一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構的制作方法
專利名稱:一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其包括轉(zhuǎn)動梁、固定在轉(zhuǎn)動梁上的若干錨固支架一。相鄰兩個錨固支架一之間固定一個光伏太陽能板。每個錨固支架一為歐米茄形支架。每個錨固支架一包括具有凹槽的本體、一對翼緣。一對翼緣分別固定在相應凹槽的相對兩側上，使錨固支架一呈歐米茄形狀，光伏太陽能板固定在相應錨固支架一的一對翼緣上，本體固定在轉(zhuǎn)動梁上。本實用新型的錨固支架結構采用正向或者反向的歐米伽形式，正向布置時，太陽能設備相對于轉(zhuǎn)動梁的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動半徑最小，降低太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力；反向布置時，太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩增大，但光伏板整體安裝效果更為美觀。
【專利說明】
一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種錨固結構，尤其涉及一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構。
【背景技術】
[0002]太陽能等可再生能源成為解決能源問題，實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展的關鍵選項。目前發(fā)展太陽能的主要挑戰(zhàn)是成本太高。太陽能自動跟蹤器能幫助太陽能光電或光熱裝置(如光伏電池板等)以更好的入射角接受太陽光照射，用來提高發(fā)電效率，從而降低發(fā)電成本。
[0003]光伏太陽能板在跟蹤器系統(tǒng)上的錨固直接影響跟蹤器系統(tǒng)的安全性和發(fā)電可靠性，同時數(shù)量大，需開發(fā)性價比優(yōu)秀的錨固系統(tǒng)。傳統(tǒng)的跟蹤器太陽能板的錨固方式采用與固定式類似的壓塊方式和預焊接錨固支架的方式。
[0004]已有方案的主要技術特征以及存在的問題如下。
[0005]1.壓塊連接方式:在中間和端部采用壓塊壓在太陽能板的鋁合金邊框，并連接到主體受力結構上。其不足是:壓塊為接觸式連接，對跟蹤器這種在風荷載作用下可能會發(fā)生振動的結構，長時間后錨固螺栓的預壓力失效，導致錨固失效;一個壓塊破壞會導致整排太陽能板發(fā)生連鎖式的各個擊破破壞(即使其他壓塊沒有結構破壞)。
[0006]2.預焊接錨固支座方案:特征為錨固支座焊接到結構本體上，太陽能板錨固螺栓連接到錨固支座上。問題:成本高，且需事先制作好錨固結構;在實際項目發(fā)生太陽能板型號與錨固結構不一致時會導致不能安裝的困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]為了解決以上不足，本實用新型提出一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其能降低太陽能設備的光伏太陽能板相對于轉(zhuǎn)動梁的錨固高度，降低光伏太陽能板產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力。
[0008]本實用新型的解決方案是:一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其包括轉(zhuǎn)動梁、固定在轉(zhuǎn)動梁上的若干錨固支架一，相鄰兩個錨固支架一之間固定一個光伏太陽能板;每個錨固支架一為歐米茄形支架;每個錨固支架一包括具有凹槽的本體、一對翼緣;一對翼緣分別固定在相應凹槽的相對兩側上，使錨固支架一呈歐米茄形狀，光伏太陽能板固定在相應錨固支架一的一對翼緣上，本體固定在轉(zhuǎn)動梁上。
[0009]作為上述方案的進一步改進，光伏太陽能板固定在翼緣遠離本體的一側上，本體的槽底固定在轉(zhuǎn)動梁上，且本體相應凹槽的開口背向轉(zhuǎn)動梁。
[0010]作為上述方案的進一步改進，光伏太陽能板固定在翼緣靠近本體的一側上，本體的翼緣端錨固到轉(zhuǎn)動梁上，且本體相應凹槽的開口面向轉(zhuǎn)動梁。
[0011]進一步地，所述錨固結構還包括將若干本體固定在轉(zhuǎn)動梁上的若干緊固件。
[0012]優(yōu)選地，所述緊固件為矩形抱箍、或圓形抱箍。
[0013]作為上述方案的進一步改進，錨固支架一為一體成型結構。
[0014]作為上述方案的進一步改進，轉(zhuǎn)動梁為圓形管結構、或為矩形管結構。
[0015]作為上述方案的進一步改進，這些本體相互平行地固定在轉(zhuǎn)動梁的同一側上，且沿轉(zhuǎn)動梁的延伸方向并列排開。
[0016]作為上述方案的進一步改進，所述錨固結構還包括固定在若干錨固支架一與轉(zhuǎn)動梁之間的若干錨固支架二，每個錨固支架二的一端卡入呈歐米茄形狀的相應錨固支架一內(nèi)，每個錨固支架二的另一端定位在轉(zhuǎn)動梁上。
[0017]作為上述方案的進一步改進，本體上開設有用于固定轉(zhuǎn)動梁的至少一個固定孔一;每個翼緣上開設有用于固定光伏太陽能板的至少一個固定孔二。
[0018]本實用新型的有益效果為:
[0019]1.相對于壓塊即轉(zhuǎn)動梁:采用錨固螺栓與太陽能設備(主要指光伏太陽能板)連接的方式，一個錨固支座失效不會產(chǎn)生連鎖失效反應;而且錨固螺栓連接避免振動導致的錨固失效；
[0020]2.相對于預焊接:錨固支架一、錨固支架二可以在轉(zhuǎn)動梁上隨意移動，錨固方式可以根據(jù)實際光伏太陽能板的尺寸方便調(diào)節(jié)；
