專利名稱：扭絞線的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及符合權(quán)利要求1的前序部分的一種扭絞線制造方法，以及符合權(quán)利要求5的前序部分的一種扭絞線制造裝置。
GB-PS 969 086公開(kāi)過(guò)一種用于制造組合電線的裝置，在此裝置上，矩形橫斷面的絕緣的各單線彼此平行地依次疊放而通過(guò)一個(gè)勒貝爾工具(Roebelwerkzeug)。推移器夾住由疊置的型線形成的線股的四周，分別將處于最下或最上面的型線推送到相鄰的處在其折彎狀態(tài)下的疊線上。這種可以使方形的型線實(shí)現(xiàn)絞合的過(guò)程，人們以發(fā)明者勒貝爾(Roebel)的名字命名，稱之為勒貝爾過(guò)程，所用的工具也就稱作為勒貝爾工具。
除了用來(lái)將上下的型線推送到相鄰的疊線上的兩個(gè)推移器之外，勒貝爾還另有兩個(gè)施壓器，這兩個(gè)施壓器將由各個(gè)單線形成的疊線向上或向下壓。在這一施壓過(guò)程結(jié)束之后，推送器便按所述方式開(kāi)始推移各型線。
采用上述已知的裝置時(shí)，折彎長(zhǎng)度，即折彎的起點(diǎn)至終點(diǎn)的長(zhǎng)度，是相當(dāng)大的。因此，特別是具有甚多數(shù)目的異型線的扭絞線的繞制特性會(huì)受到損壞。
工具元件的操作是通過(guò)凸輪和偏心輪來(lái)進(jìn)行的，后二者的同步則是由一齒環(huán)來(lái)執(zhí)行的。
為了在絞合具有矩形橫斷面的異型線時(shí)盡可能短地保持折彎長(zhǎng)度，從而盡可能短地保持扭絞線的節(jié)距長(zhǎng)度(Schrittlaenge)和扭距長(zhǎng)度，借以改善其可卷繞性，DE-A-3923448介紹了一種裝置，在該裝置上為每一個(gè)推移器在扭絞線的相對(duì)的一邊配置了一個(gè)托架，它沿著扭絞線朝著推移器的輸送方向加以布置，并且與推移器逆向地垂直于扭絞線可移動(dòng)地被支承著，與推移器和施壓器的運(yùn)動(dòng)同步地被驅(qū)動(dòng)。推移器、托架和施壓器通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)裝置或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置由電子控制而投入運(yùn)行。
本發(fā)明的任務(wù)是證明這樣一個(gè)可能性，借此可以提高工具的時(shí)效，從而可提高生產(chǎn)速度。
上述任務(wù)是通過(guò)權(quán)利要求1及權(quán)利要求5的特征部分所述加以解決的。
本發(fā)明的其它有利發(fā)展見(jiàn)各項(xiàng)從屬權(quán)利要求中所述。
除了從任務(wù)的提出本身獲得的優(yōu)點(diǎn)之外，還可得到其它益處。
例如，按照本發(fā)明的教導(dǎo)，可使工具顯著地更精確定位。在生產(chǎn)具有其它規(guī)格的扭絞線時(shí)所需的裝調(diào)時(shí)間可大大縮短，這是因?yàn)椴豁氄{(diào)整工具，只須調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)的行程或轉(zhuǎn)速即可。這些調(diào)整均可由所存儲(chǔ)的程序來(lái)執(zhí)行。
另一個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn)則在于即使很小規(guī)格的扭絞線也能制造出來(lái)。
下面將參照

圖1至3中示意地示明的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做更詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1表示依勒貝爾棒亦即扭絞線1的制成方向觀察的一個(gè)絞合頭的前視圖。在下文中將為了簡(jiǎn)略起見(jiàn)稱為扭絞線。扭絞線1由多個(gè)線股1a組成，這些線股分成兩個(gè)線組1b和1c。為了絞合線股1a，線組1c向上推移，線組1b則向下推移。與此同時(shí)，圖1中的線組1b的最下線股1a被推移到線組1c上，而線組1c的最上線股1a則被推移到線組1b上。上述方法是已知的，它既可用偶數(shù)的也可用奇數(shù)的線股1a來(lái)實(shí)施。
按本發(fā)明，線組1b和1c是由伺服電動(dòng)機(jī)2和3來(lái)推移的。線股1a向相鄰的線組1b和1c的移動(dòng)是通過(guò)伺服電動(dòng)機(jī)4和5來(lái)實(shí)現(xiàn)的。為了達(dá)到線股1a的短的折彎長(zhǎng)度，配置了另兩個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)6和7，起著與伺服電動(dòng)機(jī)4和5相反的作用。
如下面將要詳細(xì)描述的，伺服電動(dòng)機(jī)2至7中的每一個(gè)驅(qū)動(dòng)一個(gè)作用于扭絞線1的工具8至13。
