專利名稱：信號(hào)傳輸電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到用于安裝在管道中的信號(hào)傳輸電纜，具體而言，本發(fā)明涉及一種用于安裝到地下管道中或建筑物內(nèi)的光導(dǎo)纖維光信號(hào)傳輸電纜。
背景技術(shù)：
通常情況下，電信信號(hào)都是通過(guò)安裝在地下管道內(nèi)的光導(dǎo)纖維電纜來(lái)傳輸?shù)?。為減小安裝電纜所需的人數(shù)，從而降低安裝成本，通常通過(guò)壓縮空氣將由多束柔性光導(dǎo)纖維構(gòu)成的電纜安裝到管道內(nèi)，這是公知的。電纜的一端插裝到管道的一端，接著通過(guò)壓縮空氣將電纜吹入管道內(nèi)，運(yùn)動(dòng)中的空氣與電纜表面之間的流體牽引力使電纜沿管道軸向移動(dòng)。下述內(nèi)容也是公知的將由多根光導(dǎo)纖維構(gòu)成的電纜封裝在一個(gè)塑料薄鞘內(nèi)，接著將其封裝到一個(gè)較厚的泡沫塑料層中。泡沫塑料層使電纜的重量較輕，但其占地面積卻很大，因此在安裝過(guò)程中，當(dāng)空氣從泡沫層上流過(guò)時(shí)，能夠產(chǎn)生很大的流體牽引力。
但是，被本領(lǐng)域技術(shù)人員稱為MK I型電纜的這種電纜存在下述缺陷由于電纜的直徑較大，因此為實(shí)現(xiàn)商業(yè)上可以接受的安裝距離，就需要使用大直徑的管道來(lái)安裝電纜。在將電信電纜安裝在管道網(wǎng)絡(luò)中的情況下，尤其是在地下管道內(nèi)的空間嚴(yán)重缺乏的市中心，由于用戶數(shù)量的巨大和建筑成本的巨大，因此最好不要使用大直徑的管道。此外，MKI電纜通常使用聚乙烯泡沫外層，當(dāng)該外層與安裝管道的內(nèi)表面相接觸時(shí)，其摩擦特性較差，這樣就限制了利用這種產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)的吹送距離。
為解決該問(wèn)題，在國(guó)際專利申請(qǐng)WO93/01512、英國(guó)專利申請(qǐng)GB2282897和歐洲專利申請(qǐng)EP0422764、EP0752604和EP0345968中公開(kāi)了一種被本領(lǐng)域技術(shù)人員稱為MKII型電纜的部件。在這種電纜中，光導(dǎo)纖維在一個(gè)兩階段的工藝中被涂覆有一涂層，外層中含有許多微小的玻璃球，這些玻璃球能夠提供足夠粗糙的表面，從而提高流體的牽引力，同時(shí)在光導(dǎo)纖維電纜和管道之間的接觸表面形成低摩擦。微小玻璃球的采用意味著其外層比MKI型電纜的泡沫外層要薄很多，摩擦性能的提高意味著可在商業(yè)上認(rèn)為合適的距離內(nèi)將這種現(xiàn)有的電纜安裝在小直徑的管道內(nèi)。
但是，一直以來(lái)對(duì)光導(dǎo)纖維始終有一個(gè)商業(yè)要求能夠在長(zhǎng)于MKII型電纜的距離內(nèi)通過(guò)吹氣來(lái)安裝，因?yàn)槿绻軌驕p少光導(dǎo)纖維接頭在電纜網(wǎng)絡(luò)中的數(shù)量，那么就能夠縮短安裝時(shí)間并降低成本，而且使該方法適用于更大的應(yīng)用范圍。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用于通過(guò)流體吹送法安裝在管道中的信號(hào)傳輸電纜，這種電纜包括一個(gè)信號(hào)傳輸部分，該部分包括至少一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的柔性信號(hào)傳輸部件；一個(gè)包圍所述信號(hào)傳輸部分的覆蓋層，該覆蓋層的外表面上具有至少兩組直徑發(fā)生變化的部分，該變化部分包括第一組凸起和/或凹坑和第二組凸起，而第一組凸起和/或凹坑和第二組凸起沿信號(hào)傳輸部分的徑向分別具有第一和第二平均幅度，在所述封蓋層表面上沿另一方向分別具有第一和第二平均間距；其中所述第二平均幅度大于所述第一平均幅度，所述第二平均間距大于所述第一平均間距。
