專利名稱：包含永久磁鐵的同步電機轉(zhuǎn)子的制造方法和用該方法制造的轉(zhuǎn)子的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包含永久磁鐵的同步電機轉(zhuǎn)子的制造方法，所述轉(zhuǎn)子具有一個用鐵磁體鋼制造的鐵芯，在所述鐵芯上設置與其相連接的永久磁鐵，而該永久磁鐵則被一個用非磁性鋼制成的外圓筒包圍，并且所述轉(zhuǎn)子的兩個軸向端頭具有用非磁性鋼制成的帶有軸頭的封蓋。
已有技術永久磁鐵激勵的同步電機在工作時，安裝在轉(zhuǎn)子上的永久磁鐵受到顯著的離心力作用，其效果是使永久磁鐵傾向于脫離轉(zhuǎn)子。將一個金屬套筒通過收縮固定，安裝在轉(zhuǎn)子磁鐵上的方法是公知的。在公知技術中，永久磁鐵是由一種脆性材料制成的，所以通常在套筒收縮安裝時實際上無法避免產(chǎn)生裂縫和斷裂。所述永久磁鐵是由一種非常容易被腐蝕的材料制成的，所以應當用一層防護層將所有表面封閉，該防護層在工作中也應當有耐久性。涂敷這種防護層，一方面加工費事，另一方面在已知的結(jié)構中永久磁鐵仍會出現(xiàn)斷裂部位，斷裂特別是出現(xiàn)在轉(zhuǎn)速(第一次)升高到工作轉(zhuǎn)速的情況下，因而失去了任何防腐保護。為了保證質(zhì)量，公知方法中必須對永久磁鐵進行研磨。這種研磨的加工同樣費事。
對本發(fā)明的描述本發(fā)明的任務是，提供一種永久磁鐵激勵的同步電機轉(zhuǎn)子的制造方法以及一種按照該方法制造的轉(zhuǎn)子，根據(jù)所述方法，永久磁鐵采用所謂的靜態(tài)液力方式支承，此外所述永久磁鐵在第一次高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)后，盡管可能有斷裂部位，也不會出現(xiàn)無防護表面。
本發(fā)明所述方法的特征是，所述鐵芯具有一個內(nèi)腔，并且將一種樹脂材料置入該內(nèi)腔中，所述樹脂材料通過轉(zhuǎn)子的離心作用進入所述永久磁鐵的范圍，并且在該范圍內(nèi)實現(xiàn)樹脂材料硬化。按照本發(fā)明所述方法制造的轉(zhuǎn)子的特征是，所述鐵芯用鐵磁體鋼制成并具有一個沿軸向布置的內(nèi)腔，在所述鐵芯上設置永久磁鐵，該永久磁鐵被一個用非磁性材料制成的外圓筒包圍，所述轉(zhuǎn)子的兩個端頭具有用非磁性鋼制成的帶有軸頭的封蓋，所述軸頭與鐵芯構成形狀合適的連接，并且至少與所述外圓筒構成適合力傳遞連接，并且所述永久磁鐵范圍內(nèi)的所有空腔均被所述樹脂材料填滿。
其他有利的構成見從屬權利要求。
本發(fā)明所述方案的優(yōu)點特別是，永久磁鐵完全被樹脂材料所包圍，所以實際上處在靜態(tài)液力支承狀態(tài)下，因此能在離心力作用下保持位置穩(wěn)定，而所述樹脂材料在第一次高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時尚處在流態(tài)，所以樹脂材料在該時間段內(nèi)可將永久磁鐵產(chǎn)生的裂縫區(qū)填充，并且同時在永久磁鐵上產(chǎn)生光滑的表面，作為防護層將其覆蓋。
對附圖的簡要說明下面對照附圖所示若干實施例對本發(fā)明作進一步的說明。