[0021]3.錨固支架結構采用矩形本體+側翼緣形式，降低光伏太陽能板相對于轉(zhuǎn)動梁的錨固高度，降低光伏太陽能板產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力；
[0022]4.錨固結構采用錨固支架一和錨固支架二的組合形式，錨固支架二承受太陽能設備荷載和局部的螺栓荷載，錨固支架一主要承受太陽能設備上的荷載，組合形式可以降低錨固結構的總體用鋼量，受力更加合理，而且采用側翼的方式，降低太陽能設備的錨固高度，降低驅(qū)動荷載；
[0023]5.錨固支架結構采用正向或者反向的歐米伽形式，正向布置時，太陽能設備相對于轉(zhuǎn)動梁的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動半徑最小，降低太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力;反向布置時，太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩增大，但光伏板整體安裝效果更為美觀。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型實施例1提供的太陽能跟蹤器的局部結構示意圖。
[0025]圖2是圖1中太陽能跟蹤器的俯視圖。
[0026]圖3是圖1中太陽能跟蹤器的主視圖。
[0027]圖4是圖3中區(qū)域I的局部放大示意圖。
[0028]圖5是圖3中太陽能跟蹤器的分解示意圖。
[0029]圖6是圖5中區(qū)域II的局部放大示意圖。
[0030]圖7是圖6中太陽能跟蹤器的錨固結構的錨固支架一的結構示意圖。
[0031]圖8是圖6中太陽能跟蹤器的錨固結構的錨固支架二的結構示意圖。
[0032]圖9是圖3中太陽能跟蹤器的左視圖。
[0033]圖10是本實用新型實施例2提供的太陽能跟蹤器的局部結構示意圖。
[0034]圖11是圖10中錨固支架的立體結構示意圖。
[0035]圖12是本實用新型實施例3提供的太陽能跟蹤器的局部結構示意圖。
[0036]圖13是本實用新型實施例4提供的太陽能跟蹤器的局部結構示意圖。
[0037]圖14是本實用新型實施例5提供的太陽能跟蹤器的局部結構示意圖。
[0038]圖15與圖14相似，是圖14中太陽能跟蹤器另一視角的結構不意圖。
[0039]圖16是圖14中太陽能跟蹤器的俯視圖。
[0040]圖17是圖14中太陽能跟蹤器的主視圖。
[0041]圖18是圖15中太陽能跟蹤器的錨固結構的錨固支架的結構示意圖。
[0042]圖19是圖18中錨固支架的左視圖。
【具體實施方式】
[0043]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0044]實施例1
[0045]請一并參閱圖1、圖2、圖3及圖4，其中，圖4是圖3中區(qū)域I的局部放大示意圖，本實用新型的太陽能跟蹤器包括若干光伏太陽能板5、至少一個錨固結構。在本實施例中，光伏太陽能板5的數(shù)量以3個為例進行舉例說明，而錨固結構以I個為例進行舉例說明。
[0046]請結合圖5及圖6，其中，圖6是圖5中區(qū)域II的局部放大示意圖，錨固結構用于固定若干光伏太陽能板5，如果有多個錨固結構的話，可以固定很多排的光伏太陽能板5。錨固結構包括轉(zhuǎn)動梁3、若干錨固支架一 1(如圖7所示)、與若干錨固支架一 I對應的若干錨固支架二10(如圖8所示)。若干錨固支架一 I固定在轉(zhuǎn)動梁3上，如圖2中錨固支架一 1、錨固支架二10的數(shù)量均為4個，每個錨固支架一 I可對應一個錨固支架二 10(如圖9所示)。
[0047]相鄰兩個錨固支架一I之間固定一個光伏太陽能板5，若干錨固支架二 10固定在相應錨固支架一 I與轉(zhuǎn)動梁3之間，轉(zhuǎn)動梁3優(yōu)選為中空的矩形截面構件。
[0048]錨固支架一I為歐米茄形支架，可截面相同，每個錨固支架二10的一端卡入呈歐米茄形狀的相應錨固支架一I內(nèi)，每個錨固支架二 10的另一端定位在轉(zhuǎn)動梁3上。
[0049]每個銷固支架一I包括具有凹槽的本體2、一對翼緣6。一對翼緣6分別固定在相應凹槽的相對兩側上，使錨固支架一 I呈歐米茄形狀。本體2固定在轉(zhuǎn)動梁3上，本體2固定在轉(zhuǎn)動梁3上，若干錨固支架一 I的本體2可相互平行地固定在轉(zhuǎn)動梁3的同一側上，且這些本體2沿轉(zhuǎn)動梁3的延伸方向并列排開。相鄰兩個錨固支架一 I之間的兩個翼緣6固定一個光伏太陽能板5。本體2也可呈U形，本體2的U形開口為所述凹槽。錨固支架一 I可為一體成型結構，最好是截面相同的一體成型結構。
[0050]錨固支架一1、錨固支架二10、轉(zhuǎn)動梁3、光伏太陽能板5之間的固定，在本實施例中，采用固定孔配合緊固件4的形式實現(xiàn)，緊固件4優(yōu)選為錨固螺栓，相對于壓塊即轉(zhuǎn)動梁3采用錨固螺栓與太陽能設備(主要指光伏太陽能板5)連接的方式，一個錨固支架一 1、錨固支架二 10的失效不會產(chǎn)生連鎖失效反應;而且錨固螺栓連接避免振動導致的錨固失效。相對于預焊接:錨固支架一 1、錨固支架二 10可以在轉(zhuǎn)動梁3上隨意移動，錨固方式可以根據(jù)實際太陽能設備尺寸方便調(diào)節(jié)。在其它實施例中，緊固件4也可以選一部分采用抱箍，如下文各實施例中的抱箍12。
