專利名稱：用電量控制來防止電氣設(shè)備內(nèi)部過熱的控制方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種用電量控制來防止電氣設(shè)備內(nèi)部過熱的控制方法及其裝置。
一般電氣設(shè)備因過熱造成損害，甚至釀成災(zāi)害事件層出不窮，實乃過去電氣設(shè)備的過熱或過載保護(hù)，皆延用傳統(tǒng)的保護(hù)理念，于電氣設(shè)備超過其可忍受的極限值前，才采強(qiáng)制隔離方式脫離供電系統(tǒng)，以達(dá)到保護(hù)作用，而實際上此電氣設(shè)備，于此一過熱發(fā)生過程，其內(nèi)部材質(zhì)已遭受過熱的高溫破壞經(jīng)年累月下，其材質(zhì)老化極可能喪失應(yīng)有的保護(hù)功能，而致成為釀成嚴(yán)重災(zāi)害的肇因，如建筑物電線走火…等，時有所聞，電氣設(shè)備過熱老化即是主要原因之一。


圖1所示者為常見的電氣設(shè)備的電路3，是由主電路30下接幾條分流電路31、32、33、34…在電路上布設(shè)有主開關(guān)301及分流開關(guān)311、321、331、341、332、342…等電路元件，并于每一分流電路上各對應(yīng)連接有負(fù)載312、322、333、343…等，如前段所述，電氣設(shè)備中發(fā)生過熱、老化乃至于釀成災(zāi)害的原因，其肇因并非僅限于負(fù)載312、322、333、343…等過熱或老化而已，其它諸如開關(guān)、電線、插頭…等電氣元件或配件老化或過熱，亦是造成不幸事件的元兇，然對于電氣設(shè)備中各元件老化及過熱問題，一直是保護(hù)監(jiān)控上最易被忽視的一環(huán)。
本發(fā)明創(chuàng)作人有鑒于此，乃積極研發(fā)，終于完成本發(fā)明的創(chuàng)作，即本發(fā)明利用感測單元對電氣設(shè)備中各被偵測點的溫度進(jìn)行控管，以確保各被偵測元件不致發(fā)生過熱或老化現(xiàn)象，而達(dá)到保護(hù)設(shè)備免于因過熱燒損及釀成災(zāi)害等不幸事件。
本發(fā)明的目的，是在提供一種用電量控制來防止電氣設(shè)備內(nèi)部過熱的控制方法及其裝置，使各被偵測元件免于因過熱燒損或釀成災(zāi)害，確保各被偵測元件的運轉(zhuǎn)機(jī)能，在不過熱、不老化狀態(tài)下執(zhí)行動作及有效延長其使用壽命。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到一種用電量控制來防止電氣設(shè)備內(nèi)部過熱的控制方法，主要是根據(jù)中央處理單元內(nèi)的控制程序為其指令依據(jù)，其步驟如下(1)當(dāng)偵測值TA大于第一設(shè)定值TS1加上設(shè)定差值X的值時即TA＞TS1+X，負(fù)載卸載至第一級功率P1；(2)當(dāng)偵測值TA減去第二設(shè)定值TS2等于第二差值ΔT2，且該第二溫度差值ΔT2大于第一溫度差值加上設(shè)定差值X的值時，繼續(xù)卸載至第二級功率P2，并依序漸次以偵測值TA減去各級設(shè)定溫度值TS3、…TSn等于各級溫度差值ΔT3、…ΔTn-1、ΔTn，且各該級溫度差值ΔT3、…ΔTn-1、ΔTn大于前一級溫度差值加上該級設(shè)定差值X時，依序按各級卸載至負(fù)載可接受的最低運轉(zhuǎn)功率P.min；(3)當(dāng)偵測值TA減去復(fù)載第一設(shè)定溫度值TS’1等于復(fù)載第一差值ΔT’1，且該復(fù)載溫度差值ΔT’1小于溫度差值ΔT1減去設(shè)定差值X的值時，負(fù)載其功率復(fù)載至第一級功率p1，并依序漸次以偵測值TA減去各級設(shè)定溫度值TS4、…TSn等于各級溫度差值ΔT’2、…ΔT’n-1、ΔT’n，且各該級復(fù)載溫度差值ΔT’2、…ΔT’n-1、ΔT’n小于前一級溫度差值減去該級設(shè)定差值X的值時，依序按各級復(fù)載至額定最大運轉(zhuǎn)功率p.max。
