專(zhuān)利名稱(chēng):電機(jī)總成的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的電機(jī)總成包括：電機(jī)，電機(jī)包括電機(jī)主體以及電機(jī)殼體，電機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有第一容納腔，第一容納腔的一端敞開(kāi)，電機(jī)主體設(shè)于第一容納腔內(nèi)，電機(jī)主體包括轉(zhuǎn)子組件以及定子組件，定子組件外套于轉(zhuǎn)子組件上，且定子組件與電機(jī)殼體固定連接；端蓋，端蓋的一端與電機(jī)殼體連接且封閉第一容納腔的敞開(kāi)端，端蓋的另一端具有第二容納腔，轉(zhuǎn)子組件的一端與端蓋可樞轉(zhuǎn)地連接，轉(zhuǎn)子組件的另一端與電機(jī)殼體可樞轉(zhuǎn)地連接；控制器，控制器在第二容納腔內(nèi)與端蓋固定，控制器與電機(jī)主體電連接；蓋板，蓋板與端蓋連接且封閉第二容納腔。本實(shí)用新型的電機(jī)總成不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且便于安裝配置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電機(jī)總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電機(jī)總成。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，電機(jī)與控制器為分體式結(jié)構(gòu)，不便于整體安裝以及配置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出了一種便于安裝、布局緊湊的電機(jī)總成。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)總成包括:電機(jī)，所述電機(jī)包括電機(jī)主體以及電機(jī)殼體，所述電機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有第一容納腔，所述第一容納腔的一端敞開(kāi)，所述電機(jī)主體設(shè)于所述第一容納腔內(nèi)，所述電機(jī)主體包括轉(zhuǎn)子組件以及定子組件，所述定子組件外套于所述轉(zhuǎn)子組件上，且所述定子組件與所述電機(jī)殼體固定連接；端蓋，所述端蓋的一端與所述電機(jī)殼體連接且封閉所述第一容納腔的敞開(kāi)端，所述端蓋的另一端具有第二容納腔，所述轉(zhuǎn)子組件的一端與所述端蓋可樞轉(zhuǎn)地連接，所述轉(zhuǎn)子組件的另一端與所述電機(jī)殼體可樞轉(zhuǎn)地連接；控制器，所述控制器在所述第二容納腔內(nèi)與所述端蓋固定，所述控制器與所述電機(jī)主體電連接；蓋板，所述蓋板與所述端蓋連接且封閉所述第二容納腔。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)總成，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且便于安裝配置。
[0006]優(yōu)選地，所述控制器包括:控制板；鋁基板，所述鋁基板與所述控制板平行設(shè)置，所述鋁基板與所述端蓋固定連接；多個(gè)連接柱，所述連接柱的一端與所述控制板連接且所述連接柱的另一端與所述鋁基板連接；導(dǎo)通件，所述導(dǎo)通件電連接所述鋁基板與所述控制板。
[0007]優(yōu)選地，所述端蓋上設(shè)有第一接線孔，所述第一接線孔連通所述第一容納腔和所述第二容納腔；所述控制器的鋁基板上設(shè)有第一接線端子，所述定子組件上設(shè)有第二接線端子，所述第二接線端子經(jīng)所述第一接線孔伸入所述第二容納腔，所述第一接線端子與所述第二接線端子連接。
[0008]優(yōu)選地，所述定子組件包括:定子鐵芯，所述定子鐵芯設(shè)有沿軸向的中間孔，所述中間孔與所述轉(zhuǎn)子組件套接；第一絕緣蓋，所述第一絕緣蓋與所述定子鐵芯沿軸向的一端固定；第二絕緣蓋，所述第二絕緣蓋與所述定子鐵芯沿軸向的另一端固定；接線座，所述接線座沿軸向的一端與所述第一絕緣蓋連接，所述接線座沿軸向的另一端與所述第二接線端子連接。
[0009]優(yōu)選地，所述第二接線端子上設(shè)有用于固定電機(jī)主體的線纜的掛鉤，所述掛鉤的開(kāi)口背向所述定子鐵芯。