[0051]本體2上可開設有至少一個固定孔一7，錨固支架二 10上開設有與至少一個固定孔一7相對應的至少一個固定孔三11，本體2采用定位固定孔一7與相應固定孔三11的方式固定在轉(zhuǎn)動梁3上。每個翼緣6上可開設有用于固定光伏太陽能板5的至少一個固定孔二 8。本體2采用錨固螺栓鎖付于固定孔一 7與相應固定孔三11上而固定在轉(zhuǎn)動梁3上，光伏太陽能板5的邊框9采用若干錨固螺栓鎖付于固定孔二 8上而固定在相應的兩個翼緣6上。錨固支架一 I結構采用本體2+側翼緣(即相應本體2上的一對翼緣6)形式，降低太陽能設備相對于轉(zhuǎn)動梁3的錨固高度，降低太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力。錨固支架二10可為矩形截面構件。
[0052]綜上所述，錨固結構采用錨固支架一I和錨固支架二 10的組合形式，錨固支架二 10承受太陽能設備荷載和局部的螺栓荷載，錨固支架一 I主要承受太陽能設備上的荷載，組合形式可以降低錨固結構的總體用鋼量，受力更加合理，而且采用側翼的方式，降低太陽能設備的錨固高度，降低驅(qū)動荷載。
[0053]實施例2
[0054]請一并參閱圖10及圖11，實施例2的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構與實施例1的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其區(qū)別在于:實施例2不存在實施例1的錨固支架二 10。
[0055]光伏太陽能板5固定在翼緣6遠離本體2的一側上，本體2的槽底固定在轉(zhuǎn)動梁3上，且本體2相應凹槽的開口背向轉(zhuǎn)動梁3。本體2采用抱箍12固定在轉(zhuǎn)動梁3上，抱箍12可以為矩形抱箍或圓形抱箍。錨固支架一 I優(yōu)選為一體成型結構。
[0056]實施例3
[0057]請參閱圖12，實施例3的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構與實施例2的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其區(qū)別在于:實施例3中的錨固支架一I的安裝方式與實施例2的完全相反。
[0058]如果實施例2的錨固支架一I的歐米茄形狀為反向，則實施例3的錨固支架一I的歐米茄形狀為正向。光伏太陽能板5固定在翼緣6靠近本體2的一側上，本體2的翼緣端錨固到轉(zhuǎn)動梁3上(錨固螺栓最好作用在本體2上，不是翼緣6上)，且本體2相應凹槽的開口面向轉(zhuǎn)動梁3。
[0059]實施例4
[0060]請參閱圖13，實施例4的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構與實施例3的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其區(qū)別在于:實施例4中的轉(zhuǎn)動梁3為圓形管結，而實施例3中的轉(zhuǎn)動梁3為矩形管結構。
[0061]結合上述4個實施例，本實用新型的有益效果為:
[0062]1.相對于壓塊即轉(zhuǎn)動梁:采用錨固螺栓與太陽能設備(主要指光伏太陽能板)連接的方式，一個錨固支座失效不會產(chǎn)生連鎖失效反應;而且錨固螺栓連接避免振動導致的錨固失效；
[0063]2.相對于預焊接:錨固支架一、錨固支架二可以在轉(zhuǎn)動梁上隨意移動，錨固方式可以根據(jù)實際光伏太陽能板的尺寸方便調(diào)節(jié)；
[0064]3.錨固支架結構采用矩形本體+側翼緣形式，降低光伏太陽能板相對于轉(zhuǎn)動梁的錨固高度，降低光伏太陽能板產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力；
[0065]4.錨固結構采用錨固支架一和錨固支架二的組合形式，錨固支架二承受太陽能設備荷載和局部的螺栓荷載，錨固支架一主要承受太陽能設備上的荷載，組合形式可以降低錨固結構的總體用鋼量，受力更加合理，而且采用側翼的方式，降低太陽能設備的錨固高度，降低驅(qū)動荷載；
[0066]5.錨固支架結構采用正向或者反向的歐米伽形式，正向布置時，太陽能設備相對于轉(zhuǎn)動梁的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動半徑最小，降低太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力;反向布置時，太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩增大，但光伏板整體安裝效果更為美觀。
[0067]實施例5
[0068]請一并參閱圖14、圖15、圖16及圖17，本實用新型的太陽能跟蹤器包括若干光伏太陽能板5、至少一個錨固結構。在本實施例中，光伏太陽能板5的數(shù)量以3個為例進行舉例說明，而錨固結構以I個為例進行舉例說明。
[0069]錨固結構用于固定若干光伏太陽能板5，如果有多個錨固結構的話，可以固定很多排的光伏太陽能板5。錨固結構包括轉(zhuǎn)動梁3、若干錨固支架la。若干錨固支架Ia固定在轉(zhuǎn)動梁3上，如圖12中錨固支架al的數(shù)量為4個。轉(zhuǎn)動梁3優(yōu)選為中空的矩形截面構件。
[0070]錨固支架Ia可為截面相同的部件，每個錨固支架Ia包括本體2a、一對翼緣6。如圖18、圖19所示，本體2a可為盒子形，優(yōu)選為中空的矩形。一對翼緣6分別固定在本體2a的相對兩側上。本體2a固定在轉(zhuǎn)動梁3上，若干銷固支架Ia的本體2a可相互平行地固定在轉(zhuǎn)動梁3的同一側上，且這些本體2a沿轉(zhuǎn)動梁3的延伸方向并列排開。相鄰兩個錨固支架Ia之間的兩個翼緣6固定一個光伏太陽能板5。錨固支架Ia可為一體成型結構，最好是截面相同的一體成型結構。