其警報單元動作流程如下(1)當(dāng)偵測值TA大于第一設(shè)定溫度值TS1加上設(shè)定差值X時，由警報單元發(fā)出第一階段警示(2)當(dāng)偵測值TA大于第二設(shè)定溫度值TS2加上設(shè)定系數(shù)乘以設(shè)定差值X的值時，由警報單元發(fā)出第二階段警示，并逐次依偵測值TA大于各級設(shè)定溫度值TS3…TSn-1…TSn加上設(shè)定系數(shù)乘以設(shè)定差值Z的值時，警報單元依次發(fā)出各階段警示，直至發(fā)出最后階段警示時，斷電保護(hù)單元則強(qiáng)制進(jìn)行斷電，令負(fù)載停止運轉(zhuǎn)。
其中為達(dá)到對各被偵測元件其老化程度的預(yù)警控制，其控制流程如下(1)讀取電氣設(shè)備中各被偵測元件其各次老化指數(shù)值的總值Qt，當(dāng)其總值Qt大于設(shè)定值Qs時，由警報單元發(fā)出老化警示(2)當(dāng)老化指數(shù)值的總值Qt大于設(shè)定值Qs加上設(shè)定值Z時，由中央處理單元輸出一控制訊號給控制單元、警報單元、斷電保護(hù)單元，強(qiáng)制停止電力輸出，而做停機(jī)的處置。
一種用電量控制來防止電氣設(shè)備內(nèi)部過熱的裝置，主要包含一設(shè)定單元、一感測單元、一中央處理單元、一警報單元、一斷電保護(hù)單元及一控制單元等所組成，其中一設(shè)定單元，是具有輸入設(shè)定值與選擇運轉(zhuǎn)模態(tài)的功能；一感測單元，是包含有感測元件而具有偵測溫度的功能，主要以感測元件對各被偵測點的元件做定點溫度偵測，并將此偵測值傳輸至中央處理單元；一中央處理單元，是為一處理單元內(nèi)含有控制程序，其主要乃根據(jù)輸入的偵測值與設(shè)定值進(jìn)行對比后，輸出一對應(yīng)控制訊號給控制單元、警報單元及斷電保護(hù)單元；一警報單元，為負(fù)載發(fā)生需要卸載降溫時，可依各預(yù)設(shè)的溫度設(shè)定值，由中央處理單元適時逐次輸出各階的警示訊號，發(fā)出警示動作；一斷電保護(hù)單元，為被偵測點其元件溫度達(dá)到設(shè)定上限時，接收中央處理單元控制訊號，強(qiáng)制對負(fù)載斷電動作；一控制單元，根據(jù)中央處理單元輸入的訊號以控制輸入負(fù)載的能量或電量，并借以控制負(fù)載運轉(zhuǎn)動作；利用上述元件的組合，使保護(hù)裝置能根據(jù)偵測值與設(shè)定值的對比結(jié)果，輸出一對應(yīng)控制訊號給控制單元，適時控制卸載時機(jī)以控制負(fù)載的運轉(zhuǎn)動作，有效延長其使用壽命。
其中本裝置可與一中央監(jiān)控室連線，即中央處理單元輸出的訊號可傳輸至中央監(jiān)控室以監(jiān)視本裝置動作的情況。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點可有效保護(hù)電氣設(shè)備免于因過熱燒損及釀成災(zāi)害，并確保各被偵測元件的運轉(zhuǎn)機(jī)能，能在不過熱、不老化狀態(tài)下執(zhí)行動作及有效延長其使用壽命。
以下茲配合圖示說明，詳細(xì)介紹本發(fā)明其具體實施例如后圖示說明圖1，是現(xiàn)有電氣設(shè)備的電路示意圖。
圖2，是本發(fā)明其保護(hù)裝置的方塊示意圖。
圖3，是本發(fā)明控制方法(C)的流程圖。
圖4，是本發(fā)明其保護(hù)裝置與中央監(jiān)控室連線的方塊示意圖。
圖5，是本發(fā)明其警報單元的警示控制流程圖。
