專利名稱:電刷結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電刷結構,用于型材切割機,電刷結構包括固定件、渦簧及刷蓋,固定件安裝于電動機的機殼,且具有用于容納電刷的容納通道;渦簧一端與固定件連接,另一端在電動機的電樞軸的徑向方向沿容納通道持續(xù)按壓電刷,以使電刷抵壓設置于電樞軸的換向器上;機殼上設置有開口,電刷結構安裝于機殼靠近開口的位置處,刷蓋可拆卸地設置于機殼的開口處,并罩設電刷結構。如此,通過渦簧面接觸抵壓電刷,可實現(xiàn)電刷與換向器的可靠接觸,相比現(xiàn)有技術中壓簧的線接觸,隨著電刷的消耗,其施加在電刷上的徑向力變化不大,可靠性好,提高了渦簧與電刷的使用壽命。
【專利說明】
電刷結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及電動工具技術領域,特別是涉及一種電刷結構。
【背景技術】
[0002]型材切割機是電動工具中常用的切割工具之一,其中用于電流換向的裝置稱為換向裝置。已知的換向裝置包括不可轉動地位于電樞軸上的換向器及碳刷,換向器具有多個在圓周方向上并排布置且彼此之間電絕緣的薄片,碳刷與該薄片電接觸,從而產生相對電樞繞組旋轉的或迀徙的電流。
[0003]為確保碳刷與換向器穩(wěn)定的電接觸,碳刷借助壓簧在電樞軸徑向被壓到換向器上,壓簧與碳刷線性接觸以保證其與換向器的穩(wěn)定電接觸,然而該種壓簧與碳刷的觸壓方式,可靠性差。電機在正反轉換向時,會造成碳刷一定程度的磨損,從而影響碳刷的使用壽命,嚴重的甚至影響電機的使用壽命,因此,如何提升碳刷與換向器之間接觸的可靠性及改善驅動電機中的碳刷的使用壽命甚為關鍵。
【實用新型內容】
[0004]基于此,有必要針對現(xiàn)有的通過壓簧觸壓碳刷的方式可靠性差,影響碳刷使用壽命的問題,提供一種可靠性高及使用壽命更長的電刷結構。
[0005]—種電刷結構,用于型材切割機,所述型材切割機包括:
[0006]工作臺;
[0007]懸臂,可轉動地設置于所述工作臺上;
[0008]電動機,安裝于所述懸臂;及
[0009]鋸片,由所述電動機輸出動力;
[0010]所述電刷結構包括:
[0011]固定件,安裝于所述電動機的機殼,且具有用于容納電刷的容納通道;
[0012]渦簧,一端與所述固定件連接,另一端在所述電動機的電樞軸的徑向方向沿所述容納通道持續(xù)按壓所述電刷,以使所述電刷抵壓設置于所述電樞軸的換向器上;
[0013]刷蓋,所述機殼上設置有開口,所述電刷結構安裝于所述機殼靠近所述開口的位置處,所述刷蓋可拆卸地設置于所述機殼的開口處,并罩設所述電刷結構。
[0014]上述的電刷結構,通過渦簧面接觸抵壓電刷,可實現(xiàn)電刷與換向器的可靠接觸,相比現(xiàn)有技術中壓簧的線接觸,隨著電刷的消耗,其施加在電刷上的徑向力變化不大,可靠性好,提高了渦簧與電刷的使用壽命。
[0015]在其中一實施例中,所述固定件包括:
[0016]刷座,安裝于所述機殼,所述渦簧一端與所述刷座連接;
[0017]刷襯,固接于所述電動機的機殼,并與所述刷座連接,使所述刷座相對所述機殼固定;
[0018]刷握,設置于所述刷座,形成用于容納所述電刷的所述容納通道。
[0019]在其中一實施例中,所述刷襯包括連接部及與所述連接部彎折連接的限位部,所述連接部固接于所述機殼,并抵接于所述刷座一端,所述限位部抵接于所述刷座一側,以使所述刷座相對所述機殼固定。
[0020]在其中一實施例中,所述刷握包括相對且間隔設置的兩側壁及連接兩側壁的連接壁,以形成所述容納通道,所述兩側壁穿過所述刷襯的所述限位部并固接于所述刷座。
[0021]在其中一實施例中,所述刷座上開設有安裝孔位,所述刷襯的所述連接部開設有與所述安裝孔位對應的過孔,所述兩側壁末端分別設有卡設部,所述卡設部依次穿設所述安裝孔位及所述過孔,并沿刷座折彎鉚接,以將所述刷握固定于所述刷座。
[0022]在其中一實施例中,朝向所述渦簧一側的所述側壁沿所述容納通道的延伸方向開設有避位槽,所述避位槽的寬度與所述渦簧的寬度相配。
[0023]在其中一實施例中,所述刷座上還設有渦簧座,所述渦簧座一端固接于所述刷座,另一端沿所述電樞軸的軸向方向延伸,所述渦簧卡設于所述渦簧座。
