專利名稱：用于浸漬電機的繞組線棒的絕緣體的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及按權利要求1的前序部分所述的用于浸漬繞組線棒的絕緣體的裝置。
從EP0831575A1中知道了這樣的裝置。在該文獻中，容器是一個繞組線棒放入其中的模?？捎蒙w封閉的模設置在一個被抽成真空的容器里，以便在打開蓋時可使模內(nèi)保持真空。在加入浸漬劑時蓋是敞開的。只要達到可以一預定的充滿狀態(tài)時，才使蓋處于關閉位置。此外，真空容器占地大?？傮w來看，工具構造和過程都比較復雜。
本發(fā)明的任務是提供一種開頭所述類型的裝置，它不太費事地就讓絕緣體快速地浸透浸漬劑。
根據(jù)本發(fā)明，通過權利要求1所述的技術特征來完成該任務。
因此，容器是一個真空-壓力密封的柔性護套，它完全包裹住繞組線棒。真空密封護套被一個耐壓護套包圍住，其中位于兩個護套之間的空間可承受一個預定壓力。借助一條與真空密封護套的內(nèi)腔相連的管路在第一護套里產(chǎn)生一個負壓。進入第一護套的絕緣介質(zhì)壓力要小于耐壓護套中的壓力。
通過封閉的容器，直接相連的真空發(fā)生器可更快地產(chǎn)生所需真空。除了封閉的無排放過程外，還實現(xiàn)了較短的浸漬時間。在容器內(nèi)腔和耐壓護套內(nèi)腔之間的壓差用于壓迫和壓縮浸漬絕緣體。
根據(jù)權利要求8所述的技術特征，得到了本發(fā)明的另一個方案。在該方案中，容器包括一個在抽真空和浸漬時形狀吻合地包圍繞組線棒的工具，該工具由多個部件組成。一個真空發(fā)生裝置的管路與工具內(nèi)腔相連。
在從屬權利要求中給出了本發(fā)明解決方案的其它形式。
集合實施例和示意
圖1-圖6來描述本發(fā)明的裝置，其中圖1是一個具有用于形成真空和浸漬劑的接頭的繞組線棒的側視圖；圖2是沿圖1的II-II線的截面圖；圖3是一個用于浸漬多個繞組線棒的裝置的截面圖；圖4是另一種設計結構的截面圖5是一個帶有工具的繞組線棒的截面圖；圖6是一個組合工具的截面圖。
圖1、2表示一未示出電機的定子繞組的一個繞組線棒1。通過用絕緣帶纏繞而形成一個絕緣體2。用由真空-壓力密封材料制成的且成軟管或收縮軟管形式的柔性護套覆蓋在繞組線棒1的全長上。管路4將真空發(fā)生裝置5與柔性護套3內(nèi)腔6連接起來，其中內(nèi)腔基本上等于絕緣體2所占空間。用于被用作浸漬劑的樹脂的輸入管路7與一個樹脂容納箱15相連，箱15具有前面所述的內(nèi)腔6。在管路4和輸入管路7里，分別設有兩個閥門8、9和10、11。一個耐壓護套12圍繞著真空-壓力密封的護套3，管路4和輸入管路7穿過護套3。傳壓介質(zhì)如壓縮空氣經(jīng)過壓力管路13到達位于真空-壓力密封護套3與耐壓護套12之間的空間14。
為了準備進行絕緣體2的浸漬，在將柔性護套3的內(nèi)腔6抽成真空之后，通過管路4對位于兩個護套3和12之間的空間14施加一個預定壓力。在關閉位于管路4里的閥門8、9和打開位于輸入管路7中的閥門10、11后，將浸漬樹脂由箱15里注入絕緣體2中。此時，注入壓力總是小于在傳壓護套12里的壓力。這兩個壓力的差值等于壓迫或壓縮浸漬絕緣體2所用的壓力。當被抽成真空的絕緣體的所有空腔被充滿之后，就停止浸漬。
除幾何因素之外，象浸漬樹脂粘度及浸漬壓力這樣的參數(shù)對工程技術有意義的浸漬時間有決定性作用。由于只是實際進入棒絕緣體的樹脂量參與了過程，因而不需考慮樹脂穩(wěn)定性。這意味著，浸漬溫度可以遠高于(最高約120℃)已知浸漬技術所用的溫度，后者在一個浸漬槽里必須保留大量樹脂。這種浸漬高溫造成極低的樹脂起始粘度并因而使浸漬過程很快速。另外，浸漬壓力同樣也可被選擇地比較高(約10巴)，從而由此也可以使浸漬明顯加快。因而，浸漬過程所花費的時間就明顯縮短。
當使用溫熱硬化型或熱硬化型浸漬樹脂時，必須對棒或棒絕緣體加熱。為此，可選擇用電流直接加熱繞組線棒并因而對浸漬繞組線棒絕緣體。若選擇室溫硬化型樹脂，則可以使用這樣的絕緣帶，即它含有適用于此的起加速作用的添加物。
在浸漬過程中，必須在耐壓護套12里保持過壓，直到浸漬樹脂膠凝和硬化。耐壓護套12例如可由柔軟的織物加強型軟管或者適當分段的或帶凸緣的壓力管組成。浸漬過程結束后，將閥門8、9、10、11關閉并取消護套12里的過壓，然后，移去護套并將繞組線棒1與護套3一起取走。在護套3也移走后，繞組線棒就被用于其按規(guī)定的用途。