圖6，是本發(fā)明其老化程度的控制流程圖。
圖7，是本發(fā)明其老化程度的警示及登錄控制流程圖。
圖8，是本發(fā)明其電氣設(shè)備的電路實施例(一)。
圖9，是本發(fā)明其電氣設(shè)備的電路實施例(二)。
圖10，是本發(fā)明其電氣設(shè)備的電路實施例(三)。
首先請參閱圖2、3所示，本發(fā)明其裝置主要包含一設(shè)定單元11、一感測單元12、一中央處理單元17、一警報單元14、一斷電保護(hù)單元15及一控制單元16等所組成，其中一設(shè)定單元11，是具有輸入設(shè)定值與選擇運轉(zhuǎn)模態(tài)的功能；一感測單元12，是包含至少一個或一個以上的感測元件121、122、123…而具有偵測各被偵測點G(G1、G2…GN)其溫度的功能，主要以感測元件121、122、123…對被各偵測點G(即G1、G2…GN，而被偵測元件可為開關(guān)、接點、電線、負(fù)載…等元件，視使用狀況及需求而定)，做定點溫度偵測，并將各偵測值傳輸至中央處理單元17；一中央處理單元17，為一處理單元其內(nèi)含有控制程序作為本發(fā)明其控制方法的指令依據(jù)，而此中央處理單元17主要功能乃在將感測單元12所輸入的偵測值TA與設(shè)定單元11所設(shè)定的設(shè)定溫度值TS進(jìn)行對比后，按控制程序所定的控制方法輸出一對應(yīng)控制訊號給控制單元16、警報單元14、斷電保護(hù)單元15；一警報單元14，為負(fù)載412、422、433…發(fā)生需要卸載降溫時，可依各預(yù)設(shè)的運轉(zhuǎn)模態(tài)及條件，由中央處理單元17適時逐次輸出各階段的警示訊號，以便警報單元14發(fā)出警示動作；一斷電保護(hù)單元15，為被偵測點G其元件溫度達(dá)到設(shè)定上限時，表示經(jīng)過卸載過程亦無法有效控制被偵測元件的溫升，根據(jù)中央處理單元17輸出的訊號，強(qiáng)制進(jìn)行斷電動作，以防止被偵測點G其元件因過熱而發(fā)生損壞；一控制單元16，根據(jù)中央處理單元17輸入的訊號以控制輸入負(fù)載412、422、433、443…的能量(或電量)，并借以控制負(fù)載412、422、433…動作；利用上述元件的組合，當(dāng)被偵測元件進(jìn)行運轉(zhuǎn)時，感測單元12其感測元件121、122、123…，將其所偵測的偵測值(TA)傳輸給中央處理單元17，而與設(shè)定溫度值TS對比后，由中央處理單元17輸出一對應(yīng)訊號給控制單元16，而該控制單元16則根據(jù)此控制訊號，以控制負(fù)載412、422、433…進(jìn)行卸載動作或復(fù)載動作，并在被偵測元件溫度達(dá)到其設(shè)定溫度值時，由中央處理單元17輸出控制訊號給警報單元14發(fā)出警示動作，以及斷電保護(hù)單元15強(qiáng)制斷電保護(hù)動作，以能及時防止被偵測元件過熱，并借此使被偵測元件其使用不會發(fā)生過熱現(xiàn)象，進(jìn)而提高使用壽命，并確保被偵測元件的運轉(zhuǎn)機(jī)能，能在不過熱、不老化狀態(tài)下的執(zhí)行動作。
另本發(fā)明其裝置1亦可與中央監(jiān)控室5連線(如圖4所示)，即中央處理單元13輸出的訊號傳輸至中央監(jiān)控室5以監(jiān)視本裝置動作的情形。至于感測元件121、122、123…裝設(shè)位置可裝設(shè)于各被偵測點G(G1…GN)其元件上的適當(dāng)位置(以能正確偵測該元件本體溫度的位置)，如電動機(jī)其殼體上的定點位置或埋入線圈或定子內(nèi)的適當(dāng)點、開關(guān)的接點位置、電力輸出裝置…等位置。
