專利名稱:一種正壓型電機(jī)軸貫通密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種正壓型電機(jī)軸貫通密封結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：在軸承端蓋與電機(jī)外罩之間的電機(jī)軸上設(shè)置有前、后連接筒，其中，前連接筒與軸承端蓋的結(jié)合部位裝有前密封墊，并通過(guò)螺栓固連在一起，后連接筒與電機(jī)外罩的結(jié)合部位裝有后密封墊，并通過(guò)螺栓固連在一起，前連接筒后端插入后連接筒內(nèi)，兩筒的結(jié)合部位裝有中間密封墊，并通過(guò)壓板和連接螺栓將中間密封墊壓緊密封。該結(jié)構(gòu)可將電機(jī)軸與密封墊之間的接觸動(dòng)密封轉(zhuǎn)變成電機(jī)軸與密封墊不接觸的靜密封，由此達(dá)到了密封效果好、安全可靠的實(shí)用效果。同時(shí)還可方便的調(diào)節(jié)軸承和電機(jī)外罩之間的距離，并能滿足電機(jī)軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)外露部分的防護(hù)安全要求。
【專利說(shuō)明】一種正壓型電機(jī)軸貫通密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種正壓型電機(jī)軸貫通密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在公知的技術(shù)中，凡是涉及到座式滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的電機(jī)軸貫通部位的密封，一般采用如圖1、圖2的密封結(jié)構(gòu)，在電機(jī)軸貫通部位與軸之間裝有用于密封的毛氈，毛氈的左右兩側(cè)設(shè)置有層壓板，毛氈的外部是壓板，電機(jī)外罩通過(guò)螺栓與壓板連接，借助壓板和層壓板的作用將毛氈壓緊，以起到將電機(jī)軸貫通部位密封的作用。這種密封結(jié)構(gòu)存在的缺陷是:一是受裝配質(zhì)量的影響，容易出現(xiàn)密封不到位現(xiàn)象，達(dá)不到理想的密封效果；二是電機(jī)軸為旋轉(zhuǎn)件，在長(zhǎng)期運(yùn)行中，容易造成原本密封良好的部位出現(xiàn)間隙，導(dǎo)致密封失效；三是電機(jī)軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)與毛氈之間產(chǎn)生摩擦，隨著毛氈摩擦溫度的升高，容易出現(xiàn)燒損毛氈的狀況，存在安全隱患；四是電機(jī)軸在軸貫通和軸承之間外露，由于電機(jī)軸是旋轉(zhuǎn)件，為保證安全，需要在外露的軸外面另加防護(hù)罩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種即能實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸與密封墊不接觸的靜密封，又能滿足電機(jī)軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)外露部分的防護(hù)安全要求，同時(shí)還可方便的調(diào)節(jié)軸承與電機(jī)外罩之間距離，且密封效果好、安全可靠的正壓型電機(jī)軸貫通密封結(jié)構(gòu)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是:該結(jié)構(gòu)包括電機(jī)軸承端蓋、前連接筒、后連接筒、壓板、密封墊和電機(jī)外罩,其中,軸承端蓋的外徑大于軸承座軸承部位殼體的外徑，在軸承端蓋與電機(jī)外罩之間的電機(jī)軸上設(shè)置有前連接筒和后連接筒，前連接筒的前端焊接有前筒連扳，前筒連扳與軸承端蓋的結(jié)合部位裝有前密封墊，并通過(guò)螺栓固連在一起，后連接筒的后端焊接有后筒連扳，后筒連扳與電機(jī)外罩的結(jié)合部位裝有后密封墊，并通過(guò)螺栓固連在一起，后連接筒的前端設(shè)有密封墊擋板，前連接筒后端插入后連接筒內(nèi)，兩筒的結(jié)合部位裝有中間密封墊，中間密封墊上裝有壓板，壓板通過(guò)連接螺栓將前后連接筒之間的中間密封墊壓緊密封。
[0005]所述前、后、中間密封墊均為橡膠密封墊。
[0006]按照上述方案制成的正壓型電機(jī)軸貫通密封結(jié)構(gòu)，可將電機(jī)軸與密封墊之間的接觸動(dòng)密封轉(zhuǎn)變成電機(jī)軸與密封墊不接觸的靜密封，由此達(dá)到了密封效果好、安全可靠的實(shí)用效果。本密封結(jié)構(gòu)通過(guò)前、后兩個(gè)連接筒分別將電機(jī)外罩和軸承端蓋連接起來(lái)，不僅可以方便的調(diào)節(jié)軸承與電機(jī)外罩之間的距離，而且通過(guò)連接筒可將電機(jī)外罩與軸承蓋之間的電機(jī)軸外露部分包裹起來(lái)，滿足了外露旋轉(zhuǎn)軸的安全防護(hù)要求。

