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軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機的制作方法

文檔序號:7491142閱讀:376來源:國知局
專利名稱:軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于電機,特別是一種軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機。
如圖4、圖5所示,習用的軸向繞線及軸向氣隙的直流無刷電機包括轉(zhuǎn)子95、導磁管93、依序套設于導磁管93上的線圈座91、設置于線圈座91上、下方的矽鋼片92及電路板94。轉(zhuǎn)子95中心設有中心軸951,其外環(huán)內(nèi)壁組設永久磁鐵952。導磁管93內(nèi)設有供轉(zhuǎn)子95中心軸951樞設的上、下軸承。
這種習知的軸向繞線及軸向氣隙的直流無刷電機,轉(zhuǎn)子95的永久磁鐵952系環(huán)繞設置于整個直流無刷電機的最外側(cè),因此,在搬運、取拿或組裝時,轉(zhuǎn)子95易受到外力碰撞,從而會使轉(zhuǎn)子95的中心線與導磁管93內(nèi)上、下軸承中心線發(fā)生偏移。如此,導致轉(zhuǎn)子95在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生偏心、歪斜、搖晃不平穩(wěn)及噪音等問題。而且,這種習知的軸向繞線及軸向氣隙的直流電機,由于其轉(zhuǎn)子95的環(huán)形永久磁鐵952系環(huán)繞在線圈座93上、下方的矽鋼片92外圍而感應旋轉(zhuǎn),因此,轉(zhuǎn)子95的中心軸951與永久磁鐵952之間的距離較大,相對地,使直流無刷電機的轉(zhuǎn)動扭力會較小且旋轉(zhuǎn)時易有飄浮現(xiàn)象,亦因此使其無法形成均勻、穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。
本實用新型的目的是提供一種扭矩大、旋轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)、制造容易的軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機。
本實用新型包括上殼、下殼、線圈座、上矽鋼片、下矽鋼片、驅(qū)動回路及轉(zhuǎn)子;上、下殼由導磁材質(zhì)制成并設有軸孔;線圈座包括由絕緣材質(zhì)制成的殼體及以導電性佳的金屬線軸向纏繞而成的線圈;線圈具有可作電源輸入的端頭,線圈座形成中心通孔;上、下矽鋼片中央位置設有朝內(nèi)垂直延設數(shù)相互交錯磁極的中心通孔;驅(qū)動回路由電子控制元件、霍爾感應元件及引接電源的電源線構(gòu)成;轉(zhuǎn)子系由轉(zhuǎn)軸及設置于轉(zhuǎn)軸上的永久磁鐵構(gòu)成;置于線圈座上、下方的上、下矽鋼片以其上相互交錯的磁極容入線圈座中心通孔內(nèi),轉(zhuǎn)子以其上永久磁鐵置于磁極通孔內(nèi),結(jié)合成一體的線圈座及上、下矽鋼片置于上、下殼內(nèi);轉(zhuǎn)子兩端樞設于上、下殼軸孔內(nèi)。
其中上、下殼中央設有組設與轉(zhuǎn)子樞接軸承的軸座。
上殼周緣垂直朝下延設具有磁力導通作用的導磁環(huán)。
上殼周緣的導磁環(huán)與位于線圈座上、下方的矽鋼片呈緊密結(jié)合。
線圈座上、下面分別設有定位柱;上、下矽鋼片上設有與線圈座上定位柱相對應并結(jié)合的數(shù)定位孔。
上、下矽鋼片周緣朝內(nèi)垂直延設側(cè)環(huán)壁。
上、下矽鋼片周緣的側(cè)環(huán)壁可相互抵接。
上、下矽鋼片外表面凸設凸塊。
驅(qū)動回路設置在電路板上。
設置驅(qū)動回路的電子板上覆設絕緣層。
覆設絕緣層的電路板設置于上矽鋼片與上殼之間。
覆設絕緣層的電路板設置于下矽鋼片與下殼之間。
電路板上設有至少一個與線圈座上定位柱相對應并結(jié)合的定位孔。
