專利名稱：線圈加熱方法及加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涉及線圈，特別是適用于馬達(dá)線圈等線圈加熱后涂抹樹(shù)脂的線圈加熱方法及加熱裝置。
背景技術(shù)：
以往，如扇形繞組方式的馬達(dá)定子線圈等，多個(gè)繞組連接而有線圈溶接部的場(chǎng)合，必須在線圈溶接部進(jìn)行涂抹絕緣樹(shù)脂的絕緣處理。作為樹(shù)脂的涂抹方法，例如在日本特開(kāi)2003-244909號(hào)公報(bào)中明確指出的涂抹方法是驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的同時(shí)，線圈的接頭處接上電源，利用電流通過(guò)繞組線圈產(chǎn)生焦耳熱加熱線圈，熱傳到繞組的溶接部，溶接部保護(hù)涂料溶化并達(dá)到涂于該處的目的。
關(guān)于上述以往的線圈加熱方法，因馬達(dá)啟動(dòng)時(shí)，同樣的電流單向通過(guò)繞組線圈，產(chǎn)生的焦耳熱傳到線圈溶接部，加熱效率低下，電流必須要通過(guò)比較長(zhǎng)時(shí)間，涂料涂抹的工作效率也較低。為了縮短加熱時(shí)間，可考慮通大電流，但是從馬達(dá)的品質(zhì)考慮，定額以上的電流通過(guò)是不適宜。為此，在限定的電流值的前提下，充分提高加熱效率是件困難事。特別是繞組、線圈接頭、溶接部多的場(chǎng)合，上述問(wèn)題更為突出?，F(xiàn)實(shí)希望改善這一情況。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種在有線圈的閉合回路中通過(guò)感應(yīng)電流，并由此產(chǎn)生的焦耳熱能有效地加熱線圈的線圈加熱方法及加熱裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種線圈加熱方法，其特征在于以線圈接頭間用導(dǎo)體連接形成閉合回路狀態(tài)后，在線圈近傍配置的加熱線卷中通入高頻電流，線圈中有感應(yīng)電流流過(guò)，并由該感應(yīng)電流加熱線圈。
一種線圈加熱裝置，其特征在于連接線圈接頭形成閉合回路狀態(tài)的導(dǎo)體，在所述線圈近傍配置的加熱線卷和向加熱線圈提供高頻電流的高頻震蕩機(jī)；及以用導(dǎo)體將上述線圈形成閉合回路狀態(tài)后，高頻振蕩機(jī)的高頻電流通入加熱線卷中，使線圈中有感應(yīng)電流流過(guò)，并由該感應(yīng)電流加熱線圈。
該加熱線卷和線圈的相對(duì)位置是可變的，有位置可變手段。
該位置可變手段是有支持線圈的旋轉(zhuǎn)板和使旋轉(zhuǎn)板按所定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)。
該加熱線卷是薄板狀核體周?chē)脤?dǎo)體纏繞形成略平板形狀的物件。
該高頻振蕩機(jī)是由晶體管變頻裝置形成，該晶體管變頻裝置的動(dòng)作與所述位置可變手段等被關(guān)聯(lián)控制。
該線圈可為多個(gè)，各線圈的接頭間用多個(gè)導(dǎo)體按所定形態(tài)設(shè)定成閉合回路狀態(tài)。
該線圈是置于外殼內(nèi)的被繞成略圓筒形狀的定子線圈。
該線圈是因位于外殼貫通方向的線圈兩端被加熱，樹(shù)脂才被涂在該線圈兩端。


圖1與本發(fā)明相關(guān)的線圈加熱裝置的基本結(jié)構(gòu)2與本發(fā)明相關(guān)的線圈加熱裝置的平面3與本發(fā)明相關(guān)的線圈加熱裝置的加熱線卷的斜視4與本發(fā)明相關(guān)的線圈加熱裝置的線圈的連接說(shuō)明中1—加熱裝置； 2—定子；3—加熱線卷；3a—磁鐵； 3b—銅管； 3c—絕緣膠帶；4—高頻振蕩機(jī)；5—位置可變機(jī)構(gòu)；5a—旋轉(zhuǎn)板；5b—馬達(dá)； 5c—固定構(gòu)件； 5d—馬達(dá)；6—控制裝置； 7—接頭板； 7a—接頭；8—導(dǎo)體； 9—外殼 12—管座；13—樹(shù)脂排出噴嘴； 14—樹(shù)脂排出裝置。