如上所述，各被偵測點G(G1…GN)的配置是視電氣設(shè)備的需求及個別狀況而定，其配置約有以下三種基本型態(tài)1.對單一元件的偵測(如圖8所示)，此一實施例主要于電氣設(shè)備電路4中的主電路40下接各分流電路41、42、43…，是以本裝置A1其感測元件121對負(fù)載412進(jìn)行偵測，也就是擇定以負(fù)載412作為其被偵測點G1，而當(dāng)被偵測點發(fā)生溫度過熱時，則以負(fù)載412作為被卸載對象。
2.對單一電路的偵測(如圖9所示)，此一實施例主要于電氣設(shè)備電路4中其某單一分流電路41進(jìn)行偵測，而分流電路41上配置有分流開關(guān)411、電磁開關(guān)413、負(fù)載412等元件，本裝置1其感測元件為121、122、123、124，使每一感測元件121、122、123、124分別對應(yīng)負(fù)載412、控制單元161、電磁開關(guān)413、分流開關(guān)411等元件，并以該元件分別擇定作為被偵測點G1、G2、G3、G4，而在被偵測點G1…G4中有一溫度發(fā)生過熱時，即以負(fù)載412作為被卸載對象，經(jīng)由控制單元161對負(fù)載412進(jìn)行卸載控制，以便發(fā)生溫度過熱的元件得到降溫效果。
3.對整個電氣設(shè)備的偵測(如圖10所示)，此一實施例主要在偵測整個電氣設(shè)備電路4，其中主電路40上裝設(shè)一本裝置A配置感測元件132用以偵測控制單元16為其偵測點G13，而在主電路以下各分流電路41、42、43..上相對應(yīng)配置有本裝置A1、A2、A3，并以感測元件121、122…130、131等對應(yīng)配置各偵測元件(是指負(fù)載412、422、433…)、電磁開關(guān)(413、423、432…)、分流開關(guān)(411、421、431、401)等〕，而分別為各偵測點G2…G12(或GN)，當(dāng)單一電路41、42、43中發(fā)生有一電路內(nèi)的某偵測點G其元件發(fā)生過熱時，則其電路中的本裝置A1或A2、A3…即會對負(fù)載412或422、433進(jìn)行卸載控制，而整個電氣設(shè)備電路4，則由裝置A進(jìn)行整體卸載控制，其中如單一電路的各偵測點(G1…G12)中有一發(fā)生溫度過熱時，即由各該對應(yīng)的控制單元(161或162、163…)對其電路中的負(fù)載(412或422、433…)進(jìn)行卸載控制；然如是整個電路4其控制單元16即被偵測點G13發(fā)生過熱情形，表示電路4發(fā)生超載情形，應(yīng)由控制單元16對整個電路4進(jìn)行卸載控制。
無論以上何種型態(tài)其被偵測點的配置，只要其中有一個偵測點G所測得的偵測值TA發(fā)生過熱或老化時，控制單元16即會依下述控制流程進(jìn)行控管動作，其控制方法C如圖3所示，主要進(jìn)行以下的控制1.當(dāng)被偵測點G1、G2…GN中有一溫度偵測值TA達(dá)到TA＞TS1+X時(TS1代表第一設(shè)定溫度值，X代表設(shè)定差值)，即偵測值TA大于第一設(shè)定溫度值TS1加上設(shè)定差值X的值時，表示被偵測點G1或G2、G3…GN中有一個被偵測元件其溫度發(fā)生過熱情況，須利用負(fù)載412、422、433…卸載來降低被偵測元件的溫度，故當(dāng)TA-TS1＝ΔT1，且ΔT1＞X時(ΔT1代表偵測值TA與第一設(shè)定溫度值TS1間的第一溫度差值)，負(fù)載412或422、433…卸載至第一級功率為P1；2.當(dāng)TA-TS2＝ΔT2，且ΔT2＞ΔT1+X時(TS2、TS3…TSn依序代表第二、第三至第N設(shè)定溫度值，ΔT2、ΔT3…ΔTn-1依序代表第二、第三…第n-1、第n的溫度差值)，負(fù)載繼續(xù)卸載至第二級功率為P2；并依序漸次按下列條件，繼續(xù)卸載動作當(dāng)TA-TS3＝ΔT3，且ΔT3＞ΔT2+X時，繼續(xù)卸截至第三級功率為P3；.