通過(guò)設(shè)置第一組凸起或凹坑和第二組凸起，而且第二組的平均幅度和間距分別大于第一組的平均幅度和間距，這樣，與現(xiàn)有技術(shù)相比，就能夠產(chǎn)生顯著提高信號(hào)傳輸電纜的吹送性能的意外效果。應(yīng)該相信這種效果是通過(guò)第二組凸起來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)檫@樣就減小了信號(hào)傳輸電纜和管道內(nèi)表面之間的接觸面積(從而降低電纜和管道之間的摩擦力)，而且所述第一凸起或凹坑同時(shí)提高了電纜和將電纜吹送到管道內(nèi)的壓縮流體之間的流體牽引力。
至少一個(gè)所述的另一方向可以大體平行于所述信號(hào)傳輸部分的軸線。
至少一個(gè)所述的另一方向可以螺旋形圍繞所述信號(hào)傳輸部分延伸。
第一平均間距最好按下述方式設(shè)置使用時(shí)，在將電纜吹送到管道內(nèi)的過(guò)程中，使作用于電纜截面上的空氣牽引力大于Aa(p1-p2)/(Sc+Sd)，其中Aa為介于電纜和管道截面之間的流體吹送平均橫截面面積；(p1-p2)為電纜截面端部之間的流體壓差；Sc為電纜部分的平均橫截面外周長(zhǎng)；Sd為包圍電纜部分的管道之平均橫截面外周長(zhǎng)。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一平均間距小于約30mm。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，覆蓋層包括至少一個(gè)材料涂層，所述第一組凸起或凹坑設(shè)置在最外部的所述涂層上。
至少一個(gè)所述的涂層由塑料制成。
所述第一組凸起可被印刷到最外部的所述涂層上。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，覆蓋層包括至少一個(gè)間斷性的材料涂層，所述第二組凸起設(shè)置在最外部的所述間斷性涂層上。
至少一個(gè)所述的間斷性涂層可包括塑料。
第二組凸起可包括在最外部的所述間斷性涂層上產(chǎn)生的直徑變化。
可通過(guò)在最外部的所述間斷性涂層的成形過(guò)程中改變所述塑料的壓力形成直徑的變化。最外部的所述間斷性涂層可通過(guò)噴霧形成。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，覆蓋層至少部分通過(guò)擠壓成形。
覆蓋層至少部分由交錯(cuò)排列的織物纖維制成。
覆蓋層可包括具有不同側(cè)向厚度的纖維。
該覆蓋層可包括橫截面分別大體為扁平狀和圓形的纖維的混合物。
該覆蓋層可包括具有不同直徑的纖維。
該覆蓋層可以通過(guò)編織成形。
該覆蓋層可通過(guò)織造成形。
該覆蓋層可通過(guò)針織成形。
至少一根所述的纖維由多根長(zhǎng)絲構(gòu)成。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，至少一個(gè)根所述的信號(hào)傳輸部件為光導(dǎo)信號(hào)傳輸部件。
每個(gè)所述的光導(dǎo)信號(hào)傳輸部件都可以是一根光導(dǎo)纖維。
至少一個(gè)所述的信號(hào)傳輸部件可以是一種用于傳輸電信號(hào)的導(dǎo)體。
該電纜最好還包括至少一個(gè)包圍至少一個(gè)所述的信號(hào)傳輸部件的鞘皮。
該電纜可包括多個(gè)所述的信號(hào)傳輸部件和一個(gè)粘接劑層，該粘接劑層設(shè)置在至少一對(duì)相鄰的信號(hào)傳輸部件之間。
第二組凸起可設(shè)置有一個(gè)用于減小摩擦的涂層。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種制造上述信號(hào)傳輸電纜的方法，該方法包括圍繞所述信號(hào)傳輸部分制成所述的覆蓋層。
制成所述覆蓋層的步驟可包括圍繞所述信號(hào)傳輸部分形成至少一個(gè)材料涂層并在最外部的涂層上設(shè)置所述第一組凸起和/或凹坑。
第一組所述的凸起可通過(guò)印刷設(shè)置在所述最外部的涂層上。
在最外部的涂層上設(shè)置第二組凸起的步驟可包括在所述涂層的成形過(guò)程中改變所述材料的壓力的工序。
所述材料的壓力可通過(guò)一個(gè)齒輪泵來(lái)改變。
所述材料的壓力可通過(guò)至少一個(gè)電磁閥來(lái)改變。