由于本實用新型包括上、下殼、線圈座、上、下矽鋼片、驅(qū)動回路及轉(zhuǎn)子;上、下殼由導磁材質(zhì)制成并設有軸孔;線圈座包括由絕緣材質(zhì)制成的殼體及以導電性佳的金屬線軸向纏繞而成的線圈;線圈具有可作電源輸入的端頭,線圈座形成中心通孔;上、下矽鋼片中央位置設有朝內(nèi)垂直延設數(shù)相互交錯磁極的中心通孔;轉(zhuǎn)子系由轉(zhuǎn)軸及設置于轉(zhuǎn)軸上的永久磁鐵構(gòu)成;置于線圈座上、下方的上、下矽鋼片以其上相互交錯的磁極容入線圈座中心通孔內(nèi),轉(zhuǎn)子以其上永久磁鐵置于磁極通孔內(nèi),結(jié)合成一體的線圈座及上、下矽鋼片置于上、下殼內(nèi);轉(zhuǎn)子兩端樞設于上、下殼軸孔內(nèi)。使用時,于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上組設齒輪組,藉由電源線引接電源啟動驅(qū)動回路,并藉由轉(zhuǎn)子上的永久磁鐵與上、下矽鋼片相互交錯的磁極相感應而驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),并經(jīng)齒輪組以終端軸輸出動力。因分置在線圈座的上、下側(cè)的上、下矽鋼片以其上相互交錯的磁極容入線圈座的中心通孔內(nèi),由轉(zhuǎn)子上的永久磁鐵與上、下矽鋼片相互交錯的磁極相感應而驅(qū)動轉(zhuǎn)子在線圈座內(nèi)感應旋轉(zhuǎn),不會存在外力碰撞轉(zhuǎn)子的問題,亦不會發(fā)生轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與磁極中心線之間的偏移,即不會產(chǎn)生偏心、歪斜、搖晃不平穩(wěn)及噪音的問題,并由于轉(zhuǎn)子的永久磁鐵在矽鋼片的磁極內(nèi)形成感應旋轉(zhuǎn),因此,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與永久磁鐵之間不存在間距,相對地直流無刷電機的轉(zhuǎn)動扭力會較大且旋轉(zhuǎn)時不會產(chǎn)生飄浮現(xiàn)象,使轉(zhuǎn)子可形成轉(zhuǎn)速均勻、穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn),不僅扭矩大、旋轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn),而且制造容易,從而達到本實用新型的目的。


圖1、為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖3、為本實用新型使用狀態(tài)示意剖視圖。
圖4、為習知的軸向繞線及軸向氣隙的直流電機分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖5、為習知的軸向繞線及軸向氣隙的直流電機結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細闡述。
如圖1、圖2所示,本實用新型包括上殼1、下殼2、線圈座3、上矽鋼片4、下矽鋼片4’、電路板5、絕緣層6及轉(zhuǎn)子7。
上殼1系由導磁材質(zhì)制成,上殼1周緣垂直朝下延設具有磁力導通作用的導磁環(huán)14,上殼1中央設有具軸孔12的軸座11,并于軸座11內(nèi)組設有軸承13,于上殼1上設有引出電源線51的穿孔15。
下殼2系由導磁材質(zhì)制成,下殼2與上殼1相對應并結(jié)合形成閉合的外殼。下殼2上設有具軸孔22的軸座21,并于軸座21內(nèi)組設有軸承23。
線圈座3包括由絕緣材質(zhì)制成的殼體30及以導電性佳的金屬線軸向纏繞而成的線圈31。線圈31具有可作電源輸入的端頭311。線圈座3形成中心通孔32,其上、下面分別設有定位柱33。
上、下矽鋼片4、4’由導磁材質(zhì)制成,其上設有朝內(nèi)垂直延設數(shù)磁極41、41’的中心通孔40、40’及與線圈座3上定位柱33相對應并結(jié)合的數(shù)定位孔42、42’,上、下矽鋼片4、4’的磁極41、41’相互交錯;上、下矽鋼片4、4’周緣朝內(nèi)垂直延設可相互抵接的側(cè)環(huán)壁43、43’。側(cè)環(huán)壁43、43’亦可由上、下矽鋼片4、4’周緣直接彎折而成。上、下矽鋼片4、4’外表面凸設凸塊44、44’。
