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電纜入口、管道滲漏部位等的密封裝置的制作方法

文檔序號(hào):7438157閱讀:401來源:國知局
專利名稱:電纜入口、管道滲漏部位等的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電纜入口的密封件、管道滲漏部位的密封件等。
在許多不同的實(shí)施例中應(yīng)用上述類型的密封件,這種密封件預(yù)定用于密封各種東西。這些密封件必須密封,以隔離流體、氣體、防火、防嚙齒類動(dòng)物和白蟻等,這種密封件可以接收電纜、通信纜、計(jì)算機(jī)電纜等,或者接收通過不同氣體和液體的管子,例如通過水、壓縮空氣、液壓流體和作飯燃?xì)?。為了簡化說明,本文采用術(shù)語“嘧封件”和“包套裝置”,這兩個(gè)術(shù)語應(yīng)作廣泛的解釋?!懊芊饧庇米魅魏晤愋偷碾娎|入口密封件、管子滲漏部位密封件等?!鞍籽b置”在接收密封件時(shí)用于覆蓋任何管道、管道系統(tǒng)、套管或者管壁本身。
先有技術(shù)這種密封件通常裝在管壁上的包套裝置內(nèi)。在壁的相對(duì)兩側(cè)通常存在很大的壓差。因此,為了以要求的方式起作用,密封件必須緊貼地裝入到接收該密封件的包套裝置等中,密封件必須適合于實(shí)際的安裝尺寸。包套裝置的內(nèi)直徑確定安裝尺寸。
先有技術(shù)的包套裝置通常由具有不同內(nèi)直徑的標(biāo)準(zhǔn)管道或者管子構(gòu)成。取決于地理位置和實(shí)際的應(yīng)用方面,這些標(biāo)準(zhǔn)是不同的,這意味著必須提供可以用于所有不同尺寸的密封件。另外,包套應(yīng)當(dāng)具有相當(dāng)光滑的內(nèi)表面,以便不妨礙恰如其分的密封。
在先有技術(shù)的一個(gè)已知密封件中,已經(jīng)提出一種特別的包套裝置,該包套裝置可以配用各種售賣密封件,這種包套裝置在緊固密封件方面起到很好作用,但是仍存在一些問題,該包套裝置是需要存放和運(yùn)輸?shù)牧硪徊考A硗?,管壁等的開口必須適合于該包套的外部尺寸,在此情況下,很難使管壁的裂口與實(shí)際的包套裝置匹配,對(duì)于沒有特殊包套裝置的實(shí)施例,必須提供許多不同的密封件來覆蓋很寬范圍的包套裝置可能尺寸。
另外,應(yīng)當(dāng)嵌入到密封件中的電纜、管子等可能具有各種不同的尺寸。
發(fā)明概要本發(fā)明的一個(gè)目的是用一個(gè)單一的密封件來適配很多不同的安裝尺寸,以便減小覆蓋較大范圍尺寸所需的不同密封件的數(shù)目。
一種用于電纜入口、管子滲漏部位等的密封件可以滿足上述目的,該密封件由兩半組成。該密封件裝在包套裝置等中,將兩半密封件固定在一起時(shí),形成穿過電纜、管道等的中心開孔。該密封件的外直徑是可變的,從而可以適配不同的安裝尺寸。
在該密封件的外側(cè)配置許多可剝離的片,以使密封件的外直徑適配包套裝置的安裝尺寸。另外,在該密封件的內(nèi)直徑上配置許多可剝離的片,以使密封件的內(nèi)尺寸適配裝在該密封件中的電纜、管子等的直徑??梢杂檬謩冸x上述內(nèi)側(cè)和外側(cè)的剝離片。
閱讀下面優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明,技術(shù)人員可以明顯看出本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)。
附圖的簡要說明下面參照附圖作為例子更詳細(xì)說明本發(fā)明。這些附圖是