[0071]錨固支架la、轉(zhuǎn)動梁3、光伏太陽能板5之間的固定，在本實施例中，采用固定孔配合緊固件4的形式實現(xiàn)，緊固件4優(yōu)選為錨固螺栓，相對于壓塊即轉(zhuǎn)動梁3:采用錨固螺栓與太陽能設備(主要指光伏太陽能板5)連接的方式，一個錨固支架Ia的失效不會產(chǎn)生連鎖失效反應;而且錨固螺栓連接避免振動導致的錨固失效。相對于預焊接:錨固支架Ia可以在轉(zhuǎn)動梁3上隨意移動，錨固方式可以根據(jù)實際太陽能設備尺寸方便調(diào)節(jié)。
[0072]本體2a上可開設有用于固定轉(zhuǎn)動梁3的至少一個固定孔一7，每個翼緣6上可開設有用于固定光伏太陽能板5的至少一個固定孔二 8。本體2a采用錨固螺栓鎖付于固定孔一 7上而固定在轉(zhuǎn)動梁3上，光伏太陽能板5的邊框9采用若干錨固螺栓鎖付于固定孔二 8上而固定在相應的兩個翼緣6上。錨固支架Ia結構采用矩形本體2a+側翼緣(即相應本體2a上的一對翼緣6)形式，降低太陽能設備相對于轉(zhuǎn)動梁3的錨固高度，降低太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力。
[0073]綜上所述，轉(zhuǎn)動梁3為矩形(含方型)截面構件，錨固支架Ia通過錨固螺栓錨固在轉(zhuǎn)動梁3上，錨固螺栓形狀與轉(zhuǎn)動梁3配合;錨固支架Ia的特征為截面相同的部件，含矩形本體2a和位于本體兩側邊的翼緣6，本體2a上有與錨固螺栓配合的螺栓孔即定位孔一 7，翼緣6上有與光伏太陽能板5的邊框9配合的定位孔二 8，翼緣6與光伏太陽能板5的邊框9采用螺栓連接。
[0074]實施例5的有益效果為:
[0075]1.相對于壓塊即轉(zhuǎn)動梁:采用錨固螺栓與太陽能設備(主要指光伏太陽能板)連接的方式，一個錨固支座失效不會產(chǎn)生連鎖失效反應;而且錨固螺栓連接避免振動導致的錨固失效；
[0076]2.相對于預焊接:錨固支架可以在轉(zhuǎn)動梁上隨意移動，錨固方式可以根據(jù)實際光伏太陽能板的尺寸方便調(diào)節(jié)；
[0077]3.錨固支架結構采用矩形本體+側翼緣形式，降低光伏太陽能板相對于轉(zhuǎn)動梁的錨固高度，降低光伏太陽能板產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力。
[0078]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其包括轉(zhuǎn)動梁(3)、固定在轉(zhuǎn)動梁(3)上的若干錨固支架一(I)，相鄰兩個錨固支架一(I)之間固定一個光伏太陽能板(5);其特征在于:每個錨固支架一(I)為歐米茄形支架;每個錨固支架一(I)包括具有凹槽的本體(2)、一對翼緣(6); —對翼緣(6)分別固定在相應凹槽的相對兩側上，使錨固支架一(I)呈歐米茄形狀，光伏太陽能板(5)固定在相應錨固支架一 (I)的一對翼緣(6)上，本體(2)固定在轉(zhuǎn)動梁(3)上。2.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:光伏太陽能板(5)固定在翼緣(6)遠離本體(2)的一側上，本體(2)的槽底固定在轉(zhuǎn)動梁(3)上，且本體(2)相應凹槽的開口背向轉(zhuǎn)動梁(3)。3.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:光伏太陽能板(5)固定在翼緣(6)靠近本體(2)的一側上，本體(2)的翼緣端錨固到轉(zhuǎn)動梁(3)上，且本體(2)相應凹槽的開口面向轉(zhuǎn)動梁(3)。4.如權利要求2或3所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:所述錨固結構還包括將若干本體(2)固定在轉(zhuǎn)動梁(3)上的若干緊固件。5.如權利要求4所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:所述緊固件為矩形抱箍、或圓形抱箍。6.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:錨固支架一(I)為一體成型結構。7.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:轉(zhuǎn)動梁(3)為圓形管結構、或為矩形管結構。8.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:這些本體(2)相互平行地固定在轉(zhuǎn)動梁(3)的同一側上，且沿轉(zhuǎn)動梁(3)的延伸方向并列排開。9.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:所述錨固結構還包括固定在若干錨固支架一(I)與轉(zhuǎn)動梁(3)之間的若干錨固支架二(10)，每個錨固支架二(10)的一端卡入呈歐米茄形狀的相應錨固支架一(I)內(nèi)，每個錨固支架二(10)的另一端定位在轉(zhuǎn)動梁(3)上。10.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:本體(2)上開設有用于固定轉(zhuǎn)動梁(3)的至少一個固定孔一 (7);每個翼緣(6)上開設有用于固定光伏太陽能板(5)的至少一個固定孔二 (8)。
【文檔編號】H02S20/32GK205693619SQ201521129023
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2015年12月30日 公開號201521129023.9, CN 201521129023, CN 205693619 U, CN 205693619U, CN-U-205693619, CN201521129023, CN201521129023.9, CN205693619 U, CN205693619U
【發(fā)明人】周印
