專利名稱:一種母線槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種母線槽，包括上板、第一側(cè)板、第二側(cè)板和下板，以及由上板、第一側(cè)板、第二側(cè)板和下板構(gòu)成的用于容納導(dǎo)電排的容置腔，所述的第一側(cè)板與上板一體而成且垂直于上板，所述的第二側(cè)板與下板一體而成且垂直于下板，所述的上板和下板內(nèi)側(cè)上分別設(shè)有限位凸出部，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板的內(nèi)外兩側(cè)上以及上板、下板圍成容置腔部分的內(nèi)外兩側(cè)上設(shè)有波浪狀條紋。本實(shí)用新型的母線槽組裝方便、散熱效果好，并且能增加上、下蓋板的散熱能力。
【專利說明】一種母線槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種母線槽。

【背景技術(shù)】
[0002]母線槽殼體內(nèi)形成母線放置腔用于放置母線，在使用過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，目前的密集型母線槽散熱性不好，容易導(dǎo)致熱量聚集，影響設(shè)備安全運(yùn)行。現(xiàn)有的母線槽殼體包括有上板、下板及側(cè)板，組裝的時(shí)候需要將四塊板分好幾次才能裝好；母線槽進(jìn)行散熱時(shí)，所傳遞的熱量傳遞至側(cè)板，其中一部分熱量通過側(cè)板向外傳遞，另一部分熱量通過側(cè)板傳遞至上板、下板，再由上板及下板向外傳遞。就現(xiàn)有的母線槽殼體而言，母線所傳遞的熱量大部分集中在側(cè)板上，少部分通過上板、下板向外傳遞，其散熱效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種組裝方便、散熱效果好的母線槽，并且能增加上、下蓋板的散熱能力。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種母線槽，包括上板、第一側(cè)板、第二側(cè)板和下板，以及由上板、第一側(cè)板、第二側(cè)板和下板構(gòu)成的用于容納導(dǎo)電排的容置腔，所述的第一側(cè)板與上板一體而成且垂直于上板，所述的第二側(cè)板與下板一體而成且垂直于下板；所述的上板和下板內(nèi)側(cè)上分別設(shè)有限位凸出部；所述第一側(cè)板、第二側(cè)板的內(nèi)外兩側(cè)上以及上板、下板圍成容置腔部分的內(nèi)外兩側(cè)上設(shè)有波浪狀條紋。
[0005]作為優(yōu)選，所述的第一側(cè)板遠(yuǎn)離上板的一邊設(shè)有向外延伸的第一折邊，所述第一折邊與上板平行；所述第二側(cè)板遠(yuǎn)離下板的一邊設(shè)有向外延伸的第二折邊，所述第二折邊與下板平行。所述的第一折邊與下板、第二折邊與上板之間通過螺釘連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板的外側(cè)分別設(shè)有長短交錯(cuò)、縱向平行排列的散熱片。
[0007]作為優(yōu)選，所述的第一側(cè)板為向該板內(nèi)側(cè)方向彎曲的弧形彈性板。
[0008]從以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型優(yōu)勢在于:兩側(cè)板和上、下蓋板上設(shè)有波浪狀的條紋，增加了散熱面積，更有利于散熱；組裝方便、僅僅需要將第一側(cè)板與上板固定、第二側(cè)板與下板固定即可完成安裝；側(cè)板外側(cè)設(shè)有散熱片，長短交錯(cuò)、縱向平行設(shè)置有利于散熱片之間氣體的流動(dòng)，進(jìn)一步提高了母線的散熱效果。