圖1表示本發(fā)明所述轉(zhuǎn)子的第一實施例的縱向剖視圖；圖2表示沿圖1中II-II線所作的剖面圖；圖3表示所述轉(zhuǎn)子的外圓筒和封蓋之間的第一種連接結(jié)構；圖4表示所述轉(zhuǎn)子的外圓筒和封蓋之間的第二種連接結(jié)構；圖5表示所述轉(zhuǎn)子的外圓筒和封蓋之間的第三種連接結(jié)構；圖6表示所述轉(zhuǎn)子的局部放大剖視圖，圖中顯示出填充條；圖7表示本發(fā)明所述轉(zhuǎn)子的第二實施例的局部縱向剖視圖，它和圖1相似；圖8表示圖7所示鋼片組的一個具有縫隙的鋼片的俯視圖；圖9表示一個具有鼠籠形件的轉(zhuǎn)子的局部視圖；圖10表示沿圖9中X-X線所作的剖面圖。
本發(fā)明的實施方式圖1表示本發(fā)明所述轉(zhuǎn)子的第一實施例，它具有一個用鐵磁體材料制成的整體式鐵芯1。在該鐵芯1上設置永久磁鐵2。該永久磁鐵在圖中為簡單表示起見，顯示成一個整體，但是它可以任意分割。所述永久磁鐵2被一個用非磁性金屬材料制成的外圓筒3所包圍。該外圓筒3例如可以用高強度冷軋奧氏體鋼制成，或者用高強度的良導體青銅制成，例如CuNi3Si，用于達到最小的表面電流損失。所述轉(zhuǎn)子的兩端被一個具有軸頭6和7的封蓋4和5封閉，該封蓋用一種非磁性鋼制成。
所述鐵芯1具有一個作為軸向通孔構成的內(nèi)腔8，該內(nèi)腔如下所述作為儲存室使用。從內(nèi)腔8出發(fā)沿徑向在永久磁鐵2的范圍內(nèi)設置有通道27。
此外所述鐵芯1的兩個軸向端部具有多角孔18，所述封蓋4和5上具有形狀相對應的凸臺19。通過該凸臺19和孔18可使鐵芯1與封蓋4和5同心，其中多角孔的形狀用于很好地從鐵芯1向封蓋4和5傳遞扭矩，進而將扭矩傳遞給軸頭6和7。除了采用中央凸臺19外，也可以采用剪力銷38的結(jié)構，它將鐵芯1與封蓋4和5連接在一起。
圖2表示沿圖1中II-II線穿過轉(zhuǎn)子所作的剖面圖。由圖可見，放置在鐵芯1上的永久磁鐵2被外圓筒3所包圍，而且所述鐵芯1具有內(nèi)腔8。圖中的轉(zhuǎn)子例如構成了一種雙極結(jié)構，以公知的方式形成一個北極N和一個南極S。如普遍公知的那樣，其中還在側(cè)面設有磁中性區(qū)37。在該中性區(qū)37內(nèi)，在外圓筒3和鐵芯1之間的環(huán)形腔內(nèi)裝有填充塊16，該填充塊可根據(jù)所要求的勵磁特性，用可磁化或不可磁化的材料制成。該填充塊16的材料密度優(yōu)選至少近似等于永久磁鐵2的材料密度，即填充塊16的密度最好與永久磁鐵2的密度相似。
為了組裝所述轉(zhuǎn)子，可按照一種方案將外圓筒3收縮安裝到封蓋4和5上。
所述外圓筒3和封蓋4和5之間的最終連接按照圖3所示的第一種結(jié)構是通過一條密封的圓周焊縫9實現(xiàn)的。如下所述，該密封圓周焊縫9是在兩個步驟中完成的。
收縮固定的外圓筒3和封蓋之間的另一種連接結(jié)構見圖4所示。
該結(jié)構中的外圓筒3的兩個端部具有內(nèi)圓周凹槽10。每個封蓋4和5上具有對應的外圓周凸臺11。在該外圓周凸臺11旁還有一道外圓周凹槽12，槽內(nèi)裝有O形圈13。當外圓筒3在各封蓋4和5上收縮固定時，對應的外圓周凸臺11嵌入相應的內(nèi)圓周凹槽10。此外所述O形圈13也直接壓緊在外圓筒3上。
圖5表示外圓筒3和封蓋4和5之間的另一種連接結(jié)構，其中沒有采用收縮連接。各封蓋4和5具有朝向轉(zhuǎn)子內(nèi)部的錐形截面14。該錐形截面14頂在作為止擋構成的臺肩15上。在這種結(jié)構中，所述封蓋4和5通過錐形截面14，采用液壓方式壓入外圓筒3，并頂在臺肩15上。
