專利名稱:一種剝線機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種剝線設(shè)備，旨在提供一種強(qiáng)度強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單且容易調(diào)節(jié)上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸之間距離的剝線機(jī)，其技術(shù)方案要點是一種剝線機(jī)，包括支架、上轉(zhuǎn)軸與下轉(zhuǎn)軸，所述支架包括第一限位體、第二限位體和第三限位體，第一限位體上設(shè)有用于安裝下轉(zhuǎn)軸的第一通孔，第二限位體和第三限位體分別置于第一限位體兩端，第二限位體和第三限位體的高度均大于第一限位體，第二限位體和第三限位體之間設(shè)有定位塊，本實用新型適用于剝線機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。
【專利說明】
一種剝線機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種剝線機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種剝線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]剝線機(jī)是指用來分離導(dǎo)線導(dǎo)體和其絕緣層的機(jī)器。在實際應(yīng)用中，通過將廢舊導(dǎo)向通入剝線機(jī)來劃開絕緣皮來取出銅芯，在現(xiàn)代社會中能有效的回收金屬銅。
[0003]目前，在廢舊電線電纜回收拆解行業(yè)中，有的采用人工刀削，有的采用焚燒，不管是采用人工刀削的方法，還是采用焚燒的方法，其效率均很低，而且，當(dāng)廢舊電線電纜采用焚燒時，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，市場上也有自動剝線機(jī)，但自動剝線機(jī)設(shè)備價格高，后期維護(hù)費用也高，成本過高不實用，市場上普通的剝線機(jī)，功能單一，一種機(jī)器只能剝離一種線型的電線，剝線機(jī)兩轉(zhuǎn)軸之間距離不可調(diào)節(jié)，當(dāng)電線直徑與兩轉(zhuǎn)軸之間距離相比過大或者過小時，剝離效果差，而且在使用過程中，容易晃動，穩(wěn)定性差，導(dǎo)致剝離效果不好，而且剝線機(jī)構(gòu)強(qiáng)度不好，容易損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種強(qiáng)度強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單且容易調(diào)節(jié)上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸之間距離的剝線機(jī)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種剝線機(jī)，包括支架、上轉(zhuǎn)軸與下轉(zhuǎn)軸，其特征是:所述支架包括第一限位體、第二限位體和第三限位體，第一限位體上設(shè)有用于安裝下轉(zhuǎn)軸的第一通孔，第二限位體和第三限位體分別置于第一限位體兩端，第二限位體和第三限位體的高度均大于第一限位體，第二限位體和第三限位體之間設(shè)有定位塊，定位塊上設(shè)有用于安裝上轉(zhuǎn)軸的第二通孔，定位塊上端設(shè)有第一螺紋孔，第一螺紋孔上設(shè)有加強(qiáng)塊，加強(qiáng)塊上設(shè)有與第一螺紋孔相連通的第二螺紋孔，支架上設(shè)有限位條，限位條一端與第二限位體相連接，限位條另一端與第三限位體相連接，限位條上設(shè)有與第一螺紋孔相對的第三通孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有穿過第三通孔的螺桿，螺桿上設(shè)有第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母分別位于第三通孔兩端。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，支架包括第一限位體、第二限位體和第三限位體，第一限位體上設(shè)有用于安裝下轉(zhuǎn)軸的第一通孔，第二限位體和第三限位體分別置于第一限位體兩端，第二限位體和第三限位體可以增加第一限位體的底端面積，增加支架與底座的連接面積，從而增加支架的穩(wěn)定性，第二限位體和第三限位體的高度均大于第一限位體，第二限位體和第三限位體之間設(shè)有定位塊，定位塊上設(shè)有用于安裝上轉(zhuǎn)軸的第二通孔，第一限位體和第二限位體可以對定位塊起到限位作用，但定位塊可以在第一限位體和第二限位體之間上下滑動，從而可以調(diào)節(jié)上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸之間的間距，定位塊上端設(shè)有第一螺紋孔，支架上設(shè)有限位條，限位條一端與第二限位體相連接，限位條另