[0024]在其中一實施例中,所述渦簧具有帶有按壓端部的支撐臂,所述支撐臂位于所述容納通道遠離所述電樞軸的一端,所述按壓端部自所述支撐臂朝遠離所述刷握的方向彎曲延伸形成一敞口部,所述敞口部與所述電刷形成面接觸,以提供所述電刷在所述容納通道沿所述電樞軸徑向方向運動的預緊力。
[0025]在其中一實施例中,所述電刷結構還包括緊固件,所述刷蓋通過所述緊固件可拆卸地設置于所述機殼的開口處。
[0026]在其中一實施例中,所述電刷結構以所述電樞軸的軸線為基準中心對稱設置。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型一實施例中的型材切割機的結構示意圖;
[0028]圖2為為圖1所示的型材切割機的A-A向的剖面圖;
[0029]圖3為圖1所示的型材切割機的刷蓋與機殼的配合關系示意圖;
[0030]圖4為圖3所示的型材切割機的B處的局部放大圖;
[0031 ]圖5為圖1所示的型材切割機的另一視角除去刷蓋的結構示意圖;
[0032]圖6為圖5所不的型材切割機的C處的局部放大圖;
[0033]圖7為圖5所示的型材切割機的D-D向的剖面圖;
[0034]圖8為圖1所示的型材切割機的又一視角的結構示意圖;
[0035]圖9為圖8所示的型材切割機的E-E向的剖面圖;
[0036]圖10為圖9所示的型材切割機的渦簧與渦簧座的配合關系圖。
【具體實施方式】
[0037]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進,因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0038]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0039]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0040]如圖1及圖2所示,本實用新型一實施例中的型材切割機100,包括工作臺10、懸臂20、電動機30及鋸片(圖未標)。該懸臂20可轉動地設置于該工作臺10上,該電動機30安裝于該懸臂20,該鋸片與該電動機30連接,由所述電動機30輸出動力。其中,該電動機30為交流電動機,應當理解的是,該電動機30還可用于例如角磨、云石機、交流曲線鋸、往復鋸等電動工具中。
[0041 ] 該電動機30包括機殼32、電樞軸34及換向器36。該電動機30具有設置于機殼32內的定子(圖未示),該定子內設有至少一個繞組的轉子,該轉子具有電樞軸34,換向器36不可相對轉動地設置于電樞軸34上,換向器36通過導線電連接于繞組,通過電刷41與換向器36的電導通,從而使轉子具有正反方向的轉動功能。
[0042]該電刷結構40包括固定件42及渦簧44,該固定件42安裝于該電動機30的機殼32,且具有用于容納電刷41的容納通道422(見圖6)。該渦簧44 一端與該固定件42連接,另一端在該電動機30的電樞軸34的徑向方向沿容納通道422持續(xù)按壓該電刷41,以使該電刷41抵壓設置于電樞軸34的換向器36上。如此,可實現(xiàn)電刷41與換向器36的可靠接觸,相比現(xiàn)有技術中壓簧的線接觸,隨著電刷41的消耗,其施加在電刷41上的徑向力變化不大,可靠性好,提高了渦簧44與電刷41的使用壽命。
[0043]該機殼32上還設置有開口,該電刷結構40安裝于機殼32靠近該開口的位置處,該電刷結構40還包括刷蓋46,該刷蓋46可拆卸地設置于所述機殼32的開口處,并罩設所述電刷結構40 ο如此,可實現(xiàn)電刷41及渦簧44的快換,使用便利。
[0044]需要指出的是,本實用新型的重點不在于電動機30如何具有正反轉的功能,因此,在此不再贅述具體結構及其原理。
[0045]下面圖2至圖10中,將以具體實施例對本實用新型中的電刷結構40進行說明。
[0046]如圖2所示,本實用新型一實施例中的電刷結構40,用于設置有該換向器36的電動機30。換向器36圍繞電樞軸34軸線同心地布置,該換向器36具有用于與電刷41電導通的電觸點,電動機30的不同電流通過這些電觸點被通電。具體到一個實施例中,該電刷41為碳刷。