電路板5為習知的構(gòu)件,其上設有供轉(zhuǎn)子7轉(zhuǎn)軸72穿過的中心通孔55及至少一個與線圈座3上定位柱33相對應并結(jié)合的定位孔54,電路板5上具有由電子控制元件51、霍爾感應元件52等構(gòu)成的驅(qū)動回路及可由任何位置,如上殼1上的穿孔15引出以引接電源的電源線53,并藉以引接電源的驅(qū)動回路驅(qū)動轉(zhuǎn)子7啟動旋轉(zhuǎn)。
絕緣層6系用以覆蓋電路板5的板片,以使電路板5與上殼1或下殼2絕緣,以避免因電路板5與上殼1或下殼2接觸而導致其上電子元件短路毀損。
轉(zhuǎn)子7系由轉(zhuǎn)軸72及設置于轉(zhuǎn)軸72上的永久磁鐵71構(gòu)成。
組裝時,如圖2所示,上、下矽鋼片4、4’分別設置于線圈座3的上、下方,并分別以其上相互交錯的磁極41、41’容入線圈座3中心通孔32內(nèi),上矽鋼片4、電路板5及下矽鋼片4’以其上定位孔42、54及42’結(jié)合于線圈座3上、下面的定位柱33上;亦可以上矽鋼片4及下矽鋼片4’、電路板5以其上定位孔42及42’、54結(jié)合于線圈座3上、下面的定位柱33上,令絕緣層6位于電路板5與上殼1(或下殼2)之間;上、下矽鋼片4、4’的側(cè)環(huán)壁43、43’相互抵接,并形成磁力通路,以產(chǎn)生較佳的導磁效果;轉(zhuǎn)子7以其上永久磁鐵72置于容入線圈座3中心通孔32內(nèi)的上、下矽鋼片4、4’相互交錯的磁極41、41’內(nèi),結(jié)合成一體的線圈座3、電路板5及上、下矽鋼片4、4’置于由上、下殼1、2構(gòu)成的閉合外殼內(nèi),使上殼1周緣的導磁環(huán)14與位于線圈座3上、下方的上、下矽鋼片4、4’呈緊密結(jié)合,并藉由上、下矽鋼片4、4’外表面的凸塊44、44’分別與電路板4(或上殼1)及下殼2(或電路板5)間保持一定間距,以其上永久磁鐵71對應于相互交錯磁極41、41’內(nèi)的轉(zhuǎn)子7兩端樞設于上、下殼1、2軸座11、21內(nèi)的軸承13、23上。電路板5上電源線53由上殼1上的穿孔15引出,以引接電源。
使用時,于轉(zhuǎn)子7的轉(zhuǎn)軸72上組設齒輪組8,藉由自上殼1上的穿孔15引出的電路板5上電源線53引接電源啟動驅(qū)動回路,并藉由轉(zhuǎn)子7上的永久磁鐵72與上、下矽鋼片4、4’相互交錯的磁極41、41’相感應而驅(qū)動轉(zhuǎn)子7旋轉(zhuǎn),并經(jīng)齒輪組8以終端軸81輸出動力。
本實用新型系將上、下矽鋼片4、4’分置在線圈座3的上、下側(cè),并以其上相互交錯的磁極41、41’容入線圈座3的中心通孔32內(nèi),由轉(zhuǎn)子7上的永久磁鐵71與上、下矽鋼片4、4’相互交錯的磁極41、41’相感應而驅(qū)動轉(zhuǎn)子7在線圈座3內(nèi)感應旋轉(zhuǎn),不會存在外力碰撞轉(zhuǎn)子7的問題,亦不會發(fā)生轉(zhuǎn)子7的轉(zhuǎn)軸72與磁極41、41’中心線之間的偏移,即不會產(chǎn)生偏心、歪斜、搖晃不平穩(wěn)及噪音的問題。再者由于轉(zhuǎn)子7的永久磁鐵72在上、下矽鋼片4、4’的磁極41、41’內(nèi)形成感應旋轉(zhuǎn),因此,轉(zhuǎn)子7的轉(zhuǎn)軸72與永久磁鐵71之間不存在間距,相對地使本實用新型的轉(zhuǎn)動扭力會較大且旋轉(zhuǎn)時不會產(chǎn)生飄浮現(xiàn)象,使轉(zhuǎn)子7可形成轉(zhuǎn)速均勻、穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機,它包括線圈座、上矽鋼片、下矽鋼片、驅(qū)動回路及轉(zhuǎn)子;線圈座包括由絕緣材質(zhì)制成的殼體及以導電性佳的金屬線軸向纏繞而成的線圈;線圈具有可作電源輸入的端頭,線圈座形成中心通孔;其特征在于所述的上、下矽鋼片中央位置設有朝內(nèi)垂直延設數(shù)相互交錯磁極的中心通孔;驅(qū)動回路由電子控制元件、霍爾感應元件及引接電源的電源線構(gòu)成;轉(zhuǎn)子系由轉(zhuǎn)軸及設置于轉(zhuǎn)軸上的永久磁鐵構(gòu)成;轉(zhuǎn)子系由轉(zhuǎn)軸及設置于轉(zhuǎn)軸上的永久磁鐵構(gòu)成;置于線圈座上、下方的上、下矽鋼片以其上相互交錯的磁極容入線圈座中心通孔內(nèi),轉(zhuǎn)子以其上永久磁鐵置于磁極內(nèi),結(jié)合成一體的線圈座及上、下矽鋼片置于由導磁材質(zhì)制成并設有軸孔的上、下殼構(gòu)成的閉合外殼內(nèi);轉(zhuǎn)子兩端樞設于上、下殼軸孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機,其特征在于所述的上、下殼中央設有組設與轉(zhuǎn)子樞接軸承的軸座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機,其特征在于所述的上殼周緣垂直朝下延設具有磁力導通作用的導磁環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機,其特征在于所述的上殼周緣的導磁環(huán)與位于線圈座上、下方的矽鋼片呈緊密結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機,其特征在于所述的線圈座上、下面分別設有定位柱;上、下矽鋼片上設有與線圈座上定位柱相對應并結(jié)合的數(shù)定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機,其特征在于所述的上、下矽鋼片周緣朝內(nèi)垂直延設側(cè)環(huán)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機,其特征在于所述的上、下矽鋼片周緣的側(cè)環(huán)壁可相互抵接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機,其特征在于所述的上、下矽鋼片外表面凸設凸塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機,其特征在于所述的驅(qū)動回路設置在電路板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機,其特征在于所述的設置驅(qū)動回路的電子板上覆設絕緣層。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機,其特征在于所述的覆設絕緣層的電路板設置于上矽鋼片與上殼之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機,其特征在于所述的覆設絕緣層的電路板設置于下矽鋼片與下殼之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機,其特征在于所述的電路板上設有至少一個與線圈座上定位柱相對應并結(jié)合的定位孔。
專利摘要一種軸向繞線徑向氣隙直流無刷電機。為提供一種扭矩大、旋轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)、制造容易的電機,提出本實用新型,它包括由導磁材質(zhì)制成并設有軸孔的上、下殼;線圈座;設有朝內(nèi)垂直延設數(shù)相互交錯磁極的中心通孔的上、下矽鋼片;驅(qū)動回路及由轉(zhuǎn)軸及永久磁鐵構(gòu)成轉(zhuǎn)子;上、下矽鋼片以其上磁極容入線圈座中心通孔內(nèi),轉(zhuǎn)子以其上永久磁鐵置于磁極通孔內(nèi),結(jié)合成一體的線圈座及上、下矽鋼片置于上、下殼內(nèi);轉(zhuǎn)子兩端樞設于上、下殼軸孔內(nèi)。
文檔編號H02K23/26GK2465387SQ01200570
公開日2001年12月12日 申請日期2001年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月5日
發(fā)明者洪銀樹, 洪慶升, 尹佐國 申請人:建準電機工業(yè)股份有限公司
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