一端與第三限位體相連接，限位條上設(shè)有與第一螺紋孔相對的第三通孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有穿過第三通孔的螺桿，第三通孔兩端均設(shè)有用于鎖緊螺桿的第一螺母和第二螺母，螺桿旋緊于第一螺紋孔內(nèi)時，螺桿可以帶動定位塊上下滑動，為了增加螺桿與定位塊之間的連接強(qiáng)度，第一螺紋孔上設(shè)有加強(qiáng)塊，加強(qiáng)塊上設(shè)有與第一螺紋孔相連通的第二螺紋孔，第二螺紋孔可以增加螺桿與第一螺母之間的連接面積，從而增加其連接強(qiáng)度，增加穩(wěn)定性，第一螺母位于限位條上方，而限位條是固定的，當(dāng)確定上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸之間的間距時，可擰緊第一螺母能夠確保上轉(zhuǎn)軸在使用過程中不會下降，防止上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸碰撞而損壞，再擰緊第二螺母，確保上轉(zhuǎn)軸在使用過程中不會上升而影響剝離效果，根據(jù)不同電線的尺寸通過螺桿、第一螺母和第二螺母之間的調(diào)節(jié)而調(diào)整上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸之間的間距，確保達(dá)到最好的剝離效果，調(diào)節(jié)方式簡單穩(wěn)定，使用方便且效果好。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位條和第二限位體之間設(shè)有第一支撐塊，第一支撐塊一端和第二限位體連接，第一支撐塊另一端與限位條通過第一螺栓連接，限位條和第三限位體之間設(shè)有第二支撐塊，第二支撐塊一端和第三限位體連接，第二支撐塊另一端與限位條通過第二螺栓連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，限位條和第二限位體之間設(shè)有第一支撐塊，第一支撐塊一端和第二限位體連接，第一支撐塊另一端與限位條通過第一螺栓連接，限位條和第三限位體之間設(shè)有第二支撐塊，第二支撐塊一端和第三限位體連接，第二支撐塊另一端與限位條通過第二螺栓連接，第一支撐桿和第二支撐桿可以增加限位條和定位塊之間的間距，便于更好的調(diào)節(jié)上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸之間間距，方便使用，第一支撐桿和第二支撐桿也可以減少第一支撐體和第二支撐體的高度，從而減少支架所需材料，節(jié)約成本，同時減輕支架的重量。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺桿上設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿，第一螺母上設(shè)有第二調(diào)節(jié)桿。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，螺桿上設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿，操作者可以直接抓握第一調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)螺桿的高度，第一螺母上設(shè)有第二調(diào)節(jié)桿，操作者可以直接抓握第二調(diào)節(jié)桿來擰緊或者擰松第一螺母，無需借助其它工具，方便使用。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:支架下端設(shè)有底座，支架和底座之間設(shè)有角鋼。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，底座可以增加支架的高度，方便操作者操作，底座也能增加支架的穩(wěn)定性，為了進(jìn)一步提高底座和支架之間的連接強(qiáng)度，底座和支架之間設(shè)有角鋼，角鋼一側(cè)壁和支架底面抵觸，角鋼另一側(cè)壁和支架側(cè)面抵觸，可以減少支架在底座上的左右晃動，從而增加支架的穩(wěn)定性，保證剝離效果。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:兩支架之間設(shè)有加強(qiáng)桿。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿可以增加兩支架之間的穩(wěn)定性，從而增加上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸之間的穩(wěn)定性。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實用新型一種剝線機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型一種剝線機(jī)實施例圖1的左視不意圖。
