專利名稱：導(dǎo)鏈和制造導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的纖維強(qiáng)化的導(dǎo)鏈的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的主題涉及一種塑料導(dǎo)鏈(Strang)和一種用來引導(dǎo)至少一根導(dǎo)線的導(dǎo)線導(dǎo)引裝置以及涉及一種制造導(dǎo)鏈的方法。
導(dǎo)線導(dǎo)引裝置用來引導(dǎo)從一個位置固定的接頭到一運(yùn)動著的用電器的導(dǎo)線。已知一些具有相互鉸接的段的導(dǎo)線導(dǎo)引裝置。每個段具有側(cè)壁區(qū)。這些段通過導(dǎo)鏈的橫隔構(gòu)成。橫隔垂直于導(dǎo)鏈的縱向分布，并且它們相互離開所選擇的間距而設(shè)置。橫隔在側(cè)壁區(qū)內(nèi)一直延伸到支承壁區(qū)的附近。該導(dǎo)鏈?zhǔn)沟每梢孕纬梢粋€導(dǎo)線導(dǎo)引導(dǎo)裝置的回環(huán)(Schleifenbildung)。由EP0544027A1已知導(dǎo)鏈的這種造型。
其次由EP0490022A1已知一種用于導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的導(dǎo)鏈，它們至少部分做成連續(xù)型材。連續(xù)型材具有一基本上垂直于側(cè)壁區(qū)突起的支承壁區(qū)，其中橫隔通過側(cè)壁區(qū)向前至少直至支承壁區(qū)附近。做成這樣的用于導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的塑料導(dǎo)鏈由塑料擠出成型。橫隔則機(jī)械成形。
導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的導(dǎo)鏈在形成回環(huán)時經(jīng)受彎曲應(yīng)力。這個應(yīng)力取決于在導(dǎo)線導(dǎo)引裝置形成回環(huán)時所實(shí)現(xiàn)的曲率半徑。優(yōu)先采用小的曲率半徑，以便使導(dǎo)線導(dǎo)引裝置限制在小的結(jié)構(gòu)空間內(nèi)。
這個彎曲應(yīng)力反復(fù)作用在支承壁區(qū)域上，在連續(xù)型材彎曲剛性比較高時在支承壁區(qū)的材料內(nèi)可能導(dǎo)致裂紋，它對導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的壽命產(chǎn)生強(qiáng)烈影響。
由此出發(fā)本發(fā)明的目的是，這樣地改進(jìn)已知導(dǎo)鏈以及導(dǎo)線導(dǎo)引裝置，使之達(dá)到更長的壽命。本發(fā)明的另一目的是，提供一種制造具有更高交變彎曲強(qiáng)度的導(dǎo)鏈的方法。
按照本發(fā)明這個目的通過具有權(quán)利要求1特征的導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的導(dǎo)鏈和具有權(quán)利要求11、13或14的特征的制造導(dǎo)鏈的方法來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明優(yōu)良的改進(jìn)結(jié)構(gòu)和造型是從屬權(quán)利要求的內(nèi)容。
導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的按本發(fā)明的塑料導(dǎo)鏈具有相互鉸接的段，它們沿導(dǎo)鏈方向具有側(cè)壁區(qū)。這些段由垂直于導(dǎo)鏈縱向壓制成(ausgepraegte)的橫隔限定，橫隔以所選擇的相互間距一直延伸到支承壁區(qū)附近。導(dǎo)鏈至少在局部具有至少一個加強(qiáng)纖維。加強(qiáng)纖維具有基本上平行于導(dǎo)鏈方向的走向，并基本上設(shè)置在支承壁區(qū)內(nèi)。通過至少一條這種加強(qiáng)纖維減小在長期的彎曲應(yīng)力作用下支承壁區(qū)內(nèi)的裂紋擴(kuò)展，從而提高導(dǎo)鏈的負(fù)載循環(huán)數(shù)，由此也提高導(dǎo)鏈的壽命。加強(qiáng)纖維的設(shè)置優(yōu)先在導(dǎo)鏈的基本上中性的層面(neutralen Phase)內(nèi)進(jìn)行。中性層分布在支承壁區(qū)之內(nèi)。用這種方法使加強(qiáng)纖維經(jīng)受小的機(jī)械應(yīng)力。