[0047]該固定件42包括刷座424、刷襯426及刷握428。刷座424安裝于機殼32,渦簧44 一端與該刷座424連接,刷襯426固接于機殼32,并與刷座424連接,以使刷座424相對機殼32固定。刷握428設置于刷座424,與刷座424形成前述的容納通道422,該容納通道422被設置用于容納電刷41。容納通道422具有延伸方向,該延伸方向沿電樞軸34的徑向方向,由此,使電刷41在電樞軸34的徑向方向上,即容納通道422的延伸方向上抵壓設置于電樞軸34的換向器36上。其中,該渦簧44與該電刷41為面接觸,
[0048]本實施例中,如圖3及圖4所示,該機殼32具有兩間隔且相對的,沿電樞軸34徑向延伸的滑槽322,刷座424置于兩滑槽322內,以使刷座424在電樞軸34的軸向方向被限位,刷襯426固接于電動機30的機殼32,并在電樞軸34的徑向方向對刷座424限位,如此,使刷座424相對機殼32固定。具體地,該刷襯426包括連接部4262及與該連接部4262彎折連接的限位部4264,連接部4262固接于所述機殼32,并抵接于該刷座424—端,所述限位部4264抵接于刷座424—側,從而在電樞軸34的軸向及徑向對刷座424限位,進而使刷座424相對所述機殼32固定。
[0049]優(yōu)選地,參閱圖5及圖6,該刷握428具有相對的兩相對且間隔設置的兩側壁4282及連接兩側壁4282的連接壁4284,以形成前述的容納通道422,所述兩側壁4282穿過刷襯426的所述限位部4264并固接于刷座424。本實施例中,該側壁4282及連接壁4284大致相互成直角的布置,通過沖壓折彎工藝,將一個一體地沖壓件折彎形成一大致為長方體的空間,刷座424上設有安裝孔位(圖未標),刷襯426的連接部4262開設有與安裝孔位對應的過孔,兩側壁4282的末端具有與過孔及所述安裝孔位相配的卡設部4286(見圖7),兩側壁4282的卡設部4286過盈配合的穿設該安裝孔位及過孔,并使卡設部4286沿刷座424折彎鉚接,從而將刷握428固定于刷座424。當然,在其他一些實施例中,該側壁4282及連接壁4284也可為多個的沖壓件相互連接形成,該刷握428也可采用其他方式固定于刷座424,例如焊接等。
[0050]優(yōu)選地,參閱圖8及圖9,該刷座424上還設有渦簧座4242,該渦簧座4242—端與刷座424固接,另一端沿所述電樞軸34的軸向方向延伸,該渦簧44卡設于該渦簧座4242,從而使渦簧44的另一端沿電樞軸34的徑向持續(xù)按壓該電刷41。具體地,該渦簧座4242為銷軸,渦簧座4242上開設有卡槽4244(見圖10),該渦簧44的另一端卡設于卡槽4244內。
[0051 ] 其中,電刷41為兩個,則對應的該電刷結構40也為兩個,為使換向器36及電刷41的受力均勻,電刷結構40以電樞軸34的軸線為基準中心對稱。具體地,該兩個刷握428中心對稱設置,如圖9所示,兩個渦簧44也中心對稱設置,即兩個安裝板也以電樞軸34的軸線為基準中心對稱設置,對應地,該渦簧44與電刷41的接觸區(qū)域也以電樞軸34的軸線為基準中心對稱。如此,提高了渦簧44與電刷41的使用壽命。
[0052]優(yōu)選地,參閱圖10,該渦簧44具有帶有按壓端部442的支撐臂444,該支撐臂444大致位于該容納通道422遠離電樞軸34的一端,按壓端部442自支撐臂444朝遠離刷握428的方向彎曲延伸形成一敞口部,該敞口部與該電刷41形成面接觸,以提供所述電刷41在所述容納通道422沿所述電樞軸34徑向方向運動的預緊力。應當理解的是,該按壓端部442自支撐臂444的彎曲度平緩過渡,以保證其與電刷41的面接觸。其中,該支撐臂444也朝向容納通道422彎折一定角度,以便于渦簧44的持續(xù)按壓。
[0053]優(yōu)選地,朝向所述渦簧44 一側的側壁4282沿容納通道422的延伸方向開設有避位槽4288(見圖4),該避位槽4288的寬度與該渦簧44的寬度相配,以使該渦簧44在電刷41沿容納通道422移動時,可持續(xù)抵壓,而不被刷握428的側壁4282干涉。