另外還要參見圖6來了解圖5。圖6中表示的鐵芯1具有一個多角形外周面。所述鐵芯1外周面的平面分段17的尺寸等于設置在其上面的永久磁鐵2的尺寸。所以鐵芯1的外周面與永久磁鐵2的輪廓相吻合，所以不會出現(xiàn)較大的磁隙。此外由于鐵芯的外周面呈多角形狀，所以能實現(xiàn)從永久磁鐵2至鐵芯1的出色的扭矩傳遞。
在各個永久磁鐵2之間設置有用形狀穩(wěn)定的，最好是金屬材料制成的填充條20。為了壓緊的目的，該填充條可至少在接觸永久磁鐵的面上設置一層薄的套毛襯墊。附加的填充條21設置在永久磁鐵2和位于其對面的外圓筒3的內(nèi)表面之間。該附加填充條21可用良導體材料，如銅或鋁制成。
通過采用填充條20、21，可使永久磁鐵2的矩形截面實現(xiàn)優(yōu)良的形狀匹配。如果確有必要的話，僅需要對永久磁鐵2的朝向外圓筒3的表面進行研磨，其他所有表面無需加工。
所述附加填充條21的端部與一個柔性的、用良導體材料制成的環(huán)22相連，見圖5所示。該環(huán)22可用多股絞線制成，或采用層狀結(jié)構。所述附加填充條21與柔性環(huán)22的連接可通過焊接，例如點焊實現(xiàn)。
因此該附加填充條21與環(huán)22構成了一個阻尼鼠籠。組裝轉(zhuǎn)子時，該焊接連接要在將封蓋4和5裝到外圓筒3上之前完成。
在圖7所示的結(jié)構中，用標號35表示的鐵芯是用層疊鋼片23制成的。該鋼片23作為鋼片組安裝在一個中心管24上。所述中心管24上具有沿徑向布置的孔25。在該孔25范圍內(nèi)設置的鋼片23上有縱向縫隙26，并且周期性扭轉(zhuǎn)層疊(見圖8)，所以和第一種結(jié)構中的通道27類似，構成了從中心管24的內(nèi)腔36通向永久磁鐵2區(qū)域的通道。
不采用中心管24，也可對鋼片23打孔，從而能夠容納剪力銷38。該剪力銷38可以超出鋼片組的長度伸到所述封蓋4和5內(nèi)，以便傳遞扭矩。
這種用鋼片組構成的鐵芯35的結(jié)構是進行振蕩磁化的前提條件。但是該結(jié)構并不具有圖5和圖6所示結(jié)構中的阻尼鼠籠。
圖7中的標號28表示在每個封蓋上周期性環(huán)狀分布的螺紋孔，用于容納轉(zhuǎn)子動平衡所需的平衡螺栓(圖中未畫出)。另一種選擇是，在動平衡過程中按照所要求的直徑和深度鉆出圓孔。
另一個結(jié)構見圖9和圖10所示。其中的鼠籠形件29包括用良導體材料(如銅、鋁)制成的端環(huán)30和縱向棒31，該鼠籠形件在制成的轉(zhuǎn)子內(nèi)作為電流阻尼鼠籠使用。為了組裝所述轉(zhuǎn)子，將該鼠籠形件29推到外圓筒3內(nèi)。各個永久磁鐵2被放入作為填充格的鼠籠形件29內(nèi)，并且用一種臨時粘合劑與外圓筒粘合在一起。然后將鐵芯1插到鼠籠形件29內(nèi)，最后裝上封蓋4和5。
另一種選擇是，將裝有永久磁鐵2的鼠籠形件29首先套在鐵芯1上，然后插到外圓筒3內(nèi)。
處在縱向棒31上的橫槽32的作用將在后面描述。
為根據(jù)本發(fā)明制造所述轉(zhuǎn)子，在作為儲存室的鐵芯1的內(nèi)腔8內(nèi)放入一種樹脂材料，或者在圖7所示的結(jié)構中，在中心管24的內(nèi)腔36中放入樹脂材料。這種樹脂材料是普遍公知的，所以下面不再贅述。這種樹脂材料中可含有填充材料，例如一種氧化鋁粉末。這種樹脂材料最好采用固體棒的形狀，即作為所謂B狀態(tài)粘合劑放入。