[0017]圖中附圖標(biāo)記，1-支架，2-上轉(zhuǎn)軸，3-下轉(zhuǎn)軸，4-第一限位體，5-第二限位體，6_第三限位體，7-第一通孔，8-定位塊，9-第二通孔，10-加強(qiáng)塊，11-限位條，13-螺桿，14-第一螺母，15-第二螺母，16-第一支撐塊，17-第二支撐塊，18-第一螺栓，19-第二螺栓，20-第一調(diào)節(jié)桿，21-第二調(diào)節(jié)桿，30-底座，31-角鋼，32-加強(qiáng)桿。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖2對本實用新型一種剝線機(jī)實施例做進(jìn)一步說明。
[0019]—種剝線機(jī)，包括支架1、上轉(zhuǎn)軸2與下轉(zhuǎn)軸3，所述支架I包括第一限位體4、第二限位體5和第三限位體6，第一限位體4上設(shè)有用于安裝下轉(zhuǎn)軸3的第一通孔7，第二限位體5和第三限位體6分別置于第一限位體4兩端，第二限位體5和第三限位體6的高度均大于第一限位體4，第二限位體5和第三限位體6之間設(shè)有定位塊8，定位塊8上設(shè)有用于安裝上轉(zhuǎn)軸2的第二通孔9，定位塊8上端設(shè)有第一螺紋孔，第一螺紋孔上設(shè)有加強(qiáng)塊10，加強(qiáng)塊10上設(shè)有與第一螺紋孔相連通的第二螺紋孔，支架I上設(shè)有限位條11，限位條11 一端與第二限位體5相連接，限位條11另一端與第三限位體6相連接，限位條11上設(shè)有與第一螺紋孔相對的第三通孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有穿過第三通孔的螺桿13，螺桿13上設(shè)有第一螺母14和第二螺母15，第一螺母14和第二螺母15分別位于第三通孔兩端。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，支架I包括第一限位體4、第二限位體5和第三限位體6，第一限位體4上設(shè)有用于安裝下轉(zhuǎn)軸3的第一通孔7，第二限位體5和第三限位體6分別置于第一限位體4兩端，第二限位體5和第三限位體6可以增加第一限位體4的底端面積，增加支架I與底座30的連接面積，從而增加支架I的穩(wěn)定性，第二限位體5和第三限位體6的高度均大于第一限位體4，第二限位體5和第三限位體6之間設(shè)有定位塊8，定位塊8上設(shè)有用于安裝上轉(zhuǎn)軸2的第二通孔9，第一限位體4和第二限位體5可以對定位塊8起到限位作用，但定位塊8可以在第一限位體4和第二限位體5之間上下滑動，從而可以調(diào)節(jié)上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3之間的間距，定位塊8上端設(shè)有第一螺紋孔，支架I上設(shè)有限位條11，限位條11 一端與第二限位體5相連接，限位條11另一端與第三限位體6相連接，限位條11上設(shè)有與第一螺紋孔相對的第三通孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有穿過第三通孔的螺桿13，第三通孔兩端均設(shè)有用于鎖緊螺桿13的第一螺母14和第二螺母15，螺桿13旋緊于第一螺紋孔內(nèi)時，螺桿13可以帶動定位塊8上下滑動，為了增加螺桿13與定位塊8之間的連接強(qiáng)度，第一螺紋孔上設(shè)有加強(qiáng)塊10，加強(qiáng)塊10上設(shè)有與第一螺紋孔相連通的第二螺紋孔，第二螺紋孔可以增加螺桿13與第一螺母14之間的連接面積，從而增加其連接強(qiáng)度，增加穩(wěn)定性，第一螺母14位于限位條11上方，而限位條11是固定的，當(dāng)確定上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3之間的間距時，可擰緊第一螺母14能夠確保上轉(zhuǎn)軸2在使用過程中不會下降，防止上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3碰撞而損壞，再擰緊第二螺母15，確保上轉(zhuǎn)軸2在使用過程中不會上升而影響剝離效果，根據(jù)不同電線的尺寸通過螺桿13、第一螺母14和第二螺母15之間的調(diào)節(jié)而調(diào)整上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3之間的間距，確保達(dá)到最好的剝離效果，調(diào)節(jié)方式簡單穩(wěn)定，使用方便且效果好。
[0021]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位條11和第二限位體5之間設(shè)有第一支撐塊16，第一支撐塊16—端和第二限位體5連接，第一支撐塊16另一端與限位條11通過第一螺栓18連接，限位條11和第三限位體6之間設(shè)有第二支撐塊17，第二支撐塊17—端和第三限位體6連接，第二支撐塊17另一端與限位條11通過第二螺栓19連接。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，限位條11和第二限位體5之間設(shè)有第一支撐塊16，第一支撐塊16—端和第二限位體5連接，第一支撐塊16另一端與限位條11通過第一螺栓18連接，限位條11和第三限位體6之間設(shè)有第二支撐塊17，第二支撐塊17—端和第三限位體6連接，第二支撐塊17另一端與限位條11通過第二螺栓19連接，第一支撐桿和第二支撐桿可以增加限位條11和定位塊8之間的間距，便于更好的調(diào)節(jié)上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3之間間距，方便使用，第一支撐桿和第二支撐桿也可以減少第一支撐體和第二支撐體的高度，從而減少支架I所需材料，節(jié)約成本，同時減輕支架I的重量。
