專利名稱:外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組件(ROTOR ASSEMBLY FOR OUTERROTOR TYPE ELECTRIC MOTOR),更確切地說,涉及一種具有以下特點的外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組件,即轉(zhuǎn)子組件中的用來將動力傳導(dǎo)給旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子襯套的軸襯連接部位是用高強度的材料通過夾物模壓(insert molding)的方法制成的,因而它可以承受過載的負擔(dān),從而延長產(chǎn)品的使用壽命。
背景技術(shù):
電動機一般是通過旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生動力的,但最近一種能夠通過直線運動產(chǎn)生動力的所謂往復(fù)運動式電動機(liner motor)也得到了廣泛的應(yīng)用。電動機根據(jù)電源的種類可分為直流電動機和交流電動機。
一般來說,電動機分為以下幾種,一種是通常的旋轉(zhuǎn)式電動機,這種電動機具備固定安裝著的定子(stator)和能夠相對于定子進行相對運動即旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)子(rotor)。一種是往復(fù)運動式電動機,這種電動機具備能夠相對于定子進行線性往復(fù)運動的滑動子(slider)。
旋轉(zhuǎn)型電動機又可以分為內(nèi)轉(zhuǎn)子型(inner rotor)和外轉(zhuǎn)子型(outerrotor),其中上述內(nèi)轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子安裝在定子的內(nèi)部并可以旋轉(zhuǎn),而上述外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子則安裝在定子的外部并可以旋轉(zhuǎn)。
圖1為現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子型電動機的剖面圖。如圖所示,現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子型電動機具備以下部件,即定子1,固定安裝在中央部位;轉(zhuǎn)子組件2,安裝在定子1的外部并與定子1保持一定間隔,并且它是可以旋轉(zhuǎn)的;旋轉(zhuǎn)軸3,連接在上述組轉(zhuǎn)子組件2的中心部位,能夠傳導(dǎo)動力。
上述定子1由以下部分構(gòu)成,即定子鐵芯12,呈圓筒形狀并且外周形成了若干個狹槽(slot),它是用鋼板絕緣疊加而成的;定子線圈13,纏繞在定子鐵芯12的各個狹槽11內(nèi),能夠產(chǎn)生磁力。
上述轉(zhuǎn)子組件2由以下部件構(gòu)成,即轉(zhuǎn)子鐵芯21,安裝在定子鐵芯1的半徑方向的外側(cè)并與定子鐵芯1相距一定間隔,能夠在電磁力的作用下相對于定子線圈13做旋轉(zhuǎn)運動;轉(zhuǎn)子支架22,安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯21的外側(cè),其內(nèi)表面上連接著轉(zhuǎn)子鐵芯21;轉(zhuǎn)子襯套(rotor bushing)23,是用塑料(plastic)制成的,安裝在上述轉(zhuǎn)子支架22的底部的中心,以嚙合(serration)的方式與旋轉(zhuǎn)軸3相連接。
用塑料制成的上述轉(zhuǎn)子襯套23是通過螺釘(screw)24固定在轉(zhuǎn)子支架22的底部中心部位的。
如果具有上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有外轉(zhuǎn)子型電動機的定子線圈13上接通了電源,那么在定子線圈13與轉(zhuǎn)子鐵芯21之間就會產(chǎn)生感應(yīng)磁場,從而使轉(zhuǎn)子鐵芯21旋轉(zhuǎn),隨之,包括裝有轉(zhuǎn)子鐵芯21的轉(zhuǎn)子支架22在內(nèi)的整個轉(zhuǎn)子組件2就會旋轉(zhuǎn),這樣一來,嚙合在旋轉(zhuǎn)著的轉(zhuǎn)子組件2的轉(zhuǎn)子襯套23上的旋轉(zhuǎn)軸3也會旋轉(zhuǎn),由此就可以通過旋轉(zhuǎn)軸3把電動機的旋轉(zhuǎn)力傳導(dǎo)出去。