圖1是沿圖2的線I-I截取的截面圖,示出本發(fā)明的密封件;圖2是沿圖1的線II-II截取的截面圖,示出圖1所示的密封件;圖3是圖1和圖2所示密封件一半的透視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明本發(fā)明的密封件可以用作電纜入口密封件、管道滲漏部位的密封件等。該密封件由兩個(gè)完全相同的部分構(gòu)成,這兩個(gè)部分在使用時(shí)結(jié)合在一起,形成密封件。各半密封件具有用彈性材料做的底座部分1。在底座部分的兩端配置前板2和后板3。上述板2和3利用螺釘4固定在底座部分1上。在該板2和3以及底座部分1上形成開孔,用于擰入螺釘4。該螺釘4在其外端具有螺紋,以便與后板3上的螺紋孔嚙合。與板2和3嚙合的螺釘4的作用是沿軸向方向壓縮底座部分1。即使在示出的實(shí)施例中,在各個(gè)半密封件上應(yīng)用了三個(gè)螺釘,但是可以采用任何數(shù)目的螺釘。在示出的實(shí)施例中,該螺釘4是內(nèi)六角螺釘。技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)看到,可以應(yīng)用任何類型的緊固裝置,使板2和3彼此相向移動(dòng),可以采用螺釘和螺母。最好采用能夠從一側(cè)擰緊的螺釘。
所示實(shí)施例的前板2是位于底座部分1一側(cè)的板,螺釘4通常從該側(cè)插入。后板3放在前板2的相對(duì)一側(cè)。在很多實(shí)施例中,前板2的外周超過包套裝置的內(nèi)直徑。這樣作是為了更精確地配置密封件,因?yàn)榍鞍?靠近包套裝置的端部。可以不用前板2的外周超過包套裝置的內(nèi)尺寸,而使許多固定在或者與上述板2形成一體的伸出部件在包套裝置的內(nèi)半徑上延伸。
在底座部分1的外側(cè)和內(nèi)側(cè)兩個(gè)側(cè)上配置可剝離的片5和6。用同樣方法和材料制造該剝離片5和6,使得這些剝離片在形成各半密封件之后粘接在一起。然而它們彼此的粘接是比較松的,可以用手將其剝離下來。
底座部分1的軸向延伸長度稍大于內(nèi)、外剝離片5和6的長度,以便使得底座部分1可以沿軸向方向壓縮,而不受到剝離片5和6的影響。
形成兩個(gè)半密封件,使其在它們結(jié)合時(shí)具有中心圓筒開口空間。在上述開口空間中可以裝入電纜和管子等。在所示的實(shí)施例中,將電纜7插入到密封件中。技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)看到,該密封件也適合于裝入一個(gè)以上的電纜7、管子等。在后一種情況下,可以插入不同類的電纜、管子等。通常在包套裝置、管子或者像某種壁一樣的裝置中裝入密封件,該包套裝置固定在壁上。在其它實(shí)施例中可以形成器壁來接收密封件。
在使用時(shí),圍繞電纜7等將兩半密封件結(jié)合起來。為了使密封件適配電纜7的直徑,可剝?nèi)ヒ粋€(gè)或多個(gè)內(nèi)剝離片6。為了使密封件的外直徑適配包套裝置等,可剝?nèi)ヒ粋€(gè)或多個(gè)外部剝離片5,在剝?nèi)ミm當(dāng)數(shù)目的內(nèi)部和/或外部剝離片5和6時(shí),將密封件裝在圍繞電纜7等的可用空間中,然后擰上螺釘4,使得前后板2和3可以彼此相向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)板2和3彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),便使底座部分1沿軸向壓縮。這種底座部分1的軸向壓縮造成底座部分1在徑向方向的膨脹。該底座部件1將向內(nèi)和向外方向沿徑向膨脹,因此該密封件將頂著可用空間向外膨脹,并頂著電纜7向內(nèi)膨脹。這種膨脹通過內(nèi)外剝離片5和6從底座部分1傳出。該底座部分1以及外部的剝離片5可以充滿靠近包套裝置壁的任何凹凸不平的區(qū)域。
各個(gè)外部剝離片5的厚度配合底座部分1的彈性,或者更確切地說,配合預(yù)期由底座部分1可能吸收的間隙范圍。各個(gè)單一可剝離片5的厚度應(yīng)當(dāng)小于底座部分1的預(yù)定最大徑向膨脹??蓜冸x片的數(shù)目適合于長期應(yīng)用,并適合于密封件外直徑的要求范圍。在一個(gè)例子中,有12個(gè)外部剝離片5。通常形成2至12個(gè)外剝離片5,當(dāng)然也可以考慮采用其它的數(shù)目。實(shí)際數(shù)目取決于尺寸和使用范圍等。外部剝離片5的正常厚度是0.5-2.0mm。然而技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)看到,還可以根據(jù)密封件的尺寸改變厚度。