形成所述最外部涂層的步驟可包括將所述最外部涂層噴射到電纜上的步驟。
形成所述最外部涂層的步驟可包括至少局部擠壓所述覆蓋層的步驟。
圍繞所述信號(hào)傳輸部分形成覆蓋層的步驟可包括由交錯(cuò)排列的織物纖維制成所述覆蓋層的步驟。
形成所述覆蓋層的步驟可包括對(duì)所述織物纖維進(jìn)行編織的工序。
形成所述覆蓋層的步驟可包括由具有不同側(cè)向厚度的織物纖維制成所述覆蓋層的工序。
形成所述覆蓋層的步驟可包括由具有不同直徑的織物纖維制成所述覆蓋層的工序。
形成所述覆蓋層的步驟可包括由橫截面分別為扁平狀和圓形的纖維化合物制成所述覆蓋層的工序。
該方法最好還包括在所述第二組凸起上設(shè)置一個(gè)減小摩擦的涂層的步驟。
第一組凸起和/或凹坑和/或第二組凸起可圍繞所述覆蓋層成螺旋狀排列。


現(xiàn)參照附圖，通過(guò)非限制性的實(shí)例對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例加以說(shuō)明，其中附圖圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的光導(dǎo)纖維電纜的側(cè)視圖；圖2為用于將圖1的電纜吹入管道內(nèi)的裝置的示意圖；圖3為用于對(duì)比實(shí)例1中的軌道的示意圖；
圖4為對(duì)比實(shí)例1中吹送性能的對(duì)比圖表；圖5為用于制成根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的光導(dǎo)纖維電纜的裝置的示意圖；圖6為容納有通過(guò)圖5所示的裝置制成的光導(dǎo)纖維電纜的管道之剖視圖；圖7為根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的光導(dǎo)纖維電纜的剖視圖；圖8為根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的光導(dǎo)纖維電纜的剖視圖；圖9為位于本發(fā)明的光導(dǎo)纖維電纜和一個(gè)管道之間的流體環(huán)的示意圖，其用于計(jì)算對(duì)電纜的牽引力。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的光導(dǎo)纖維電纜1通過(guò)將一個(gè)包括12根光導(dǎo)纖維3的電纜封裝到一個(gè)塑料鞘皮2內(nèi)而制造成形，該電纜例如可以是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)所公開(kāi)的方法制成的現(xiàn)有MKII型電纜。通過(guò)編織頭(未示出)的一個(gè)噴口將纖維束從一個(gè)纖維盤上拉出，而且編織頭設(shè)置有兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的正弦軌道，這是本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的內(nèi)容。
編織頭設(shè)置有反向旋轉(zhuǎn)的正弦軌道，每個(gè)軌道上都設(shè)置有紗管，而紗管上又?jǐn)y帶著紡織紗線，這些紗線相互纏繞在一起；編織頭上還設(shè)置有一個(gè)小孔，該小孔設(shè)置在位于紗管上方的中央位置上。紗線穿過(guò)小孔會(huì)聚，接著穿過(guò)齒輪傳動(dòng)的卷筒通過(guò)被叫做“五月柱編織法(maypole braid)”的編織方法形成一個(gè)編織而成的覆蓋層10。在圖1所示的結(jié)構(gòu)中，編織而成的覆蓋層10包含有輕復(fù)絲9和重單絲11的混合物。采用10根這樣的復(fù)絲纖維及兩個(gè)180旦尼爾的連續(xù)單絲尼龍紗線11。180旦尼爾的紗線約為140D/tex的復(fù)絲之側(cè)向厚度的三倍。通過(guò)這種方法制成的編織覆蓋層10在復(fù)絲9的交叉點(diǎn)具有多個(gè)小幅度的凸起，在單絲11的交叉點(diǎn)處具有多個(gè)幅度較大的凸起?？梢钥闯龇却蟮耐蛊鹌漭S向間距大于幅度小的凸起的軸向間距。
