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高效節(jié)能電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):7483781閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高效節(jié)能電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能電機(jī)。
背景技術(shù)
經(jīng)過(guò)多年對(duì)電機(jī)損壞情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,得出如下結(jié)論由于電機(jī)軸承沒(méi)有定期清洗、更換潤(rùn)滑脂占41%左右;由于設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)電機(jī)選擇偏小,長(zhǎng)期超載運(yùn)行占15%;由于供電系統(tǒng)突發(fā)故障占11%;電機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)裝置選擇不匹配占25%;其他占8%。由上述情況分析,電機(jī)潤(rùn)滑問(wèn)題是造成電機(jī)損壞的最大原因,每年給企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失。而電機(jī)工作到六個(gè)月,就應(yīng)對(duì)其軸承進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),清洗電機(jī)軸承,更換潤(rùn)滑油,但由于電機(jī)每保養(yǎng)一次需要將電機(jī)全部拆開(kāi),工作量大,特別是有的安裝位置拆裝極為不便,或者是工作停機(jī)困難而無(wú)法保證正常保養(yǎng)。同時(shí),現(xiàn)在的串籠式電機(jī)是在幾節(jié)轉(zhuǎn)子的硅鋼片上鉆四個(gè)孔,將螺栓擰緊后用螺母焊牢,此種方法既破壞了硅鋼片的金屬結(jié)構(gòu),也對(duì)電機(jī)性能造成一定的影響,導(dǎo)致動(dòng)平衡不好,當(dāng)電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng),由于螺栓是焊死的,給修理及更換、調(diào)試帶來(lái)不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決普通電機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗不便及轉(zhuǎn)子通過(guò)螺栓焊死導(dǎo)致的動(dòng)平衡差及維修、調(diào)試不便的問(wèn)題,提出一種高效節(jié)能電機(jī),主要包括轉(zhuǎn)子、電機(jī)軸、軸承、端蓋,其特征在于所述電機(jī)設(shè)有供油系統(tǒng)和回油系統(tǒng),所述供油系統(tǒng)主要包括供油管路,所述供油管路通過(guò)設(shè)置在所述端蓋上的油路及軸承外圈上的注油孔、回油孔與所述回油系統(tǒng)連接。
采用該潤(rùn)滑系統(tǒng)使電機(jī)潤(rùn)滑方式由定期潤(rùn)滑保養(yǎng)改成免維護(hù)的潤(rùn)滑方式,該技術(shù)可以應(yīng)用于各類電動(dòng)機(jī),尤其是應(yīng)用在普通電機(jī)上的效果更為顯著,解決了由于潤(rùn)滑而導(dǎo)致的電機(jī)損壞。改變串籠轉(zhuǎn)子的聯(lián)結(jié)固定方式,不破壞轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu),電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有任何副作用,而且動(dòng)平衡效果好,可順利通過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試,調(diào)試、拆卸方便,牢固可靠。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的端蓋油路結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的串籠聯(lián)結(jié)方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示,該電機(jī)主要包括轉(zhuǎn)子12、電機(jī)軸2、軸承10、端蓋6、供油系統(tǒng)3和回油系統(tǒng)8,其中供油系統(tǒng)3主要包括供油管路7,供油管路7通過(guò)設(shè)置在端蓋6上的油路13及軸承10外圈上的注油孔14、回油孔15與回油系統(tǒng)11連接。