[0010]優(yōu)選地，所述端蓋包括:第一板體；第一環(huán)形凸緣，所述第一環(huán)形凸緣與所述第一板體的一側(cè)連接，所述第一環(huán)形凸緣內(nèi)套在所述第一容納腔上；第二環(huán)形凸緣，所述第二環(huán)形凸緣與所述第一板體的另一側(cè)連接且兩者之間限定出所述第二容納腔；其中，所述蓋板包括第二板體以及連接在所述第二板體的一側(cè)的第三環(huán)形凸緣，所述第三環(huán)形凸緣內(nèi)套在所述第二環(huán)形凸緣上。
[0011 ] 優(yōu)選地，還包括絕緣密封板，所述絕緣密封板的邊緣與所述第一接線孔密封連接，所述絕緣密封板上設(shè)有與所述第二接線端子配合的第一通孔。
[0012]優(yōu)選地，所述第二環(huán)形凸緣上設(shè)有第二接線孔，所述第二接線孔貫通所述第二環(huán)形凸緣且與所述第二容納腔連通；還包括密封塞，所述密封塞與所述第二接線孔密封連接，所述密封塞上設(shè)有供所述控制器的線纜引出的第二通孔。
[0013]優(yōu)選地，所述第一容納腔的另一端設(shè)有第一開(kāi)口，所述電機(jī)總成還包括聯(lián)軸器以及油泵，所述油泵包括油泵殼體以及油泵轉(zhuǎn)軸，所述聯(lián)軸器穿過(guò)所述第一開(kāi)口，且所述聯(lián)軸器的一端與所述油泵轉(zhuǎn)軸連接，所述聯(lián)軸器的另一端與所述轉(zhuǎn)子組件連接。
[0014]優(yōu)選地，所述第一開(kāi)口包括:第一孔段，所述聯(lián)軸器伸入所述第一孔段內(nèi)；第二孔段，所述第二孔段與所述第一孔段的外端連接，所述第二孔段與所述第一孔段的連接處形成定位端面；所述油泵殼體與所述電機(jī)殼體固定連接，所述油泵殼體的一端設(shè)有定位凸部，所述定位凸部?jī)?nèi)套在所述第二孔段上且所述定位凸部的端部與所述定位端面相貼合。
[0015]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【附圖說(shuō)明】

[0016]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)總成的示意圖。
[0018]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)子組件的示意圖。
[0019]圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0021]電機(jī)總成100，電機(jī)10，電機(jī)主體11，
[0022]轉(zhuǎn)子組件111、轉(zhuǎn)軸1111，轉(zhuǎn)子鐵芯1112，磁鋼1113，隔磁擋板1114，軸套1115，第三通孔1116，定位部1117，軸承1118，
[0023]定子組件112，定子鐵芯1121，第一絕緣蓋1122，第二絕緣蓋1123，接線座1124，第二接線端子1125，中間孔1126，掛鉤1127，
[0024]電機(jī)殼體12，第一容納腔121，敞開(kāi)端122，第一開(kāi)口 123，第一孔段1231，第二孔段1232，定位端面1233，第二軸承座124，
[0025]端蓋20，第二容納腔21，第一接線孔22，第一板體23，第一環(huán)形凸緣24，第二環(huán)形凸緣25，第二接線孔26，第一軸承座27，
[0026]控制器30，控制板31，鋁基板32，連接柱33，導(dǎo)通件34，第一接線端子35，
[0027]蓋板40，第二板體41，第三環(huán)形凸緣42，
[0028]絕緣密封板50，第一通孔51，
[0029]密封塞60，第二通孔61，密封板62，第一插入柱63，第二插入柱64，凸起65，
[0030]聯(lián)軸器70，油泵80，油泵殼體81，油泵轉(zhuǎn)軸82，
[0031]密封件90。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“軸向”指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0034]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0035]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]下面參考圖1-3描述本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)總成100。
[0037]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)總成100，包括:電機(jī)10、端蓋20、控制器30以及蓋板40。電機(jī)10包括電機(jī)主體11以及電機(jī)殼體12，電機(jī)殼體12內(nèi)設(shè)有第一容納腔121，第一容納腔121的一端敞開(kāi)，電機(jī)主體11設(shè)于第一容納腔121內(nèi)。端蓋20的一端與電機(jī)殼體12連接且封閉第一容納腔121的敞開(kāi)端122，端蓋20的另一端具有第二容納腔21。控制器30在第二容納腔21內(nèi)與端蓋20固定，且控制器30與電機(jī)主體11電連接，蓋板40與端蓋20連接并封閉第二容納腔21。