對(duì)比實(shí)例1圖2示出了用于將圖1所述的光導(dǎo)纖維電纜1安裝到一個(gè)管道51內(nèi)的裝置。該裝置50包括一個(gè)空氣壓縮機(jī)52，該壓縮機(jī)用于向吹風(fēng)頭(blowinghead)供給基本不含靜電或濕氣的經(jīng)調(diào)節(jié)過(guò)的空氣。吹風(fēng)頭53包括多個(gè)驅(qū)動(dòng)輪(未示出)，驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速(及纖維電纜1的安裝速度)可通過(guò)一個(gè)控制單元54來(lái)調(diào)節(jié)，而控制單元54又由電源55來(lái)驅(qū)動(dòng)。光導(dǎo)纖維電纜1由一個(gè)纖維盤56經(jīng)導(dǎo)向件57輸送到吹風(fēng)頭53，壓縮機(jī)52向吹風(fēng)頭53供給空氣源，而且該壓縮機(jī)由分配器58來(lái)調(diào)節(jié)。
吹風(fēng)頭53還設(shè)置有一個(gè)密封件59，目的是在安裝過(guò)程中減小由吹風(fēng)頭的后部泄漏的空氣量；一個(gè)吹風(fēng)頭60在吹風(fēng)前被連接到光導(dǎo)纖維電纜1的前端上，以通過(guò)所有連接件和管道51的銳彎部分為電纜導(dǎo)向，而管道又被夾在吹風(fēng)頭53上。一個(gè)流量計(jì)61設(shè)置在管道51上遠(yuǎn)離吹風(fēng)頭53的那端上，以測(cè)量空氣流的速度。
現(xiàn)參照?qǐng)D3，長(zhǎng)度L2為1km的纖維電纜1(如圖1所示)通過(guò)外徑為5mm、內(nèi)徑為3.5mm的管道51沿圖示的兩圈路線被吹送。一個(gè)設(shè)置有編織涂層的編織型光導(dǎo)纖維電纜L1也通過(guò)該管道被吹送，其中編織涂層由厚度相同的紗線構(gòu)成。表1詳細(xì)列出了設(shè)置在軌道上的彎曲部分。一個(gè)沒(méi)有涂層的MKII型光導(dǎo)纖維電纜L3也沿相同的路線被吹送。
圖4示出了吹風(fēng)性能的結(jié)果，在該圖中，曲線L3表示傳統(tǒng)MKII光導(dǎo)纖維電纜的安裝速度在安裝約400m后開(kāi)始下降，接著迅速下降。另外，曲線L1示出了包括有一種厚度的紗線的光導(dǎo)纖維電纜在吹送距離達(dá)到1000m后，仍然以每分鐘15m的安裝速度前移。但是，曲線L2示出了圖1所示的電纜1具有更好的吹送性能。因此，可以看出由不同厚度的紡織纖維編織而成的覆蓋層明顯提高了電纜的吹送性能。
表1示出了圖4中三種光導(dǎo)纖維電纜的摩擦系數(shù)和空氣牽引力。
表1

現(xiàn)參照?qǐng)D5，一種用于制成本發(fā)明第二實(shí)施例之光導(dǎo)纖維電纜102的裝置包括多組對(duì)張力進(jìn)行控制的放線卷軸104，而卷軸用于輸送總共12根帶涂層的主光導(dǎo)纖維105，即，包括有光傳輸部分的光導(dǎo)纖維，其中光傳輸部分被一個(gè)保護(hù)鞘皮所包圍。
光導(dǎo)纖維105跨過(guò)導(dǎo)輪106和用于控制光導(dǎo)纖維105上的張力的浮輥圍繞在導(dǎo)輪107上，接著在一個(gè)涂覆單元108內(nèi)對(duì)光導(dǎo)纖維105涂覆液態(tài)熱塑性材料(例如環(huán)氧丙烯酸酯材料)，從而在光導(dǎo)纖維105上形成一個(gè)連續(xù)的涂層。接下來(lái)，帶涂層的纖維束111被進(jìn)送到一個(gè)印刷單元109內(nèi)，該印刷單元設(shè)置有一對(duì)彼此相對(duì)的輥110，輥110上設(shè)置有能夠?qū)⒂湍扛驳焦鈱?dǎo)纖維束111上的狹槽112。這樣就形成了一系列從光導(dǎo)纖維束111沿徑向向外伸出的條帶或凸起113。油墨和涂層通過(guò)紫外線燈114產(chǎn)生彎曲。或者，涂層也可在印刷單元109內(nèi)涂覆油墨前產(chǎn)生彎曲。
