專利名稱：一種電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)。
2、背景技術(shù)目前，傳統(tǒng)的電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)如圖1所示，其截面形狀一般是外輪廓A是圓形，中間開有圓槽B，在圓槽B周圍開有線槽C，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是截面面積較大，耗費(fèi)材料較多，增加了產(chǎn)品的成本，未能充分發(fā)揮材料的效用。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)，它通過對整個定子沖片的外輪廓形狀進(jìn)行改變以及選擇合適的尺寸參數(shù)，在滿足電機(jī)定子使用功能的基礎(chǔ)上，節(jié)約了材料，最大限度發(fā)揮材料的效用。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的它的一種電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)，其特征在于它的截面的外輪廓是由四段線段和相鄰線段之間的過度圓弧構(gòu)成，在整個沖片的中心處開有直徑為ω的圓孔，在圓孔周圍均勻分布有若干個槽。
上述所述的相鄰線段之間相互垂直，其垂直度為1mm，相隔的線段之間相互平行，其平行度的范圍為1mm，過度圓弧直徑φ的尺寸大小為138mm至142mm，圓孔的直徑ω的尺寸大小為79mm至87mm，相隔的線段之間的長度L的尺寸大小為120mm至126mm。
上述所述的槽的數(shù)目可以是32個、36個或40個。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1)通過對整個定子沖片的外輪廓形狀進(jìn)行改變以及選擇合適的尺寸參數(shù)，并選擇合適的線槽數(shù)目，在滿足電機(jī)定子使用功能的基礎(chǔ)上，節(jié)約了材料，材料節(jié)約率可以達(dá)到10％～30％，最大限度發(fā)揮材料的效用，降低了產(chǎn)品成本。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明圖1是傳統(tǒng)電機(jī)定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型與傳統(tǒng)電機(jī)定子沖片的比對的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型的截面的外輪廓是由四段線段1和相鄰線段1之間的過度圓弧2構(gòu)成，在整個沖片的中心處開有直徑為ω的圓孔3，在圓孔3周圍均勻分布有若干個槽4。相鄰線段1之間相互垂直，其垂直度為1mm，相隔的線段1之間相互平行，其平行度的范圍為1mm，過度圓弧2直徑φ的尺寸大小為138mm至142mm，圓孔3的直徑ω的尺寸大小為79mm至87mm，相隔的線段1之間長度L的尺寸大小為120mm至126mm。槽4的數(shù)目可以是32個、36個或40個。
如圖3所示，本實(shí)用新型與傳統(tǒng)電機(jī)定子沖片的結(jié)構(gòu)相比，節(jié)約了拱形面5部分的材料。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)，其特征在于它的截面的外輪廓是由四段線段(1)和相鄰線段(1)之間的過度圓弧(2)構(gòu)成，在整個沖片的中心處開有直徑為ω的圓孔(3)，在圓孔(3)周圍均勻分布有若干個槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)，其特征在于相鄰線段(1)之間相互垂直，其垂直度為1mm，相隔的線段(1)之間相互平行，其平行度的范圍為1mm，過度圓弧(2)直徑φ的尺寸大小為138mm至142mm，圓孔(3)的直徑ω的尺寸大小為79mm至87mm，相隔的線段(1)之間長度L的尺寸大小為120mm至126mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)，其特征在于槽(4)的數(shù)目可以是32個。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)，其特征在于槽(4)的數(shù)目可以是36個。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)，其特征在于槽(4)的數(shù)目可以是40個。
專利摘要一種電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)，它的截面的外輪廓是由四段線段1和相鄰線段1之間的過渡圓弧2構(gòu)成，在整個沖片的中心處開有直徑為ω的圓孔3，在圓孔3周圍均勻分布有若干個槽4，它通過對整個定子沖片的外輪廓形狀進(jìn)行改變以及選擇合適的尺寸參數(shù)，并選擇合適的線槽數(shù)目，在滿足電機(jī)定子使用功能的基礎(chǔ)上，節(jié)約了材料，材料節(jié)約率可以達(dá)到10％～30％，最大限度發(fā)揮材料的效用，降低了產(chǎn)品成本。
文檔編號H02K15/02GK2646939SQ0322467
公開日2004年10月6日 申請日期2003年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月24日
發(fā)明者魯楚平 申請人:中山市大洋電機(jī)有限公司