但是,在如上所述的現(xiàn)有外轉(zhuǎn)子型電動機中,用來把轉(zhuǎn)子組件2的旋轉(zhuǎn)力傳導(dǎo)給旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子襯套23是用塑料制成的,因而電動機使用較長一段時間之后,其鋸齒連接部位容易磨損從而產(chǎn)生噪音,嚴(yán)重的話其鋸齒部位還有可能破損,無法實現(xiàn)動力的傳導(dǎo),從而導(dǎo)致電動機的故障,這正是現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而設(shè)計出來的,目的在于提供一種具有以下特點的外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組件,即其轉(zhuǎn)子襯套的鋸齒連接部位是用高強度材料通過夾物模壓(insert molding)的方法制成的,因而可以提高部件的耐久性。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組件,其特征是外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組件安裝在定子的外部并可以旋轉(zhuǎn),并且上述轉(zhuǎn)子組件上組裝著轉(zhuǎn)子支架、轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子襯套。上述轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)子支架的上方是開口的,轉(zhuǎn)子支架的上端部分的內(nèi)側(cè)裝有轉(zhuǎn)子鐵芯,轉(zhuǎn)子支架的底部的中心固定著用來向旋轉(zhuǎn)軸傳導(dǎo)動力的轉(zhuǎn)子襯套,在這個轉(zhuǎn)子襯套中,襯套固定部是用塑料制成的,連接在旋轉(zhuǎn)軸的鋸齒部位的軸襯是用高強度金屬材料制成的,并且軸襯是通過夾物模壓(insert molding)的方法組裝在襯套固定部上。
在本發(fā)明的外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組件中,轉(zhuǎn)子支架的上端部分的內(nèi)側(cè)裝有轉(zhuǎn)子鐵芯,轉(zhuǎn)子支架的底部的中心固定著轉(zhuǎn)子襯套,在轉(zhuǎn)子襯套中,用塑料制成的襯套固定部的中心部位上通過夾物模壓(insert molding)的方法組裝了用高強度鋁材制成的軸襯,也就是說連接在旋轉(zhuǎn)軸的鋸齒部上的軸襯是用高強度的材料制成的。因此本發(fā)明可以防止電動機長時間驅(qū)動時軸襯因與旋轉(zhuǎn)軸之間的摩擦而破損,從而延長部件的使用壽命,進而提高電動機的耐久性。
圖1為現(xiàn)有外轉(zhuǎn)子型電動機的縱向剖面圖;圖2為裝有本發(fā)明的轉(zhuǎn)子組件的外轉(zhuǎn)子型電動機的縱向剖面圖;圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)子組件的側(cè)視圖;圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)子襯套的組裝側(cè)視圖;圖5為圖4的縱向剖面圖;圖6為本發(fā)明的軸襯的側(cè)視圖。
主要部件附圖標(biāo)記說明101定子 102轉(zhuǎn)子組件103旋轉(zhuǎn)軸 121轉(zhuǎn)子支架(rotor frame)122轉(zhuǎn)子鐵芯 123轉(zhuǎn)子襯套(rotor bushing)131襯套固定部 132軸襯(shaft bushing)141軸襯本體部 142鋸齒(serration)部143貫通部 144突出部145齒狀結(jié)構(gòu)形成部具體實施方式
下面參照附圖所示的示例對具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組件予以更加詳細的說明。
圖2為裝有本發(fā)明的轉(zhuǎn)子組件的外轉(zhuǎn)子型電動機的縱向剖面圖,圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)子組件的側(cè)視圖,圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)子襯套的組裝側(cè)視圖,圖5為圖4的縱向剖面圖,圖6為本發(fā)明的軸襯的側(cè)視圖。
如圖所示,在采用了本發(fā)明的轉(zhuǎn)子組件的外轉(zhuǎn)子型電動機中,定子101固定安裝在中央部位,定子101的外部裝有可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組件102,轉(zhuǎn)子組件102的底部的中心連接著旋轉(zhuǎn)軸103,這個旋轉(zhuǎn)軸103可以把轉(zhuǎn)子組件102的旋轉(zhuǎn)力傳導(dǎo)出去。
上述定子101由以下部分構(gòu)成,即定子鐵芯112,呈圓筒形狀并且外周形成了若干個狹槽(slot),它是用鋼板絕緣疊加而成的;定子線圈113,纏繞在定子鐵芯112的各個狹槽111內(nèi),能夠產(chǎn)生磁力。
上述轉(zhuǎn)子組件102安裝在上述定子101的外部并可以將定子101罩起來,并且可以旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子支架121的上方是開口的,其內(nèi)側(cè)上端部位上裝有環(huán)形的轉(zhuǎn)子鐵芯122。上述轉(zhuǎn)子支架121的底部的中心部位固定著轉(zhuǎn)子襯套123,通過這個轉(zhuǎn)子襯套可以把動力傳導(dǎo)給旋轉(zhuǎn)軸123。