【申請人】蘇州金山太陽能科技有限公司
【專利摘要】本實用新型公開了一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其包括轉(zhuǎn)動梁、固定在轉(zhuǎn)動梁上的若干錨固支架一。相鄰兩個錨固支架一之間固定一個光伏太陽能板。每個錨固支架一為歐米茄形支架。每個錨固支架一包括具有凹槽的本體、一對翼緣。一對翼緣分別固定在相應凹槽的相對兩側上，使錨固支架一呈歐米茄形狀，光伏太陽能板固定在相應錨固支架一的一對翼緣上，本體固定在轉(zhuǎn)動梁上。本實用新型的錨固支架結構采用正向或者反向的歐米伽形式，正向布置時，太陽能設備相對于轉(zhuǎn)動梁的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動半徑最小，降低太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力；反向布置時，太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩增大，但光伏板整體安裝效果更為美觀。
【專利說明】
一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種錨固結構，尤其涉及一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構。
【背景技術】
[0002]太陽能等可再生能源成為解決能源問題，實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展的關鍵選項。目前發(fā)展太陽能的主要挑戰(zhàn)是成本太高。太陽能自動跟蹤器能幫助太陽能光電或光熱裝置(如光伏電池板等)以更好的入射角接受太陽光照射，用來提高發(fā)電效率，從而降低發(fā)電成本。
[0003]光伏太陽能板在跟蹤器系統(tǒng)上的錨固直接影響跟蹤器系統(tǒng)的安全性和發(fā)電可靠性，同時數(shù)量大，需開發(fā)性價比優(yōu)秀的錨固系統(tǒng)。傳統(tǒng)的跟蹤器太陽能板的錨固方式采用與固定式類似的壓塊方式和預焊接錨固支架的方式。
[0004]已有方案的主要技術特征以及存在的問題如下。
[0005]1.壓塊連接方式:在中間和端部采用壓塊壓在太陽能板的鋁合金邊框，并連接到主體受力結構上。其不足是:壓塊為接觸式連接，對跟蹤器這種在風荷載作用下可能會發(fā)生振動的結構，長時間后錨固螺栓的預壓力失效，導致錨固失效;一個壓塊破壞會導致整排太陽能板發(fā)生連鎖式的各個擊破破壞(即使其他壓塊沒有結構破壞)。
[0006]2.預焊接錨固支座方案:特征為錨固支座焊接到結構本體上，太陽能板錨固螺栓連接到錨固支座上。問題:成本高，且需事先制作好錨固結構;在實際項目發(fā)生太陽能板型號與錨固結構不一致時會導致不能安裝的困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]為了解決以上不足，本實用新型提出一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其能降低太陽能設備的光伏太陽能板相對于轉(zhuǎn)動梁的錨固高度，降低光伏太陽能板產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力。
[0008]本實用新型的解決方案是:一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其包括轉(zhuǎn)動梁、固定在轉(zhuǎn)動梁上的若干錨固支架一，相鄰兩個錨固支架一之間固定一個光伏太陽能板;每個錨固支架一為歐米茄形支架;每個錨固支架一包括具有凹槽的本體、一對翼緣;一對翼緣分別固定在相應凹槽的相對兩側上，使錨固支架一呈歐米茄形狀，光伏太陽能板固定在相應錨固支架一的一對翼緣上，本體固定在轉(zhuǎn)動梁上。
[0009]作為上述方案的進一步改進，光伏太陽能板固定在翼緣遠離本體的一側上，本體的槽底固定在轉(zhuǎn)動梁上，且本體相應凹槽的開口背向轉(zhuǎn)動梁。
[0010]作為上述方案的進一步改進，光伏太陽能板固定在翼緣靠近本體的一側上，本體的翼緣端錨固到轉(zhuǎn)動梁上，且本體相應凹槽的開口面向轉(zhuǎn)動梁。
[0011]進一步地，所述錨固結構還包括將若干本體固定在轉(zhuǎn)動梁上的若干緊固件。
[0012]優(yōu)選地，所述緊固件為矩形抱箍、或圓形抱箍。
[0013]作為上述方案的進一步改進，錨固支架一為一體成型結構。
[0014]作為上述方案的進一步改進，轉(zhuǎn)動梁為圓形管結構、或為矩形管結構。
[0015]作為上述方案的進一步改進，這些本體相互平行地固定在轉(zhuǎn)動梁的同一側上，且沿轉(zhuǎn)動梁的延伸方向并列排開。
[0016]作為上述方案的進一步改進，所述錨固結構還包括固定在若干錨固支架一與轉(zhuǎn)動梁之間的若干錨固支架二，每個錨固支架二的一端卡入呈歐米茄形狀的相應錨固支架一內(nèi)，每個錨固支架二的另一端定位在轉(zhuǎn)動梁上。
[0017]作為上述方案的進一步改進，本體上開設有用于固定轉(zhuǎn)動梁的至少一個固定孔一;每個翼緣上開設有用于固定光伏太陽能板的至少一個固定孔二。
[0018]本實用新型的有益效果為:
[0019]1.相對于壓塊即轉(zhuǎn)動梁:采用錨固螺栓與太陽能設備(主要指光伏太陽能板)連接的方式，一個錨固支座失效不會產(chǎn)生連鎖失效反應;而且錨固螺栓連接避免振動導致的錨固失效；
[0020]2.相對于預焊接:錨固支架一、錨固支架二可以在轉(zhuǎn)動梁上隨意移動，錨固方式可以根據(jù)實際光伏太陽能板的尺寸方便調(diào)節(jié)；
