專利名稱：用于高壓設(shè)備的三相匯流排的封裝組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于能量分領(lǐng)域并且被用于封裝絕緣高壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，其中，兩個設(shè)備部件通過一個三相封裝匯流排組件而以機(jī)電方式相連。
在三相高壓設(shè)備中，通常至少在匯流排區(qū)域內(nèi)，三個相導(dǎo)體中的各部分配置在一個公用封裝管殼中。在這種情況下，相導(dǎo)體平行于封裝外殼的軸線并且總是布置成三角形。相導(dǎo)體還單獨(dú)或共同通過至少一個絕緣子支承在封裝外殼內(nèi)(DE2211987A1，DE2364560A1)。在共同支承的變形方案中，一方面在每個相導(dǎo)體和封裝殼之間設(shè)置一個支座絕緣子，另一方面，另一個成星形的多路支座絕緣子位于相導(dǎo)體之間并且將相導(dǎo)體支承在各支座絕緣子上(DE2036270A1)。
在另一種三相能量傳輸設(shè)備中，相導(dǎo)體并排設(shè)置在一個共同的外殼中，其中每個相導(dǎo)體由兩個空心異形棒材構(gòu)成，它們具有半圓形橫截面。在這種情況下，這些異形棒材具有經(jīng)過圓直徑的導(dǎo)體區(qū)和經(jīng)過圓周的導(dǎo)體區(qū)。這兩個異形棒材互補(bǔ)成圓形橫截面。但是，單個異形棒材也可以構(gòu)成各相導(dǎo)體。在這種情況下，相導(dǎo)體并排設(shè)置在一個平面內(nèi)(US2964586A，尤其是圖23、24)。
本發(fā)明的目的是如此布置和設(shè)計(jì)相導(dǎo)體和支座絕緣子部件，即在結(jié)構(gòu)簡單且絕緣有利的結(jié)構(gòu)中確保有簡單的安裝可能性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明，采用一種用于高壓設(shè)備的三相封裝絕緣匯流排的封裝組件，它有一個具有在兩端設(shè)置的連接凸緣的管形封裝外殼和三個平行于其軸線且成三角形地設(shè)置在封裝外殼中的相導(dǎo)體以及至少一個將相導(dǎo)體共同支承在封裝外殼上的絕緣子構(gòu)成，其中，分別將一個這三個相導(dǎo)體所公用的且配設(shè)有基本上成圓柱形導(dǎo)體絕緣套的支座絕緣子配備給封裝外殼的兩個凸緣之一，在封裝外殼兩端之間，設(shè)置至少一個用于相對地支承相導(dǎo)體的絕緣支承件，相導(dǎo)體具有一個橫截面成半圓形的管件，所述管件具有一個經(jīng)過圓周的導(dǎo)體區(qū)和一個經(jīng)過圓直徑的導(dǎo)體區(qū)，其中經(jīng)過圓直徑的導(dǎo)體區(qū)面對封裝外殼的軸線，相導(dǎo)體通過連接件被固定在凸緣側(cè)的支座絕緣子的導(dǎo)體絕緣套上。
當(dāng)這樣設(shè)計(jì)封裝組件時，支座絕緣子、相導(dǎo)體和絕緣支承件構(gòu)成了一個比較穩(wěn)定的且可以預(yù)安裝的單元，這個單元容易被插入封裝外殼中并且可以被固定在一個連接凸緣上。此外，使相導(dǎo)體配備橫截面為半圓形的管狀可以最佳絕緣地利用在封裝外殼中的空間，就是說，使封裝外殼的內(nèi)直徑盡可能小。在本發(fā)明的其它設(shè)計(jì)方案中，這是如此實(shí)現(xiàn)的，即各相線的經(jīng)過圓直徑的區(qū)域的平面相對各導(dǎo)體絕緣套的軸線徑向向外地錯開。在這種情況下，支座絕緣子的導(dǎo)體絕緣套相對封裝外殼的間距大于相導(dǎo)體。為此建議形成將容納相導(dǎo)體端部的連接件設(shè)計(jì)成懸臂狀并且它直接與支座絕緣子的導(dǎo)體絕緣套相連。在其背對支座絕緣子的端部上，相導(dǎo)體適當(dāng)?shù)嘏湓O(shè)有連接件，所述連接件為了使相導(dǎo)體與在相鄰居封裝組件的支座絕緣子內(nèi)的絕緣套相連而帶有一個滑動觸點(diǎn)的接觸部。
當(dāng)封裝組件比較長時，確切地說，當(dāng)封裝組件的長度大于8米-10米時，以下措施是有意義的，即至少其中兩個相導(dǎo)體還單獨(dú)絕緣地支承在封裝外殼上，為此所用的支座絕緣子按照已知的方式被設(shè)計(jì)成滑動式的。當(dāng)如此安放成三角形布置的相導(dǎo)體時，即上相導(dǎo)體設(shè)置在垂直軸線上而另外兩個相導(dǎo)體沿周向大致錯開±120度地設(shè)置，附加絕緣地只支承兩個相導(dǎo)體是有意義的。在這種情況下，這兩個下相導(dǎo)體封裝外殼的底部區(qū)域并進(jìn)而離底部上的臟物的間距較大，這些贓物可能有絕緣作用。