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.依序漸次遞減功率直至當(dāng)TA-TSn＝ΔTn，且ΔTn＞ΔTn-1+X時，負(fù)載卸載至該負(fù)載可接受的最低運轉(zhuǎn)功率下限Pmin，其中TS2、…TSn分別代表第二設(shè)定溫度值、…第N設(shè)定溫度值，ΔT2、…ΔTn-1、ΔTn分別代表第二溫度差值、…第n-1溫度差值、第n溫度差值，P2…Pmin分別代表各級卸載階段；3.當(dāng)TA-TS’1＝ΔT’1，且ΔT’1＜ΔT’-X時(TS’1代表復(fù)載第一設(shè)定溫度，ΔT’1代表偵測值TA與復(fù)載第一設(shè)定溫度值TS’1間的第一差值)，表示被偵測元件其溫度己降低，負(fù)載412、422、433…可復(fù)載至第一級功率p1運轉(zhuǎn)；并依序漸次按下列條件，繼續(xù)增加復(fù)載功率；(1)當(dāng)TA-TS’2＝ΔT’2，且ΔT’2＜T’1-X時，負(fù)載繼續(xù)復(fù)載至第二級功率p2；(并依序逐次增加功率)...依序漸次復(fù)載增加功率直至(2)當(dāng)TA-TS’n＝ΔT’n，且ΔT’n＜T’n-1-X時，負(fù)載412、422、433、443…復(fù)載至額定最大運轉(zhuǎn)功率p.max，其中p1、p2、…p.max分別代表各級復(fù)載階段。
以上表示只要各被偵測元件G其元件溫度超過預(yù)設(shè)值時，即自動卸載降低負(fù)載412、422、433…的運轉(zhuǎn)功率，以能維持在不過熱的最高運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行動作。當(dāng)被偵測元件因自動卸載降低運轉(zhuǎn)功率后，其過熱因素去除，則自動復(fù)載運轉(zhuǎn)，使被偵測元件在無過熱之慮狀態(tài)下自動恢復(fù)負(fù)載功率，以將其機(jī)能發(fā)揮至最佳境界。
此外，本發(fā)明其警報單元14、斷電保護(hù)單元15是接受中央處理單元13輸出的訊號，按以下控制流程動作(如第圖2、5所示)1.當(dāng)TA＞TS1+X時，表示被偵測點G其元件內(nèi)部溫度超過設(shè)定溫度，須利用卸載來降低溫度，并由警報單元14發(fā)出第一階段警示；2.當(dāng)TA＞TS2+YX時(Y表示設(shè)定的系數(shù))，發(fā)出第二階段警示；并依次按TA＞TS3+YX，發(fā)出第三階段警示；.
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TA＞TSn-1+YX，發(fā)出第N-1階段警示；直至TA＞TSn+YX時，警報單元14發(fā)出最后階段警示，并由斷電保護(hù)單元15強(qiáng)制進(jìn)行斷電保護(hù)。
再者，被偵測點(G1、G2…GN)其件雖未生過熱斷電現(xiàn)象，但卻可能因老化程度而致毀損無法運轉(zhuǎn)，此時將影響到整個電氣設(shè)備及其連結(jié)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，而造成嚴(yán)重?fù)p失，為此本發(fā)明其另一實施例，特針對老化程度進(jìn)行一種預(yù)警控制如圖6所示，其控制流程如下NN1.讀取∑Qn＝Qt、Qs資料(∑Qn表示被偵測元件其各次老化n＝1 n＝1指數(shù)值的總值Qt，Qs表示設(shè)定老化指數(shù)值)，當(dāng)Qt＞Qs時，由警報單元14發(fā)出老化警示。
2.當(dāng)發(fā)出老化警示后，Qt＞Qs+Z時(Z代表設(shè)定的差值)，表示老化程度嚴(yán)重，如繼續(xù)使用將會危及電氣設(shè)備與其連結(jié)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，于是由中央處理單元13輸出一控制訊號給控制單元16、警報單元14、斷電保護(hù)單元15強(qiáng)制停止電力輸出，而做強(qiáng)制停機(jī)的處置。