在一些實(shí)施例中在較長包套裝置的各個(gè)端部配置兩個(gè)密封件。這對(duì)于例如防火是有利的。另外,通常提供具有插塞(未示出)的密封件,該插塞裝在電纜7等的空間中。該插塞可以在不同方面保護(hù)該密封件,如果將密封件裝在電纜7等的前面,通常采用這種插塞。
即使示出的密封件具有圓形橫截面,但是技術(shù)人員可以看到,本發(fā)明密封件可以具有任何橫截面形狀。因此該密封件的橫截面可以為橢圓形、方形、矩形、多角形等。
權(quán)利要求
1.一種用于電纜入口、管道滲漏部位等的密封件,該密封件預(yù)定裝在包套裝置等中,該密封件由兩半組成,在將兩半密封件連接在一起時(shí),該兩半密封件形成至少一個(gè)穿過電纜(7)、管子等的中心開孔,其特征在于,該密封件的外直徑是可變的,從而可以適配不同的安裝尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述的密封件,其特征在于,該密封件的外周具有許多可剝離的片(5)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的密封件,其特征在于,各個(gè)半密封件具有由彈性材料做的底座部分(1)。
4.如權(quán)利要求3所述的密封件,其特征在于,在底座部分(1)的各個(gè)端部分別配置前板(2)和后板(3),這些板用螺釘(4)彼此連接,該螺釘穿過底座部分(1)的通孔。
5.如權(quán)利要求4所述的密封件,其特征在于,當(dāng)前板(2)和后板(3)彼此沿相對(duì)方向移動(dòng)時(shí),該底座部分(1)將在軸向方向被壓縮,而在徑向方向發(fā)出膨脹。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的密封件,其特征在于,該密封件基本上為圓筒形裝置。
7.如權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的密封件,其特征在于,外部剝離片(5)以松松的方式彼此粘接,從而可以將這些片剝離下來。
8.如權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述的密封件,其特征在于,外部可剝離密封片(5)的數(shù)目在2-12之間。
9.如權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)所述的密封件,其特征在于,各個(gè)外部剝離片(5)的厚度小于底座部分(1)的預(yù)定最大徑向膨脹。
10.如權(quán)利要求9所述的密封件,其特征在于,各個(gè)外部剝離片(5)的厚度在0.5-2.0mm之間。
11.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的密封件,其特征在于,在各個(gè)底座部分(1)的內(nèi)側(cè)配置內(nèi)部可剝離片(6),以便改變各個(gè)中心孔的內(nèi)直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電纜入口、管道滲漏部位等的密封件,該密封件由兩半構(gòu)成。該密封件預(yù)定放在包套裝置等中,并在該兩半密封件連接在一起時(shí),形成穿過電纜(7)、管道等的中心通孔。該密封件的外直徑是可變的,從而適配不同的安裝尺寸。為了使密封件的外直徑適配包套裝置的安裝尺寸,在密封件的外周上配置許多外部可剝離片(5)。該剝離片(5)彼此粘接,但可以用手剝離下來。
文檔編號(hào)H02G9/06GK1555469SQ02818042
公開日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2002年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月21日
發(fā)明者約阿基姆·赫爾奎斯特, 約阿基姆 赫爾奎斯特 申請(qǐng)人:烙克賽克國際股份有限公司
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