隨后將轉(zhuǎn)子按照預定的一種時間程序進行高速運轉(zhuǎn)，同時加熱。所述程序可包含中間轉(zhuǎn)速和中間溫度上的穩(wěn)定點。此時熔化成液態(tài)的樹脂材料將穿過鐵芯1內(nèi)的通道27，或者在圖7所示的結(jié)構中，穿過中心管24中的孔25，并通過相應的鋼片23中的縱向縫隙26沿徑向向外抵達永久磁鐵2的范圍。圖9所示的橫槽32的作用是平衡樹脂材料的流動。
通過離心力的作用向外流動的樹脂材料將所有空腔填滿，使永久磁鐵2完全被樹脂材料包圍。因為眾所周知，脆性永久磁鐵在轉(zhuǎn)子第一次高速轉(zhuǎn)動時會出現(xiàn)無法避免的縫隙和斷裂，所以這些地方也會被流態(tài)樹脂材料可靠地填充。
樹脂材料的硬化是在轉(zhuǎn)子的超速轉(zhuǎn)速條件下完成的。該轉(zhuǎn)速高于最大工作轉(zhuǎn)速，而且僅在轉(zhuǎn)子制造過程中使用。
在圖1中用箭頭33和34以及虛線表示樹脂材料在離心之后所達到的內(nèi)部水平范圍。從中可確定內(nèi)腔中填充的樹脂材料。
由于樹脂的固化是在離心過程中完成的，所以外圓筒3在以后的工作轉(zhuǎn)速和靜止狀態(tài)下將保持預應力。
應當說明的是，結(jié)合圖3所描述的圓周焊縫9在所述硬化過程之前僅預焊一層。所述圓周焊縫9在硬化過程結(jié)束后再完全補焊。在焊接過程中，外圓筒3放置在未畫出的冷卻夾具上。轉(zhuǎn)子的動平衡在硬化過程完成后按圖7所示的螺紋孔28進行。此外鐵芯1內(nèi)的內(nèi)腔8或中心管25的內(nèi)腔36作為所謂的熱管使用，并且由軸頭6、7或相連接的熱交換器冷卻。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子只有一端具有軸頭，另一端是無支承的。位于無支承端的封蓋僅起密封作用。
顯而易見，所述永久磁鐵處在所謂靜態(tài)液力支承狀態(tài)，特別是在轉(zhuǎn)子第一次高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的裂紋將被熔化的流態(tài)樹脂材料充滿，所以永久磁鐵完全與環(huán)境大氣隔絕，因而具有極高的耐腐蝕性。所述永久磁鐵可以涂上絕緣表層，以便截斷通到相鄰導電部件的電流路徑。
作為另一種制造方法，在安裝外圓筒3之前，可在永久磁鐵和阻尼棒21周圍放入預應力扁平箍圈繞組。對所述永久磁鐵然后進行振蕩磁化。隨后裝上環(huán)22，但不要去掉繞組。再一種選擇是，所述填充條20同樣用良導體材料制成，并且與環(huán)22連在一起。
權利要求
1.包含永久磁鐵(2)的同步電機轉(zhuǎn)子的制造方法，所述轉(zhuǎn)子具有一個用鐵磁體鋼制造的鐵芯(1，35)，在所述鐵芯(1，35)上設置與其相連接的永久磁鐵(2)，而該永久磁鐵則被一個用非磁性材料制成的外圓筒(3)包圍，并且所述轉(zhuǎn)子的兩個軸向端頭具有用非磁性鋼制成的帶有軸頭(6，7)的封蓋(4，5)，其特征是，所述鐵芯(1，35)具有一個內(nèi)腔(8，36)，并且將一種樹脂材料置入該內(nèi)腔(8，36)中，所述樹脂材料通過轉(zhuǎn)子的離心作用進入所述永久磁鐵(2)的范圍，并且在該范圍內(nèi)實現(xiàn)硬化。