在通過(guò)紫外線燈114產(chǎn)生彎曲后，光導(dǎo)纖維束111還要通過(guò)另一個(gè)涂層部分115，在該涂層部分內(nèi)，光導(dǎo)纖維束111被間斷性地涂覆液態(tài)熱塑性樹(shù)脂材料，例如環(huán)氧丙烯酸酯材料。一個(gè)齒輪泵或一組相互間存在一定周期偏差的電磁閥(未示出)用于在液體樹(shù)脂材料中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力變化，從而在光導(dǎo)纖維束111的間斷性涂層上形成在幅度上大于印刷凸起113而且比印刷凸起113之間的間距更大的小珠116?；蛘?，形成小珠116的間斷性涂層可在另一涂覆部分115內(nèi)噴射到光導(dǎo)纖維束111上，而且可包括一個(gè)能夠減小摩擦的部分。涂覆到光導(dǎo)纖維束111上的涂層可通過(guò)一個(gè)第二紫外線燈117產(chǎn)生彎曲，接著跨過(guò)一個(gè)導(dǎo)輥118。
從圖6中可以看到帶涂層的光導(dǎo)纖維束111設(shè)置有一系列幅度較小、間距較小的凸起113和比凸起113的幅度更大、間距也更大的小珠116。應(yīng)該相信在通過(guò)高壓空氣120沿管道119吹送光導(dǎo)纖維束111的過(guò)程中，凸起113提高了作用于光導(dǎo)纖維束111上的流體牽引力，而小珠116減少了與管道壁產(chǎn)生摩擦接觸的點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該知道圖6僅用于說(shuō)明，而且纖維束111在直徑上的尺寸變化已在很大程度上被放大了。
圖7示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的光導(dǎo)纖維電纜201的剖視圖。這種電纜201包括一個(gè)信號(hào)傳輸部分，該部分又包括四個(gè)帶涂層的光導(dǎo)纖維202；一個(gè)包圍信號(hào)傳輸部分并由塑性材料構(gòu)成的涂層203。涂層203包括一組小凸起204和一組大凸起205，當(dāng)纖維束被吹入管道(未示出)內(nèi)時(shí)，這些小凸起用于增加作用于電纜201上的流體牽引力，而大凸起用于減少與管道壁的摩擦接觸。涂層203可通過(guò)使其經(jīng)過(guò)一個(gè)內(nèi)部輪廓與涂層203的外部輪廓互補(bǔ)的模具(未示出)經(jīng)擠壓成形。這樣，小腿204和大凸起205就可在一個(gè)步驟中成形。
圖8示出了與圖7的電纜201在結(jié)構(gòu)上基本相同的電纜301之剖視圖，但涂層303分兩個(gè)步驟成形，圖8中的多個(gè)部件與圖7所示的實(shí)施例的某些部件相同，因此相同的部件由類似的附圖標(biāo)記加100來(lái)表示。在第一步驟中，涂層303沿徑向向外的方向成形，如圖中的虛線所示，沿徑向位于曲線306外側(cè)的涂層部分，包括小凸起304和大凸起305，均在第二擠壓步驟中成形。這樣，涂層303可用兩種分開(kāi)的材料制成，例如一種具有合適柔韌性的材料用于制造沿徑向位于曲線306之內(nèi)部的部分，一種具有合適性能的材料用于形成凸起304、305。
參照?qǐng)D6，提高吹送性能所需的凸起113之尺寸和間距需根據(jù)下述關(guān)系確定，其中δL是位于無(wú)凸起113的光導(dǎo)纖維111束之表面上方的高壓空氣的薄層高度，e為凸起113在無(wú)凸起113的光導(dǎo)纖維束111的表面上方的平均凸起高度對(duì)于完全平滑的流動(dòng)而言，δL＜6e，因此對(duì)光潔度有一定影響，δL/6＜e；對(duì)于不光滑的流動(dòng)而言，δL/0.3＜e。
還通過(guò)下述關(guān)系給出了位于光導(dǎo)纖維束111上方的薄層高度δL，δL=32.8D/Ref]]>(公式1)其中雷諾數(shù)Re由下式給出Re＝DV/u，D＝水力直徑f＝流體摩擦系數(shù)，其被定義為f＝hL/[(L/D)V2/2g]，其中g(shù)＝重力加速度hL＝流體的壓頭損失L＝管道和纖維組件的長(zhǎng)度u＝動(dòng)粘度V＝流體的整體流速。
在實(shí)際情況下，表2中的情況1表示一般能夠遇到的公式1的分母最大值，而情況2表示一般能夠遇到的最小值。
表2
現(xiàn)參照?qǐng)D9，對(duì)一種用于估算作用于圖6所示之電纜102上的流體牽引力的方法進(jìn)行說(shuō)明，圖中示出了介于電纜102和管道119之間的薄流體環(huán)，其中電纜102在管道119內(nèi)被吹送。