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)圖面詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施本發(fā)明的最好形態(tài)。
圖1-圖4是顯示與本發(fā)明密切關(guān)系的線圈加熱裝置的一種實(shí)施形態(tài)。圖1是基本結(jié)構(gòu)圖、圖2是平面圖，圖3是加熱線卷的斜視圖，圖4是線圈的連接說(shuō)明圖。
關(guān)于圖1，加熱裝置1有配置于定子2內(nèi)的加熱線卷3，給加熱線卷3提供高頻電流的高頻振蕩機(jī)4，支持著定子2的同時(shí)使其按所定方向旋轉(zhuǎn)的位置可變機(jī)構(gòu)5，控制著該位置可變機(jī)構(gòu)5及上述高頻振蕩機(jī)4等動(dòng)作的控制裝置6，連接上述定子2的接頭7a的導(dǎo)體8等。
上述定子2有，圓筒狀的外殼9，嵌插在外殼9內(nèi)作為定子中心部的硅(矽)鋼板10，作為定子線圈的11。線圈11的兩頭部露出外殼9，與接頭板7的接頭7a連接。另外，線圈11是用絕緣膜覆蓋著的漆包線等導(dǎo)線上下方向來(lái)回纏繞略呈圓筒形狀，位于硅(矽)鋼板10的外側(cè)，在中心位置方向留有貫通孔11a。同時(shí)，導(dǎo)線上下彎曲部比硅(矽)鋼板10的上下端露出部分，稱為線圈端部11b。
另外，定子2在所述位置可變機(jī)構(gòu)5的旋轉(zhuǎn)板5a上固定裝載。在線圈11的中心位置中嵌插了無(wú)圖示的轉(zhuǎn)子與貫通孔11a成垂直狀態(tài)。位置可變機(jī)構(gòu)5是由旋轉(zhuǎn)板5a、使旋轉(zhuǎn)板5a按所定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)5b、馬達(dá)5d的動(dòng)作使定子2的下端外周部緊固的緊固構(gòu)件5c構(gòu)成。根據(jù)控制裝置6的控制信號(hào)，馬達(dá)5b旋轉(zhuǎn)，定子2與之按所定方向共同旋轉(zhuǎn)；同時(shí)根據(jù)馬達(dá)5d的動(dòng)作，用緊固件5c將定子2固定在旋轉(zhuǎn)板5a上。
所述加熱線卷3，如圖3所示，薄板狀的磁鐵3a的外圍用圓銅管3b單圈或多圈纏繞(圖中兩圈)，再用絕緣膠帶3c固定，略呈平板形狀，銅管3b的兩端與管座12連接。管座12是將圓銅管3b的兩端分別通電的同時(shí)將圓銅管3b固定，有一對(duì)銅板12a和12b將絕緣板12c夾住。該管座12將構(gòu)成高頻震蕩機(jī)4的晶體管變頻器的輸出端固定，使加熱線卷3與高頻震蕩機(jī)4電氣連接。
而且，如圖1所示，加熱線卷3的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成上下兩端超過(guò)線圈11的上下兩端11b；加熱線卷3狹幅平板面與線圈11的貫通孔11a內(nèi)面(硅[矽]鋼板10的內(nèi)面)間隔略均等地相對(duì)。另外，加熱線卷3與高頻振蕩機(jī)4的連接，不僅可以根據(jù)所述管座12直接連接，還能將加熱線卷3的銅管3b的兩頭與高頻振蕩機(jī)4的輸出頭通過(guò)可繞性的高頻電纜連接。向這種使用可能移動(dòng)加熱線卷3的場(chǎng)合，加熱線卷3作為例子后述，加熱線卷3是用樹(shù)脂噴射用機(jī)器臂固定，與線圈11的貫通孔11a的相對(duì)位置關(guān)系只要按所定的設(shè)定就可以了。
所述高頻振蕩機(jī)4是由，例如FET、IGBT、SIT等的半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)器件形成的變頻回路和晶體管變頻器構(gòu)成，能向加熱線卷3提供所定頻率的高頻電流。而且，這高頻振蕩機(jī)4中有一個(gè)無(wú)圖示的冷卻水供應(yīng)裝置，在向加熱線卷3輸送高頻電流同時(shí)，向加熱線卷3的銅管3b內(nèi)循環(huán)提供冷卻水，抑制了銅管3b(加熱線卷3)的自身發(fā)熱。