為了進(jìn)一步提高導(dǎo)鏈從而還有導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的交變彎曲強(qiáng)度，建議加強(qiáng)纖維至少在導(dǎo)鏈的整個長度上延伸。用這種方法保證，導(dǎo)鏈的所有段在經(jīng)過一定的彎曲應(yīng)力負(fù)載循環(huán)數(shù)以后呈現(xiàn)相似的性能。
按照用于導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的導(dǎo)鏈的一個更優(yōu)良的結(jié)構(gòu)建議，加強(qiáng)纖維超過導(dǎo)鏈伸出。加強(qiáng)纖維在端面方向超出導(dǎo)鏈長度的區(qū)域用作固定或連接部位。用這種方法加強(qiáng)纖維的伸出導(dǎo)鏈的區(qū)域可以和另一導(dǎo)鏈連接。其次加強(qiáng)纖維的這種突出區(qū)可以和一壁板固定件連接。特別有利的是，加強(qiáng)纖維的突出區(qū)用一連接裝置夾緊，它減小或防止加強(qiáng)纖維相對于導(dǎo)鏈的相對運(yùn)動。從而達(dá)到使出現(xiàn)的導(dǎo)鏈上的拉力收受或傳遞到加強(qiáng)纖維上。
按照一種更優(yōu)良的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)纖維在支承壁區(qū)域上被引導(dǎo)。按此加強(qiáng)纖維這樣地設(shè)置，使加強(qiáng)纖維和支承壁區(qū)域之間可以相對運(yùn)動。這提供這樣的可能性，即加強(qiáng)纖維可以方便和可拆卸地裝在支承壁區(qū)上。
加強(qiáng)纖維至少部分固定在支承壁區(qū)上的導(dǎo)鏈結(jié)構(gòu)將優(yōu)先加以考慮。這防止導(dǎo)鏈和加強(qiáng)纖維之間的相對運(yùn)動。這樣進(jìn)行的固定防止連接纖維和/或?qū)ф湹哪p現(xiàn)象，就象它們由相互的相對運(yùn)動和與之相關(guān)的表面摩擦所造成的那樣。
加強(qiáng)纖維優(yōu)先這樣地設(shè)置，使加強(qiáng)纖維至少部分被支承壁區(qū)的材料所包圍。因此安裝加強(qiáng)纖維的裝置的結(jié)構(gòu)可以統(tǒng)一在導(dǎo)鏈的制造過程中，并可以放棄插入的其它方法。
按照導(dǎo)鏈的一種更優(yōu)良的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)纖維具有比支承壁區(qū)高的彎曲交變和/或拉伸強(qiáng)度。加強(qiáng)纖維更高的彎曲交變和/或拉伸強(qiáng)度降低在支承壁區(qū)內(nèi)的裂紋擴(kuò)展速度，顯著提高在彎曲應(yīng)力作用下可達(dá)到的負(fù)載循環(huán)次數(shù)。加強(qiáng)纖維相對于支承壁區(qū)更高的彎曲交變和/或拉伸強(qiáng)度可以用與支承壁區(qū)的材料不同的加強(qiáng)纖維材料和/或加強(qiáng)纖維合適的結(jié)構(gòu)造型達(dá)到。
加強(qiáng)纖維優(yōu)先做成鋼絲。由于其彎曲交變和拉伸強(qiáng)度特性鋼絲提高其在彎曲應(yīng)力作用下可以達(dá)到的負(fù)載循環(huán)次數(shù)。鋼絲優(yōu)選的圓形橫截面與其它橫截面輪廓相比減少在加強(qiáng)纖維附近在彎曲應(yīng)力作用時的裂紋形成。通過它與所要求的曲率半徑相匹配的方法，鋼絲的機(jī)械特性支持導(dǎo)線導(dǎo)引裝置毫無問題地形成回環(huán)。按照另一種實(shí)施例加強(qiáng)纖維至少部分由玻璃纖維、碳素纖維、凱夫拉爾纖維或紡織纖維構(gòu)成。