2.如權利要求1所述的方法，其特征是，用置入了的樹脂材料對轉(zhuǎn)子進行加熱，并同時使其高速轉(zhuǎn)動，使樹脂材料在離心力的作用下從內(nèi)腔(8)穿過鐵芯(1)的徑向通道(27)，或者從內(nèi)腔(36)穿過鐵芯(35)中的孔(25)和縱向縫隙(26)，向外引導到所述永久磁鐵(2)的范圍，將該處范圍內(nèi)的空腔填滿，并且所述轉(zhuǎn)子在樹脂材料的硬化過程中保持在超速轉(zhuǎn)速上。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特征是，為組裝所述轉(zhuǎn)子，將永久磁鐵(2)安裝在鐵芯(1，35)上，再將鐵芯(1，35)連同永久磁鐵(2)裝入外圓筒(3)并形成間隙，待樹脂材料進入內(nèi)腔(8，36)后，將所述由鐵芯(1，35)、永久磁鐵(2)、外圓筒(3)和樹脂材料組成的結(jié)合體的兩端分別用一個帶有軸頭(6，7)的非磁性鋼制封蓋(4，5)封閉，并且使所述鐵芯(1，35)與封蓋(4，5)同心布置，最后將所述外圓筒(3)與封蓋(4，5)連接。
4.如以上權利要求中任何一項所述的方法，其特征是，所述可硬化樹脂材料以固體棒的形狀裝到所述鐵芯(1，35)的內(nèi)腔(8，36)中。
5.如以上權利要求中任何一項所述的方法，其特征是，所述樹脂材料含有至少一種填充材料。
6.如以上權利要求中任何一項所述的方法，其特征是，所述外圓筒(3)在封蓋(4，5)上收縮固定。
7.如權利要求6所述的方法，其特征是，所述收縮固定的外圓筒(3)通過一條圓周焊縫(9)與所述封蓋(4，5)以密封方式連接。
8.如權利要求7所述的方法，其特征是，所述圓周焊縫(9)在對粘合樹脂進行離心之前僅預焊一道，并在粘合樹脂硬化之后再完成全部焊道。
9.如權利要求6所述的方法，其特征是，所述外圓筒(3)的兩端具有一個內(nèi)圓周凹槽(10)，并且所述封蓋(4，5)具有一個外圓周凸臺(11)和一個位于其旁邊的外圓周凹槽(12)，后者裝入一個O形圈(13)，并且外圓筒(3)在所述封蓋(4，5)上收縮固定的方式是，封蓋(4，5)的各外圓周凸臺(11)嵌入對應的內(nèi)圓周凹槽(10)內(nèi)，并且相應的O形圈(13)與外圓筒(3)密封壓緊。
10.如權利要求1至5中任何一項所述的方法，其特征是，所述封蓋(4，5)具有朝向轉(zhuǎn)子內(nèi)部的錐形截面(14)，并且為了與所述外圓筒(39)連接，將封蓋壓入外圓筒內(nèi)，直至達到止擋(15)。
11.如以上權利要求中任何一項所述的方法，在所述鐵芯(1，35)和外圓筒(3)之間的環(huán)形腔分段內(nèi)設置磁中性區(qū)(37)，該中性區(qū)(37)內(nèi)沒有永久磁鐵(2)，其特征是，在該環(huán)形腔分段內(nèi)設置填充塊(16)，其中所述填充塊(16)的材料密度至少近似等于永久磁鐵(2)的材料密度。
12.如以上權利要求中任何一項所述的方法，其特征是，在相鄰的永久磁鐵(2)之間插入填充條(20)。
13.如以上權利要求中任何一項所述的方法，其特征是，在永久磁鐵(2)和位于其對面的外圓筒(3)的內(nèi)圓周范圍內(nèi)插入其它的填充條(21)。
14.如權利要求13所述的方法，其特征是，為構成一個阻尼鼠籠，所述其它填充條(21)的端部通過點焊或類似方式分別與一個柔性環(huán)(22)連接，并且環(huán)繞所述鐵芯(1，35)布置，隨后將封蓋(4，5)裝上。
15.如權利要求1至11中任何一項所述的方法，其特征是，制造一個鼠籠形件(29)，它由導電材料制成的端面環(huán)(30)和具有橫向槽(32)的軸向長棒(31)組成，用于分配粘合樹脂，并且將所述永久磁鐵(2)安裝到該鼠籠形件(29)內(nèi)；或者將該鼠籠形件(29)與永久磁鐵(2)推到所述外圓筒(3)內(nèi)，將永久磁鐵(2)用一種臨時粘合劑粘在外圓筒(3)上，然后將所述鐵芯(1，35)推到所述鼠籠形件(29)內(nèi)，或者先將所述鐵芯(1，35)推到所述鼠籠形件(29)內(nèi)，然后通過鼠籠形件(29)與永久磁鐵(2)推進所述外圓筒(3)。