在電纜102以均勻的速度在管道119內(nèi)被吹送的情況下，由于整個(gè)環(huán)上的壓降而作用于該環(huán)上的力等于該環(huán)由于流體摩擦而施加的力。此外，作用于電纜102上的流體牽引力與被圓環(huán)所包圍的電纜部分的面積成正比。換言之δF＝Aa.(電纜的截面面積)/(電纜和管道的截面面積)，即，δF＝Aa.δp×δAc/(δAc+δAd)＝Aa.δp×Sc/(Sa+Sc)。
因此，作用于電纜截面上的全部力由下式給出F＝∫P1P2dF＝AaSc(p1-p2)/(Sc+Sd)，其中Aa為圓環(huán)的橫截面面積；Ac為電纜部分的表面面積；Ad為包圍電纜部分的管道的內(nèi)部面積；F為作用于電纜部分上的流體牽引力；p為管道內(nèi)的流體壓力；Sc為電纜部分的橫截面周長(zhǎng)；Sd為管道內(nèi)壁的橫截面周長(zhǎng)。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該知道上面僅通過(guò)實(shí)例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作出了說(shuō)明，但這種說(shuō)明不是限制性的，在由所附權(quán)利要求書限定的保護(hù)范圍內(nèi)，可對(duì)其作出多種替換和變形。例如，上文對(duì)沿電纜的軸向方向以平均間距排列的凸起作出了說(shuō)明，但應(yīng)該理解這些凸起也可成螺旋形圍繞電纜排列，例如一種被稱為S-Z的交錯(cuò)式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠減少在將電纜吹入管道內(nèi)的過(guò)程中作用于電纜上的轉(zhuǎn)矩。
權(quán)利要求
1.一種用于通過(guò)流體流安裝在一管道內(nèi)的信號(hào)傳輸電纜，該電纜包括一個(gè)信號(hào)傳輸部分，該部分包括至少一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的柔性信號(hào)傳輸部件；一個(gè)覆蓋層，該覆蓋層包圍所述的信號(hào)傳輸部分并在其外表面上設(shè)置有至少兩組直徑變化的部分，其包括沿信號(hào)傳輸部分的徑向分別具有第一和第二平均幅度、在所述覆蓋層表面上沿另一方向分別具有第一和第二平均間距的第一組凸起和/或凹槽和第二組凸起；其特征在于所述第二平均幅度大于所述的第一平均幅度，所述第二平均間距大于所述第一平均間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜，其特征在于至少一個(gè)所述的另一方向大體平行所述信號(hào)傳輸部分的軸線延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的電纜，其特征在于至少一個(gè)所述的另一方向以螺旋形圍繞所述信號(hào)傳輸部分延伸。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的電纜，其特征在于所述第一平均間距按下述方式設(shè)置在將電纜吹入管道內(nèi)的使用過(guò)程中，使作用于部分電纜上的空氣牽引力大于Aa(p1-p2)Sc/(Sc+Sd)，其中Aa為在電纜部分和管道之間流過(guò)的流體的平均橫截面面積；(p1-p2)為電纜部分兩端之間的流體壓力差；Sc為電纜部分的橫截面外周長(zhǎng)；Sd為包圍電纜部分的管道之橫截面的內(nèi)周長(zhǎng)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的電纜，其特征在于所述第一平均間距小于約30mm。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的電纜，其特征在于所述覆蓋層包括至少一個(gè)材料涂層，所述第一組凸起和/或凹槽設(shè)置在最外面的涂層上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的電纜，其特征在于至少一個(gè)所述的涂層由塑性材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7的電纜，其特征在于所述第一組凸起被印刷在最外面的涂層上。