一種用于導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的導(dǎo)鏈的更優(yōu)良的結(jié)構(gòu)的特征為導(dǎo)鏈在支承壁區(qū)內(nèi)有多根纖維，它們最好基本上對稱于側(cè)壁區(qū)設(shè)置。如果導(dǎo)鏈做成連續(xù)型材，那么這特別有意義。在支承壁區(qū)內(nèi)多根加強(qiáng)纖維基本上對稱于側(cè)壁區(qū)設(shè)置可以使負(fù)載在支承壁區(qū)內(nèi)均勻地分布。
按照本發(fā)明另一種設(shè)想推薦一種導(dǎo)線導(dǎo)引裝置，其中至少兩股基本上平行的導(dǎo)鏈用筋連接在一起，這些筋按選擇的間距固定在相互面對面的段上，其中段和筋圍成一用來引導(dǎo)至少一根導(dǎo)線的導(dǎo)引通道。導(dǎo)鏈的平行布置保證，導(dǎo)線導(dǎo)引裝置存在恒定的寬度。與面對面的段固定在一起的筋提高導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的抗扭剛性。因此提高導(dǎo)鏈交變彎曲強(qiáng)度可以提高導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的壽命，導(dǎo)線導(dǎo)引裝置可以做得相應(yīng)于在DE19839966.9和/或DE19840012.8/或DE19837231.0中所述的導(dǎo)線導(dǎo)引裝置那樣。這些專利申請所公布的內(nèi)容也構(gòu)成本專利申請的內(nèi)容。
按本發(fā)明的制造導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的具有具有沿導(dǎo)鏈方向的側(cè)壁區(qū)和其邊界是垂直于導(dǎo)鏈縱向壓制的橫隔的相互鉸接的段的塑料導(dǎo)鏈的方法(橫隔按選擇的相互間距一直延伸到支承壁區(qū)附近，其中導(dǎo)鏈擠出成型并形成段)，其特征為在段形成前后基本上在支承壁區(qū)內(nèi)和基本上平行于導(dǎo)鏈方向設(shè)有至少一條加強(qiáng)纖維。與形成段的時刻無關(guān)將至少一條加強(qiáng)纖維裝在支承壁區(qū)上。為此目的可以采用額外插入的方法和/或需要的裝置。
按照制造導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的導(dǎo)鏈的一種優(yōu)良的方案建議，在支承壁區(qū)內(nèi)優(yōu)先形成一縱向槽并將加強(qiáng)纖維裝入此槽內(nèi)。此縱向槽可以在支承壁區(qū)內(nèi)引導(dǎo)加強(qiáng)纖維。根據(jù)縱向槽的實(shí)施形式可以限制連接纖維的運(yùn)動自由度。附加地存在這樣的可能性，使加強(qiáng)纖維借助于插入的其它方法在槽附近與支承壁區(qū)這樣地連接，使加強(qiáng)纖維和支承壁區(qū)之間不可能作相對運(yùn)動。
按照另一種優(yōu)良的設(shè)想推薦一種制造導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的塑料導(dǎo)鏈的方法，導(dǎo)鏈具有相互鉸接的段，它們具有沿導(dǎo)鏈方向的側(cè)壁，并且其邊界是垂直于導(dǎo)鏈縱向壓制出的橫隔，它們按選擇的相互間距一直延伸到支承壁域附近，在采用這種方法時導(dǎo)鏈擠出成型并形成段，其中在擠出過程之前將至少一條加強(qiáng)纖維放入擠出模具內(nèi)。這里加強(qiáng)纖維在擠出模具內(nèi)這樣地定位，以使它在塑料硬化以后布置在支承壁區(qū)之內(nèi)或之上。因此加強(qiáng)纖維與導(dǎo)鏈的固定統(tǒng)一在導(dǎo)鏈形成的過程中。