此外，所規(guī)定的相導(dǎo)體橫截面形狀實(shí)現(xiàn)了相應(yīng)的管件只需接受鋸切和鉆孔加工，以便將其切成一定長度并且形成所需的固定區(qū)。為此建議在經(jīng)過圓周的區(qū)域內(nèi)分別給相導(dǎo)體配設(shè)一個扁平部，它位于經(jīng)過圓直徑的區(qū)域的對面并且開設(shè)有安裝孔。
相導(dǎo)體的半圓形橫截面也可以如此電加強(qiáng)相導(dǎo)體以便適應(yīng)于高額定電流，即每個相導(dǎo)體在至少一個縱向區(qū)域內(nèi)通過布置成鏡像的同樣導(dǎo)線段而得到電加強(qiáng)，在其端部上為所述導(dǎo)線段配備了電極形端件。
在圖中示出了新型封裝組件的一個實(shí)施例。


圖1a和圖1b為新型封裝組件的縱截面圖。
圖2為設(shè)置在相對側(cè)支承相導(dǎo)體區(qū)內(nèi)的支承件的橫截面圖。
圖3為在兩相導(dǎo)體的輔助支撐區(qū)域內(nèi)的橫截面圖。
圖4為一個電加強(qiáng)的相導(dǎo)體局部的橫截面圖。
圖1a、1b長度縮短地示出了一個封裝組件1，其封裝外殼2由管狀中央部21和兩個注塑成的端部22、23構(gòu)成。每個端部具有一個安裝凸緣24或25并且配備有一個安裝孔26或27和另一個用于連接測針或探頭或通氣管的孔28或29。在凸緣25上設(shè)置了一個支座絕緣子3，它通常由一個配備有軸向通道34的軌形絕緣子31和一個環(huán)形金屬電樞32構(gòu)成。在絕緣子31中，嵌入了三個導(dǎo)體絕緣套33，它們設(shè)有中心螺紋孔。在封裝外殼組件的另一端上，一個同樣的支座絕緣子4設(shè)置在凸緣24上。但是，該支座絕緣子屬于一個相鄰的封裝組件。
在支座絕緣子3的導(dǎo)體絕緣套33上，固定了三個相導(dǎo)體5、6、7。每個相導(dǎo)體由一個管形件51構(gòu)成，其橫截面如圖2、3所示地成半圓形并且具有一個經(jīng)過圓周的導(dǎo)體區(qū)52和一個經(jīng)過圓直徑的導(dǎo)體區(qū)53。在這種情況下，這三個相導(dǎo)體是如此布置的，即經(jīng)過圓直徑的導(dǎo)體區(qū)53的平面a-a面對封裝組件2的軸線A。這三個相導(dǎo)體5、6、7被布置成三角形，其中相導(dǎo)體5對稱地設(shè)置在兩個相導(dǎo)體6、7的上方。
在封裝外殼內(nèi)，根據(jù)封裝組件長度，在三個相導(dǎo)體之間設(shè)置至少一個支承件8，它支承著相導(dǎo)體并使它們彼此絕緣。所述支承件一方面用于組件的機(jī)械穩(wěn)定，但另一方面用于承受在短路時出現(xiàn)在相導(dǎo)體之間的力。支承件8如圖2、3所示地具有三個圓柱形支承區(qū)81、82、83，它們成星形布置并且一體地由澆鑄樹脂注塑而成。在這種情況下，支承區(qū)配有加強(qiáng)肋84并且通過高壓技術(shù)得到最佳化。
在較長的且尤其是10米以上的封裝組件中，如圖3所示地，建議除了許多支承件8外還利用絕緣支承件9把相導(dǎo)體6、7支承在封裝外殼上。在這種情況下，如德國公開文獻(xiàn)19502665、19517591所述的那樣，支承件9適當(dāng)?shù)嘏湓O(shè)有滑板91。
如圖1a、1b所示，相導(dǎo)體5、6、7不僅被固定在支座絕緣子3上，而且以特殊方式被固定在對置的支座絕緣子4上。就支座絕緣子3而言，為此為每個相導(dǎo)體使用了一個連接件56，它具有一個懸臂狀區(qū)域57和一個足狀連接區(qū)58。具有經(jīng)過圓直徑的導(dǎo)體區(qū)的相導(dǎo)體一端位于懸臂狀區(qū)域57內(nèi)，并且被螺栓固定住，所述螺栓可以穿過安裝孔55地被安裝上。在每個相導(dǎo)體的另一端上設(shè)置了一個連接件60，它被設(shè)計(jì)成與連接件56一樣，但是它為了與支座絕緣子相連還配備有一個滑動觸點(diǎn)的接觸部62，其襯套形對接觸點(diǎn)41被固定在支座絕緣子4的對應(yīng)導(dǎo)體絕緣套42上。