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的電纜，其特征在于所述覆蓋層包括至少一個(gè)間斷性的材料涂層，所述第二組凸起設(shè)置在最外面的間斷性涂層上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的電纜，其特征在于所述至少一個(gè)所述的間斷性涂層包括塑性材料。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10的電纜，其特征在于所述第二組凸起包括在最外面的間斷性涂層上的直徑變化。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的電纜，其特征在于所述直徑上的變化是在最外部的間斷性涂層的成形過(guò)程中通過(guò)改變所述塑料的壓力而形成的。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的電纜，其特征在于所述最外部的間斷性涂層通過(guò)噴霧形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一的電纜，其特征在于所述覆蓋層至少部分通過(guò)擠壓成形。15.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一的電纜，其特征在于所述覆蓋層至少部分由交錯(cuò)排列的紡織纖維構(gòu)成。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的電纜，其特征在于所述覆蓋層包括具有不同側(cè)向厚度的纖維。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的電纜，其特征在于所述覆蓋層包括橫截面基本為扁平狀和圓形的纖維的混合物。
18.根據(jù)權(quán)利要求15至17之一的電纜，其特征在于所述覆蓋層包括具有不同直徑的纖維。
19.根據(jù)權(quán)利要求15至18之一的電纜，其特征在于所述覆蓋層通過(guò)編織而成。
20.根據(jù)權(quán)利要求15至18之一的電纜，其特征在于所述覆蓋層經(jīng)織造而成。
21.根據(jù)權(quán)利要求15至18之一的電纜，其特征在于所述覆蓋層經(jīng)針織制成。
22.根據(jù)權(quán)利要求15至21之一的電纜，其特征在于至少一種所述的纖維由多根長(zhǎng)絲構(gòu)成。
23.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的電纜，其特征在于至少一個(gè)所述的信號(hào)傳輸部件是一個(gè)光信號(hào)傳輸部件。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的電纜，其特征在于所述光信號(hào)傳輸部件或每個(gè)光信號(hào)傳輸部件都是光導(dǎo)纖維。
25.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的電纜，其特征在于至少一個(gè)所述的信號(hào)傳輸部件是一種用于傳輸電信號(hào)的導(dǎo)體。
26.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的電纜，還包括至少一個(gè)包圍至少一個(gè)所述信號(hào)傳輸部件的鞘皮。
27.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的電纜，包括多個(gè)所述的信號(hào)傳輸部件和一個(gè)設(shè)置在至少一對(duì)相鄰的信號(hào)傳輸部件之間的粘接劑層。
28.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的電纜，其特征在于所述第二組凸起設(shè)置有一個(gè)能夠減小摩擦的涂層。
29.一種用于通過(guò)流體流安裝在一個(gè)管道內(nèi)的信號(hào)傳輸電纜，該電纜與參照附圖所述的電纜大體相同。
30.一種用于制造根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的信號(hào)傳輸電纜的方法，該方法包括圍繞所述信號(hào)傳輸部分形成所述覆蓋層的步驟。