借助于在附圖中表示的實(shí)施例說明導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的塑料導(dǎo)鏈的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)。附圖表示
圖1一用于導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的導(dǎo)鏈的實(shí)施例的示意透見圖，圖2用于導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的導(dǎo)鏈的另一實(shí)施例，圖3圖2中的實(shí)施例的局部視圖，圖4帶有張緊的加強(qiáng)纖維的用于導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的導(dǎo)鏈的又一種實(shí)施形式，圖5導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的一個實(shí)施例的透視圖，圖6導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的另一種實(shí)施形式透視圖。
圖1表示一用于導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的導(dǎo)鏈1。圖1中為了看得清楚起見未畫出導(dǎo)線導(dǎo)引裝置。
塑料導(dǎo)鏈1具有相互鉸接的段2，它沿導(dǎo)鏈方向具有側(cè)壁區(qū)3。段2通過橫隔4相互隔開。
在所示實(shí)施例中導(dǎo)鏈1至少部分做成一個空心型材?？招男筒木哂幸恢С斜趨^(qū)5和一底壁區(qū)9。支承壁區(qū)5和底壁區(qū)9通過兩個基本上相互平行分布的側(cè)壁10連接。做成空心型材的導(dǎo)鏈1在所示實(shí)施例中基本上做成矩形。側(cè)壁區(qū)3基本上做在支承壁區(qū)5上的中部。在空心型材對面?zhèn)缺趨^(qū)3具有一個頂壁區(qū)8。它對中地設(shè)置在側(cè)壁區(qū)3上并做成一連續(xù)型材。頂壁區(qū)8具有兩個基本上平行于導(dǎo)鏈方向的邊緣區(qū)。頂壁區(qū)8做成C字型。導(dǎo)鏈1至少部分做成空心連續(xù)型材賦予導(dǎo)線導(dǎo)引裝置高的強(qiáng)度和抗扭剛性。
橫隔4相互以選擇的間距設(shè)置并一直延伸通過頂壁區(qū)8，并在側(cè)壁區(qū)3內(nèi)前進(jìn)到至少接近支承壁區(qū)5。橫隔4擴(kuò)展成具有一基本上圓形的橫截面的空缺7。通過圓形空缺7減小在彎曲軸(Biegeachsen)區(qū)域內(nèi)的載荷。
導(dǎo)鏈1具有穿透底壁區(qū)9的缺口11。缺口11在側(cè)壁10內(nèi)向前延伸直至支承壁5附近。缺口11擴(kuò)展成具有一基本上成圓形橫截面的擴(kuò)口12。缺口11的寬度確定相鄰段2的回轉(zhuǎn)角。通過相鄰段2的回轉(zhuǎn)角也就確定了導(dǎo)鏈1的曲率半徑，因此導(dǎo)鏈1做得具有一體的曲率半徑限制器。
圖1表示，導(dǎo)鏈1優(yōu)先具有兩條加強(qiáng)纖維6，它們基本上平行于導(dǎo)鏈方向延伸，并主要設(shè)置在支承壁區(qū)5內(nèi)。加強(qiáng)纖維6用來傳遞拉力并提高導(dǎo)鏈1的交變彎曲強(qiáng)度。
在所示實(shí)施例中加強(qiáng)纖維6在導(dǎo)鏈1的整個長度上延伸。加強(qiáng)纖維6做得在導(dǎo)鏈長度上沒有中斷，并保證承受拉力。為了提供固定或連接的可能性，加強(qiáng)纖維6向前突出。加強(qiáng)纖維6的這個突前區(qū)使導(dǎo)鏈1可以固定在一壁板固定件上或保證與相鄰導(dǎo)鏈1的連接。
加強(qiáng)纖維6這樣地設(shè)置在導(dǎo)鏈1的整個長度上，使加強(qiáng)纖維6被支承壁區(qū)5的材料包圍。
