shí)施例中是由獨(dú)立的多個(gè)電極b1、b2…構(gòu)成上述電容器24的第2蒸鍍電極37。因此，假設(shè)第2蒸鍍電極37被破壞的情況即為各電極b1、b2…各破壞一個(gè)。因此，與上述第2蒸鍍電極37一下子被破壞的情況相比能減小破壞能量，安全性能優(yōu)良。
此外，使軟化溫度約100-125℃的蠟式浸漬劑浸漬在上述電容器單元40中。因此，浸漬劑即使在高溫下也不容易從單元40中流出，能保持第1及第2蒸鍍電極35、37之間的絕緣性能。另外，并具有能防止因高電壓時(shí)發(fā)生的電暈放電等引起的電極破壞。
還有，在本實(shí)施例中是將上述電容器24配置在電動(dòng)機(jī)機(jī)架2內(nèi)的與繞組6對(duì)應(yīng)的位置。因此，能使電容器24與繞組6的位置關(guān)系一定，并能使電容器24的溫度條件一定。并且，構(gòu)成為使上述電容器24與繞組6分開并使上述電容器24難以受到繞組6產(chǎn)生熱量的影響。因此，從這一點(diǎn)也使上述電動(dòng)機(jī)1能對(duì)應(yīng)于絕緣等級(jí)高的B級(jí)絕緣。
另外，上述電容器24系用澆注封裝材料26罩覆狀一體安裝在端子座12上。因此，上述電容器24即使如單元40那樣安裝在端子座12上，也能確保與將單元容置于殼體內(nèi)的通常的電容器同等的品質(zhì)。即，上述電容器24因可省去殼體而能降低成本。
此外，上述電容器24的端子25a、25b及電容器連接部18也用澆注封裝材料26罩覆。由此能可靠地防止?jié)駳馇秩腚娙萜?4，進(jìn)一步提高電容器24的可靠性。
另外，將上述電容器24配設(shè)在電動(dòng)機(jī)機(jī)架2內(nèi)與負(fù)荷側(cè)相對(duì)部分，并通過(guò)電動(dòng)機(jī)機(jī)架2的開口部11進(jìn)行端子座12的端子部22與電源線的連接。因此，上述電源線不會(huì)妨礙作為負(fù)荷安裝在回轉(zhuǎn)軸8上的風(fēng)扇的回轉(zhuǎn)。
另外，由于在端子座12上靠近電動(dòng)機(jī)機(jī)架2的開口部11處設(shè)有端子部22，故能通過(guò)與上述端子部22相對(duì)并將與電源線連接的端子部嵌合簡(jiǎn)單地連接上述電容器24與電源線。
圖9和圖10表示本發(fā)明的第2實(shí)施例，并對(duì)與第1實(shí)施例不同處進(jìn)行說(shuō)明。另外，凡與第1實(shí)施例相同部分均采用相同標(biāo)號(hào)。
即，如圖9所示，在上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架2內(nèi)與負(fù)荷側(cè)相對(duì)部分設(shè)有端子座48以代替上述端子座12。并且在上述端子座48的下面固定有電容器45。在這種情況下，上述電容器45與上述繞組6分開，且配置在比上述繞組6更位于徑向內(nèi)側(cè)的部位。
如圖10所示，上述電容器45的結(jié)構(gòu)為在殼體46內(nèi)填充上述單元40及罩覆上述單元40的例如環(huán)氧樹脂構(gòu)成的澆注封裝材料47。
在上述第2實(shí)施例中，由于是將上述電容器45配置在電動(dòng)機(jī)機(jī)架2內(nèi)與上述繞組6相比徑向內(nèi)側(cè)的敞開部分，故能通過(guò)將電容器45容置在電動(dòng)機(jī)機(jī)架2內(nèi)抑制電動(dòng)機(jī)機(jī)架2沿軸向增大。
圖11表示本發(fā)明的第3實(shí)施例，并對(duì)與第2實(shí)施例不同處進(jìn)行說(shuō)明。另外，凡與第2實(shí)施例相同部分均采用相同標(biāo)號(hào)。
該第3實(shí)施例適用于與A種絕緣(繞組6的允許最高溫度為100℃)對(duì)應(yīng)的電動(dòng)機(jī)。即，在本實(shí)施例中不是將端子座48設(shè)在電動(dòng)機(jī)機(jī)架2內(nèi)，而是將電容器45通過(guò)固定線索50與繞組6的上部固定。
因此，在本實(shí)施例中，上述電容器45系與繞組6接觸。但由于本實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)1對(duì)應(yīng)于A種絕緣，故并無(wú)妨礙。
另外，在這種情況下，主繞組6a的一端部及引導(dǎo)線51與上述電容器45的一方的端子25a連接，輔助繞組6b的一端部與另一方的端子25b連接。還有，雖然省略了具體圖示，但引導(dǎo)線52與上述主繞組6a的另一端部及輔助繞組6b的另一端部連接。將這些引導(dǎo)線51、52從上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架2的開口部11導(dǎo)出至電動(dòng)機(jī)機(jī)架2的外部，并與未圖示的電源線連接。
圖12表示本發(fā)明的第4實(shí)施例，它與第3實(shí)施例的不同之處如下。
即，將上述電容器45經(jīng)電容器載設(shè)件53配置在定子4的上方。此時(shí)，構(gòu)成為電容器45與繞組6之間存在距離D的空間。如采用這種結(jié)構(gòu)，為使電容器45不容易受繞組6產(chǎn)生的熱量的影響，可將上述電動(dòng)機(jī)1適用于允許最高溫度高的絕緣等級(jí)。
另外，本發(fā)明并不限于上述各實(shí)施例，還可作例如以下的變形或擴(kuò)展。