[0023]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺桿13上設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿20，第一螺母14上設(shè)有第二調(diào)節(jié)桿21。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，螺桿13上設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿20，操作者可以直接抓握第一調(diào)節(jié)桿20來調(diào)節(jié)螺桿13的高度，第一螺母14上設(shè)有第二調(diào)節(jié)桿21，操作者可以直接抓握第二調(diào)節(jié)桿21來擰緊或者擰松第一螺母14，無需借助其它工具，方便使用。
[0025]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:支架I下端設(shè)有底座30，支架I和底座30之間設(shè)有角鋼31ο
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，底座30可以增加支架I的高度，方便操作者操作，底座30也能增加支架I的穩(wěn)定性，為了進(jìn)一步提高底座30和支架I之間的連接強(qiáng)度，底座30和支架I之間設(shè)有角鋼31，角鋼31—側(cè)壁和支架I底面抵觸，角鋼31另一側(cè)壁和支架I側(cè)面抵觸，可以減少支架I在底座30上的左右晃動，從而增加支架I的穩(wěn)定性，保證剝離效果。
[0027]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:兩支架I之間設(shè)有加強(qiáng)桿32。
[0028]通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿32可以增加兩支架I之間的穩(wěn)定性，從而增加上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3之間的穩(wěn)定性。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種剝線機(jī)，包括支架、上轉(zhuǎn)軸與下轉(zhuǎn)軸，其特征是:所述支架包括第一限位體、第二限位體和第三限位體，第一限位體上設(shè)有用于安裝下轉(zhuǎn)軸的第一通孔，第二限位體和第三限位體分別置于第一限位體兩端，第二限位體和第三限位體的高度均大于第一限位體，第二限位體和第三限位體之間設(shè)有定位塊，定位塊上設(shè)有用于安裝上轉(zhuǎn)軸的第二通孔，定位塊上端設(shè)有第一螺紋孔，第一螺紋孔上設(shè)有加強(qiáng)塊，加強(qiáng)塊上設(shè)有與第一螺紋孔相連通的第二螺紋孔，支架上設(shè)有限位條，限位條一端與第二限位體相連接，限位條另一端與第三限位體相連接，限位條上設(shè)有與第一螺紋孔相對的第三通孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有穿過第三通孔的螺桿，螺桿上設(shè)有第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母分別位于第三通孔兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝線機(jī)，其特征是:所述限位條和第二限位體之間設(shè)有第一支撐塊，第一支撐塊一端和第二限位體連接，第一支撐塊另一端與限位條通過第一螺栓連接，限位條和第三限位體之間設(shè)有第二支撐塊，第二支撐塊一端和第三限位體連接，第二支撐塊另一端與限位條通過第二螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剝線機(jī)，其特征是:所述螺桿上設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿，第一螺母上設(shè)有第二調(diào)節(jié)桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剝線機(jī)，其特征是:所述支架下端設(shè)有底座，支架和底座之間設(shè)有角鋼。
【文檔編號】H02G1/12GK205724681SQ201620250360
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】林汝云, 張濤
【申請人】浙江錦運再生資源股份有限公司