加強(qiáng)纖維6優(yōu)先做成鋼絲。在所示實(shí)施形式中鋼絲的交變彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度特性提高導(dǎo)鏈1的交變彎曲強(qiáng)度。
加強(qiáng)纖維6基本上對稱于側(cè)壁區(qū)3地設(shè)置在支承壁區(qū)5和側(cè)壁10的接縫附近。這個區(qū)域受力特別大，在受到彎曲應(yīng)力時被看作是最可能產(chǎn)生裂紋擴(kuò)展的區(qū)域。在這個區(qū)域內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)纖維可以明顯提高導(dǎo)鏈1的交變彎曲強(qiáng)度。相對于側(cè)壁區(qū)3的對稱布局保證在支承壁區(qū)5的橫截面內(nèi)對稱地受力。
所示實(shí)施形式的導(dǎo)鏈1由塑料組成并擠出成型。鋼絲在擠出過程之前這樣地定位在擠出模具內(nèi)，使它在導(dǎo)鏈硬化后位于支承壁區(qū)5的所述區(qū)域內(nèi)。接著形成段。
圖2表示導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的導(dǎo)鏈1的另一種實(shí)施例。
導(dǎo)鏈1具有鉸接的段2，它們沿導(dǎo)鏈方向分別具有兩個側(cè)壁區(qū)3。段2通過橫隔4相互隔開。
所示導(dǎo)鏈1做成空心型材?？招男筒木哂幸豁敱趨^(qū)8和一底壁區(qū)9。支承壁區(qū)5基本上平行地設(shè)置在頂壁區(qū)8和底壁區(qū)9之間，并將空心型材分開成幾部分。在空心型材內(nèi)可以導(dǎo)引導(dǎo)線。導(dǎo)鏈也可以用來建立導(dǎo)線導(dǎo)引裝置，例如在圖6中所示。頂壁區(qū)8和支承壁區(qū)5通過兩個基本上相互平行分布的側(cè)壁區(qū)3相互連接。另外在分別設(shè)置一側(cè)壁區(qū)3的一個平面內(nèi)設(shè)有一側(cè)壁10，它連接支承壁區(qū)5和底壁區(qū)9。因此導(dǎo)鏈1在所示實(shí)施例中具有做成矩形的兩個空心型材。導(dǎo)鏈1的側(cè)壁10通過缺口11和擴(kuò)口12圍成。缺口11穿透底壁9區(qū)。在支承壁區(qū)5內(nèi)一側(cè)壁區(qū)3和段2的一側(cè)壁10之間分別設(shè)一加強(qiáng)纖維6。這種實(shí)施形式的特點(diǎn)是非常好的扭轉(zhuǎn)剛性。加強(qiáng)纖維6在支承壁區(qū)5內(nèi)的布局下面借助于圖3加以說明。
圖3表示在圖2中所示的導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的塑料導(dǎo)鏈1的局部視圖。在這個實(shí)施例中兩條加強(qiáng)纖維僅僅部分被支承壁區(qū)5的材料包圍。因此導(dǎo)鏈1具有一條槽13，它將側(cè)壁區(qū)3和側(cè)壁10相互隔開。以所示方式將加強(qiáng)纖維6設(shè)置在導(dǎo)鏈1上特別是在已知導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的導(dǎo)鏈1的改裝方面有用。
圖4表示用于導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的導(dǎo)鏈1的另一個實(shí)施例。段2具有沿導(dǎo)鏈方向的側(cè)壁區(qū)3。它們做成T形型材。段2通過橫隔4相互隔開。在支承壁區(qū)5內(nèi)基本上平行于導(dǎo)鏈方向設(shè)有兩條加強(qiáng)纖維6。加強(qiáng)纖維6突出于導(dǎo)鏈1。
圖4中所示的實(shí)施形式具有一連接裝置15，它沿導(dǎo)鏈方向鄰接在導(dǎo)鏈1上。該連接裝置15具有兩條槽16，加強(qiáng)纖維6的突出區(qū)裝在這些槽內(nèi)。連接裝置15垂直于導(dǎo)鏈方向做成矩形空心型材。為此連接裝置具有連接孔14，它用于與一未畫出的貼合面的連接可能性。