16.如權利要求1至14中任何一項所述的方法，其特征是，為在一個中心管(24)上制出所述鐵芯(35)，將鋼片(23)層疊在一起，所述中心管(24)具有孔(25)，用于使樹脂材料進入其內(nèi)腔(36)，其中所述具有孔(25)的鋼片(23)對準縫隙(26)，用于粘合樹脂的繼續(xù)引導。
17.如權利要求1至15中任何一項所述的方法，其特征是，所述鐵芯(1)是整體制成的，具有一個內(nèi)腔(8)，該內(nèi)腔(8)作為所述樹脂材料的儲存室，并且從該內(nèi)腔(8)沿徑向構成朝鐵芯(1)的外側(cè)延伸的通道(27)。
18.如以上權利要求中任何一項所述的方法，其特征是，所述鐵芯(1，35)的兩個軸向端部構成一個多角孔(18)，每個封蓋(4，5)均具有與鐵芯(1，35)的多角孔(18)的形狀相對應的多角凸臺(19)；并且在組裝轉(zhuǎn)子時，所述凸臺(19)插到所述孔(18)內(nèi)，從而在鐵芯(1，35)和封蓋(4，5)之間構成形狀合適的連接，以實現(xiàn)力傳遞。
19.如以上權利要求中任何一項所述的方法，其特征是，所述鐵芯(1，35)的外周邊表面構成具有多個平面的多邊形平面分段(17)，其中每個平面分段的尺寸與永久磁鐵(2)的尺寸相吻合，所以一方面使鐵芯(1，35)和平面分段(17)之間設置的永久磁鐵(2)構成最小的磁隙，另一方面能夠在永久磁鐵(2)和鐵芯(1，35)之間實現(xiàn)最佳的扭矩傳遞。
20.按照權利要求1所述方法制造的含有永久磁鐵(2)的轉(zhuǎn)子，其特征是，所述鐵芯(1，35)用鐵磁性鋼制成并具有一個沿軸向布置的內(nèi)腔(8，36)，在所述鐵芯(1，35)上設置永久磁鐵(2)，該永久磁鐵被一個用非磁性材料制成的外圓筒(3)包圍，所述轉(zhuǎn)子的兩個端頭具有用非磁性鋼制成的帶有軸頭(6，7)的封蓋(4，5)，所述軸頭與鐵芯(1，35)構成形狀合適的連接，并且至少與所述外圓筒(3)構成適合力傳遞的連接；并且所述樹脂材料至少流入處在永久磁鐵(2)范圍內(nèi)的所有空腔，使得整個內(nèi)腔(8，36)的直徑范圍均被所述樹脂材料填滿。
21.如權利要求20所述的轉(zhuǎn)子，其特征是，所述外圓筒(3)在封蓋(4，5)上收縮固定。
22.如權利要求21所述的轉(zhuǎn)子，其特征是，所述收縮固定的外圓筒(3)通過一條圓周焊縫(9)與所述封蓋(4，5)以密封方式連接。
23.如權利要求21所述的轉(zhuǎn)子，其特征是，所述外圓筒(3)的兩端具有一個內(nèi)圓周凹槽(10)，并且所述封蓋(4，5)具有一個外圓周凸臺(11)和一個位于其旁邊的外圓周凹槽(12)，后者裝入一個O形圈(13)，該外圓周凸臺(11)嵌入對應的內(nèi)圓周凹槽(10)內(nèi)，并且相應的O形圈(13)與外圓筒(3)密封壓緊。
24.如權利要求20所述的轉(zhuǎn)子，其特征是，每個所述封蓋(4，5)均具有朝向轉(zhuǎn)子內(nèi)部的錐形截面(14)和一個作為止擋構成的臺肩(15)，所述封蓋(4，5)被壓入所述外圓筒(3)內(nèi)，并以臺肩(15)緊靠其上。
25.如權利要求20至24中任何一項所述的轉(zhuǎn)子，在所述鐵芯(1，35)和外圓筒(3)之間的環(huán)形腔分段內(nèi)設置磁中性區(qū)(37)，該中性區(qū)(37)內(nèi)沒有永久磁鐵，其特征是，在該環(huán)形腔分段內(nèi)設置填充塊(16)，其中所述填充塊(16)的材料密度至少近似等于永久磁鐵(2)的材料密度。