3.當(dāng)Qt≤QS或者Qt≤Qs+Z時，表示未超出老化程度設(shè)定范圍，電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)模態(tài)，依本發(fā)明的控制方法C的步驟執(zhí)行。
至于警報單元15為配合老化程度的監(jiān)控，并由中央處理單元登錄各級老化指數(shù)值Q(Qm1…Qmn)的值，其動作流程如下(請參閱圖7所示)1.當(dāng)TA＞TS1+X時，發(fā)出第一階段警示，并登錄Qm1的值(Qm1表示TA＞TS1+X時，電氣設(shè)備中該被偵測點其元件老化指數(shù)值的值)；2.當(dāng)TA＞TS2+YX時(Y表示設(shè)定的系數(shù))發(fā)出第二階段警示，并登錄Qm2的值(Qm2表示TA＞TS2+YX時，電氣設(shè)備中該被偵測點其元件老化指數(shù)值的值)并依序按TA＞TS3+YX，發(fā)出第三階段警示，登錄0m3的值；...TA＞TSn-1+YX，發(fā)出第N-1階段警示，登錄Qm(n-1)的值；直至TA＞TSn+YX時，警報單元14發(fā)出最后階段警示，由斷電保護(hù)單元15強(qiáng)制進(jìn)行斷電保護(hù)，并登錄Qmn的值(Qm3、Qm(n-1)、Qmn乃表示各階段被偵測點G其元件老化指數(shù)值的值。
本發(fā)明利用溫度偵測控制來防止各被偵測元件發(fā)生過熱或老化現(xiàn)象，而此技術(shù)運用范圍十分廣泛諸如電路中的開關(guān)、插頭、負(fù)載、線路接點…等電氣設(shè)備、電路，其保護(hù)效果十分顯著。
綜上所述，本發(fā)明能夠在被偵測元件其發(fā)生溫度上升的初期，利用電量(電力)卸載控制，適度進(jìn)行卸載動作，特能確保運轉(zhuǎn)或設(shè)備，能在不過熱、不老化狀態(tài)下執(zhí)行動作及有效延長其使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種用電量控制來防止電氣設(shè)備內(nèi)部過熱的控制方法，其特征是主要是根據(jù)中央處理單元內(nèi)的控制程序為其指令依據(jù)，其步驟如下(1)當(dāng)偵測值TA大于第一設(shè)定值TS1加上設(shè)定差值X的值時即TA＞TS1+X，負(fù)載卸載至第一級功率P1；(2)當(dāng)偵測值TA減去第二設(shè)定值TS2等于第二差值ΔT2，且該第二溫度差值ΔT2大于第一溫度差值加上設(shè)定差值X的值時，繼續(xù)卸載至第二級功率P2，并依序漸次以偵測值TA減去各級設(shè)定溫度值TS3、…TSn等于各級溫度差值ΔT3、…ΔTn-1、ΔTn，且各該級溫度差值ΔT3、…ΔTn-1、ΔTn大于前一級溫度差值加上該級設(shè)定差值X時，依序按各級卸載至負(fù)載接受的最低運轉(zhuǎn)功率P.min；(3)當(dāng)偵測值TA減去復(fù)載第一設(shè)定溫度值TS’1等于復(fù)載第一差值ΔT’1，且該復(fù)載溫度差值ΔT’1小于溫度差值ΔT1減去設(shè)定差值X的值時，負(fù)載其功率復(fù)載至第一級功率p1，并依序漸次以偵測值TA減去各級設(shè)定溫度值TS4、…TSn等于各級溫度差值ΔT’2、…ΔT’n-1、ΔT’n，且各該級復(fù)載溫度差值ΔT’2、…ΔT’n-1、ΔT’n小于前一級溫度差值減去該級設(shè)定差值X的值時，依序按各級復(fù)載至額定最大運轉(zhuǎn)功率p.max。