加強(qiáng)纖維6的突出的和插入槽16內(nèi)的區(qū)域夾緊在連接裝置15的空心型材內(nèi)部上板18和下板19之間。將加強(qiáng)纖維6夾緊在上板18和下板19之間的必要的力借助于一固定裝置17產(chǎn)生。在圖4所示的實(shí)施形式中固定裝置17做成螺釘連接裝置。上板18和下板19靠在連接裝置15上。用這種方法將導(dǎo)鏈內(nèi)出現(xiàn)的拉力傳遞到加強(qiáng)纖維6上。
圖5表示一由塑料制成的導(dǎo)線導(dǎo)引裝置20，它具有一帶鉸接的段2的導(dǎo)鏈1。導(dǎo)鏈1具有兩個通道21，它們基本上相互平行地分布。段2通過橫隔4以及缺口7相互隔開。
導(dǎo)線導(dǎo)引裝置20的支承壁區(qū)5具有三條加強(qiáng)纖維6，其中每條加強(qiáng)纖維6附加地在一個平面內(nèi)穿過導(dǎo)鏈1的側(cè)壁區(qū)3設(shè)置。做成這樣的導(dǎo)線導(dǎo)引裝置20的特征在于特別小的彎曲半徑24。導(dǎo)引腔21例如用來安裝不同的能量或電源線。在支承壁區(qū)5內(nèi)設(shè)置3條加強(qiáng)纖維6保證即使在很小的彎曲半徑24和待導(dǎo)引的導(dǎo)線重量比較大時導(dǎo)線導(dǎo)引裝置也有好得多的交變彎曲強(qiáng)度。
圖6表示具有兩條導(dǎo)鏈1的導(dǎo)線導(dǎo)引裝置20的另一種實(shí)施形式。導(dǎo)鏈1用橫桿22相互保持一定距離。導(dǎo)鏈1的相互面對面的段2用兩根橫桿22這樣地連接，使得一根橫桿22靠近頂壁區(qū)8、另一根橫桿22靠近支承壁區(qū)5設(shè)置。橫桿22沿導(dǎo)鏈方向的布置可以任意選擇。兩根橫桿22以及橫桿22固定在其上的面對面的段2構(gòu)成一通道21。借助于可任意選擇地設(shè)置和固定在兩個相互面對面的段2的兩個橫桿22之間的隔條23可以將通道21分開。導(dǎo)引腔21用來安裝能量和/或電源線。
所示實(shí)施形式的兩根導(dǎo)鏈分別具有一支承壁區(qū)5，它們上面設(shè)置兩條加強(qiáng)纖維6。如上所述加強(qiáng)纖維6提高導(dǎo)鏈1的交變彎曲強(qiáng)度。同樣這也造成導(dǎo)線導(dǎo)引裝置20更高的交變彎曲強(qiáng)度。
附圖標(biāo)記表1導(dǎo)鏈2段3側(cè)壁區(qū) 4橫隔5支承壁區(qū)6加強(qiáng)纖維7缺口8頂壁區(qū)9底壁區(qū) 10側(cè)壁11缺口 12擴(kuò)口13槽 14連接孔15連接裝置 16槽17固定裝置 18上板19下板 20導(dǎo)線導(dǎo)引裝置21導(dǎo)引腔 22橫桿23隔條 24彎曲半徑
權(quán)利要求
1.一個導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的塑料導(dǎo)鏈(1)，它具有相互鉸接的段(2)，這些段沿導(dǎo)鏈方向具有側(cè)壁區(qū)(3)，其邊界是垂直于導(dǎo)鏈(1)縱向形成的橫隔(4)，橫隔相互以選擇的間距一直延伸到一支承壁區(qū)(5)附近，其特征為導(dǎo)鏈(1)至少在局部具有至少一條加強(qiáng)纖維(6)，它具有基本上平行于導(dǎo)鏈方向的走向，并主要設(shè)置在支承壁區(qū)(5)內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1所述的導(dǎo)鏈，其特征為至少一根加強(qiáng)纖維(6)在至少導(dǎo)鏈(1)的整個長度上延伸。
3.按權(quán)利要求2所述的導(dǎo)鏈，其特征為至少一根加強(qiáng)纖維(6)伸出導(dǎo)鏈(1)。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的導(dǎo)鏈，其特征為至少一根加強(qiáng)纖維(6)在支承壁區(qū)(5)上被引導(dǎo)。