因?yàn)閷?duì)所有的驅(qū)動(dòng)裝置而言機(jī)理都是相同的，所以只參照?qǐng)D2和3，舉例地就伺服電動(dòng)機(jī)2和工具8較詳細(xì)地說(shuō)明這種機(jī)理。
伺服電動(dòng)機(jī)2的轉(zhuǎn)子14與一軸15相連，并驅(qū)動(dòng)該軸圍繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)。軸15，眾所周知，有一個(gè)螺旋線形伸延的槽或凸起或一個(gè)螺旋線形的螺紋導(dǎo)程。工具8有一個(gè)在圖中未詳細(xì)繪出的孔，該孔的內(nèi)表面是與上述的槽的延伸或螺紋導(dǎo)程相匹配的。工具8是在導(dǎo)軌16中被導(dǎo)引的，因此可保證防止扭轉(zhuǎn)。在軸15旋轉(zhuǎn)時(shí)，即以此方式將一種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成一種移動(dòng)運(yùn)動(dòng)，也就是說(shuō)，工具8根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向之不同被移離或移向扭絞線1。
權(quán)利要求
1.制造扭絞線的方法，通過(guò)絞合具有矩形橫斷面的異型線，為了按兩個(gè)平行的線疊輸送的異型線配置一個(gè)導(dǎo)軌，依此，分別處于最下和最上的異型線在相鄰的線疊進(jìn)行折彎的情況下被推移到相鄰的線疊上，將一個(gè)線疊朝上壓，將另一個(gè)線疊朝下壓，其特征在于異型線的推移和線疊的加壓都是由伺服電動(dòng)機(jī)來(lái)執(zhí)行的。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于伺服電動(dòng)機(jī)中的每一個(gè)分別驅(qū)動(dòng)一個(gè)軸。
3.按權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于使用球形滾軸作為軸，它們將伺服電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成移動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
4.按權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于每個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)都是用計(jì)算機(jī)控制的。
5.用于制造扭絞線的裝置，通過(guò)絞合具有矩形橫斷面的異型線，為了按兩個(gè)平行的線疊輸送的異型線配置一個(gè)導(dǎo)軌，依此，在相鄰的線疊進(jìn)行折彎的情況下將分別處于最下和最上的異型線通過(guò)工具被推移到相鄰的線疊上，同樣利用工具將一個(gè)線疊朝上壓，將另一個(gè)線疊朝下壓，其特征在于為每個(gè)工具(8至13)的驅(qū)動(dòng)裝置分別配置一個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)(2至7)。
6.按權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于每個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)(2至7)的轉(zhuǎn)子(14)都與一個(gè)軸(15)相連；每個(gè)工具(8至13)都有一個(gè)孔，孔的表面具有與軸(15)相匹配的一種螺紋導(dǎo)程；每個(gè)工具(8至13)都在一導(dǎo)軌(16中)被導(dǎo)引。
7.按權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于每個(gè)工具(8至13)都有一個(gè)球形滾軸(15)。
8.按權(quán)利要求5至7中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于配置了一臺(tái)計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)參照扭絞線(1)所用的參數(shù)控制著伺服電動(dòng)機(jī)(2至7)的驅(qū)動(dòng)裝置。
全文摘要
涉及扭絞線(1)的一種制造方法,通過(guò)絞合具有矩形橫斷面的異型線(1a),配有一個(gè)導(dǎo)軌以用于按兩個(gè)平行的線疊(1b,1c)輸送的異型線(1a),依此,在相鄰的線疊折彎的情況下將分別處于最下和最上的異型線(1a)推移到相鄰的線疊(1b,1c)上,并且將一個(gè)線疊(1b)向上壓,將另一個(gè)線疊(1c)向下壓,異型線(1a)的推移和線疊(1b,1c)的加壓都是由伺服電動(dòng)機(jī)(2)來(lái)執(zhí)行的。
文檔編號(hào)H02K15/04GK1326827SQ0112081
公開(kāi)日2001年12月19日 申請(qǐng)日期2001年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月2日
發(fā)明者約阿希姆·施皮夏爾 申請(qǐng)人:內(nèi)克贊斯公司