上述轉(zhuǎn)子襯套123由以下部分構(gòu)成,即襯套固定部131,呈圓盤形狀,用塑料制成,通過螺釘124固定在上述轉(zhuǎn)子支架121的內(nèi)部的中心部位;軸襯132,用高強度的鋁材制成,通過夾物模壓(insert molding)的方法組裝在上述襯套固定部131的中心部位。
上述軸襯132的軸襯本體部141的內(nèi)表面上形成了能夠嚙合在旋轉(zhuǎn)軸103的下端的鋸齒部142。為了增大夾物模壓的連接強度,軸襯132的外圈沿圓周方向形成了若干個突出出來的突出部144,并且這些突出部144上還形成了上下貫通的貫通部143。為了增加旋轉(zhuǎn)方向上的連接強度,上述突出部144的上面還形成了齒狀結(jié)構(gòu)形成部145,這個齒狀結(jié)構(gòu)形成部145上形成了若干個朝外突出的齒狀結(jié)構(gòu)。
在如上所述的本發(fā)明的外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組件102中,轉(zhuǎn)子支架121的上端部分的內(nèi)側(cè)裝有轉(zhuǎn)子鐵芯122,轉(zhuǎn)子支架121的底部的中心固定著轉(zhuǎn)子襯套123,這個轉(zhuǎn)子襯套123是用螺釘124固定在轉(zhuǎn)子支架121上的。在這樣固定著的轉(zhuǎn)子襯套123中,用塑料制成的襯套固定部131的中心部位上通過夾物模壓(insert molding)的方法組裝了用高強度鋁材制成的軸襯132,因此即使電動機長時間驅(qū)動,旋轉(zhuǎn)軸103的連接部位也不會輕易磨損。
另外,由于通過夾物模壓的方法組裝的軸襯132上還形成了貫通部143和突出部144以及齒狀結(jié)構(gòu)形成部145,并且這些結(jié)構(gòu)可以提高夾物模壓的連接強度,從而使軸襯132很牢固地組裝在襯套固定部131上,因此即使在傳導(dǎo)大扭矩(torque)的力情況下,軸襯132也不會輕易脫落或破損。
權(quán)利要求
1.一種外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組件,其特征是外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組件安裝在定子的外部并可以旋轉(zhuǎn),并且上述轉(zhuǎn)子組件上組裝著轉(zhuǎn)子支架、轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子襯套;上述轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)子支架的上方是開口的,轉(zhuǎn)子支架的上端部分的內(nèi)側(cè)裝有轉(zhuǎn)子鐵芯,轉(zhuǎn)子支架的底部的中心固定著用來向旋轉(zhuǎn)軸傳導(dǎo)動力的轉(zhuǎn)子襯套,在這個轉(zhuǎn)子襯套中,襯套固定部是用塑料制成的,連接在旋轉(zhuǎn)軸的鋸齒部位的軸襯是用高強度金屬材料制成的,并且軸襯是通過夾物模壓的方法組裝在襯套固定部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組,其特征在于上述軸襯是用高強度鋁材制成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組,其特征在于上述軸襯的軸襯本體部的內(nèi)表面上形成了能夠嚙合在旋轉(zhuǎn)軸的下端的鋸齒部,軸襯的外圈沿圓周方向形成了若干個突出出來的突出部以增大夾物模壓的連接強度,并且這些突出部上還形成了上下貫通的貫通部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組,其特征在于上述突出部的上面形成了齒狀結(jié)構(gòu)形成部,以增加旋轉(zhuǎn)方向上的連接強度,上述齒狀結(jié)構(gòu)形成部上形成了若干個朝外突出的齒狀結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明外轉(zhuǎn)子型電動機的轉(zhuǎn)子組件安裝在定子的外部并可以旋轉(zhuǎn),并且上述轉(zhuǎn)子組件上組裝著轉(zhuǎn)子支架、轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子襯套。轉(zhuǎn)子支架的上端部分的內(nèi)側(cè)裝有轉(zhuǎn)子鐵芯,轉(zhuǎn)子支架的底部的中心固定著轉(zhuǎn)子襯套,在轉(zhuǎn)子襯套中,用塑料制成的襯套固定部的中心部位上通過夾物模壓的方法組裝了用高強度鋁材制成的軸襯,也就是說連接在旋轉(zhuǎn)軸的鋸齒部上的軸襯是用高強度的材料制成的。因此本發(fā)明可以防止電動機長時間驅(qū)動時軸襯因與旋轉(zhuǎn)軸之間的摩擦而破損,從而延長部件的使用壽命,進而提高電動機的耐久性。
文檔編號H02K1/22GK1707909SQ20041001952
公開日2005年12月14日 申請日期2004年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月9日
發(fā)明者金汗基 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司