【附圖說明】

[0009]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選方式結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型一種母線槽，包括上板1、第一側(cè)板2、第二側(cè)板3和下板4，以及由上板、第一側(cè)板、第二側(cè)板和下蓋板構(gòu)成的用于容納導(dǎo)電排的容置腔5，所述的第一側(cè)板與上板一體而成且垂直于上板，所述的第二側(cè)板與下板一體而成且垂直于下板，所述的上板和下板內(nèi)側(cè)上分別設(shè)有限位凸出部6，用于限定組裝時(shí)第一側(cè)板與第二側(cè)板的位置，使得兩側(cè)板在限位凸出部位置時(shí)不在繼續(xù)靠近。所述第一側(cè)板、第二側(cè)板的內(nèi)外兩側(cè)上以及上板、下板圍成容置腔部分的內(nèi)外兩側(cè)上設(shè)有波浪狀條紋7，波浪狀條紋的設(shè)置，增加了兩側(cè)板散熱面積，更有利于散熱，同時(shí)上板、下板的波浪狀條紋設(shè)置提高了現(xiàn)有母線槽的上板、下板的散熱能力差的問題。
[0012]所述的第一側(cè)板遠(yuǎn)離上板的一邊設(shè)有向外延伸的第一折邊8，所述第一折邊與上板平行；所述第二側(cè)板遠(yuǎn)離下板的一邊設(shè)有向外延伸的第二折邊9，所述第二折邊與下板平行。當(dāng)組裝母線槽時(shí)，第一折邊與下板接觸，第二折邊與上板接觸，移動(dòng)到限位凸出部時(shí)，兩側(cè)板不再靠近，用螺釘將第一折邊與下板、第二折邊與上板固定。
[0013]所述第一側(cè)板、第二側(cè)板的外側(cè)分別設(shè)有長短交錯(cuò)、縱向平行排列的散熱片10，散熱片的設(shè)置有助于母線槽的散熱；同樣長短的散熱片之間的高溫?zé)釟獠焕谏⒊?，而長短交錯(cuò)、縱向平行設(shè)置有利于相鄰散熱片之間氣體的流動(dòng)，使得熱氣散的更快，從而進(jìn)一步提高了母線的散熱效果。
[0014]所述的第一側(cè)板為向該板內(nèi)側(cè)方向彎曲的弧形彈性板，弧形彈性板通過對(duì)容置腔體內(nèi)的導(dǎo)電排形成了有效的彈性抵壓，達(dá)到始終保持著導(dǎo)電排內(nèi)部緊湊的效果，并避免了因留空而產(chǎn)生的溫升高、阻抗大以及能耗高的問題，并進(jìn)而有效提高母線槽的使用壽命。
[0015]上述實(shí)施方式僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種母線槽，包括上板、第一側(cè)板、第二側(cè)板和下板，以及由上板、第一側(cè)板、第二側(cè)板和下板構(gòu)成的用于容納導(dǎo)電排的容置腔，其特征在于:所述的第一側(cè)板與上板一體而成且垂直于上板，所述的第二側(cè)板與下板一體而成且垂直于下板，所述的上板和下板內(nèi)側(cè)上分別設(shè)有限位凸出部，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板的內(nèi)外兩側(cè)上以及上板、下板圍成容置腔部分的內(nèi)外兩側(cè)上設(shè)有波浪狀條紋。2.如權(quán)利要求1所述的母線槽，其特征在于:所述的第一側(cè)板遠(yuǎn)離上板的一邊設(shè)有向外延伸的第一折邊，所述第一折邊與上板平行；所述第二側(cè)板遠(yuǎn)離下板的一邊設(shè)有向外延伸的第二折邊，所述第二折邊與下板平行。3.如權(quán)利要求2所述的母線槽，其特征在于:所述的第一折邊與下板、第二折邊與上板之間通過螺釘連接。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的母線槽，其特征在于:所述第一側(cè)板、第二側(cè)板的外側(cè)分別設(shè)有長短交錯(cuò)、縱向平行排列的散熱片。5.如權(quán)利要求1、2或3所述的母線槽，其特征在于:所述的第一側(cè)板為向該板內(nèi)側(cè)方向彎曲的弧形彈性板。
【文檔編號(hào)】H02G5-10GK204290218SQ201420732857
【發(fā)明者】雷志昌, 趙光彩 [申請(qǐng)人]長沙亞明電子科技發(fā)展有限公司