【附圖說(shuō)明】

[0007]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)軸貫通部位的密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1中軸貫通部位的放大圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型電機(jī)軸貫通部位的密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是圖3的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參看圖1、圖2，是現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)軸貫通部位的密封結(jié)構(gòu)示意圖，圖中各標(biāo)號(hào)為:軸承座la、電機(jī)軸2 a、電機(jī)外罩3 a、壓板4 a、毛租5 a和層壓板6 a。
[0012]參看圖3、圖4，是本實(shí)用新型的正壓型電機(jī)軸貫通部位密封結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括電機(jī)軸承端蓋1、前密封墊2，前連接筒3、壓板4、中間密封墊5、后連接筒6、后后密封墊7和電機(jī)外罩8，其中，軸承端蓋I的外徑大于軸承座10軸承部位殼體的外徑，在軸承端蓋I與電機(jī)外罩8之間的電機(jī)軸9上設(shè)置有前連接筒3和后連接筒6，前連接筒3的前端焊接有前筒連扳，前筒連扳與軸承端蓋I的結(jié)合部位裝有前密封墊2,并通過(guò)螺栓固連在一起,后連接筒6的后端焊接有后筒連扳,后筒連扳與電機(jī)外罩8的結(jié)合部位裝有后密封墊7,并通過(guò)螺栓固連在一起，后連接筒6的前端設(shè)有密封墊擋板6-1,前連接筒3的后端插入后連接筒6內(nèi)，兩筒的結(jié)合部位裝有中間密封墊5，中間密封墊5上裝有壓板4，壓板4通過(guò)連接螺栓將前、后連接筒3、6之間的中間密封墊5壓緊，使前、后連接筒3、6密封。所述前密封墊2、后密封墊7、中間密封墊5均為橡膠密封墊。
[0013]本密封結(jié)構(gòu)通過(guò)采用連接筒的結(jié)構(gòu)，將電機(jī)外罩8和軸承端蓋I連接起來(lái)，使電機(jī)軸9與密封墊之間的接觸動(dòng)密封變成了電機(jī)軸9與密封墊不接觸的靜密封，并通過(guò)壓板4將前、后連接筒3、6之間的中間密封墊5壓緊的方式，對(duì)前、后連接筒3、6之間進(jìn)行密封，由此獲得電機(jī)軸貫通部位密封效果好、安全可靠的使用效果。由于連接筒由前連接筒3和后連接筒6兩部分組成，前連接筒3插入后連接筒6內(nèi)，不僅可以方便軸承和電機(jī)外罩8之間距離的調(diào)節(jié)，而且通過(guò)連接筒可將電機(jī)軸9的外露部分包裹起來(lái)，增強(qiáng)了電機(jī)運(yùn)行的安全性。
【權(quán)利要求】
1.一種正壓型電機(jī)軸貫通密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:該結(jié)構(gòu)包括電機(jī)軸承端蓋、前連接筒、后連接筒、壓板、密封墊和電機(jī)外罩,其中,軸承端蓋的外徑大于軸承座軸承部位殼體的外徑，在軸承端蓋與電機(jī)外罩之間的電機(jī)軸上設(shè)置有前連接筒和后連接筒，前連接筒的前端焊接有前筒連扳，前筒連扳與軸承端蓋的結(jié)合部位裝有前密封墊，并通過(guò)螺栓固連在一起，后連接筒的后端焊接有后筒連扳，后筒連扳與電機(jī)外罩的結(jié)合部位裝有后密封墊，并通過(guò)螺栓固連在一起，后連接筒的前端設(shè)有密封墊擋板，前連接筒后端插入后連接筒內(nèi)，兩筒的結(jié)合部位裝有中間密封墊，中間密封墊上裝有壓板，壓板通過(guò)連接螺栓將前后連接筒之間的中間密封墊壓緊密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓型電機(jī)軸貫通密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前、后、中間密封墊均為橡膠密封墊。
【文檔編號(hào)】H02K5-10GK204290575SQ201420714453
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