圖3示出了一個實施例，在這里，有三個繞組線棒1同時進行浸漬。從管路4分支出多個分支管路，從而使所有繞組線棒1能同時被抽真空。樹脂也從輸入管路7中分頭流過三條支管，以便能夠同時輸入樹脂。在這個實施例中，把壓熱鍋用作耐壓護套12。
在要在定子里的繞組線棒1的情況下，繞組線棒的所謂槽形部分通常要有高的機械橫截面精度。圖4表示繞桿1槽形部分的橫截面，它有一個形狀吻合地包圍護套3的定型體16，該定型體設置在護套3、12之間的空間14里。定型體16由一些單個的異型件16a、16b組成并且保證了槽形部分的配合精度。
如圖5所示，設有一個工具17，工具在其一個空腔18里形狀吻合地設有裝有絕緣體2的繞組線棒1。工具17由一個上件17a和一個下件17b組成。這些部件在中間加入一個環(huán)繞密封件19的情況下通過未示出的螺紋連接而相互傳力地連接。由工具空腔18形成的空間保持一個預定間隙地圍繞著繞組線棒1的絕緣體2。在借助管路4使空間被抽成真空后，經(jīng)輸入管路7輸入浸漬樹脂，直至絕緣體及其中空腔都被浸漬為止。在通道20里設有用于支持浸漬或硬化過程的加熱系統(tǒng)或冷卻系統(tǒng)。工具17在抽真空時以及填充浸漬樹脂時是完全封閉的，因而避免了排放物流出。
圖6表示一個工具17，它具有多個工具空腔18，因而能使相應數(shù)量的未示出繞組線棒同時被抽真空和浸漬。在這里，上、下件17a、17b也在中間加入一個環(huán)繞密封件19的情況下相互傳力地連接在一起。
權利要求
1.一種用于對電機的繞組線棒(1)的絕緣體(2)進行浸漬的裝置，它具有一個放置該繞組線棒的容器，該容器與一個裝有浸漬劑的箱(15)連接，其中該容器內(nèi)部可被抽成真空并且所述浸漬劑以一個預定壓力流入此容器，其特征在于，容器是一個真空-壓力密封的柔性護套(3)，它完全包圍住繞組線棒(1)；該容器由一個耐壓護套(12)包圍??；兩個護套(3，12)之間的空間可承受一預定壓力，一個真空發(fā)生裝置(5)的管路(4)與該容器的內(nèi)腔相連；流入該容器的浸漬劑的壓力小于在傳壓護套(12)里的壓力。
2.按權利要求1所述的裝置，其特征在于，真空-壓力密封護套(3)是一個熱收縮軟管。
3.按權利要求1所述的裝置，其特征在于，真空-壓力密封護套(3)是一個彈性軟管。
4.按權利要求1所述的裝置，其特征在于，真空-壓力密封護套(3)的一個局部區(qū)被一個形狀吻合地包圍繞組線棒(1)的定型體(16)圍住。
5.按權利要求1所述的裝置，其特征在于，使用一種柔性的、織物加強的或者金屬的軟管作為耐壓護套(12)。
6.按權利要求1所述的裝置，其特征在于，耐壓護套(12)由金屬的或者非金屬的、分段或者靠凸緣連接的壓力管制成。
7.按權利要求1所述的裝置，其特征在于，部分壓力管用織物加強的或者金屬的軟管來代替。
8.一種對電機的繞組線棒(1)的絕緣體(2)進行浸漬的裝置，它具有一個容納所述繞組線棒的容器，該容器與一個裝有浸漬劑的箱(15)連接，其中該容器的內(nèi)部可被抽成真空并且所述浸漬劑以一個預定壓力流入該容器，其特征在于，該容器是一個由多個部件組成的且在抽真空和浸漬過程中形狀吻合地包圍繞組線棒(1)的工具(17)；一真空發(fā)生裝置(5)的一條管路(4)與該工具的內(nèi)腔相連。
9.按權利要求1或8所述的裝置，其特征在于，繞組線棒(1)被設計成電流加熱器的形式，其中該棒的電阻是其溫度的一個尺度。
10.按權利要求1所述的裝置，其特征在于，一直保持浸漬過程中存在于護套(12)中的超高壓，直到所述浸漬劑膠凝和硬化。
11.按權利要求1或8所述的裝置，其特征在于，在室溫下硬化的樹脂被用作所述浸漬劑。
12.按權利要求1或8所述的裝置，其特征在于，將絕緣帶用作所述絕緣體，它含有起加速作用的添加物。
全文摘要
這種裝置裝備有一個容納繞組線棒(1)的容器，該容器與一個盛有浸漬劑的箱(15)連接。浸漬時敞開的容器被一個真空容器包圍住，以便能在此容器內(nèi)產(chǎn)生負壓。為了能夠不費事地被浸漬劑快速浸透而規(guī)定了，一個真空密封的護套(3)被用作該容器，護套(3)被一個耐壓護套(12)包圍著，真空發(fā)生裝置(5)的一條管路(4)穿過護套(3)內(nèi)部。在壓力下輸入浸漬劑，這個壓力小于耐壓護套(12)內(nèi)的壓力。
文檔編號H02K15/12GK1413376SQ00817703
公開日2003年4月23日 申請日期2000年12月13日 優(yōu)先權日1999年12月23日
發(fā)明者P·克萊 申請人:阿爾斯托姆發(fā)電廠股份公司