31.根據(jù)權(quán)利要求30的方法，其特征在于制成所述覆蓋層的步驟包括圍繞所述信號(hào)傳輸部分形成至少一個(gè)材料涂層并在最外部的涂層上設(shè)置所述第一組凸起和/或凹槽的工序。
32.根據(jù)權(quán)利要求31的方法，其特征在于所述第一組凸起通過(guò)印刷形成于所述最外部的涂層上。
33.根據(jù)權(quán)利要求31或32的方法，其特征在于在最外部的涂層上設(shè)置所述第二組凸起的步驟包括在所述涂層的成形過(guò)程中改變所述材料的壓力的工序。
34.根據(jù)權(quán)利要求33的方法，其特征在于所述材料的壓力通過(guò)一個(gè)齒輪泵來(lái)改變。
35.根據(jù)權(quán)利要求33的方法，其特征在于所述材料的壓力通過(guò)至少一個(gè)電磁閥來(lái)改變。
36.根據(jù)權(quán)利要求31的方法，其特征在于形成所述最外部涂層的步驟包括將所述最外部的涂層噴涂導(dǎo)電纜上。
37.根據(jù)權(quán)利要求31的方法，其特征在于形成所述涂層的步驟包括至少部分?jǐn)D壓所述涂層的工序。
38.根據(jù)權(quán)利要求30的方法，其特征在于圍繞所述信號(hào)傳輸部分形成所述涂層的步驟包括由交錯(cuò)排列的紡織纖維形成所述覆蓋層。
39.根據(jù)權(quán)利要求38的方法，其特征在于形成所述覆蓋層的步驟包括編織所述紡織纖維。
40.根據(jù)權(quán)利要求38或39的方法，其特征在于形成所述覆蓋層的步驟包括由具有不同側(cè)向厚度的紡織纖維制成所述覆蓋層。
41.根據(jù)權(quán)利要求38至40之一的方法，其特征在于形成所述覆蓋層的步驟包括由具有不同直徑的紡織纖維制成所述覆蓋層。
42.根據(jù)權(quán)利要求40或41的方法，其特征在于形成所述覆蓋層的步驟包括由橫截面大體為扁平狀和大體為圓形的纖維之混合物制成所述覆蓋層。
43.根據(jù)權(quán)利要求30至42之一的方法，還包括在所述第二組凸起上設(shè)置一個(gè)減小摩擦的涂層。
44.根據(jù)權(quán)利要求33至44之一的方法，其特征在于所述第一組凸起和/或凹槽和/或第二組凸起圍繞所述覆蓋層成螺旋形設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于通過(guò)流體流安裝到一個(gè)管道(51)中的光導(dǎo)纖維電纜(1)。電纜(1)具有一個(gè)信號(hào)傳輸部分，該部分包括多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的柔性光導(dǎo)纖維，光導(dǎo)纖維被一經(jīng)編織而成的覆蓋層(10)所包圍，而覆蓋層(10)又由紡織纖維(9)構(gòu)成。用于安裝電纜的裝置(50)包括一個(gè)空氣壓縮機(jī)(53)，該壓縮機(jī)用于向一個(gè)吹風(fēng)頭(53)進(jìn)送已調(diào)節(jié)過(guò)并且基本沒(méi)有靜電或濕氣的空氣。該吹風(fēng)頭(53)包括多個(gè)驅(qū)動(dòng)輪(未示出)，驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速(及纖維電纜(1)、(101)的安裝速度)由一個(gè)控制單元(54)來(lái)調(diào)節(jié)，而控制單元(54)又被一個(gè)電源(55)所驅(qū)動(dòng)。纖維電纜(1)、(101)由一個(gè)纖維盤(56)經(jīng)導(dǎo)向件(57)輸送到吹風(fēng)頭(53)，由分配器(58)調(diào)節(jié)的壓縮機(jī)(52)向吹風(fēng)頭(53)進(jìn)送空氣(源)。
文檔編號(hào)H02G1/08GK1420995SQ01807468
公開(kāi)日2003年5月28日 申請(qǐng)日期2001年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月29日
發(fā)明者喬治·亨利·普拉特·布朗, 戴維·約翰·斯托克頓, 喬納森·保羅·泰勒 申請(qǐng)人:艾姆特利英國(guó)有限公司