26.如權利要求20至25中任何一項所述的轉(zhuǎn)子，其特征是，在相鄰的永久磁鐵(2)之間設置填充條(20)。
27.如權利要求20至26中任何一項所述的轉(zhuǎn)子，其特征是，在永久磁鐵(2)和位于其對面的外圓筒(3)的內(nèi)圓周范圍之間設置其它填充條(21)。
28.如權利要求27所述的轉(zhuǎn)子，其特征是，所述其它填充條(21)用一種導電材料制成，并且為構成一個阻尼鼠籠，其端部與一個柔性環(huán)(22)連接，所述鐵芯(1，35)設置在所述阻尼鼠籠內(nèi)部。
29.如權利要求20至25中任何一項所述的轉(zhuǎn)子，其特征是，一個鼠籠形件(29)由導電的端面環(huán)(30)和具有橫向槽(32)的縱向長棒(31)組成，用于分配粘合樹脂，并且所述永久磁鐵(2)裝在該鼠籠形件(29)內(nèi)。
30.如權利要求20至28中任何一項所述的轉(zhuǎn)子，其特征是，所述鐵芯(35)由設置在一個中心管(24)上的鋼片組構成，所述中心管(24)具有孔(25)；其中所述具有孔(25)的鋼片組，其鋼片(23)上設置的孔(25)對準沿徑向布置的縱向縫隙(26)。
31.如權利要求20至29中任何一項所述的轉(zhuǎn)子，其特征是，所述鐵芯(1)是整體制成的，并具有一個內(nèi)腔(8)，并且從該內(nèi)腔(8)沿徑向構成朝鐵芯(1)的外側(cè)延伸的通道(27)。
32.如權利要求20至31中任何一項所述的轉(zhuǎn)子，其特征是，為實現(xiàn)從所述鐵芯(1，35)向封蓋(4，5)的扭矩傳遞，所述鐵芯(1，35)的兩個軸向端部構成一個多角孔(18)，并且每個封蓋(4，5)均具有插入各個多角孔(18)的多角凸臺(19)。
33.如權利要求20至32中任何一項所述的轉(zhuǎn)子，其特征是，所述鐵芯(1，35)的外周邊表面構成具有多個平面的多邊形平面分段(17)，其中所述平面分段(17)的尺寸與靠在一起的永久磁鐵(2)的尺寸相吻合。
34.如權利要求20至29中任何一項所述的轉(zhuǎn)子，其特征是，所述鋼片(38)的一端插在鋼片(23)內(nèi)，另一端插在封蓋(4，5)內(nèi)。
全文摘要
所述轉(zhuǎn)子具有一個帶有內(nèi)腔(8)的鐵芯(1)。在鐵芯(1)上設置永久磁鐵(2)。該永久磁鐵被一個外圓筒(3)包圍,并且與帶有軸頭(6)的封蓋(4,5)緊密相連。通道(27)從內(nèi)腔(8)出發(fā),沿徑向進入永久磁鐵(2)的范圍。首先將一種樹脂材料置入內(nèi)腔(8)中。然后加熱轉(zhuǎn)子并以超速轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。流態(tài)的樹脂材料通過通道(27)流入所述永久磁鐵(2)的范圍,充滿所有空腔,包括充滿高速轉(zhuǎn)動時在脆性永久磁鐵(2)內(nèi)產(chǎn)生的裂紋。轉(zhuǎn)子保持在超速轉(zhuǎn)速下讓樹脂材料硬化。從而在永久磁鐵(2)的所有表面上形成防腐層。
文檔編號H02K21/14GK1359186SQ0114546
公開日2002年7月17日 申請日期2001年12月4日 優(yōu)先權日2000年12月4日
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