所述控制裝置6是用繼電器、程序控制器或計(jì)算機(jī)等，按設(shè)定的程序控制高頻振蕩機(jī)4、位置可變機(jī)構(gòu)5的馬達(dá)5b、5d的形式構(gòu)成。而且控制裝置6與高頻振蕩機(jī)4一體化，由無(wú)圖示的操作盤(pán)、各種操作開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)控制。
所述導(dǎo)體8，例如，所定長(zhǎng)度導(dǎo)線兩頭用夾頭與定子2的接頭7a連接，將線圈11按所定形態(tài)連接成閉合回路。即，定子2的線圈11是有一個(gè)線圈形成的情況下，線圈11的兩端的一對(duì)接頭7a與導(dǎo)體8各夾頭接上，使線圈11在閉合回路狀態(tài)。
另外，如圖4(a)所示，定子2有兩個(gè)線圈11場(chǎng)合，用兩根導(dǎo)體8與各線圈11的接頭7a串聯(lián)連接使兩個(gè)線圈11在閉合狀態(tài)。如圖4(b)中所示，定子2有三個(gè)以上的線圈11的場(chǎng)合，用與線圈11的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)體8與之串連，使線圈11全部在閉合回路狀態(tài)。
作為連接(短路)線圈11的接頭7a間的導(dǎo)體8，不僅可采用兩端有夾頭的導(dǎo)線，還可以采用銅管、銅板等使裝卸比焊接更為方便的連接配件的構(gòu)造。另外，對(duì)于導(dǎo)體8至少要與線圈11的導(dǎo)體有同等的通電容量，為對(duì)定子的旋轉(zhuǎn)不造成影響長(zhǎng)度上盡可能設(shè)定成短的。
另外，如圖1及圖2所示，定子2的線圈11的貫通孔11a內(nèi)，例如，線圈的一端(圖的上部)11b處，樹(shù)脂排出噴嘴13能從外殼9上部自由地安裝。這樹(shù)脂排出噴嘴13，例如，用樹(shù)脂排出用機(jī)器臂安裝固定同時(shí)，與樹(shù)脂排出裝置14連接。
用所述控制裝置6的控制信號(hào)使馬達(dá)5b和定子2處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，樹(shù)脂排出裝置14動(dòng)作使置于外殼9內(nèi)所定位置(例，線圈11的端部11b)的樹(shù)脂排出噴嘴13向11a內(nèi)面排出樹(shù)脂，這樣在加熱狀態(tài)的線圈11的端部11b被樹(shù)脂涂抹。樹(shù)脂在線圈11的溫度下熔融進(jìn)入各線圈導(dǎo)線間隙并固定。
然后，將加熱裝置1動(dòng)作的一例作說(shuō)明。
首先，將定子2載于旋轉(zhuǎn)板5a上，由馬達(dá)5d使緊固構(gòu)件5c緊固定子2的下端部，同時(shí)將加熱線卷3插入線圈11的貫通孔11a中適當(dāng)位置。在此狀態(tài)下，將與定子2的外殼9的接頭7a個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)體8，和線圈11串聯(lián)成設(shè)定的閉合回路狀態(tài)。這時(shí)有多個(gè)線圈11的場(chǎng)合，用導(dǎo)體8將各線圈11在所定方向在線圈11的接頭7a間串聯(lián)。
將導(dǎo)體8與線圈11設(shè)定成閉合回路狀態(tài)后，例如，將控制裝置6中無(wú)圖示的加熱開(kāi)關(guān)ON操作后，從高頻振蕩機(jī)4所定頻率的電流流入加熱線卷3。加熱線卷3中高頻電流通入后，有磁通量變化，線圈11中產(chǎn)生感應(yīng)電流，因這感應(yīng)電流，線圈11被加熱。另外，線圈11內(nèi)產(chǎn)生的感應(yīng)電流在線圈11的閉合回路中流動(dòng)，由此電流在線圈11內(nèi)產(chǎn)生焦耳熱，線圈11被加熱。即，以供給加熱線卷3的高頻電流為基礎(chǔ)，線圈11產(chǎn)生感應(yīng)電流將自身加熱同時(shí)，線圈11根據(jù)這感應(yīng)電流產(chǎn)生的焦耳熱被加熱。因?yàn)楦袘?yīng)電流是高頻，所以線圈11被有效地加熱。
另外，在向加熱線卷3供給高頻電流同時(shí)，控制裝置6向馬達(dá)5b發(fā)出控制信號(hào)，使馬達(dá)5b旋轉(zhuǎn)，因此旋轉(zhuǎn)板5a和及旋轉(zhuǎn)板5a上的定子2也按所定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。因定子2的旋轉(zhuǎn)，加熱線卷3也相對(duì)于線圈11的貫通孔11a的內(nèi)面，沿著貫通孔11a圓周方向有序變化，感應(yīng)電流也在圓周方向順變。因此，隨著定子2的旋轉(zhuǎn)，線圈11在圓周方向全部均勻地被加熱。