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用電量控制來防止電氣設(shè)備內(nèi)部過熱的控制方法，其特征是其警報單元動作流程如下(1)當(dāng)偵測值TA大于第一設(shè)定溫度值TS1加上設(shè)定差值X時，由警報單元發(fā)出第一階段警示(2)當(dāng)偵測值TA大于第二設(shè)定溫度值TS2加上設(shè)定系數(shù)乘以設(shè)定差值X的值時，由警報單元發(fā)出第二階段警示，并逐次依偵測值TA大于各級設(shè)定溫度值TS3…TSn-1…TSn加上設(shè)定系數(shù)乘以設(shè)定差值Z的值時，警報單元依次發(fā)出各階段警示，直至發(fā)出最后階段警示時，斷電保護(hù)單元則強(qiáng)制進(jìn)行斷電，令負(fù)載停止運轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用電量控制來防止電氣設(shè)備內(nèi)部過熱的控制方法，其特征是其中為達(dá)到對各被偵測元件其老化程度的預(yù)警控制，其控制流程如下(1)讀取電氣設(shè)備中各被偵測元件其各次老化指數(shù)值的總值Qt，當(dāng)其總值Qt大于設(shè)定值Qs時，由警報單元發(fā)出老化警示(2)當(dāng)老化指數(shù)值的總值Qt大于設(shè)定值Qs加上設(shè)定值Z時，由中央處理單元輸出一控制訊號給控制單元、警報單元、斷電保護(hù)單元，強(qiáng)制停止電力輸出，而做停機(jī)的處置。
4.一種用電量控制來防止電氣設(shè)備內(nèi)部過熱的裝置，其特征是主要包含一設(shè)定單元、一感測單元、一中央處理單元、一警報單元、一斷電保護(hù)單元及一控制單元等所組成，其中一設(shè)定單元，是具有輸入設(shè)定值與選擇運轉(zhuǎn)模態(tài)的功能；一感測單元，是包含有感測元件而具有偵測溫度的功能，主要以感測元件對各被偵測點的元件做定點溫度偵測，并將此偵測值傳輸至中央處理單元；一中央處理單元，是為一處理單元內(nèi)含有控制程序，其主要乃根據(jù)輸入的偵測值與設(shè)定值進(jìn)行對比后，輸出一對應(yīng)控制訊號給控制單元、警報單元及斷電保護(hù)單元；一警報單元，為負(fù)載發(fā)生需要卸載降溫時，依各預(yù)設(shè)的溫度設(shè)定值，由中央處理單元適時逐次輸出各階的警示訊號，發(fā)出警示動作；一斷電保護(hù)單元，為被偵測點其元件溫度達(dá)到設(shè)定上限時，接收中央處理單元控制訊號，強(qiáng)制對負(fù)載斷電動作；一控制單元，根據(jù)中央處理單元輸入的訊號以控制輸入負(fù)載的能量或電量，并借以控制負(fù)載運轉(zhuǎn)動作；利用上述元件的組合，使保護(hù)裝置能根據(jù)偵測值與設(shè)定值的對比結(jié)果，輸出一對應(yīng)控制訊號給控制單元，適時控制卸載時機(jī)以控制負(fù)載的運轉(zhuǎn)動作，有效延長其使用壽命。
5.如求權(quán)利要求4所述的一種用電量控制來防止電氣設(shè)備內(nèi)部過熱的裝置，其特征是其中本裝置與一中央監(jiān)控室連線，即中央處理單元輸出的訊號傳輸至中央監(jiān)控室以監(jiān)視本裝置動作的情況。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種用電量控制來防止電氣設(shè)備內(nèi)部過熱的控制方法及其裝置,本裝置包含設(shè)定單元、感測單元、中央處理單元、控制單元、警報單元及斷電保護(hù)單元組成,利用感測單元對電氣設(shè)備內(nèi)各被偵測點,進(jìn)行溫度偵測,并根據(jù)各被偵測點所測得的偵測值與設(shè)定值對比的結(jié)果,輸出對應(yīng)控制訊號給控制單元,并由控制單元對電氣設(shè)備中的負(fù)載進(jìn)行卸載或復(fù)載動作,電氣設(shè)備免于過熱燒損及釀成災(zāi)害,能在不過熱、不老化狀態(tài)下執(zhí)行動作及有效延長其使用壽命。
文檔編號H02H5/00GK1353489SQ0013348
公開日2002年6月12日 申請日期2000年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月8日
發(fā)明者翁國亮 申請人:煜豐科技股份有限公司