[0021]3.錨固支架結構采用矩形本體+側翼緣形式，降低光伏太陽能板相對于轉(zhuǎn)動梁的錨固高度，降低光伏太陽能板產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力；
[0022]4.錨固結構采用錨固支架一和錨固支架二的組合形式，錨固支架二承受太陽能設備荷載和局部的螺栓荷載，錨固支架一主要承受太陽能設備上的荷載，組合形式可以降低錨固結構的總體用鋼量，受力更加合理，而且采用側翼的方式，降低太陽能設備的錨固高度，降低驅(qū)動荷載；
[0023]5.錨固支架結構采用正向或者反向的歐米伽形式，正向布置時，太陽能設備相對于轉(zhuǎn)動梁的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動半徑最小，降低太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力;反向布置時，太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩增大，但光伏板整體安裝效果更為美觀。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型實施例1提供的太陽能跟蹤器的局部結構示意圖。
[0025]圖2是圖1中太陽能跟蹤器的俯視圖。
[0026]圖3是圖1中太陽能跟蹤器的主視圖。
[0027]圖4是圖3中區(qū)域I的局部放大示意圖。
[0028]圖5是圖3中太陽能跟蹤器的分解示意圖。
[0029]圖6是圖5中區(qū)域II的局部放大示意圖。
[0030]圖7是圖6中太陽能跟蹤器的錨固結構的錨固支架一的結構示意圖。
[0031]圖8是圖6中太陽能跟蹤器的錨固結構的錨固支架二的結構示意圖。
[0032]圖9是圖3中太陽能跟蹤器的左視圖。
[0033]圖10是本實用新型實施例2提供的太陽能跟蹤器的局部結構示意圖。
[0034]圖11是圖10中錨固支架的立體結構示意圖。
[0035]圖12是本實用新型實施例3提供的太陽能跟蹤器的局部結構示意圖。
[0036]圖13是本實用新型實施例4提供的太陽能跟蹤器的局部結構示意圖。
[0037]圖14是本實用新型實施例5提供的太陽能跟蹤器的局部結構示意圖。
[0038]圖15與圖14相似，是圖14中太陽能跟蹤器另一視角的結構不意圖。
[0039]圖16是圖14中太陽能跟蹤器的俯視圖。
[0040]圖17是圖14中太陽能跟蹤器的主視圖。
[0041]圖18是圖15中太陽能跟蹤器的錨固結構的錨固支架的結構示意圖。
[0042]圖19是圖18中錨固支架的左視圖。
【具體實施方式】
[0043]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0044]實施例1
[0045]請一并參閱圖1、圖2、圖3及圖4，其中，圖4是圖3中區(qū)域I的局部放大示意圖，本實用新型的太陽能跟蹤器包括若干光伏太陽能板5、至少一個錨固結構。在本實施例中，光伏太陽能板5的數(shù)量以3個為例進行舉例說明，而錨固結構以I個為例進行舉例說明。
[0046]請結合圖5及圖6，其中，圖6是圖5中區(qū)域II的局部放大示意圖，錨固結構用于固定若干光伏太陽能板5，如果有多個錨固結構的話，可以固定很多排的光伏太陽能板5。錨固結構包括轉(zhuǎn)動梁3、若干錨固支架一 1(如圖7所示)、與若干錨固支架一 I對應的若干錨固支架二10(如圖8所示)。若干錨固支架一 I固定在轉(zhuǎn)動梁3上，如圖2中錨固支架一 1、錨固支架二10的數(shù)量均為4個，每個錨固支架一 I可對應一個錨固支架二 10(如圖9所示)。
[0047]相鄰兩個錨固支架一I之間固定一個光伏太陽能板5，若干錨固支架二 10固定在相應錨固支架一 I與轉(zhuǎn)動梁3之間，轉(zhuǎn)動梁3優(yōu)選為中空的矩形截面構件。
[0048]錨固支架一I為歐米茄形支架，可截面相同，每個錨固支架二10的一端卡入呈歐米茄形狀的相應錨固支架一I內(nèi)，每個錨固支架二 10的另一端定位在轉(zhuǎn)動梁3上。
[0049]每個銷固支架一I包括具有凹槽的本體2、一對翼緣6。一對翼緣6分別固定在相應凹槽的相對兩側上，使錨固支架一 I呈歐米茄形狀。本體2固定在轉(zhuǎn)動梁3上，本體2固定在轉(zhuǎn)動梁3上，若干錨固支架一 I的本體2可相互平行地固定在轉(zhuǎn)動梁3的同一側上，且這些本體2沿轉(zhuǎn)動梁3的延伸方向并列排開。相鄰兩個錨固支架一 I之間的兩個翼緣6固定一個光伏太陽能板5。本體2也可呈U形，本體2的U形開口為所述凹槽。錨固支架一 I可為一體成型結構，最好是截面相同的一體成型結構。
[0050]錨固支架一1、錨固支架二10、轉(zhuǎn)動梁3、光伏太陽能板5之間的固定，在本實施例中，采用固定孔配合緊固件4的形式實現(xiàn)，緊固件4優(yōu)選為錨固螺栓，相對于壓塊即轉(zhuǎn)動梁3采用錨固螺栓與太陽能設備(主要指光伏太陽能板5)連接的方式，一個錨固支架一 1、錨固支架二 10的失效不會產(chǎn)生連鎖失效反應;而且錨固螺栓連接避免振動導致的錨固失效。相對于預焊接:錨固支架一 1、錨固支架二 10可以在轉(zhuǎn)動梁3上隨意移動，錨固方式可以根據(jù)實際太陽能設備尺寸方便調(diào)節(jié)。在其它實施例中，緊固件4也可以選一部分采用抱箍，如下文各實施例中的抱箍12。
[0051]本體2上可開設有至少一個固定孔一7，錨固支架二 10上開設有與至少一個固定孔一7相對應的至少一個固定孔三11，本體2采用定位固定孔一7與相應固定孔三11的方式固定在轉(zhuǎn)動梁3上。每個翼緣6上可開設有用于固定光伏太陽能板5的至少一個固定孔二 8。本體2采用錨固螺栓鎖付于固定孔一 7與相應固定孔三11上而固定在轉(zhuǎn)動梁3上，光伏太陽能板5的邊框9采用若干錨固螺栓鎖付于固定孔二 8上而固定在相應的兩個翼緣6上。錨固支架一 I結構采用本體2+側翼緣(即相應本體2上的一對翼緣6)形式，降低太陽能設備相對于轉(zhuǎn)動梁3的錨固高度，降低太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力。錨固支架二10可為矩形截面構件。