然后，予定的加熱時(shí)間后，例如，根據(jù)控制裝置6的控制信號(hào)，使樹(shù)脂排出裝置14動(dòng)作，從樹(shù)脂排出噴嘴13具有絕緣性和固定性的樹(shù)脂向線圈11的線圈端部11b噴射，被加熱的線圈11的線圈端部11b被樹(shù)脂噴涂。這種樹(shù)脂噴涂也是在旋轉(zhuǎn)板5a旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，這時(shí)，加熱線卷3處于通電狀態(tài)或斷電的狀態(tài)都可以。而且，向定子2的上下端部11b噴樹(shù)脂時(shí)，可用一只樹(shù)脂噴嘴13上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，也可在上下各設(shè)一個(gè)樹(shù)脂噴嘴13，在加熱的同時(shí)一次噴涂。
所定量樹(shù)脂噴涂于線圈11的端部11b后，樹(shù)脂噴嘴13停止排出樹(shù)脂(加熱線卷3被斷電)，旋轉(zhuǎn)板5a停轉(zhuǎn)，緊固構(gòu)件5c解開(kāi)，定子2從旋轉(zhuǎn)板5a上取下，由此定子2的線圈11的樹(shù)脂涂抹完畢。這些從定子2裝上旋轉(zhuǎn)板5a至取下的一系列操作，可由控制裝置6根據(jù)控制信號(hào)自動(dòng)進(jìn)行。
另外，以上是加熱方法、樹(shù)脂涂抹法的一例。還能夠例如，將被加熱的定子2移到涂抹位置，將加熱和樹(shù)脂涂抹在別的位置進(jìn)行等，樹(shù)脂的涂抹不用機(jī)器，用手動(dòng)也能操作等等。可根據(jù)線圈11的加熱目的和用途、線圈11自身形態(tài)等情況采用適當(dāng)?shù)姆椒ā?br> 如上所述，對(duì)于上述實(shí)施形態(tài)的加熱裝置1，定子2的線圈11的接頭7a間用導(dǎo)體8連接使線圈11形成閉合回路狀態(tài)后，在線圈11的貫通孔11a中配置的加熱線卷3中通入高頻振蕩機(jī)4產(chǎn)生的電流而加熱線圈11，基于加熱線卷3產(chǎn)生的磁通量產(chǎn)生高頻感應(yīng)電流自身(渦流損耗)加熱，和基于感應(yīng)電流在閉合回路中通過(guò)線圈11產(chǎn)生焦耳熱而加熱，能使線圈11在短時(shí)間內(nèi)有效地加熱至所定溫度。
另外，定子2的下端部被位置可變機(jī)構(gòu)5的旋轉(zhuǎn)板5a緊固，馬達(dá)5b的旋轉(zhuǎn)使定子2不斷旋轉(zhuǎn)，即加熱線卷3與線圈11的貫通孔11a的內(nèi)面的相對(duì)位置關(guān)系不斷可變地加熱，使線圈11的孔11a內(nèi)面全面均勻產(chǎn)生感應(yīng)電流，線圈11的上下部端11b能在其圓周方向均勻加熱。根據(jù)這些，定子2的線圈11的端部11b被有效加熱，線圈端部11b的各線圈11間隙用樹(shù)脂穩(wěn)定地、可靠地固定，從而得到了性能優(yōu)異的馬達(dá)。同時(shí)，對(duì)于定子2的線圈11能在穩(wěn)定的狀態(tài)下有效地加熱。
而且，根據(jù)實(shí)驗(yàn)，對(duì)于上述例中的線圈11端部11b被加熱到所定溫度所需時(shí)間進(jìn)行記錄，在接頭7a間提供與馬達(dá)的電源電壓相當(dāng)?shù)碾妷海c專利文獻(xiàn)1中記載的方法比較，幾倍至十幾倍的時(shí)間被縮短的事實(shí)被確認(rèn)。例如，適用于SC線圈馬達(dá)的定子線圈等，有很大的實(shí)用效果。
另外，因?yàn)榧訜峋€卷3是薄板狀的磁鐵3a的外圍用圓銅管3b纏繞形成略平板形狀，它的一面與線圈11的貫通孔11a內(nèi)面在橫向和上下方向能容易地盡可能接近并略等間隔地設(shè)定，因此不僅貫通孔11a內(nèi)面能更均勻地被加熱，同時(shí)，加熱線卷3自身的安裝也容易，在線圈11的貫通孔11a中的安裝作業(yè)等也能順利進(jìn)行。