[0038]其中，電機(jī)主體11包括轉(zhuǎn)子組件111以及定子組件112，定子組件112外套于轉(zhuǎn)子組件111上，且定子組件112與電機(jī)殼體12固定連接。轉(zhuǎn)子組件111的一端與端蓋20可樞轉(zhuǎn)地連接，轉(zhuǎn)子組件111的另一端與電機(jī)殼體12可樞轉(zhuǎn)地連接。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)總成100，通過(guò)將電機(jī)主體11設(shè)于電機(jī)殼體12的第一容納腔121內(nèi)，并利用端蓋20的一側(cè)將第一容納腔121的敞開(kāi)端122密封；同時(shí)，通過(guò)將控制器30設(shè)于端蓋20的第二容納腔21上，并利用蓋板40將第二容納腔21密封，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)10與控制器30的結(jié)構(gòu)上的集成，除此之外，將控制器30與電機(jī)主體11電連接，實(shí)現(xiàn)了控制器30對(duì)電機(jī)主體11的控制。采用上述結(jié)構(gòu)，將電機(jī)10與控制器30集成為一體式結(jié)構(gòu)，不僅整體布局緊湊，而且便于安裝配置。
[0040]優(yōu)選地，控制器30包括:控制板31、鋁基板32、連接柱33以及導(dǎo)通件34。如圖1所示，具體地，鋁基板32與控制板31平行設(shè)置，鋁基板32與端蓋20固定連接，連接柱33的一端與控制板31連接且連接柱33的另一端與鋁基板32連接，導(dǎo)通件34電連接鋁基板32與控制板31。在圖1所示的具體實(shí)施例中，鋁基板32與端蓋20通過(guò)螺栓連接，且控制板31與鋁基板32平行設(shè)置，控制板31通過(guò)連接柱33固定在鋁基板32上。其中，連接柱33為塑料件，連接柱33的大端垂直插入鋁基板32內(nèi)，連接柱33的小端垂直插入控制板31內(nèi)。由此，鋁基板32與控制板31之間通過(guò)連接柱33進(jìn)行機(jī)械連接且兩者之間通過(guò)導(dǎo)通件34進(jìn)行電連接，同時(shí)，在保證控制器30正常工作的前提下將鋁基板32與控制板31分層設(shè)置，進(jìn)而減小了控制器30占用的空間，使電機(jī)總成100結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理。
[0041]在一實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，端蓋20上設(shè)有第一接線孔22，第一接線孔22連通第一容納腔121和第二容納腔21 ;控制器30的鋁基板32上設(shè)有第一接線端子35，定子組件112上設(shè)有第二接線端子1125，第二接線端子1125經(jīng)第一接線孔22伸入第二容納腔21，第一接線端子35與第二接線端子1125連接。具體地，第一接線端子35、第二接線端子1125可以是三相銅牌，第一接線端子35與鋁基板32連接并沿軸向延伸，第二接線端子1125與電機(jī)內(nèi)的線纜連接并沿軸向延伸，第一接線端子35與第二接線端子1125部分貼合且兩者之間通過(guò)焊接或螺栓進(jìn)行連接。采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)第一接線端子35和第二接線端子1125將電機(jī)主體11與控制器30連接，使線路布置規(guī)整、有序。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，鋁基板32與電機(jī)主體11的電連接方式不限于采用第一接線端子35和第二接線端子1125，還可以通過(guò)其他插接件插接連接。
[0042]在圖1所示的示例中，定子組件112包括:定子鐵芯1121、第一絕緣蓋1122、第二絕緣蓋1123、接線座1124。定子鐵芯1121設(shè)有沿軸向的中間孔1126，中間孔1126與轉(zhuǎn)子組件111套接，第一絕緣蓋1122與定子鐵芯1121沿軸向的一端固定，第二絕緣蓋1123與定子鐵芯1121沿軸向的另一端固定。接線座1124沿軸向的一端與第一絕緣蓋1122連接，第二接線端子1125與接線座1124沿軸向的另一端連接。