供油管路7可根據(jù)電機(jī)使用環(huán)境需要,制造成加潤(rùn)滑脂、加機(jī)油等,潤(rùn)滑油從供油管路7經(jīng)端蓋6的進(jìn)油孔8進(jìn)入油路13,再經(jīng)過(guò)軸承10外圈上的注油孔14進(jìn)入軸承10,進(jìn)行潤(rùn)滑清洗;清洗后的潤(rùn)滑油再經(jīng)過(guò)軸承10外圈上的回油孔15進(jìn)入油路13,經(jīng)端蓋6的出油孔9到回油系統(tǒng)11;此時(shí)即可不用拆卸電機(jī)就能實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗電機(jī)軸承及更換潤(rùn)滑油。為了更方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)、清洗電機(jī)軸承及更換潤(rùn)滑油,還可以在供油系統(tǒng)中增加一供油裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加油功能,該供油裝置是由容積泵4和偏心輪1構(gòu)成,容積泵4安裝在供油管路7上,偏心輪1安裝在電機(jī)軸2上壓合容積泵4的柱塞5。工作時(shí)利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)作為原動(dòng)力,偏心輪1壓合柱塞5連續(xù)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),使容積泵4不斷供油,這樣保證了電機(jī)軸承有可靠的潤(rùn)滑系統(tǒng)。該潤(rùn)滑系統(tǒng)可減少由于電機(jī)軸承潤(rùn)滑不良而造成電機(jī)損壞,在電機(jī)保養(yǎng)時(shí)不用拆卸就可對(duì)軸承進(jìn)行清洗、加油,減少了大量維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間,提高了電機(jī)的使用壽命。
如圖3所示,當(dāng)為串籠式電機(jī)時(shí),串籠轉(zhuǎn)子10的聯(lián)結(jié)固定方式是采用在電機(jī)轉(zhuǎn)子10兩端的軸20、25上沿軸向銑槽、滾絲,組裝完轉(zhuǎn)子后,在兩端軸20、25上分別裝上通過(guò)鍵槽21、23定位的鎖緊墊圈18、17,然后裝上鎖緊螺母19、16與兩端軸20、25的螺紋22、24配合,將鎖緊墊圈18、17鎖緊。串籠轉(zhuǎn)子采用該結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié),可以根據(jù)需要拆卸方便,不破壞電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片,提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配質(zhì)量,轉(zhuǎn)子之間聯(lián)結(jié)牢固可靠,動(dòng)平衡效果得到了明顯提高。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能電機(jī),主要包括轉(zhuǎn)子、電機(jī)軸、軸承、端蓋,其特征在于所述電機(jī)設(shè)有供油系統(tǒng)和回油系統(tǒng),所述供油系統(tǒng)主要包括供油管路,所述供油管路通過(guò)設(shè)置在所述端蓋上的油路及軸承外圈上的注油孔、回油孔與所述回油系統(tǒng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能電機(jī),其特征在于所述供油系統(tǒng)還包括自動(dòng)供油裝置,所述自動(dòng)供油裝置由容積泵和安裝在所述電機(jī)軸上的偏心輪構(gòu)成,所述容積泵的柱塞與所述偏心輪壓合。
3.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能電機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)子為串籠式時(shí),所述轉(zhuǎn)子兩端的軸沿軸向有鍵槽和螺紋,所述轉(zhuǎn)子通過(guò)鎖緊螺母鎖緊由所述鍵槽定位的鎖緊墊圈聯(lián)結(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能電機(jī),主要包括轉(zhuǎn)子、電機(jī)軸、軸承、端蓋,其特征在于所述電機(jī)設(shè)有供油系統(tǒng)和回油系統(tǒng),所述供油系統(tǒng)主要包括供油管路,所述供油管路通過(guò)設(shè)置在所述端蓋上的油路及軸承外圈上的注油孔、回油孔與所述回油系統(tǒng)連接。采用該潤(rùn)滑系統(tǒng)使電機(jī)由定期潤(rùn)滑保養(yǎng)改成免維護(hù)的潤(rùn)滑方式,解決了由于潤(rùn)滑而導(dǎo)致的電機(jī)損壞,可應(yīng)用于各類電動(dòng)機(jī),尤其是應(yīng)用在普通電機(jī)上的效果更為顯著。
文檔編號(hào)H02K5/00GK2659009SQ20032011575
公開(kāi)日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月30日
發(fā)明者佟明哲 申請(qǐng)人:佟明哲
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