而且，高頻振蕩機(jī)4是由晶體管變頻器形成，該晶體管變頻器的動(dòng)作是由控制裝置6，與馬達(dá)5b、5d、樹(shù)脂排出裝置14等關(guān)聯(lián)控制。因此，高頻振蕩機(jī)4自身緊湊、省電。同時(shí)，馬達(dá)5b、5d、樹(shù)脂排出裝置14被關(guān)聯(lián)動(dòng)作后，加熱工序和樹(shù)脂涂抹工序能完全自動(dòng)化。另外，導(dǎo)體8與外殼9中設(shè)置的接頭板7的接頭7a相連，例如，隨著控制裝置6的加熱開(kāi)關(guān)ON操作，加熱工序自動(dòng)執(zhí)行，提高了加熱作業(yè)的操作性。因此，得到了操作性能和作業(yè)性能優(yōu)異的加熱裝置1。
另外，線圈11的接頭7a用導(dǎo)體8連接，為提高加熱效率，即使有多個(gè)線圈11、復(fù)雜線圈構(gòu)造的情況下也能容易處理，對(duì)各種馬達(dá)的線圈都能有效適用，因此得到一個(gè)通用性強(qiáng)的加熱裝置1。另外，加熱線卷3是平板狀，加熱線卷3自身形狀簡(jiǎn)化、便宜。同時(shí)，作為高頻振蕩機(jī)4使用了省電的晶體管變頻器達(dá)到了運(yùn)轉(zhuǎn)成本減低化目的。結(jié)果得到了成本低的定子2。
而且，關(guān)于上述實(shí)施形態(tài)，盡管定子2是被豎直平坦地安(放)置在旋轉(zhuǎn)板5a上，但本發(fā)明不限定于此，例如，采用將線圈11的貫通孔11a處于橫向并旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造也有良好效果。在橫向旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，線圈端部11b在左右兩側(cè)位置，加熱線卷3和樹(shù)脂排出噴嘴13的安裝容易進(jìn)行。另外，上述實(shí)施形態(tài)中的位置可變機(jī)構(gòu)5等也只是作為一例，在不脫離本發(fā)明目的的范圍下，能酌情變更。
本發(fā)明不僅限于SC線圈馬達(dá)的定子線圈、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等其它的馬達(dá)的定子線圈，而且適用于各種馬達(dá)的轉(zhuǎn)子線圈，或馬達(dá)以外的各種繞組線圈等的加熱。被涂抹的樹(shù)脂也可根據(jù)線圈的用途、形態(tài)等，選用適當(dāng)?shù)牟牧稀?br> 權(quán)利要求
1.一種線圈加熱方法，其特征在于以線圈接頭間用導(dǎo)體連接形成閉合回路狀態(tài)后，在線圈近傍配置的加熱線卷中通入高頻電流，線圈中有感應(yīng)電流流過(guò)，并由該感應(yīng)電流加熱線圈。
2.一種線圈加熱裝置，其特征在于連接線圈接頭形成閉合回路狀態(tài)的導(dǎo)體，在線圈近傍配置的加熱線卷和向加熱線圈提供高頻電流的高頻震蕩機(jī)；及以用導(dǎo)體將線圈形成閉合回路狀態(tài)后，高頻振蕩機(jī)的高頻電流通入加熱線卷中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈加熱裝置，其特征在于該加熱線卷和線圈的相對(duì)位置是可變的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圈加熱裝置，其特征在于所述位置可變手段是有支持線圈的旋轉(zhuǎn)板和使旋轉(zhuǎn)板按所定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的線圈加熱裝置，其特征在于該加熱線卷是薄板狀核體周?chē)脤?dǎo)體纏繞形成略平板形狀的物件。