[0043]具體地，第一絕緣蓋1122和第二絕緣蓋1123插入定子鐵芯1121的安裝孔內(nèi)且第一絕緣蓋1122和第二絕緣蓋1123的端部對(duì)定子鐵芯1121的端部形成覆蓋，同時(shí)，第二絕緣蓋1123上的邊緣設(shè)有供接線座1124插接的安裝孔，接線座1124—端插入第二絕緣蓋1123的安裝孔內(nèi)，接線座1124的另一端設(shè)有供第二接線端子1125插入的插槽，第二接線端子1125的一端插入插槽內(nèi)，第二接線端子1125的另一端穿過(guò)第一接線孔22并伸入到第二容納腔21內(nèi)。由此，將第二接線端子1125設(shè)在定子鐵芯1121 —端的絕緣蓋上，不僅便于第二接線端子1125的線纜連接，而且避免了第二接線端子1125對(duì)定子組件112和轉(zhuǎn)子組件111磁場(chǎng)的擾亂。
[0044]有利地，如圖1所示，第二接線端子1125上設(shè)有用于固定電機(jī)主體11的線纜的掛鉤1127，掛鉤1127的開(kāi)口背向定子鐵芯1121。第二接線端子1125采用上述結(jié)構(gòu)有利于電機(jī)主體11上線纜的緊密固定，避免了線纜從開(kāi)口處松脫。然而，第二接線端子1125的線纜連接結(jié)構(gòu)不限于掛鉤1127，還可以是第二接線端子1125上的安裝通孔、凹槽等。
[0045]優(yōu)選地，端蓋20包括:第一板體23、第一環(huán)形凸緣24以及第二環(huán)形凸緣25。如圖1所示，第一環(huán)形凸緣24與第一板體23的一側(cè)連接，第一環(huán)形凸緣24內(nèi)套在第一容納腔121上，第二環(huán)形凸緣25與第一板體23的另一側(cè)連接且兩者之間限定出第二容納腔21。其中，蓋板40包括第二板體41以及連接在第二板體41的一側(cè)的第三環(huán)形凸緣42，第三環(huán)形凸緣42內(nèi)套在第二環(huán)形凸緣25上。具體地，第一環(huán)形凸緣24、第二環(huán)形凸緣25、第三環(huán)形凸緣42均為套狀，第一環(huán)形凸緣24、第二環(huán)形凸緣25同軸設(shè)置且均垂直于第一板體23，第三環(huán)形凸緣42垂直于第二板體41。由此，端蓋20與電機(jī)殼體12、端蓋20與蓋板40之間均通過(guò)套接連接，便于裝拆。
[0046]在一實(shí)施例中，如圖1所示，控制器30與端蓋20膠接；電機(jī)總成100還包括絕緣密封板50，絕緣密封板50的邊緣與第一接線孔22密封連接，絕緣密封板50上設(shè)有與第二接線端子1125配合的第一通孔51。具體地，絕緣密封板50的形狀與第一接線孔22的形狀相一致，絕緣密封板50上的第一通孔51與第二接線端子1125的橫截面相一致?？刂破?0在第二容納腔21內(nèi)與端蓋20不僅通過(guò)螺栓連接，而且第二容納腔21內(nèi)注膠以將控制器30固定牢固，灌注的膠浸沒(méi)控制器30且膠與蓋板40不接觸。由此，利用絕緣密封板50將第一接線孔22密封，不僅增強(qiáng)了控制器30在第二容納腔21內(nèi)膠注的密封性，而且提高了控制器30的連接穩(wěn)定性以及抵抗沖擊的能力。
[0047]如圖1所示，優(yōu)選地，第二環(huán)形凸緣25上設(shè)有第二接線孔26，第二接線孔26貫通第二環(huán)形凸緣25且與第二容納腔21連通。其中，端蓋20還包括密封塞60，密封塞60與第二接線孔26密封連接，密封塞60上設(shè)有供控制器30的線纜引出的第二通孔61。具體地，密封塞60包括依次連接的密封板62、第一插入柱63以及第二插入柱64，第一插入柱63與第二插入柱64同軸設(shè)置，第一插入柱63和第二插入柱64的橫截面為腰形。密封板62沿軸向的投影覆蓋第一插入柱63沿軸向的投影，第一插入柱63沿軸向的投影覆蓋第二插入柱64沿軸向的投影，相應(yīng)地，第二接線孔26的形狀與密封塞60的形狀一致。采用密封塞60對(duì)端蓋20的第二接線孔26進(jìn)行密封，不僅密封效果好，而且便于電纜線的引出。
[0048]在一優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，密封板62與第二環(huán)形凸緣25還通過(guò)沿軸向的螺栓固定以進(jìn)一步增強(qiáng)密封塞60與第二凸緣連接的緊固性。有利地，第一插入柱63上還設(shè)有多個(gè)沿周向的環(huán)形凸起65。環(huán)形凸起65增強(qiáng)了密封塞60與第二環(huán)形凸緣25連接的密封性，防止外部灰塵進(jìn)入第二容納腔21內(nèi)。