第1及第2薄膜36、38并不限于耐熱性的PP薄膜，也可由聚亞苯基硫醚(PPS)薄膜或聚鄰苯二甲酸乙二醇酯(PEN)薄膜制成。另外，也可考慮到電容率、熱收縮率或自身發(fā)熱等而將上述PP薄膜、PPS薄膜、PEN薄膜適當(dāng)組合。重要的是，最好根據(jù)電動(dòng)機(jī)的用途使用適當(dāng)?shù)谋∧ぁ?br> 電容器也可配設(shè)在配線基板上而不是端子座上。
也可將用于保持電源線(例如VVF電纜)的構(gòu)件(SL端子)設(shè)置在端子座上而不是設(shè)在端子部。此時(shí)，SL端子可與端子座一體成形或與端子座為另一零件。采用這種結(jié)構(gòu)，可使電源線與端子座直接連接，并可使電動(dòng)機(jī)的設(shè)置操作容易進(jìn)行。
權(quán)利要求
1．一種電動(dòng)機(jī)，具有驅(qū)動(dòng)用電容器，并在電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)設(shè)有定子和轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述電容器的電介質(zhì)由在120℃下的長(zhǎng)度方向的熱收縮率與寬度方向的熱收縮率之和為4％以下的耐熱性薄膜構(gòu)成，所述電容器設(shè)于所述電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)。
2．如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述耐熱性薄膜由聚丙烯薄膜、聚亞苯基硫醚薄膜、聚鄰苯二甲酸乙二醇酯薄膜中的至少一種構(gòu)成。
3．如權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器具有設(shè)有蒸鍍電極的一組耐熱性薄膜重合并卷繞構(gòu)成的筒狀單元，在所述單元的兩端部分別設(shè)置端子連接用電極，設(shè)置在上述耐熱性薄膜中至少一個(gè)中的蒸鍍電極由獨(dú)立的多個(gè)電極部構(gòu)成。
4．如權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器的單元中浸漬有軟化溫度約100-125℃的蠟式浸漬劑。
5．如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器的單元中浸漬有軟化溫度約100-125℃的蠟式浸漬劑。
6．如權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器與所述定子的繞組分開并設(shè)置成能與A種絕緣以上的絕緣等級(jí)對(duì)應(yīng)。
7．如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器與所述定子的繞組分開并設(shè)置成能與A種絕緣以上的絕緣等級(jí)對(duì)應(yīng)。
8．如權(quán)利要求4所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器與所述定子的繞組分開并設(shè)置成能與A種絕緣以上的絕緣等級(jí)對(duì)應(yīng)。
9．如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器與所述定子的繞組分開并設(shè)置成能與A種絕緣以上的絕緣等級(jí)對(duì)應(yīng)。
10．如權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，使所述電容器構(gòu)成為與A種絕緣對(duì)應(yīng)，并設(shè)置成與所述定子的繞組接觸。
11．如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，使所述電容器構(gòu)成為與A種絕緣對(duì)應(yīng)，并設(shè)置成與所述定子的繞組接觸。
12．如權(quán)利要求4所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，使所述電容器構(gòu)成為與A種絕緣對(duì)應(yīng)，并設(shè)置成與所述定子的繞組接觸。
13．如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，使所述電容器構(gòu)成為與A種絕緣對(duì)應(yīng)，并設(shè)置成與所述定子的繞組接觸。
14．如權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器在所述電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)與所述定子的繞組連接。
15．如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器在所述電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)與所述定子的繞組連接。
16．如權(quán)利要求10所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器在所述電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)與所述定子的繞組連接。