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的線圈加熱裝置，其特征在于高頻振蕩機(jī)是由晶體管變頻裝置形成，該晶體管變頻裝置的動(dòng)作與所述位置可變手段等被關(guān)聯(lián)控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線圈加熱裝置，其特征在于高頻振蕩機(jī)是由晶體管變頻裝置形成，該晶體管變頻裝置的動(dòng)作與所述位置可變手段等被關(guān)聯(lián)控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4、7中任意一項(xiàng)所述的線圈加熱裝置，其特征在于，所述線圈可為多個(gè)，各線圈的接頭間用多個(gè)導(dǎo)體按所定形態(tài)設(shè)定成閉合回路狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線圈加熱裝置，其特征在于，所述線圈可為多個(gè)，各線圈的接頭間用多個(gè)導(dǎo)體按所定形態(tài)設(shè)定成閉合回路狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈加熱裝置，其特征在于，所述線圈可為多個(gè)，各線圈的接頭間用多個(gè)導(dǎo)體按所定形態(tài)設(shè)定成閉合回路狀態(tài)。
11.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4、7、9、10中任意一項(xiàng)所述的線圈加熱裝置，其特征在于該線圈是置于外殼內(nèi)的被繞成略圓筒形狀的定子線圈。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線圈加熱裝置，其特征在于該線圈是置于外殼內(nèi)的被繞成略圓筒形狀的定子線圈。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈加熱裝置，其特征在于該線圈是置于外殼內(nèi)的被繞成略圓筒形狀的定子線圈。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線圈加熱裝置，其特征在于該線圈是置于外殼內(nèi)的被繞成略圓筒形狀的定子線圈。
15.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4、7、9、10、12、13、14中任意一項(xiàng)所述的線圈加熱裝置，其特征在于該線圈是因位于外殼貫通方向的線圈兩端被加熱，樹(shù)脂才被涂在該線圈兩端。
16.根據(jù)權(quán)利要求5的線圈加熱裝置，其特征在于該線圈是因位于外殼貫通方向的線圈兩端被加熱，樹(shù)脂才被涂在該線圈兩端。
17.根據(jù)權(quán)利要求6的線圈加熱裝置，其特征在于該線圈是因位于外殼貫通方向的線圈兩端被加熱，樹(shù)脂才被涂在該線圈兩端。
18.根據(jù)權(quán)利要求8的線圈加熱裝置，其特征在于該線圈是因位于外殼貫通方向的線圈兩端被加熱，樹(shù)脂才被涂在該線圈兩端。
19.根據(jù)權(quán)利要求11的線圈加熱裝置，其特征在于該線圈是因位于外殼貫通方向的線圈兩端被加熱，樹(shù)脂才被涂在該線圈兩端。
全文摘要
本發(fā)明涉及涉及線圈，特別是適用于馬達(dá)線圈等線圈加熱后涂抹樹(shù)脂的線圈加熱方法及加熱裝置。方法是以線圈接頭間用導(dǎo)體連接形成閉合回路狀態(tài)后，在線圈近旁配置的加熱線卷中通入高頻電流，線圈中有感應(yīng)電流流過(guò)，并由該感應(yīng)電流加熱線圈。裝置包括連接線圈接頭形成閉合回路狀態(tài)的導(dǎo)體，在所述線圈近旁配置的加熱線圈和向加熱線圈提供高頻電流的高頻震蕩機(jī)；及以用導(dǎo)體將上述線圈形成閉合回路狀態(tài)后，高頻振蕩機(jī)的高頻電流通入加熱線圈中，使線圈中有感應(yīng)電流流過(guò)，并由該感應(yīng)電流加熱線圈。本發(fā)明的目的是提供一種在有線圈的閉合回路中通過(guò)感應(yīng)電流，并由此產(chǎn)生的焦耳熱能有效地加熱線圈的線圈加熱方法及加熱裝置。
文檔編號(hào)H02K15/12GK1641976SQ20041001576
公開(kāi)日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2004年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月13日
發(fā)明者宮崎力 申請(qǐng)人:宮電高周波設(shè)備(上海)有限公司