專(zhuān)利名稱(chēng):多用途磁力做工裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及多用途磁力做工裝置。包含支架，所述支架上方可轉(zhuǎn)安裝有帶磁筒，所述帶磁筒兩側(cè)伸出轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在支架上，所述帶磁筒內(nèi)部固定有一個(gè)磁鐵，磁鐵卡裝于帶磁筒內(nèi)部且能隨著帶磁筒轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，還包含可轉(zhuǎn)安裝于支架下方的曲軸，所述曲軸兩側(cè)通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)安裝于支架上，所述曲軸上連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部有磁性頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上還包含帶孔部件，所述帶孔部件空心，所述帶孔部件包含通過(guò)螺紋連接的兩部分。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且能耗低，減少了驅(qū)動(dòng)配件，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功耗降低，而且能耗低，可提高功率輸出比，可以用來(lái)磁驅(qū)動(dòng)和甩干，可以同時(shí)做功。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多用途磁力做工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及多用途磁力做工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，關(guān)于磁動(dòng)力裝置有多種報(bào)導(dǎo)，這些裝置大多包括一塊固定的電磁鐵和一塊活動(dòng)的活塞式永磁鐵，共同裝在一個(gè)鋁機(jī)體內(nèi)，在活塞式永磁鐵的一端固定上連桿的一端，連桿的另一端接曲軸，當(dāng)固定的電磁鐵間斷通電或是電流間斷轉(zhuǎn)向時(shí)，可對(duì)活塞式永磁鐵實(shí)現(xiàn)間隔的吸引和排斥，使活塞式永磁鐵在鋁機(jī)體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使曲軸做功；也有的磁能機(jī)構(gòu)使用的兩塊磁鐵都是永磁鐵，在兩塊永磁鐵之間設(shè)有抽拉式隔磁板，抽拉式隔磁板通過(guò)電動(dòng)機(jī)構(gòu)或電動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的齒輪及其撥桿驅(qū)動(dòng)抽拉式隔磁板的抽拉，當(dāng)抽拉式隔磁板抽出兩塊永磁鐵之間時(shí)，兩塊永磁鐵排斥或吸引；當(dāng)抽拉式隔磁板推入兩塊永磁鐵之間時(shí)，兩塊永磁鐵吸引或排斥，從而帶動(dòng)連桿做功。這幾種磁能機(jī)構(gòu)的不足在于:一是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)作部位較多，增加了功耗；二是無(wú)論是電源的間斷通電，還是電流的轉(zhuǎn)向通電，還是隔磁板電動(dòng)抽拉，都耗費(fèi)電能，減小了功率輸出比。
[0003]并且，目前的裝置可用性能不好，沒(méi)有被充分利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]實(shí)用新型的目的:為了提供一種使用方便的多用途磁力做工裝置，具體目的見(jiàn)具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。
[0005]為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0006]多用途磁力做工裝置，其特征在于，包含支架，所述支架上方可轉(zhuǎn)安裝有帶磁筒，所述帶磁筒兩側(cè)伸出轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在支架上，所述帶磁筒內(nèi)部固定有一個(gè)磁鐵，磁鐵卡裝于帶磁筒內(nèi)部且能隨著帶磁筒轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，還包含可轉(zhuǎn)安裝于支架下方的曲軸，所述曲軸兩側(cè)通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)安裝于支架上，所述曲軸上連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部有磁性頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上還包含帶孔部件，所述帶孔部件空心，所述帶孔部件包含通過(guò)螺紋連接的兩部分。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述曲軸伸出支架的外部動(dòng)力連接動(dòng)力部件一，所述動(dòng)力部件一為電機(jī)以及其的減速機(jī)，連接方式為減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸和曲軸連接。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述曲軸包含一段以上鄰接的相互垂直且固連的段落。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述轉(zhuǎn)軸伸出部分的端部有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的圓周運(yùn)動(dòng)能伸入容器內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述突起部件包含兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布在帶磁筒的兩側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述帶磁筒位于曲軸的正上方。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述帶磁筒位于曲軸的斜上方。
[0013]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且能耗低，減少了驅(qū)動(dòng)配件，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功耗降低，而且能耗低，可提高功率輸出比，可以用來(lái)磁驅(qū)動(dòng)和甩干，可以同時(shí)做功。

【附圖說(shuō)明】

[0014]為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明:
[0015]圖1為本新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本新型的帶磁筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本新型的帶磁筒的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]1、市磁同；2、磁性頭；3、轉(zhuǎn)動(dòng)部件；4.谷器；5.市孔部件；6.曲軸；7.動(dòng)力部件一 ；8、動(dòng)力部件二 ；9.突起部件；10.轉(zhuǎn)軸；11.磁鐵。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0021]結(jié)合圖1-圖4，多用途磁力做工裝置，其特征在于，包含支架，所述支架上方可轉(zhuǎn)安裝有帶磁筒I，所述帶磁筒I兩側(cè)伸出轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10通過(guò)軸承安裝在支架上，所述帶磁筒I內(nèi)部固定有一個(gè)磁鐵，磁鐵卡裝于帶磁筒I內(nèi)部且能隨著帶磁筒I轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，還包含可轉(zhuǎn)安裝于支架下方的曲軸6，所述曲軸兩側(cè)通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)安裝于支架上，所述曲軸上連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部有磁性頭2，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上還包含帶孔部件5，所述帶孔部件5空心，所述帶孔部件包含通過(guò)螺紋連接的兩部分。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是帶孔部件5在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候可以將內(nèi)部的東西進(jìn)行干燥，起到甩的作用，還能起到一個(gè)基本的機(jī)械結(jié)構(gòu)用以實(shí)現(xiàn)各種技術(shù)效果。
[0022]實(shí)施例1，結(jié)合圖1，所述曲軸6伸出支架的外部動(dòng)力連接動(dòng)力部件一 7，所述動(dòng)力部件一 7為電機(jī)以及其的減速機(jī)，連接方式為減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸和曲軸連接。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是將曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)磁性頭2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)帶磁筒I轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將帶磁筒I作為做功部件。
[0023]所述曲軸6包含一段以上鄰接的相互垂直且固連的段落。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是使得整體的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受力更加均衡，使得曲軸6不會(huì)輕易斷裂。
[0024]所述轉(zhuǎn)軸10伸出部分的端部有轉(zhuǎn)動(dòng)部件3，轉(zhuǎn)動(dòng)部件3的圓周運(yùn)動(dòng)能伸入容器4內(nèi)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是轉(zhuǎn)動(dòng)部件3能夠在容器4內(nèi)進(jìn)行攪拌，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件3端部有攪拌頭。
[0025]所述帶磁筒I為圓柱形，其包含突起部件9，磁鐵11的端部伸入突起部件9并通過(guò)填充物固定在帶磁筒I內(nèi)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是將磁鐵能夠有效固定。
[0026]所述突起部件9包含兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布在帶磁筒I的兩側(cè)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是能夠形成對(duì)稱(chēng)的磁力場(chǎng)，形成交替的吸引和排斥，以對(duì)下方的曲軸起到更均衡的動(dòng)力輸入。
[0027]所述帶磁筒I位于曲軸6的正上方。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是結(jié)構(gòu)緊湊，整體的裝置占地面積不大。
[0028]所述帶磁筒I位于曲軸6的斜上方。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是一個(gè)帶磁筒I可以帶動(dòng)一個(gè)以上的曲軸6，使得其可拓展性能更好。
[0029]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多用途磁力做工裝置，其特征在于，包含支架，所述支架上方可轉(zhuǎn)安裝有帶磁筒(I)，所述帶磁筒(I)兩側(cè)伸出轉(zhuǎn)軸(10 )，轉(zhuǎn)軸(10 )通過(guò)軸承安裝在支架上，所述帶磁筒(I)內(nèi)部固定有一個(gè)磁鐵，磁鐵卡裝于帶磁筒(I)內(nèi)部且能隨著帶磁筒(I)轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，還包含可轉(zhuǎn)安裝于支架下方的曲軸(6)，所述曲軸兩側(cè)通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)安裝于支架上，所述曲軸上連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部有磁性頭(2)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上還包含帶孔部件(5)，所述帶孔部件(5)空心，所述帶孔部件包含通過(guò)螺紋連接的兩部分。2.如權(quán)利要求1所述的多用途磁力做工裝置，其特征在于，所述帶磁筒(I)的轉(zhuǎn)軸(10)伸出支架動(dòng)力連接動(dòng)力部件二(8)，所述動(dòng)力部件二(8)為電機(jī)以及其的減速機(jī)，連接方式為減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸和轉(zhuǎn)軸(10)連接。3.如權(quán)利要求1所述的多用途磁力做工裝置，其特征在于，所述曲軸(6)伸出支架的外部動(dòng)力連接動(dòng)力部件一(7)，所述動(dòng)力部件一(7)為電機(jī)以及其的減速機(jī)，連接方式為減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸和曲軸連接。4.如權(quán)利要求1所述的多用途磁力做工裝置，其特征在于，所述曲軸(6)包含一段以上鄰接的相互垂直且固連的段落。5.如權(quán)利要求4所述的多用途磁力做工裝置，其特征在于，所述位于支架中的曲軸(6)為軸對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于曲軸的對(duì)稱(chēng)軸上。6.如權(quán)利要求3所述的多用途磁力做工裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(10)伸出部分的端部有轉(zhuǎn)動(dòng)部件(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件(3)的圓周運(yùn)動(dòng)能伸入容器(4)內(nèi)。7.如權(quán)利要求1所述的多用途磁力做工裝置，其特征在于，所述帶磁筒(I)為圓柱形，其包含突起部件(9)，磁鐵(11)的端部伸入突起部件(9)并通過(guò)填充物固定在帶磁筒(I)內(nèi)。8.如權(quán)利要求7所述的多用途磁力做工裝置，其特征在于，所述突起部件(9)包含兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布在帶磁筒(I)的兩側(cè)。9.如權(quán)利要求1所述的多用途磁力做工裝置，其特征在于，所述帶磁筒(I)位于曲軸(6)的正上方。10.如權(quán)利要求1所述的多用途磁力做工裝置，其特征在于，所述帶磁筒(I)位于曲軸(6)的斜上方。
【文檔編號(hào)】H02K7-075GK204290598SQ201420041553
【發(fā)明者】趙天魁 [申請(qǐng)人]趙天魁