[0054]優(yōu)選地,該電刷結構40還包括鎖緊件43,該鎖緊件43沿電樞軸34的徑向方向穿設該刷襯426的連接部4262,并螺紋連接于機殼32,以將該電刷結構40固定連接于該機殼32。本實施例中,該鎖緊件43為鎖緊螺絲,該鎖緊件43的的頭部朝向刷蓋46。
[0055]優(yōu)選地,該電刷結構40還包括緊固件45,所述刷蓋46通過所述緊固件45可拆卸地設置于所述機殼32。具體地,該緊固件45為刷蓋固定螺釘,該緊固件45設置于電動機30的末端。本實施例中,刷蓋46為一個,當然,在其他實施例中,該刷蓋46也可包括兩個,兩個所述刷蓋46通過該緊固件45分別可拆卸地連接于機殼32的兩側。
[0056]上述的電刷結構40,通過渦簧44面接觸抵壓電刷41,可實現(xiàn)電刷41與換向器36的可靠接觸,且隨著電刷41的磨損,其施加在電刷41上的徑向力變化不大,可靠性好,提高了渦簧44與電刷41的使用壽命。同時,通過刷蓋46與機殼32地可拆卸連接,可實現(xiàn)電刷41與渦簧44的快換,使用便利。
[0057]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0058]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種電刷結構,用于型材切割機,所述型材切割機包括: 工作臺; 懸臂,可轉動地設置于所述工作臺上; 電動機,安裝于所述懸臂;及 鋸片,由所述電動機輸出動力; 其特征在于,所述電刷結構包括: 固定件,安裝于所述電動機的機殼,且具有用于容納電刷的容納通道; 渦簧,一端與所述固定件連接,另一端在所述電動機的電樞軸的徑向方向沿所述容納通道持續(xù)按壓所述電刷,以使所述電刷抵壓設置于所述電樞軸的換向器上; 刷蓋,所述機殼上設置有開口,所述電刷結構安裝于所述機殼靠近所述開口的位置處,所述刷蓋可拆卸地設置于所述機殼的開口處,并罩設所述電刷結構。2.根據權利要求1所述的電刷結構,其特征在于,所述固定件包括: 刷座,安裝于所述機殼,所述渦簧一端與所述刷座連接; 刷襯,固接于所述電動機的機殼,并與所述刷座連接,使所述刷座相對所述機殼固定; 刷握,設置于所述刷座,形成用于容納所述電刷的所述容納通道。3.根據權利要求2所述的電刷結構,其特征在于,所述刷襯包括連接部及與所述連接部彎折連接的限位部,所述連接部固接于所述機殼,并抵接于所述刷座一端,所述限位部抵接于所述刷座一側,以使所述刷座相對所述機殼固定。4.根據權利要求3所述的電刷結構,其特征在于,所述刷握包括相對且間隔設置的兩側壁及連接兩側壁的連接壁,以形成所述容納通道,所述兩側壁穿過所述刷襯的所述限位部并固接于所述刷座。5.根據權利要求4所述的電刷結構,其特征在于,所述刷座上開設有安裝孔位,所述刷襯的所述連接部開設有與所述安裝孔位對應的過孔,所述兩側壁末端分別設有卡設部,所述卡設部依次穿設所述安裝孔位及所述過孔,并沿所述刷座折彎鉚接,以將所述刷握固定于所述刷座。6.根據權利要求4所述的電刷結構,其特征在于,朝向所述渦簧一側的所述側壁沿所述容納通道的延伸方向開設有避位槽,所述避位槽的寬度與所述渦簧的寬度相配。7.根據權利要求2所述的電刷結構,其特征在于,所述刷座上還設有渦簧座,所述渦簧座一端固接于所述刷座,另一端沿所述電樞軸的軸向方向延伸,所述渦簧卡設于所述渦簧座。8.根據權利要求2所述的電刷結構,其特征在于,所述渦簧具有帶有按壓端部的支撐臂,所述支撐臂位于所述容納通道遠離所述電樞軸的一端,所述按壓端部自所述支撐臂朝遠離所述刷握的方向彎曲延伸形成一敞口部,所述敞口部與所述電刷形成面接觸,以提供所述電刷在所述容納通道沿所述電樞軸徑向方向運動的預緊力。9.根據權利要求1所述的電刷結構,其特征在于,所述電刷結構還包括緊固件,所述刷蓋通過所述緊固件可拆卸地設置于所述機殼的開口處。10.根據權利要求1所述的電刷結構,其特征在于,所述電刷結構以所述電樞軸的軸線為基準中心對稱設置。
【文檔編號】H02K5/14GK205725264SQ201620152311
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】吉紹山, 劉炳華, 陳國軍
【申請人】蘇州寶時得電動工具有限公司