在圖1b中，還針對相導(dǎo)體5地示出了可以通過一個或多個導(dǎo)線段70而電加強(qiáng)各個相導(dǎo)體，所述導(dǎo)線段的橫截面被設(shè)計(jì)成與相導(dǎo)體一樣并且相對所述相導(dǎo)體被布置成鏡像。在這種情況下，要在導(dǎo)線段70的端部上安裝上電極形端件73、74。同樣可以將端件73整合到連接件56中。在這樣加強(qiáng)相導(dǎo)體的方案中，給圖4所示的兩個導(dǎo)體部配備一個安裝加厚部72并且在該安裝加厚部區(qū)域內(nèi)用螺栓將這兩個導(dǎo)體部連接起來。
權(quán)利要求
1.一種用于高壓設(shè)備的三相封裝絕緣匯流排的封裝組件(1)，它有一個具有在兩端設(shè)置的連接凸緣(24，25)的管形封裝外殼(2)和三個平行于其軸線且成三角形地設(shè)置在封裝外殼中的相導(dǎo)體(5，6，7)以及至少一個將相導(dǎo)體共同支承在封裝外殼上的絕緣子(3)構(gòu)成，其特征在于，分別將一個這三個相導(dǎo)體(5，6，7)所公用的且配設(shè)有基本上成圓柱形導(dǎo)體絕緣套(33)的支座絕緣子(3)配備給封裝外殼(2)的兩個凸緣之一，在封裝外殼(2)兩端之間，相對地設(shè)置了至少一個用于支承相導(dǎo)體(5，6，7)的絕緣支承件(8)，相導(dǎo)體(5，6，7)具有一個橫截面成半圓形的管件(51)，所述管件具有一個經(jīng)過圓周的導(dǎo)體區(qū)(52)和一個經(jīng)過圓直徑的導(dǎo)體區(qū)(53)，其中經(jīng)過圓直徑的導(dǎo)體區(qū)(53)面對封裝外殼(2)的軸線(A)，相導(dǎo)體(5，6，7)通過連接件(56)被固定在凸緣側(cè)的支座絕緣子(3)的導(dǎo)體絕緣套(33)上。
2.如權(quán)利要求1所述的封裝裝置，其特征在于，所述絕緣的支承件(8)被設(shè)計(jì)成三臂(81，82，83)形狀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的封裝裝置，其特征在于，至少其中兩個相導(dǎo)體(6，7)還單獨(dú)地被絕緣支承(9)在封裝外殼(2)上。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的封裝裝置，其特征在于，連接件(56)被設(shè)計(jì)用于成懸臂狀(57)地容納相導(dǎo)體(5，6，7)的端部。
5.如權(quán)利要求4所述的封裝裝置，其特征在于，相導(dǎo)體(5，6，7)在背對支座絕緣子(3)的端部上配設(shè)有連接件(60)，所述連接件為了使相導(dǎo)體與一個相鄰封裝組件的支座絕緣子(4)相連而帶有一個滑動觸點(diǎn)的接觸部(62)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的封裝裝置，其特征在于，經(jīng)過圓直徑的每個相導(dǎo)體(5，6，7)導(dǎo)體區(qū)(53)的平面(a-a)相對各導(dǎo)體絕緣套(33)的軸線徑向向外地錯開。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的封裝裝置，其特征在于，每個相導(dǎo)體(5，6，7)在至少一個縱向區(qū)域內(nèi)通過布置成鏡像的同樣形狀的導(dǎo)線段(70)而得到電加強(qiáng)，在其端部上為所述導(dǎo)線段配備了電極形端件(73，74)。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的封裝裝置，其特征在于，相導(dǎo)體(5，6，7)在經(jīng)過圓周的導(dǎo)體區(qū)(52)內(nèi)分別配設(shè)有一個扁平部(54)，所述扁平部位于經(jīng)過圓直徑的區(qū)域(53)的對面并且開設(shè)有安裝孔(55)。
全文摘要
在一個管形封裝外殼(2)中,三個相導(dǎo)體(5,6,7)被固定在一個公用支座絕緣子(3)的一端上并且在封裝外殼兩端之間的區(qū)域內(nèi)受到一個絕緣支承件(8)的支承。在這種情況下,相導(dǎo)體具有一個橫截面成半圓形的管件(51)并且通過連接件(56)與公用支座絕緣子(3)的導(dǎo)體絕緣套(33)相連。這些連接件可以成懸臂狀(61),尤其是當(dāng)相導(dǎo)體相對各導(dǎo)體絕緣套的軸線徑向向外錯開時,情況更是如此。
文檔編號H02G5/00GK1322043SQ0112070
公開日2001年11月14日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月29日
發(fā)明者馬里奧·基珀, 曼弗雷德·米恩赫茲 申請人:西門子公司