[0049]參照?qǐng)D2-3，在一實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子組件111包括:轉(zhuǎn)軸1111、轉(zhuǎn)子鐵芯1112、磁鋼1113、隔磁擋板1114以及軸套1115。如圖2所示，轉(zhuǎn)軸1111上設(shè)有定位部1117，轉(zhuǎn)軸1111的兩端分別與電機(jī)殼體12和端蓋20樞轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)子鐵芯1112外套在轉(zhuǎn)軸1111上。兩個(gè)隔磁擋板1114外套在轉(zhuǎn)軸1111上且分別與轉(zhuǎn)子鐵芯1112沿軸向的兩端相貼合，軸套1115外套在轉(zhuǎn)軸1111上，定位部1117與其中一個(gè)隔磁擋板1114相止抵，軸套1115與另一個(gè)隔磁擋板1114相止抵。如圖3所示，轉(zhuǎn)子鐵芯1112設(shè)有多個(gè)沿軸向的第三通孔1116，磁鋼1113設(shè)于第三通孔1116內(nèi)。
[0050]具體地，端蓋20上設(shè)有第一軸承座27，電機(jī)殼體12上設(shè)有與第一軸承座27相對(duì)設(shè)置的第二軸承座124，轉(zhuǎn)軸1111的一端通過(guò)一個(gè)軸承1118連接到第一軸承座27上，轉(zhuǎn)軸1111的另一端通過(guò)另一軸承1118連接到第二軸承座124上。安裝時(shí)，將磁鋼1113內(nèi)嵌入轉(zhuǎn)子鐵芯1112的第三通孔1116內(nèi)且磁鋼1113的兩端通過(guò)隔磁擋板1114固定，進(jìn)而形成了一個(gè)整體件，該整體件外套在轉(zhuǎn)軸1111上且該整體件的兩端分別通過(guò)軸套1115以及轉(zhuǎn)軸1111的定位部1117施以軸向固定。綜上，采用上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子組件111，利用定位部1117以及軸套1115實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯1112在轉(zhuǎn)軸1111上的固定，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，而且便于裝拆。
[0051]優(yōu)選地，如圖1所示，第一容納腔121的另一端設(shè)有第一開(kāi)口 123，電機(jī)總成100還包括聯(lián)軸器70以及油泵80，油泵80包括油泵殼體81以及油泵轉(zhuǎn)軸82，聯(lián)軸器70穿過(guò)第一開(kāi)口 123，且聯(lián)軸器70的一端與油泵轉(zhuǎn)軸82連接，聯(lián)軸器70的另一端與轉(zhuǎn)子組件111連接。由此，轉(zhuǎn)子組件111的轉(zhuǎn)軸1111與油泵轉(zhuǎn)軸82通過(guò)聯(lián)軸器70連接，便于各個(gè)部件的維修以及更換。
[0052]進(jìn)一步地，如圖2所示，第一開(kāi)口 123包括第一孔段1231以及第二孔段1232。聯(lián)軸器70伸入第一孔段1231內(nèi)，第二孔段1232與第一孔段1231的外端連接，第二孔段1232與第一孔段1231的連接處形成定位端面1233。油泵殼體81與電機(jī)殼體12固定連接，油泵殼體81的一端設(shè)有定位凸部811，定位凸部811內(nèi)套在第二孔段1232上且定位凸部811的端部與定位端面1233相貼合。第二孔段1232以及油泵殼體81采用上述結(jié)構(gòu)，便于安裝定位。
[0053]如圖1所示，有利地，電機(jī)總成100還包括密封件90，油泵殼體81與電機(jī)殼體12的連接處、電機(jī)殼體12與端蓋20的連接處、端蓋20與蓋板40的連接處設(shè)有密封件90。具體地，第一環(huán)形凸緣24的周向外邊緣設(shè)有容納密封件90的環(huán)形凹槽，第三環(huán)形凸緣42的周向外邊緣設(shè)有容納另一密封件90的環(huán)形凹槽，油泵殼體81的端面設(shè)有容納密封件90的環(huán)形凹槽。
[0054]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0055]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)總成，其特征在于，包括: 電機(jī)，所述電機(jī)包括電機(jī)主體以及電機(jī)殼體，所述電機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有第一容納腔，所述第一容納腔的一端敞開(kāi)，所述電機(jī)主體設(shè)于所述第一容納腔內(nèi)，所述電機(jī)主體包括轉(zhuǎn)子組件以及定子組件，所述定子組件外套于所述轉(zhuǎn)子組件上，且所述定子組件與所述電機(jī)殼體固定連接; 