[0052]綜上所述，錨固結構采用錨固支架一I和錨固支架二 10的組合形式，錨固支架二 10承受太陽能設備荷載和局部的螺栓荷載，錨固支架一 I主要承受太陽能設備上的荷載，組合形式可以降低錨固結構的總體用鋼量，受力更加合理，而且采用側翼的方式，降低太陽能設備的錨固高度，降低驅(qū)動荷載。
[0053]實施例2
[0054]請一并參閱圖10及圖11，實施例2的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構與實施例1的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其區(qū)別在于:實施例2不存在實施例1的錨固支架二 10。
[0055]光伏太陽能板5固定在翼緣6遠離本體2的一側上，本體2的槽底固定在轉(zhuǎn)動梁3上，且本體2相應凹槽的開口背向轉(zhuǎn)動梁3。本體2采用抱箍12固定在轉(zhuǎn)動梁3上，抱箍12可以為矩形抱箍或圓形抱箍。錨固支架一 I優(yōu)選為一體成型結構。
[0056]實施例3
[0057]請參閱圖12，實施例3的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構與實施例2的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其區(qū)別在于:實施例3中的錨固支架一I的安裝方式與實施例2的完全相反。
[0058]如果實施例2的錨固支架一I的歐米茄形狀為反向，則實施例3的錨固支架一I的歐米茄形狀為正向。光伏太陽能板5固定在翼緣6靠近本體2的一側上，本體2的翼緣端錨固到轉(zhuǎn)動梁3上(錨固螺栓最好作用在本體2上，不是翼緣6上)，且本體2相應凹槽的開口面向轉(zhuǎn)動梁3。
[0059]實施例4
[0060]請參閱圖13，實施例4的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構與實施例3的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其區(qū)別在于:實施例4中的轉(zhuǎn)動梁3為圓形管結，而實施例3中的轉(zhuǎn)動梁3為矩形管結構。
[0061]結合上述4個實施例，本實用新型的有益效果為:
[0062]1.相對于壓塊即轉(zhuǎn)動梁:采用錨固螺栓與太陽能設備(主要指光伏太陽能板)連接的方式，一個錨固支座失效不會產(chǎn)生連鎖失效反應;而且錨固螺栓連接避免振動導致的錨固失效；
[0063]2.相對于預焊接:錨固支架一、錨固支架二可以在轉(zhuǎn)動梁上隨意移動，錨固方式可以根據(jù)實際光伏太陽能板的尺寸方便調(diào)節(jié)；
[0064]3.錨固支架結構采用矩形本體+側翼緣形式，降低光伏太陽能板相對于轉(zhuǎn)動梁的錨固高度，降低光伏太陽能板產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力；
[0065]4.錨固結構采用錨固支架一和錨固支架二的組合形式，錨固支架二承受太陽能設備荷載和局部的螺栓荷載，錨固支架一主要承受太陽能設備上的荷載，組合形式可以降低錨固結構的總體用鋼量，受力更加合理，而且采用側翼的方式，降低太陽能設備的錨固高度，降低驅(qū)動荷載；
[0066]5.錨固支架結構采用正向或者反向的歐米伽形式，正向布置時，太陽能設備相對于轉(zhuǎn)動梁的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動半徑最小，降低太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力;反向布置時，太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩增大，但光伏板整體安裝效果更為美觀。
[0067]實施例5
[0068]請一并參閱圖14、圖15、圖16及圖17，本實用新型的太陽能跟蹤器包括若干光伏太陽能板5、至少一個錨固結構。在本實施例中，光伏太陽能板5的數(shù)量以3個為例進行舉例說明，而錨固結構以I個為例進行舉例說明。
[0069]錨固結構用于固定若干光伏太陽能板5，如果有多個錨固結構的話，可以固定很多排的光伏太陽能板5。錨固結構包括轉(zhuǎn)動梁3、若干錨固支架la。若干錨固支架Ia固定在轉(zhuǎn)動梁3上，如圖12中錨固支架al的數(shù)量為4個。轉(zhuǎn)動梁3優(yōu)選為中空的矩形截面構件。
[0070]錨固支架Ia可為截面相同的部件，每個錨固支架Ia包括本體2a、一對翼緣6。如圖18、圖19所示，本體2a可為盒子形，優(yōu)選為中空的矩形。一對翼緣6分別固定在本體2a的相對兩側上。本體2a固定在轉(zhuǎn)動梁3上，若干銷固支架Ia的本體2a可相互平行地固定在轉(zhuǎn)動梁3的同一側上，且這些本體2a沿轉(zhuǎn)動梁3的延伸方向并列排開。相鄰兩個錨固支架Ia之間的兩個翼緣6固定一個光伏太陽能板5。錨固支架Ia可為一體成型結構，最好是截面相同的一體成型結構。
[0071]錨固支架la、轉(zhuǎn)動梁3、光伏太陽能板5之間的固定，在本實施例中，采用固定孔配合緊固件4的形式實現(xiàn)，緊固件4優(yōu)選為錨固螺栓，相對于壓塊即轉(zhuǎn)動梁3:采用錨固螺栓與太陽能設備(主要指光伏太陽能板5)連接的方式，一個錨固支架Ia的失效不會產(chǎn)生連鎖失效反應;而且錨固螺栓連接避免振動導致的錨固失效。相對于預焊接:錨固支架Ia可以在轉(zhuǎn)動梁3上隨意移動，錨固方式可以根據(jù)實際太陽能設備尺寸方便調(diào)節(jié)。