5.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的導(dǎo)鏈，其特征為至少一根加強(qiáng)纖維(6)至少局部固定在支承壁區(qū)(5)上。
6.按權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)所述的導(dǎo)鏈，其特征為至少一根加強(qiáng)纖維(6)至少局部被支承壁區(qū)(5)的材料包圍。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)所述的導(dǎo)鏈，其特征為至少一根加強(qiáng)纖維(6)具有比支承壁區(qū)(5)高的交變彎曲和/或拉伸強(qiáng)度。
8.按權(quán)利要求7所述的導(dǎo)鏈，其特征為至少一根加強(qiáng)纖維(6)由一種鋼絲組成。
9.按權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)所述的導(dǎo)鏈，其特征為導(dǎo)鏈(1)在支承壁區(qū)(5)內(nèi)具有多根加強(qiáng)纖維(6)，它們基本上對稱于側(cè)壁區(qū)(3)設(shè)置。
10.具有至少一根按權(quán)利要求1至9之任一項(xiàng)所述的導(dǎo)鏈的導(dǎo)線導(dǎo)引裝置，其中至少兩根基本上平行的導(dǎo)鏈(1)用橫桿連接，橫桿相互按選擇的間距固定在相互面對面的段(2)上，其中段(2)和橫桿圍成用來導(dǎo)引至少一根導(dǎo)線的導(dǎo)引通道。
11.制造導(dǎo)線導(dǎo)引裝置的塑料導(dǎo)鏈(1)的方法，此導(dǎo)鏈具有相互鉸接的段(2)，它們沿導(dǎo)鏈方向具有側(cè)壁區(qū)(3)，其邊界是垂直于導(dǎo)鏈縱向形成的橫隔(4)，橫隔相互以選擇的間距一直延伸到一支承壁區(qū)(5)附近，其中導(dǎo)鏈(1)擠出成型并形成段(2)，其中在形成段(2)前或后基本上在支承壁區(qū)(5)中并基本上平行于導(dǎo)鏈方向設(shè)置至少一根加強(qiáng)纖維(6)。
12.按權(quán)利要求11所述的方法，其中在支承壁區(qū)(5)上形成一縱向槽，里面放入加強(qiáng)纖維(6)。
13.制造導(dǎo)線導(dǎo)引裝置塑料導(dǎo)鏈(1)的方法，此導(dǎo)鏈具有相互鉸接的段(2)，它們沿導(dǎo)鏈方向具有側(cè)壁區(qū)(3)，其邊界是垂直于導(dǎo)鏈縱向形成的橫隔(4)，橫隔相互按選擇的間距一直延伸到一支承壁區(qū)(5)附近，其中導(dǎo)鏈(1)擠出成型并形成段(2)，其中在擠出過程之前在擠出模具內(nèi)放入加強(qiáng)纖維(6)。
14.制造導(dǎo)線導(dǎo)引裝置塑料導(dǎo)鏈(1)的方法，此導(dǎo)鏈具有相互鉸接的段(2)，它們具有沿導(dǎo)鏈方向的側(cè)壁區(qū)(3)，其邊界是垂直于導(dǎo)鏈縱向形成的橫隔(4)，橫隔相互按選定的間距一直延伸到一支承壁區(qū)(5)的附近，其中導(dǎo)鏈(1)連續(xù)擠出成型并形成段(2)，其中加強(qiáng)纖維(6)連續(xù)地輸入熔化狀態(tài)的塑料中，接著與熔化的塑料一起穿過一擠出模具。
全文摘要
按照本發(fā)明，塑料導(dǎo)鏈用于導(dǎo)線導(dǎo)引裝置。所述導(dǎo)鏈具有段(2)，這些段相互鉸接，并相對于導(dǎo)鏈(1)縱向借助于橫隔(4)隔開，橫隔一直延伸到一支承壁區(qū)(5)附近。導(dǎo)鏈(1)至少局部配備加強(qiáng)纖維(6)，加強(qiáng)纖維基本上平行于導(dǎo)鏈方向延伸，并基本上設(shè)置在支承壁區(qū)(5)內(nèi)。導(dǎo)鏈(1)擠出成型并成形段(2)。至少一根加強(qiáng)纖維(6)在形成段之前或之后設(shè)置。
文檔編號H02G11/00GK1413372SQ00817493
公開日2003年4月23日 申請日期2000年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月23日
發(fā)明者H·韋勒 申請人:纜線牽引有限公司