端蓋，所述端蓋的一端與所述電機(jī)殼體連接且封閉所述第一容納腔的敞開(kāi)端，所述端蓋的另一端具有第二容納腔，所述轉(zhuǎn)子組件的一端與所述端蓋可樞轉(zhuǎn)地連接，所述轉(zhuǎn)子組件的另一端與所述電機(jī)殼體可樞轉(zhuǎn)地連接； 控制器，所述控制器在所述第二容納腔內(nèi)與所述端蓋固定，所述控制器與所述電機(jī)主體電連接； 蓋板，所述蓋板與所述端蓋連接且封閉所述第二容納腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)總成，其特征在于，所述控制器包括: 控制板； 鋁基板，所述鋁基板與所述控制板平行設(shè)置，所述鋁基板與所述端蓋固定連接； 多個(gè)連接柱，所述連接柱的一端與所述控制板連接且所述連接柱的另一端與所述鋁基板連接； 導(dǎo)通件，所述導(dǎo)通件電連接所述鋁基板與所述控制板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)總成，其特征在于， 所述端蓋上設(shè)有第一接線孔，所述第一接線孔連通所述第一容納腔和所述第二容納腔； 所述控制器的鋁基板上設(shè)有第一接線端子，所述定子組件上設(shè)有第二接線端子，所述第二接線端子經(jīng)所述第一接線孔伸入所述第二容納腔，所述第一接線端子與所述第二接線端子連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)總成，其特征在于，所述定子組件包括: 定子鐵芯，所述定子鐵芯設(shè)有沿軸向的中間孔，所述中間孔與所述轉(zhuǎn)子組件套接； 第一絕緣蓋，所述第一絕緣蓋與所述定子鐵芯沿軸向的一端固定； 第二絕緣蓋，所述第二絕緣蓋與所述定子鐵芯沿軸向的另一端固定； 接線座，所述接線座沿軸向的一端與所述第一絕緣蓋連接，所述接線座沿軸向的另一端與所述第二接線端子連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)總成，其特征在于，所述第二接線端子上設(shè)有用于固定電機(jī)主體的線纜的掛鉤，所述掛鉤的開(kāi)口背向所述定子鐵芯。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)總成，其特征在于，所述端蓋包括: 第一板體； 第一環(huán)形凸緣，所述第一環(huán)形凸緣與所述第一板體的一側(cè)連接，所述第一環(huán)形凸緣內(nèi)套在所述第一容納腔上； 第二環(huán)形凸緣，所述第二環(huán)形凸緣與所述第一板體的另一側(cè)連接且兩者之間限定出所述第二容納腔； 其中，所述蓋板包括第二板體以及連接在所述第二板體的一側(cè)的第三環(huán)形凸緣，所述第三環(huán)形凸緣內(nèi)套在所述第二環(huán)形凸緣上。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)總成，其特征在于， 還包括絕緣密封板，所述絕緣密封板的邊緣與所述第一接線孔密封連接，所述絕緣密封板上設(shè)有與所述第二接線端子配合的第一通孔。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)總成，其特征在于，所述第二環(huán)形凸緣上設(shè)有第二接線孔，所述第二接線孔貫通所述第二環(huán)形凸緣且與所述第二容納腔連通； 還包括密封塞，所述密封塞與所述第二接線孔密封連接，所述密封塞上設(shè)有供所述控制器的線纜引出的第二通孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)總成，其特征在于；所述第一容納腔的另一端設(shè)有第一開(kāi)口， 所述電機(jī)總成還包括聯(lián)軸器以及油泵，所述油泵包括油泵殼體以及油泵轉(zhuǎn)軸，所述聯(lián)軸器穿過(guò)所述第一開(kāi)口，且所述聯(lián)軸器的一端與所述油泵轉(zhuǎn)軸連接，所述聯(lián)軸器的另一端與所述轉(zhuǎn)子組件連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)總成，其特征在于，所述第一開(kāi)口包括: 第一孔段，所述聯(lián)軸器伸入所述第一孔段內(nèi)； 第二孔段，所述第二孔段與所述第一孔段的外端連接，所述第二孔段與所述第一孔段的連接處形成定位端面； 所述油泵殼體與所述電機(jī)殼體固定連接，所述油泵殼體的一端設(shè)有定位凸部，所述定位凸部?jī)?nèi)套在所述第二孔段上且所述定位凸部的端部與所述定位端面相貼合。
【文檔編號(hào)】H02K1-27GK204290630SQ201420735636
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