[0072]本體2a上可開設有用于固定轉(zhuǎn)動梁3的至少一個固定孔一7，每個翼緣6上可開設有用于固定光伏太陽能板5的至少一個固定孔二 8。本體2a采用錨固螺栓鎖付于固定孔一 7上而固定在轉(zhuǎn)動梁3上，光伏太陽能板5的邊框9采用若干錨固螺栓鎖付于固定孔二 8上而固定在相應的兩個翼緣6上。錨固支架Ia結構采用矩形本體2a+側翼緣(即相應本體2a上的一對翼緣6)形式，降低太陽能設備相對于轉(zhuǎn)動梁3的錨固高度，降低太陽能設備產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力。
[0073]綜上所述，轉(zhuǎn)動梁3為矩形(含方型)截面構件，錨固支架Ia通過錨固螺栓錨固在轉(zhuǎn)動梁3上，錨固螺栓形狀與轉(zhuǎn)動梁3配合;錨固支架Ia的特征為截面相同的部件，含矩形本體2a和位于本體兩側邊的翼緣6，本體2a上有與錨固螺栓配合的螺栓孔即定位孔一 7，翼緣6上有與光伏太陽能板5的邊框9配合的定位孔二 8，翼緣6與光伏太陽能板5的邊框9采用螺栓連接。
[0074]實施例5的有益效果為:
[0075]1.相對于壓塊即轉(zhuǎn)動梁:采用錨固螺栓與太陽能設備(主要指光伏太陽能板)連接的方式，一個錨固支座失效不會產(chǎn)生連鎖失效反應;而且錨固螺栓連接避免振動導致的錨固失效；
[0076]2.相對于預焊接:錨固支架可以在轉(zhuǎn)動梁上隨意移動，錨固方式可以根據(jù)實際光伏太陽能板的尺寸方便調(diào)節(jié)；
[0077]3.錨固支架結構采用矩形本體+側翼緣形式，降低光伏太陽能板相對于轉(zhuǎn)動梁的錨固高度，降低光伏太陽能板產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，減少跟蹤時所需的推力。
[0078]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其包括轉(zhuǎn)動梁(3)、固定在轉(zhuǎn)動梁(3)上的若干錨固支架一(I)，相鄰兩個錨固支架一(I)之間固定一個光伏太陽能板(5);其特征在于:每個錨固支架一(I)為歐米茄形支架;每個錨固支架一(I)包括具有凹槽的本體(2)、一對翼緣(6); —對翼緣(6)分別固定在相應凹槽的相對兩側上，使錨固支架一(I)呈歐米茄形狀，光伏太陽能板(5)固定在相應錨固支架一 (I)的一對翼緣(6)上，本體(2)固定在轉(zhuǎn)動梁(3)上。2.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:光伏太陽能板(5)固定在翼緣(6)遠離本體(2)的一側上，本體(2)的槽底固定在轉(zhuǎn)動梁(3)上，且本體(2)相應凹槽的開口背向轉(zhuǎn)動梁(3)。3.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:光伏太陽能板(5)固定在翼緣(6)靠近本體(2)的一側上，本體(2)的翼緣端錨固到轉(zhuǎn)動梁(3)上，且本體(2)相應凹槽的開口面向轉(zhuǎn)動梁(3)。4.如權利要求2或3所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:所述錨固結構還包括將若干本體(2)固定在轉(zhuǎn)動梁(3)上的若干緊固件。5.如權利要求4所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:所述緊固件為矩形抱箍、或圓形抱箍。6.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:錨固支架一(I)為一體成型結構。7.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:轉(zhuǎn)動梁(3)為圓形管結構、或為矩形管結構。8.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:這些本體(2)相互平行地固定在轉(zhuǎn)動梁(3)的同一側上，且沿轉(zhuǎn)動梁(3)的延伸方向并列排開。9.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:所述錨固結構還包括固定在若干錨固支架一(I)與轉(zhuǎn)動梁(3)之間的若干錨固支架二(10)，每個錨固支架二(10)的一端卡入呈歐米茄形狀的相應錨固支架一(I)內(nèi)，每個錨固支架二(10)的另一端定位在轉(zhuǎn)動梁(3)上。10.如權利要求1所述的太陽能跟蹤器光伏板錨固結構，其特征在于:本體(2)上開設有用于固定轉(zhuǎn)動梁(3)的至少一個固定孔一 (7);每個翼緣(6)上開設有用于固定光伏太陽能板(5)的至少一個固定孔二 (8)。
【文檔編號】H02S20/32GK205693619SQ201521129023
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2015年12月30日 公開號201521129023.9, CN 201521129023, CN 205693619 U, CN 205693619U, CN-U-205693619, CN201521129023, CN201521129023.9, CN205693619 U, CN205693619U
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