17．如權(quán)利要求14所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)設(shè)有端子座或配線基板，所述電容器被設(shè)置在所述端子座或所述配線基板上。
18．如權(quán)利要求15所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)設(shè)有端子座或配線基板，所述電容器被設(shè)置在所述端子座或所述配線基板上。
19．如權(quán)利要求16所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)設(shè)有端子座或配線基板，所述電容器被設(shè)置在所述端子座或所述配線基板上。
20．如權(quán)利要求17所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器由澆注封裝材料罩覆并被一體安裝在所述端子座或配線基板上。
21．如權(quán)利要求18所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器由澆注封裝材料罩覆并被一體安裝在所述端子座或所述配線基板上。
22．如權(quán)利要求19所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器由澆注封裝材料罩覆并被一體安裝在所述端子座或所述配線基板上。
23．如權(quán)利要求20所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器與所述定子的繞組的連接部分由澆注封裝材料罩覆。
24．如權(quán)利要求21所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器與所述定子的繞組的連接部分由澆注封裝材料罩覆。
25．如權(quán)利要求22所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器與所述定子的繞組的連接部分由澆注封裝材料罩覆。
26．如權(quán)利要求14所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器設(shè)于與所述定子的繞組軸向相對(duì)部位。
27．如權(quán)利要求15所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器設(shè)于與所述定子的繞組軸向相對(duì)部位。
28．如權(quán)利要求16所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器設(shè)于與所述定子的繞組軸向相對(duì)部位。
29．如權(quán)利要求14所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器設(shè)于所述定子的繞組的徑向內(nèi)側(cè)。
30．如權(quán)利要求15所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器設(shè)于所述定子的繞組的徑向內(nèi)側(cè)。
31．如權(quán)利要求16所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器設(shè)于所述定子的繞組的徑向內(nèi)側(cè)。
32．如權(quán)利要求14所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器設(shè)于所述電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)的負(fù)荷相對(duì)側(cè)部分。
33．如權(quán)利要求15所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器設(shè)于所述電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)的負(fù)荷相對(duì)側(cè)部分。
34．如權(quán)利要求16所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電容器設(shè)于所述電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)的負(fù)荷相對(duì)側(cè)部分。
全文摘要
本發(fā)明是將電容器的電介質(zhì)由在120℃下的長(zhǎng)度方向的熱收縮率與寬度方向的熱收縮率之和為4%以下的耐熱性薄膜構(gòu)成,并將上述電容器與定子和轉(zhuǎn)子一起設(shè)于電動(dòng)機(jī)機(jī)架內(nèi)的電容式電動(dòng)機(jī)。
文檔編號(hào)H02K11/00GK1288283SQ0012704
公開日2001年3月21日 申請(qǐng)日期2000年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月10日
發(fā)明者太田憲男, 上田修, 近藤正夫, 藤原祐紀(jì), 笹木和彥, 高橋誠(chéng) 申請(qǐng)人:東芝株式會(huì)社, 株式會(huì)社指月電機(jī)制作所